機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械制造公司機(jī)械工程師實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁(yè)
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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械制造公司機(jī)械工程師實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家機(jī)械制造公司擔(dān)任機(jī)械工程師實(shí)習(xí)生,主要負(fù)責(zé)CNC加工工藝優(yōu)化與自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試。通過(guò)參與3個(gè)型號(hào)零件的工藝改進(jìn),將某零件的加工效率從每小時(shí)25件提升至每小時(shí)38件,廢品率從5%降低至1.2%;獨(dú)立完成2臺(tái)自動(dòng)化夾具的電氣接線(xiàn)與參數(shù)調(diào)試,確保設(shè)備運(yùn)行精度達(dá)到±0.02mm。應(yīng)用CAD/CAE軟件進(jìn)行有限元分析,優(yōu)化零件熱處理方案,使材料疲勞壽命延長(zhǎng)30%。實(shí)習(xí)期間,系統(tǒng)掌握工藝流程管控、設(shè)備維護(hù)與數(shù)據(jù)分析方法,建立了標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè),為后續(xù)生產(chǎn)問(wèn)題解決提供可復(fù)用模型。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年7月1日到8月31日,我在一家機(jī)械制造公司實(shí)習(xí),崗位是機(jī)械工程師助理。公司主要做精密零件加工,設(shè)備挺全乎,有五軸加工中心,還有自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。實(shí)習(xí)初期跟著師傅熟悉車(chē)間,主要是看他們?cè)趺窗才派a(chǎn)計(jì)劃,怎么用MRP系統(tǒng)下料派工。師傅給我布置的第一個(gè)任務(wù)是在某型號(hào)齒輪加工環(huán)節(jié)幫著優(yōu)化裝夾方式,原來(lái)的工裝夾持力不夠穩(wěn),零件在切削時(shí)晃動(dòng)明顯。我用了兩周時(shí)間,設(shè)計(jì)了一套組合夾具,用液壓缸預(yù)緊,實(shí)測(cè)裝夾力均勻性提升60%,加工后的齒輪徑向跳動(dòng)從0.08mm降到了0.03mm,這讓我挺有成就感。實(shí)習(xí)中期參與了某自動(dòng)化裝配線(xiàn)的小改小革項(xiàng)目,主要是解決氣動(dòng)夾爪抓取力不穩(wěn)定的問(wèn)題。有時(shí)候零件會(huì)被夾壞,有時(shí)候又抓不穩(wěn)。我跟著團(tuán)隊(duì)分析過(guò),發(fā)現(xiàn)氣源壓力波動(dòng)大,還有緩沖設(shè)置不當(dāng)。我就用公司的PLC編程軟件,調(diào)整了氣缸的動(dòng)作曲線(xiàn),加了軟啟動(dòng)和漸進(jìn)增壓模塊,試了五次,最后把抓取成功率從82%提到了95%。這個(gè)過(guò)程挺磨人的,但真把問(wèn)題解決了,感覺(jué)挺值。我還負(fù)責(zé)過(guò)一批軸承座的熱處理工藝跟蹤,那批零件要求硬度均勻,我每天去熱處理車(chē)間盯數(shù)據(jù),記錄爐溫曲線(xiàn)和冷卻速率,發(fā)現(xiàn)有一批次淬火后硬度不均,就建議師傅調(diào)整保溫時(shí)間,最后返工率降到了1.5%。師傅還挺認(rèn)可我的觀察,說(shuō)這種細(xì)節(jié)特別考驗(yàn)人。實(shí)習(xí)最后那段時(shí)間,我開(kāi)始獨(dú)立處理一些簡(jiǎn)單的工藝問(wèn)題,比如某個(gè)零件的加工余量怎么分配更合理,怎么用CNC軟件生成刀路。我試著用FEA軟件模擬切削力,發(fā)現(xiàn)優(yōu)化切削參數(shù)能省不少電,加工時(shí)間也縮短了。雖然只是些基礎(chǔ)工作,但讓我對(duì)整個(gè)制造流程有了更直觀的認(rèn)識(shí)。過(guò)程里遇到的最大挑戰(zhàn)是第一次獨(dú)立調(diào)試自動(dòng)化設(shè)備。那臺(tái)機(jī)器人老抓取不準(zhǔn),有時(shí)候零件飛出去,有時(shí)候又卡在夾具里。白天跟它折騰,晚上回去翻書(shū)查資料,還上網(wǎng)找類(lèi)似的案例看。最后發(fā)現(xiàn)是傳感器位置調(diào)得不對(duì),改過(guò)后就好了。這事兒讓我明白,解決實(shí)際問(wèn)題不能光靠理論,得動(dòng)手,還得會(huì)查資料,多問(wèn)人。公司的管理其實(shí)挺有問(wèn)題的,比如培訓(xùn)就是一帶而過(guò),很多設(shè)備操作規(guī)范都沒(méi)講明白。車(chē)間里有些老舊設(shè)備,說(shuō)明書(shū)都找不到了。崗位匹配度上,我主要是做些輔助工作,跟我想深入接觸的精密設(shè)計(jì)差得有點(diǎn)遠(yuǎn)。建議他們給實(shí)習(xí)生搞個(gè)崗前集中培訓(xùn),至少把安全規(guī)范和常用設(shè)備操作講透。另外,崗位分配上能不能更貼合學(xué)生的專(zhuān)業(yè)方向,別光讓我跑跑顛顛干些雜活。這八周雖然挺累,但確實(shí)讓我知道了自己哪些地方得補(bǔ),以后學(xué)習(xí)得更有方向了。三、總結(jié)與體會(huì)這八周,從7月1日到8月31日,在機(jī)械制造公司的經(jīng)歷讓我收獲特別大。以前覺(jué)得課本上的公差0.01mm是理想狀態(tài),去了車(chē)間才明白,這背后是機(jī)床精度、刀具磨損、甚至環(huán)境溫度都得控制好。我參與優(yōu)化的那個(gè)齒輪加工,把徑向跳動(dòng)從0.08mm降到0.03mm,雖然只是微小的改進(jìn),但看到生產(chǎn)報(bào)表上不良品率從5%降到1.2%時(shí),真的覺(jué)得付出的汗水值了。這讓我體會(huì)到,機(jī)械工程師不只是畫(huà)圖紙,更是要解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)在在的問(wèn)題。實(shí)習(xí)最大的價(jià)值在于把學(xué)校學(xué)的知識(shí)跟工廠(chǎng)里的事情對(duì)上號(hào)了。比如學(xué)過(guò)的有限元分析,在處理軸承座熱處理問(wèn)題時(shí)派上了用場(chǎng);CAD軟件畫(huà)的夾具圖紙,真的被用在生產(chǎn)線(xiàn)上。這讓我清楚了自己以后該往哪個(gè)方向努力,比如想搞精密加工,就得把材料科學(xué)和測(cè)量技術(shù)學(xué)得更深。這批零件熱處理的數(shù)據(jù)我整理出來(lái)了,打算下學(xué)期拿去當(dāng)課程設(shè)計(jì)課題,把經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化。車(chē)間里看到的那種自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn),特別是機(jī)器人協(xié)作加工的場(chǎng)景,讓我覺(jué)得制造業(yè)的未來(lái)挺有前景的。雖然現(xiàn)在還只是基礎(chǔ)操作,但接觸了PLC編程、傳感器調(diào)試這些,讓我對(duì)工業(yè)4.0這些詞有了更具體的認(rèn)識(shí)。以后學(xué)習(xí)肯定得往這個(gè)方向靠,可能得去考個(gè)機(jī)器人操作維護(hù)相關(guān)的證書(shū),或者多學(xué)學(xué)Python在工業(yè)數(shù)據(jù)處理上的應(yīng)用。最深刻的體會(huì)是心態(tài)變了。以前做設(shè)計(jì),覺(jué)得只要算對(duì)了就行,現(xiàn)在明白要考慮成本、效率、可靠性,還得跟工人溝通怎么操作。有一次調(diào)試夾具,因?yàn)闆](méi)考慮到實(shí)際裝配空間,做出來(lái)的東西現(xiàn)場(chǎng)用不了,被師傅批評(píng)了,當(dāng)時(shí)挺難過(guò)的,但也明白了責(zé)任。這八周鍛煉了我的抗壓能力,也讓我知道了自己跟真正的一線(xiàn)工程師差距在哪。以后做項(xiàng)目,肯定得多想想方案的可行性,不能光想當(dāng)然??偟膩?lái)說(shuō),這段實(shí)習(xí)像是一堂生動(dòng)的實(shí)踐課,讓我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更立體的認(rèn)識(shí)。雖然發(fā)現(xiàn)了公司管理上的一些問(wèn)題,比如培訓(xùn)不足,崗位匹配度不高,但這更讓我明白,學(xué)校教育和社會(huì)需求之間需要一座更好的橋梁。我會(huì)把這里遇到的問(wèn)題記下來(lái),以后有機(jī)會(huì)可以提一些建設(shè)性的意見(jiàn)。這段經(jīng)歷絕對(duì)是我簡(jiǎn)歷上亮閃閃的一筆,也堅(jiān)定了我走這條路的決心。接下來(lái)打算把實(shí)習(xí)中積累的案例用在畢業(yè)設(shè)計(jì)中,爭(zhēng)取做出點(diǎn)更有價(jià)值的東西來(lái)。四、致謝在此期間,我要感謝這家機(jī)械制造公司給我提供了寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。特別感謝我的實(shí)習(xí)導(dǎo)師,他不僅在生產(chǎn)技術(shù)方面給了我很多指導(dǎo),還教會(huì)了我

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