砌體工程技術(shù)方案和工藝控制措施一、基本情況本工程砌體主要包括防沖槽拋填塊石、干砌石，漿砌石路肩、漿砌石擋土墻等。二、施工準(zhǔn)備1、砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，不易風(fēng)化，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。2、砌筑前，石料清洗干凈，灑水濕潤，使其表面充分吸收，不得殘留積水。3、砌石體石料外形規(guī)格要求如下：石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，單塊重量應(yīng)大于25kg。規(guī)格小于上述要求的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。4、拋石石料要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解。5、不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的石料，風(fēng)化石、泥巖等亦不得用作拋投石料；6、砌筑用材料的水泥、砂、水按招標(biāo)文件技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定選用，砂漿配合比通過試驗確定，最后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7、砌筑砂漿采用砂漿攪拌機或移動式混凝土拌和機拌制，砂漿應(yīng)隨用隨拌，其拌制時間為2～3min。三、漿砌石施工施工程序2.施工方法（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，對砌筑物進行測量，并將測量成果和詳細(xì)的施工措施報監(jiān)理工程師；然后分段按序進行；基礎(chǔ)開挖經(jīng)驗收合格后開始施工。（2）漿砌石體采用坐漿法砌筑，塊石砌筑前必須用高壓水沖洗干凈。塊石分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時設(shè)拉結(jié)石，杜絕外側(cè)立砌、中間填心方法砌筑及空縫存在。鋪筑砂漿前，石料應(yīng)干凈濕潤，灰縫厚度為20～30mm，空隙較大時采用砂漿碎石填塞，確保漿砌石體飽滿密實。（3）護坡靠基礎(chǔ)的第一層石塊將大面朝下，并于轉(zhuǎn)角交叉、洞穴及孔口處采用較大平整毛石砌筑，漿砌體表面均勾縫，并保持塊石砌體的自然接縫，護坡表面濺染清除干凈，錐坡要使用樣板尺，砌體表面自然圓順。（4）砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜搓。（5）砌筑高度控制在1.2m/d以下并預(yù)留階梯斜槎，完工后的砌體結(jié)構(gòu)尺寸及位置，符合設(shè)計圖規(guī)定，表面偏差不大于允許偏差。3.質(zhì)量控制（1）砌體施工告一段落，可在收工時，用浸濕的麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10～12h以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后2～3h以內(nèi)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d；（2）養(yǎng)護時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15℃及以上），最初的3d內(nèi)，晝間至少隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日期中一晝夜至少澆水３次；（3）新砌體的砂漿，在硬化期間嚴(yán)禁使其遭受雨水沖刷或水流淹浸。四、拋石施工1.施工程序1.施工方法(1)編制施工措施計劃施工前，先編制施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行，施工措施計劃包括下列內(nèi)容。1)拋石施工平面布置圖；2)拋石方法和程序；3)施工設(shè)備的配置和勞動力安排；4)質(zhì)量與安全保證措施；5)施工進度計劃等。2.測量放樣拋投前，將測量成果報送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后再施工，施工測量成果包括下列內(nèi)容。1)實測地形平面圖；2)實測地形剖面圖；3)施工控制樁（浮標(biāo)）的設(shè)置。3.場地清理用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸渣料至業(yè)主指定地點堆放。要求將水上拋石范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它障礙物清除干凈。4.施工工藝(1)水下拋石自卸汽車自石場運輸塊石至碼頭，挖掘機裝船，200m3石駁船（開底式）運輸塊石至拋投水面，緊靠定位船停放。駁船運輸塊石至工作水面定位后，人工配合開底船在指定區(qū)域內(nèi)拋投塊石，拋投位置由測量技術(shù)人員放樣定出（設(shè)浮標(biāo)標(biāo)志），為保證塊石拋投質(zhì)量，測量技術(shù)人員要勤測量、潛水員要經(jīng)常下水察看拋投情況，以便隨時調(diào)整拋投位置及拋投方量。拋投過程中用測深儀控制高程。拋投完成后，用抓斗船整平，整平過程中，潛水員應(yīng)經(jīng)常下水察看整平情況，以便調(diào)整。(2)水上拋石自卸汽車自石場運輸塊石至施工作業(yè)面。挖掘機按設(shè)計要求進行拋投塊石，隨拋投隨用挖掘機斗壓實。拋投完成后，先用挖掘機粗平，后人工整平。5.質(zhì)量控制管理人員明確分工，使施工中出現(xiàn)的問題能夠及時得到解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。根據(jù)工程的特點，將采取如下措施，進行質(zhì)量控制：(1)對所用的材料按照國家有關(guān)規(guī)范定期取樣檢驗，杜絕不合格材料的使用，水泥倉庫設(shè)防潮設(shè)施，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。(2)對施工中的各項工藝參數(shù)隨時進行抽檢，做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于達不到質(zhì)量要求的砌體、拋石和石籠護墊工程，堅決拆除重做。(3)只有當(dāng)一道工序完工驗收合格后，方可進行下一道工序的施工；石籠做好后，應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師驗收，合格后才能填充石料。(4)根據(jù)現(xiàn)場情況及資料分析，隨時找出可能造成質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)，查處其主要因素，及時解決。(5)施工操作者，是外觀質(zhì)量的直接責(zé)任者。外觀質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，單就工序而言，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。投入到本工程施工的技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工種人員，必須持證上崗，在砌體、拋石和石籠工程各工序施工中的操作人員，均具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗，確保在關(guān)