某公司加工年間除士系統(tǒng)核計

1前言..................................................

2車間簡介..............................................。

3拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計.........................

3.1擬定系統(tǒng)..........................................

3.2排風罩的擬定.....................................

3.3風管的選擇及敷設(shè).................................

3.4除塵器的選擇.....................................

3.5拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)的水力計算.....................

4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計.........................

4.1高溫爐煙氣的相關(guān)特性與有關(guān)參數(shù)的修正............

4.2高溫爐熱源上部接受式排風罩的設(shè)計................

4.3高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)的擬定..........

5結(jié)論..................................................。

參考文獻...............................................

附圖...................................................。

1前言

隨著經(jīng)濟日益不斷H勺發(fā)展，我們的環(huán)保意識日益增強，同步隨著著環(huán)境污染也

本來越嚴重，特別是在工業(yè)牛產(chǎn)過程中散發(fā)的多種有害物（粉塵、有害蒸汽和氣體）

以及余熱和余濕，假如不加控制，會是室內(nèi)外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人類

日勺健康、動植物H勺成長，影響生產(chǎn)過程日勺正常運營。為保障廣大職工和居民日勺身體

健康，發(fā)明良好的勞動和生活環(huán)境和保護大氣環(huán)境，防塵工作、通風工程已成為公

司生產(chǎn)不可或缺的一部分。通風除塵系統(tǒng)的設(shè)計，是整套通風除塵系統(tǒng)在實際運營

中能否做到高效、節(jié)能日勺重點之所在，設(shè)計者在設(shè)計之初，必須對車間口勺粉塵狀況、

車間建筑構(gòu)造、工作臺的布局進行充足理解，查清國家規(guī)定日勺工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定，合適

地選擇風管、風管管徑大小、除塵器、風機。而風管H勺布置，需結(jié)合車間的建筑構(gòu)

造，施工日勺難易限度進行。整套通風除塵系統(tǒng)日勺設(shè)計，應(yīng)當本著“投入至少，運營

消耗最小，施工最簡樸、對職工影響最小”日勺原則，結(jié)合實際狀況，以達成通風除

塵系統(tǒng)的）最優(yōu)化設(shè)計與運營。

在國內(nèi)通風工程一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護人民健

康、提高勞動生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)正常進行,

提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少日勺一種構(gòu)成部分。有些生產(chǎn)過程如原材料加工、食品生產(chǎn)、

水泥等排出的粉塵都是生產(chǎn)H勺原料或成品，回收這些有用原料，具有很大的經(jīng)濟意

義。在這些部門，除塵設(shè)備既是環(huán)保設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。并且，通過工業(yè)防塵技術(shù)

日勺實行，可以使生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)能耗減少；增進二次能源的回收；在保證防塵

效果日勺同步，盡量減少解決風量，減少系統(tǒng)阻力，從而減少自身能耗。

2車間簡介

某公司加工車間如圖所示，有1#、2#、3#、4#、5#工作臺，高度均為1.2m,1#、

2#、3#為拋光機，每臺拋光機有2個拋光輪，拋光間產(chǎn)生粉塵，粉塵口勺成分有：拋

光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵）。4#、5#為高溫爐，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高溫

含塵煙氣，粒徑范疇約為0.010-20um,粒徑范疇爐內(nèi)溫度為500C,室溫為20℃,

尺寸為1.0m*L0m,房間高9叫窗臺高L0m,窗戶高5m。其平面布局圖如下:

圖1某車間平面布局圖

該公司拋光生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵）。

此粉塵由于吸入人體后不能排出易導(dǎo)致矽肺、石棉肺或塵肺而車間內(nèi)國家衛(wèi)生原則

規(guī)定石棉粉塵及具有10%的石棉粉塵最高允許濃度為2mg/m3,因此需采用有效的通

風措施在有害物產(chǎn)生地點直接把它們收集起來，通過凈化解決排至室外，使車間內(nèi)

有害物濃度不超過國家衛(wèi)生原則規(guī)定的最高允許濃度。該加工車間的4號和5號高

爐產(chǎn)生的煙氣的具有污染性氣體，很容易吸入人的肺部對人體的健康產(chǎn)生嚴重的影

響，，因此注意污染氣體的解決。

3拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計

3.1擬定系統(tǒng)

該車間H勺拋光設(shè)備和用于加溫和熱解決日勺高溫爐設(shè)備相距甚遠，并且拋光產(chǎn)生

的較小的粒徑的粉塵與空氣充足接觸后，本來就具有易燃和易爆口勺特性，假如

和高溫爐日勺煙氣作為一種系統(tǒng)在一種風管內(nèi)則極易引起火災(zāi)和爆炸事故，因此

我們能將拋光輪的粉塵和高溫爐的煙氣解決分設(shè)為兩個不同的系統(tǒng)，針對解決

的粒徑時不同采用不同的空氣凈化設(shè)備和風機。為了消除雨水對對除塵器和風

管的影響，我們在排出管上加設(shè)風帽。

拋光輪粉塵捕集與除塵系統(tǒng)流程如下:誘導(dǎo)氣流一接受罩—>除塵風管一?

解決設(shè)備一風機—?排出管（附風帽）

3.2排風罩的擬定

321排風罩R勺大小和安裝位置

運用在拋光過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)時產(chǎn)生日勺磨屑和大的粉塵顆粒產(chǎn)生日勺誘導(dǎo)氣流，我們

把其接受罩安裝在拋光過程產(chǎn)生的污染氣流的前方，讓它直接進入罩內(nèi)。為了減輕

周邊的氣流對其日勺影響，在接受罩上設(shè)擋板，提高收集的效率，減少污染氣流H勺外

泄。根據(jù)拋光輪的直徑200毫米，我們可設(shè)接受罩日勺高度為250x250毫米。安裝是

考慮加工日勺以便我們設(shè)其距拋光輪100亳米。為了減少局部阻力。實現(xiàn)更加經(jīng)濟日勺

運營效果兼顧使實用和美觀，接受罩日勺角度為40度，其局部阻力系數(shù)為0.139（矩

形）。示意圖如下：

圖2接受式排風罩的示意圖

3.2.2排風罩的材質(zhì)

在工程實際的過程當中，排風罩日勺材料有諸多，在市場上常用日勺有聚氯乙烯塑

料板，膠合板和一般的鋼板等。堅持經(jīng)濟和效益相統(tǒng)一的原則，我們采用薄鋼板，

為了排風罩經(jīng)久耐用，對外表面采用鍍鋅日勺工藝（內(nèi)表面由于顆粒物的摩擦，則沒

有必要鍍鋅）。

323排風量R勺計算

根據(jù)單個拋光輪風量口勺計算公式：

式中：L一與輪子有關(guān)的系數(shù)。

布輪：A=6m3/h.mm

氈輪：A=4m3/h.mm

D一拋光輪直徑mm

工藝采用的是布輪，直徑為200毫米，拋光輪中心標高1.4米，可以計算出單拋光

輪的I口勺排風量的為二6*200/3600=0.33m3/s則單臺拋光機的排風量

L=21=0.660.33m3/s0

3.3風管的選擇及敷設(shè)

在工程實際的過程中風管H勺截面形狀重要有圓形和矩形兩種。在相似H勺截面積

時圓形風管的阻力小，材料省，強度也大，同步在安裝和制造方面，對于小直徑的

圓形風管其制造比較容易，保溫亦以便（雖然本次設(shè)計對保溫的規(guī)定不是太高）。固

然圓形風管的也有它的缺陷例如不易和建筑物，構(gòu)造配合，明裝時不易布置美觀。

針對以上H勺分析，本次設(shè)計我們采用圓形日勺截面的風管。

在敷設(shè)的形式上，由于廠房的主體已經(jīng)竣工，并且已經(jīng)投產(chǎn)，采用暗裝必然耗時耗

力，并且也許對廠房的主體構(gòu)造有損害。為了安裝和檢修的以便，采用明裝口勺形式,

具有安裝以便，檢修簡?、，投資較少，以便經(jīng)濟的原則。

綜上所述，風管的截面選擇為圓心，材料為一般外鍍鋅薄鋼板，敷設(shè)的方式為明

裝。

3.4除塵器的選擇

根據(jù)工業(yè)通風課程的規(guī)定結(jié)合工程實際，除塵器的選擇要考慮一下的的規(guī)定：解決

風量、除塵效率、阻力、一次投資、維護管理等。還應(yīng)特別考慮如下因素：1.選用

日勺除塵器必須滿足排放原則規(guī)定的排空濃度。2.粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性

質(zhì)對除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對不同粒徑的I粉塵效率是完全不

同口勺。3.氣體［1勺含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)

設(shè)立低阻力口勺初凈化設(shè)備，清除粗大塵粒，有助丁?它們更好地發(fā)揮作用。4.氣體口勺

溫度和性質(zhì)。對于高溫、高濕日勺氣體不適宜采用袋式除塵器。

表1各除塵器時除塵效果分類表

合用的粒徑效率

除塵器名稱阻力（Pa）設(shè)備費運營費

范疇（um）（%）

重力沉降室>50<5050?130少少

慣性除塵器20?5050?70300?800少少

旋風除塵器5?1560?90800?1500少中

水浴除塵器1?1080?95600?1200少中下

臥式旋風水膜除塵

2595?98800?1200中中

器

沖激式除塵器25951000?160()中中上

電除塵器0.5?190?9850?130大中上

袋式除塵器0.5-195?991000~1500中上大

文丘里除塵器0.5790?984000?10000少大

查閱有關(guān)的專業(yè)資料可以得知拋光日勺石棉粉塵的粒徑變化的范疇比較大，甚至達

成了為1.00?80.00um,為達成較高的I除塵效率，考慮設(shè)備的安裝口勺以便性和運營

口勺經(jīng)濟性，選用旋風除塵器，其除塵器內(nèi)消費比較高，沒有活動部件，使用時間長,

運營較經(jīng)濟。

3.5拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)的水力計算

3.5.1拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)軸測圖

圖3拋光輪粉塵捕集系統(tǒng)軸測圖

3.5.2擬定合理H勺空氣流速

風管內(nèi)空氣的流速對除塵系統(tǒng)有較大H勺影響。風速過高會加快設(shè)備和除塵系統(tǒng)

管道日勺磨損，加大管道的噪聲。流速過低會使粉塵堆積淤塞管道，因此必須合理的

選擇空氣日勺流動。根據(jù)工程實際的經(jīng)驗結(jié)合課本知識查閱有關(guān)日勺資料。擬定當顆粒

物為石棉粉塵時垂直風管日勺速度為12米/秒，水平風管的速度為18米/秒。在設(shè)計

采用傾斜的設(shè)計，我們選擇在垂直風管的速度為12米/秒，在傾斜管道的速度為16

米/秒，特別注意的是為了保證阻力平衡，在2#管段口勺風速為17米/秒。此外本次設(shè)

計采用的I旋風除塵器，其密封嚴格，不計反吹風量。

3.5.3重要管道組件及其有關(guān)參數(shù)

3.5.3.1合流四通

在除塵工程中，四通分為吸入四通和壓出四通，本次設(shè)計我們采用的是吸入四

表2合流四通的局部阻力系數(shù)

V2/V10.60.ft1.01.21.416

C10.40.350.20.100

€2-1.8-0.700.10.250.35

3.5.4擬定風管的斷面尺寸

選擇1-4-5-6為最不利環(huán)路，根據(jù)《工業(yè)通風》（第四版，中國建筑工'也出版社

3月）第243頁口勺附錄9“通風管道單位長度摩擦阻力線算圖”可以查得：

1#和3#管道

L=0.66m3/s,V=16m/s可以查得:D=220mm,Rm=13.Opa;

2#管道

L=0.66m3/s,V=12m/s（考慮阻力平衡）可以查得D=250mm,Rm=6.5pa;

4#管道

I尸1.98m3/s,V=18m/s可以查得D=360mHi,Rm=9.2pa;

5#管道

L=l.98m3/s,V=12m/s可以查得D=450mm,Rm=3.5pa;

6#管道

L=1.98m3/s,V=12m/s可以查得D=450mm,Rm=3.5pa;

3.5.5摩擦阻力和局部阻力的計算

3.551摩擦阻力日勺計算：

根據(jù)摩擦阻力的計算公式：

R

△Pm=mX1.f

則得出1#管道時摩擦阻力為APm=13.00X5.887=76.5314Pa

同樣可以計算得出2#,3#,4#。5#,6#管道的摩擦阻力。

355.2局部阻力日勺計算

1#管段

a=60°傘形罩X1￡=0.16；

a=90°r=1.5d圓形彎頭x1E=0.17；

a=150°r=1.5d圓形彎頭x1E=0.22；

合流四通￡1,4=0.05；

1#管道總的局部阻力系數(shù)為：二0.6

2#管段

。=60’傘形罩乂1￡=0.16;

a=90°r=1.5d圓形彎頭x1￡=0.17;

合流四通￡2-4=0?175；

2#管道總的局部阻力系數(shù)為：=0.505

3#管段和1#管段為對稱分布。并且所采用日勺管道構(gòu)建同樣，則阻力相等。

4#管段

a=90°r=l.5d圓形彎頭x1￡=0.17；

所采用的XLP/A除塵器lf、J進口尺寸為280mm560mm并且變徑管Fl勺長度為250mm,

根據(jù)公式：

1/\

tana=-x,=0.4

a=16.7°

查的￡=0?6

4#管道總的局部阻力系數(shù)為：=0.77

5#管段

a=90‘r=1.5d圓形彎頭x2￡=0.17;

5#管道總的局部阻力系數(shù)為：=0.34

6#管道

帶擴散管日勺傘形罩X1￡=0.6

6#管道總?cè)丈拙植孔枇ο禂?shù)為：=0.6

總結(jié)上文，繪成水利計算表：

表3拋光臺粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計水利計算表

流量單位長

局部摩擦阻管

編長度管徑流速動壓局部阻力度摩擦

阻力力備注

號-3,mmmm/sPaPa阻力Pa段阻力

m/s系數(shù)Pa

Pa

10.665.88722016154.1120.692.46713.0076.531168.998

阻力

20.662.94522017173.9780.605105.2571750.065155.322

平衡

30.665.88722016154.1120.692.46713.0076.531168.998

41.983.89045018195.0480.77150.1879.235.788185.975

51.987.4614501286.6880.3429.4743.526.113555.5875

61.988.6754501286.6880.652.0133.530.36382.376

除

塵700

器

8）阻力平衡計算：

對匯合點A

APi=168.998PaAP2=155.322Pa

AP2-A?!/168.988-155.322\

AP2—=（168.938）x100%=8.09%<1。％阻力平衡

9）計算系統(tǒng)的總阻力：

對于XLP/A-9.4型風機，當其流速為17-18米/秒時其阻力高達1400帕，但是同步

能保證較好的解決效果。

AP=E（Rml+Z）=168.9982+185.975+55.5875+82.376+1400=1892.946Pa

10）選擇風機

風機風量：

風機風壓：

選擇4-72-4.5A風機，其風量為573070580,其配套口勺電動機為Y132-2型功率

7.5KW,R=2900轉(zhuǎn)/min,傳動方式為萬向軸連。

4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計

4.1高溫爐煙氣的有關(guān)特性與有關(guān)參數(shù)的修正

在除塵工程的實際過程中，把溫度不小于150煙氣稱為高溫煙氣，與常規(guī)口勺煙氣

H勺性質(zhì)相比，其不同重要表目前煙氣口勺密度，體積，黏度和氣體分子日勺變化上，另

一方面體現(xiàn)為煙氣時露點和爆炸極限日勺不同。

4.1.1密度

根據(jù)抱負氣體的狀態(tài)方程:

p

PR

式中:

p-氣體的I密度（公斤/立方米）

P-氣體的壓力（帕斯卡）

T-氣體的摩爾溫度（開氏）

R-氣體的摩爾常數(shù)

入果壓力不變，氣體H勺密度與溫度變化成反比。查閱《除塵工程設(shè)計手卅.可以

得知：

t=500℃時p=o.450kg/m-3

t=20℃時pl.204kg/m3

其運動黏度為：

6

t=500℃時P=80,4xl0-pa.s

t=20℃時P=15.7X10'Pa?s

根據(jù)修比摩擦阻溫度修正公式：

pDvJ45O0.9180.4ooi

RR

m=m0,（^）X（R=（*）X（痂）.Rm。

0.415R

=inn0

4.1.2高溫煙氣露點與爆炸特性的考慮

高溫爐煙氣的J成分中，一般具有SO2和SO3,在高溫的條件下SO2易轉(zhuǎn)化為SO3,

在煙氣的溫度下降到露點一下時，會對為采用防護設(shè)備的不同金屬管件產(chǎn)生腐蝕。

查閱有關(guān)日勺技術(shù)資料結(jié)合工程實際，可以得知水蒸氣在煙氣的I比例一般不超過

5%,so3濃度一般不不小于l.lg/m3.根據(jù)具有H20和s03的氣體露點溫度列線圖，在

溫度標尺上可以得到此條件下的露點溫度為161。因此除塵器的溫度應(yīng)當保持在

161及其以上。

煙氣量為Qg(nl3/h)日勺溫度由［降到〃所放出H勺熱量為：

_Qg

Q1=次(Cml,tgl?C1n2?tg2)

Qi-煙氣放出時熱量kj/h

Qg-煙氣量m'/h

Cml?Cm2煙氣在tgl和tg2時日勺平均摩爾熱容

l<j.kmol'1'k-1

tgl72煙氣冷卻前后的溫度。C

此外查得空氣在200℃為29.312kj-kmorLk\在500℃30.103kj-km()rLk

可以計算出：

1814.4,

Q=(30.103*500-29.312*200)=7.4xlO^kj/h

122.4」

對于一般的通風用的薄鋼板。我們構(gòu)建如下的模型：

假設(shè)在整個管道內(nèi)溫度均不小于200,則我們?nèi)テ渲虚g值350

僅考慮高溫煙氣的重要成分-空氣，對于其她日勺空氣污染物因其含量太少,

不以考慮

根據(jù)有關(guān)公式

Q=cLhxpE“n)

其中：

C-為空氣日勺質(zhì)量比熱為1.01kj/h

L-管道或車間流通H勺風量風量管道或車間流通H勺風量m，/h

Pg空氣在某溫度時的密度(注旨在t=350℃時為0.549kg/m'

ts-%為溫度差

則可以計算得出：

Q=l.01*0.549*0.272*330*3600

=1.79X1。kj/h<7.4x10kj/h

因此不會浮現(xiàn)露點，無需進行額外日勺保溫措施。

4.1.3溫度的修正

假如在工程實際中存在較大的溫度差別的，必須進行比摩阻的修正，參照

《工業(yè)通風》的有關(guān)理論，其具體的修正狀況如下：

Rk，k，R

m=tBmO(pa/m)

為溫度修正系數(shù)，其計算公式為式中t為實際的空氣溫度，

-為環(huán)境空氣壓力修正系數(shù)，其計算公式為式中B為實際環(huán)境時空

氣壓力kpa

對于我們要進行粉塵捕集和除塵系統(tǒng)設(shè)計的高溫爐來說，其環(huán)境壓力與外界相差不

大，因此無需修正。

4.2高溫爐熱源上部接受式排風罩的設(shè)計

421排風阜大小，安裝高度以及風量的擬定

熱源上部的熱射流重要有兩種形式，一種是生產(chǎn)設(shè)備自身散發(fā)的熱射流，

尚有高溫設(shè)備由于溫度日勺差別iyu外界日勺對流散熱形成歐I。

當熱物體與周邊的空氣有較大的溫差時，通過對流散熱把熱量傳給空氣，

周邊的空氣受熱上升，形成熱射流。通過在工程實際可以發(fā)現(xiàn)么在熱源的表面，

一般在距熱源的(1.02.0)B(B熱源直徑，m),射流發(fā)生收縮，在收縮斷面

上口勺流速最大，隨后煙氣開始擴散。

一般根據(jù)下面所述的公式對其進行計算；

生產(chǎn)設(shè)備收縮斷面日勺直徑：

DZ=0.36H+B

虛擬點到罩口的距離：

z=H+1.26B=1.1x1.26x1=2.26m

H-熱源到計算斷面日勺距離，m

B-熱源的水平投影的直徑，m

因此：

Dz=0.36H+B=O.36x1.5+1=1.54m

收縮斷面的直徑

HQ=1.5\Ap=1.5xV1.0x5m

Ap?為熱源的水平投影的面枳

熱源的對流散熱量為

4

Q=aFAt=i.7x4805x1=6389j/s=6.389kj/s

F-熱源時對流放熱面積（n?）

At-熱源表面與周邊空氣的溫度差（久）

a-對流放熱系數(shù)（j-m_2?t-1?℃）

本次設(shè)計H/B=1.O,則滿足H/B=0.9-7.4的范疇，可以采用在不同日勺高度上

日勺熱射流的流量為：

1/33/23

LZ=0.04QZ（m/s）

13

32

LZ=0.04X6.389X2.26

=0.252m3/s

接受罩R勺風量

取?=等（為擴大面積上的空氣的吸入速度m/s）

L』Z+V'F=0.252+0.5x0.04=0.272m3/s

式中

2

F'為擴大面積F，=0.2x0.2=0.04m

4.2.2接受罩傾角a以及有關(guān)參數(shù)日勺擬定

以高效。經(jīng)濟和兼顧美觀安裝以便的原則為根據(jù)，選擇傘形罩日勺傾角，查

的其局部阻力系數(shù)為0.16。

為了減少局部氣流對接受罩的影響，同步不影響工藝操作，將需要操作者觀測H勺一

面敞開，其他三面用擋板，考慮接受罩的安裝高度為1米，將擋板設(shè)計為1.2o

綜上所述，接受罩的大小為，擋板采用自然冷卻。

4.3高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)的擬定

4.3.1高溫爐除塵系統(tǒng)軸測圖

4.3.1.1除塵系統(tǒng)的擬定：

高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)流程如下:誘導(dǎo)氣淤接受罩―除塵風管一>

旋風水膜除塵器>風機——?排出管（附風帽）

4.3.32除塵系統(tǒng)軸測圖

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圖5高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)軸測圖

4.3.2風管的擬定

在工程實際的過程當中，排風罩的材料有諸多，在市場上常用的有聚氯乙烯塑料板,

膠合板和一般日勺鋼板等。堅持經(jīng)濟和效益相統(tǒng)一的原則，我們采用薄鋼板，由于溫

度較高，除塵風管不易生銹，因此不采用鍍鋅工藝。

4.3.3通風除塵系統(tǒng)的水力計算

1）合理擬定空氣日勺流速

風管內(nèi)空氣H勺流速對除塵系統(tǒng)有■較大H勺影響。風速過高會加快設(shè)備和除塵系統(tǒng)

管道日勺磨損，加大管道的噪聲。流速過低會使粉塵堆積淤塞管道，因此必須合理的

選擇空氣的流動。根據(jù)工程實際口勺經(jīng)驗結(jié)合課本知識查閱有關(guān)口勺資料。擬定當顆粒

物為石棉粉塵時垂直風管日勺速度為12米/秒，水平風管日勺速度為14米/秒.具體到本

次設(shè)計，1#,3#管道為13m/s,4#為13m/s為13m/s,5#,6#管道為12m/s.

2)計算摩擦阻力

選定最不利環(huán)路。本系統(tǒng)擬定1-3-除塵器-4-風機-5為最不利環(huán)路。

根據(jù)各段的風量以及選定的流速，查閱線算圖，得出管徑和比摩阻的，然后通過修

正，擬定最后的單位長度摩擦阻力，并整頓成下表。

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單位長度?驚阻力/(Pa/m)

圖6通風管道單位長度摩擦阻力線算圖

表4高溫爐粉塵捕集與除塵系統(tǒng)單位長度摩擦阻力和管徑擬定表

編號管長m流量m3/s流速m/s比摩阻巳管徑nun修正系數(shù)摩擦阻Pa

13.2710.2721313.001600.44919.093

23.2710.2721313.001600.44919.093

35.70.54414112200.44928.152

42.0860.5441272500.4496.556

510.0460.5441272500.44931.575

3)局部阻力的計算:

1#管道：

。=60°傘形罩乂1￡=0.16;

a=120°r=1.5(1圓形彎頭x1￡=0.18;

a=150、=l.5d圓形彎頭x1￡=0.225;

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-=0.5,—=0,5|員|形三通￡=0.25

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2#管道：

與1#管道對稱分布，采用的管件形式