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文檔簡介
河南籃球場專項施工方案一、工程概況1.工程主要情況1.1工程整體建設范圍及實施部位本項目位于河南省XX市XX區(qū)XX體育公園內,整體建設范圍涵蓋一個室外標準籃球場及配套設施,具體實施部位位于園區(qū)東區(qū),東至XX路,西至XX綠化帶,南至園區(qū)主干道,北至XX建筑,坐標范圍大致為東經XX°XX′XX″至XX°XX′XX″,北緯XX°XX′XX″至XX°XX′XX″。該區(qū)域地形地貌屬于平原微丘地帶,場地整體平坦,局部存在輕微起伏,高差不超過0.5米。場地內原有植被已基本清除,地表為原狀土,部分區(qū)域覆蓋人工填土。1.2場地水文地質參數(shù)根據地質勘察報告,場地主要土層為雜填土、粉質黏土和淤泥質粉質黏土,其中軟土含水率高達60%-75%,孔隙比較大,壓縮模量低,屬于高壓縮性土層。巖石抗壓強度測試顯示,局部存在中風化泥巖,單軸抗壓強度為XXMPa-XXMPa。地下水位埋深約1.5米,屬潛水類型,受周邊市政用水影響,季節(jié)性波動明顯,最高水位可達地下0.8米。場地內未見明顯地下水活動痕跡,但雨季時局部低洼處易積水,需重點處理。1.3施工部位、規(guī)格參數(shù)及數(shù)量本次施工主要包括以下內容:-籃球場基礎:采用C30混凝土現(xiàn)澆,尺寸為28m×15m,厚度0.6米;-籃球場地坪:鋪設EPDM塑膠面層,厚度1.2cm,含20mm石英砂;-籃球場配套設施:含2個籃筐基礎、4套移動座椅、1套電子計時計分牌基礎;-場地排水系統(tǒng):埋設HDPE雙壁波紋管,管徑DN200,配套透水磚鋪設;特殊工況備注:基礎施工需穿越淤泥質粉質黏土層,需采用人工洛陽鏟配合旋挖樁機輔助開挖,確保邊坡穩(wěn)定。2.地形地貌及水文條件2.1水文地質條件本項目所在區(qū)域屬于淮河沖積平原,地下水位年際變化明顯,豐水期水位埋深約0.5米,枯水期可達2.5米。土壤滲透系數(shù)為X×10??cm/s,屬于弱透水層,地表徑流主要依靠自然坡度匯入市政雨水管網。場地周邊無大型工業(yè)污染源,水體pH值在6.5-7.5之間,呈中性。2.2場地風險1)軟土沉降風險:基礎施工區(qū)域淤泥質粉質黏土層厚度達2.3米,承載力特征值僅XXkPa,易發(fā)生不均勻沉降,需采用樁基加固或換填處理;2)基坑邊坡失穩(wěn)風險:開挖深度達1.8米,坡度1:0.5,若支護不當可能發(fā)生塌方,需設置鋼支撐或土釘墻加固;3)雨季內澇風險:場地低洼處易積水,若排水系統(tǒng)設計不當可能導致場地內澇,需增設臨時抽水泵組。二、編制依據1.合同與技術文件類依據-《河南籃球場專項施工合同》(編號:XX2023-001);-《XX體育公園項目招標文件》(編號:XX招字〔2023〕XX號);-《籃球場地施工圖紙》(編號:XX-2023-03-XX);-《XX體育公園項目實施性施工組織設計》(編號:XX設施2023-02)。2.規(guī)范標準類依據2.1現(xiàn)行有效版本的國家或行業(yè)規(guī)范-《GB50007-2011建筑地基基礎設計規(guī)范》;-《GB50010-2010混凝土結構設計規(guī)范》;-《GB50007-2022建筑邊坡工程技術規(guī)范》;-《GB/T14833-2015塑膠跑道面層技術規(guī)范》;-《JGJ/T190-2016室外籃球場地面施工及驗收規(guī)程》。2.2項目所在地地方政府專項管理規(guī)定-《XX市XX區(qū)建筑工地揚塵污染防治管理辦法》(XX政發(fā)〔2023〕XX號);-《XX市施工現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定》(XX建委〔2022〕XX號);-《XX區(qū)綠色施工實施方案》(XX環(huán)發(fā)〔2023〕XX號)。三、施工安排1.施工管理組織機構項目實行項目經理負責制,核心管理崗位職責如下:-項目經理:全面負責項目進度、質量、安全、成本管控;-技術負責人:負責施工方案編制、技術交底、質量審核;-安全總監(jiān):監(jiān)督安全管理體系運行,處理重大安全隱患;-生產副經理:統(tǒng)籌現(xiàn)場資源調配,保障施工連續(xù)性;-質量負責人:執(zhí)行質量檢驗標準,組織專項驗收;-安全負責人:開展日常安全巡查,落實應急預案。2.專項管理目標2.1工期目標-開工日期:2023年X月X日;-完工日期:2023年X月X日;關鍵里程碑節(jié)點:-基礎施工完成:2023年X月X日前;-面層鋪設完成:2023年X月X日前;-整體竣工驗收:2023年X月X日前。2.2質量目標-專項技術驗收指標:-混凝土強度等級偏差≤5%;-EPDM面層厚度偏差≤3%;-籃筐基礎垂直度偏差≤L/1000;-過程管理量化指標:-專職質檢員旁站覆蓋率100%;-原材料抽檢合格率≥98%;-分項工程驗收一次合格率100%。2.3安全目標-專項風險防控指標:-軟土坍塌事故發(fā)生率0;-機械設備傷害事故發(fā)生率0;-通用管理指標:-特種作業(yè)人員持證上崗率100%;-安全培訓考核合格率100%;-安全檢查隱患整改率100%。四、施工準備與資源配置計劃1.施工準備工作1.1勞動組織準備-作業(yè)人員進場前需完成三級安全教育,特殊工種(電工、焊工、起重工)需持有效證件上崗;-崗位職責劃分:技術員負責測量放樣,施工員負責工序銜接,試驗員負責材料檢測;-人員培訓內容:地基處理技術、混凝土澆筑規(guī)范、塑膠面層施工工藝。1.2技術準備-圖紙會審重點:基礎配筋細節(jié)、排水坡度標注、材料規(guī)格表;-測量放樣精度:控制點閉合差≤3mm;-原材料試驗項目:混凝土配合比驗證、填料顆粒級配分析、塑膠面層耐磨性測試;合格判定按GB/T14833-2015執(zhí)行。1.3現(xiàn)場準備-施工便道:采用15t壓路機碾壓碎石路,寬度≥6米;-臨時排水:埋設DN300排水管,設置3處集水井;-降塵措施:裸土覆蓋防塵網,機械作業(yè)噴霧降塵。2.資源配置計劃2.1勞動力配置-混凝土工:20人(含2名技術員);-測量員:2人(含1名放線工);-機械操作工:5人(含1名樁機司機);特殊工種:電工2人、焊工1人。2.2物資配置計劃-原材料規(guī)格參數(shù):-C30混凝土:P.O42.5水泥,中粗砂,5-40mm碎石;-EPDM面層:黑顆粒(粒徑2-3mm)用量≥60%,石英砂(粒徑0.3-0.8mm)用量≥40%;-供應來源:水泥由XX水泥廠直供,EPDM顆粒由XX化工材料公司提供;-運輸線路:混凝土采用罐車運輸,塑膠材料采用封閉式貨車;-進場檢驗流程:材料到貨后24小時內完成外觀、指標檢測,不合格材料清退出場。2.3機械設備配置-設備型號及數(shù)量:-旋挖樁機1臺(型號XX);-混凝土攪拌站1座(50m3/h);-混凝土泵車1臺(XX品牌);-振搗棒6臺(含2臺插入式);-塑膠攤鋪機1臺(XX型號);-進場時間:基礎施工前15天,面層施工前7天;-工況要求:樁機需配備扭矩監(jiān)測系統(tǒng),混凝土泵車泵管支架高度≤5米。五、施工方法及工藝要求1.施工工藝流程前期準備→測量放樣→基礎開挖→地基處理→樁基施工→邊坡支護→混凝土澆筑→養(yǎng)護→排水系統(tǒng)安裝→面層鋪設→附件安裝→竣工驗收→移交2.核心工藝細節(jié)要求2.1關鍵參數(shù)明確-基礎開挖邊坡坡率:1:0.5,分層開挖厚度≤0.4米;-樁基成孔垂直度偏差≤1%;-C30混凝土坍落度控制范圍:180-220mm;-EPDM面層厚度檢測頻率:每100㎡檢測3點。2.2特殊工況處置-軟土處理:采用高壓旋噴樁加固,樁間距1.2米,樁長穿過淤泥層1.5米;-坡頂排水:設置截水溝,溝底縱坡≥2%;-冬季施工混凝土:摻入防凍劑,養(yǎng)護溫度不低于5℃。2.3質量檢測標準-混凝土試塊制作:每組3塊,標準養(yǎng)護28天;-面層厚度檢測:采用超聲波測厚儀,單點誤差≤2mm;-合格判定規(guī)則:所有檢測指標同時滿足設計要求即為合格。2.4現(xiàn)場簽證規(guī)則-工程量確認流程:施工單位填報簽證單→監(jiān)理審核→建設單位確認;-簽證依據:施工日志、測量記錄、材料合格證;-現(xiàn)場簽認要求:需簽字蓋章,并附影像資料。六、季節(jié)性施工保證措施1.分季節(jié)專項技術措施1.1雨季施工-排水系統(tǒng):增設臨時排水溝,坡度≥1%;-材料防雨:水泥棚搭設高度≥4米,外加劑分批入庫;-機械防滑:車輛輪胎加裝防滑鏈,駕駛室配備滅火器;-暴雨應急處置:連續(xù)降雨>2小時停工,人員撤離至安全區(qū)域。1.2冬季施工-原材料保溫:水泥、外加劑存放在暖棚內,溫度≥5℃;-施工工藝調整:混凝土摻入防凍劑,分層澆筑厚度≤30cm;-現(xiàn)場防凍:邊坡噴淋防凍液,基礎覆蓋保溫棉。1.3高溫/臺風季施工-人員防暑:高溫時段停止露天作業(yè),配備防暑藥品;-臨建防風:腳手架基礎加固,設備支架設防風纜;-應急撤離:現(xiàn)場設置應急撤離路線圖,配備急救箱。2.組織與物資保障-應急領導小組:組長由項目經理擔任,副組長由安全總監(jiān)擔任;-物資儲備清單:防雨布200㎡、保溫棉50㎡、應急發(fā)電機1臺;-24小時值班:現(xiàn)場設值班室,值班人員須持證上崗。七、施工進度保證措施1.技術保證措施-工藝優(yōu)化方案:采用跳倉法澆筑混凝土,減少模板周轉時間;-技術攻關小組:由技術負責人帶隊,每周召開技術研討會;-重難點預控預案:針對樁基施工編制專項方案,提前進行模擬演練。2.資源保證措施-人員動態(tài)調整:混凝土澆筑期增加10名工人;-材料提前儲備:塑膠面層材料提前15天到場,避免雨季施工;-備用設備配置:配備2臺同型號振搗棒以應對突發(fā)故障。3.組織管理措施-每日進度調度會:項目經理主持,每周調整一次計劃;-節(jié)點考核標準:按月考核,完成率<90%的班組扣除獎金;-進度偏差分析:采用橫道圖對比,偏差>10%立即啟動應急方案。4.經濟激勵措施-進度達標獎勵:按合同額的2%獎勵超額部分;-滯后工期處罰:每延遲1天罰款XX萬元,累計不超過合同額的5%。5.進度動態(tài)管理-數(shù)據收集周期:每日收集實際進度,每周匯總;-對比分析方法:采用掙值法評估進度偏差;-調整方案審批:重大調整需報建設單位審批。八、質量保證措施1.質量管理體系-組織機構:設立質量管理部,下設3個小組(預控組、過程組、驗收組);-職責分工:施工員負責自檢,監(jiān)理負責平行檢驗;-質量管理流程:施工→檢查→整改→記錄→歸檔。2.分階段質量控制措施2.1施工準備階段-圖紙會審:施工前7天完成,重大問題需設計單位確認;-原材料檢驗:水泥送檢安定性、強度,塑膠材料做耐磨性測試;-技術交底:分項工程前48小時完成,交底人需簽字確認。2.2施工過程階段-執(zhí)行流程要求:混凝土澆筑需連續(xù)作業(yè),每2小時檢測一次坍落度;-質量記錄:建立"三檢制"臺賬,每日更新檢查結果。2.3交工驗收階段-驗收資料整理:含測量報告、材料合格證、試驗報告;-問題整改流程:不合格項須48小時內整改完畢,復檢合格后方可進入下道工序。3.質量通病防治1)通病現(xiàn)象:混凝土基礎蜂窩麻面-原因分析:振搗不密實、模板縫隙過大-防治措施:嚴格振搗規(guī)范,模板拼縫用膠帶封堵2)通病現(xiàn)象:塑膠面層厚度不均-原因分析:攤鋪機未調平、石英砂含量不足-防治措施:每30㎡設厚度檢測點,實時調整攤鋪機3)通病現(xiàn)象:排水系統(tǒng)堵塞-原因分析:管徑過小、濾網缺失-防治措施:采用DN200波紋管,入口設置60目濾網九、安全保證措施1.安全保證體系-組織機構:安全總監(jiān)直接向項目經理匯報,下設專職安全員;-職責分工:班組長負責本班組安全,監(jiān)理負責監(jiān)督;-安全管理流程:教育→交底→檢查→整改→獎懲。2.專項安全防護措施2.1核心施工風險操作要求-軟土開挖:坡頂設警戒線,每2小時檢測邊坡位移;-高處作業(yè):臨邊防護高度≥1.2米,安全帶掛點牢固可靠;-用電安全:電纜架空敷設,配電箱上鎖。2.2通用安全管理要求-施工用電:TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護;-夜間施工:照明度≥10lx,配備紅色警示燈;-臨時設施:腳手架搭設后經驗收合格方可使用。3.應急救援預案3.1專項應急處置流程-機械陷車:立即切斷電源,用千斤頂配合吊車救援;-人員落水:設急救箱,掌握急救技能;-坍塌事故:封鎖現(xiàn)場,撥打120和110。3.2應急小組職責-搶險組:負責搶險處置,由項目部副經理帶隊;-后勤組:保障物資供應,由行政部負責;-善后組:處理傷員及家屬,由技術負責人帶隊。3.3應急物資儲備物資名稱
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