銅帶生產(chǎn)車間安全管理手冊一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范銅帶生產(chǎn)車間（以下簡稱“車間”）的安全生產(chǎn)行為，保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的人身安全與健康，防止和減少各類生產(chǎn)安全事故，保護公司財產(chǎn)不受損失，依據(jù)國家相關法律法規(guī)及公司內(nèi)部管理制度，結(jié)合車間生產(chǎn)實際特點，特制定本手冊。1.2適用范圍本手冊適用于車間內(nèi)所有從業(yè)人員（包括正式工、合同工、臨時工、實習生及外來參觀、檢修、施工等人員）的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動及相關的設備設施管理。1.3基本原則車間安全管理堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。實行全員參與、分級負責、層層落實的安全責任制，確保安全管理工作貫穿于生產(chǎn)全過程。二、組織機構(gòu)與職責2.1安全管理領導小組車間應成立由車間主任任組長，各班組長及安全員為成員的安全管理領導小組，全面負責車間的安全生產(chǎn)管理工作，定期研究、部署、檢查和總結(jié)車間安全工作。2.2主要職責*車間主任：是車間安全生產(chǎn)第一責任人，對車間安全工作負全面責任。負責組織制定和落實安全管理制度、安全技術(shù)措施，保障安全投入，組織安全檢查，督促隱患整改，組織事故調(diào)查處理等。*班組長：是本班組安全生產(chǎn)直接責任人，負責組織班組員工學習安全知識和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項安全制度，開展班前班后安全檢查，及時報告和處理險情及事故。*安全員：協(xié)助車間主任開展日常安全管理工作，監(jiān)督檢查各項安全制度的執(zhí)行情況，參與安全檢查、隱患排查與整改跟蹤，負責安全宣傳教育、勞動防護用品發(fā)放與檢查、事故統(tǒng)計上報等工作。*從業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，正確佩戴和使用勞動防護用品，積極參加安全學習和培訓，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時報告。三、風險辨識與控制3.1危險源辨識車間應定期組織對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備設施、作業(yè)環(huán)境、工藝流程、人員操作等方面進行危險源辨識，重點關注以下方面：*機械設備：軋制機、剪切機、矯直機、清洗設備、輸送設備等的旋轉(zhuǎn)部件、擠壓點、剪切點、卷入點等。*電氣系統(tǒng)：配電柜、電纜線路、電機、開關插座、手持電動工具等可能存在的觸電風險。*物料管理：原材料、半成品、成品的堆放，以及潤滑油、液壓油等輔助材料的泄漏與處置。*作業(yè)活動：設備操作、維護檢修、物料搬運、登高作業(yè)、有限空間作業(yè)（如涉及）等。*環(huán)境因素：噪音、粉塵（金屬粉塵）、高溫、照明、通風等。*人為因素：違章操作、疲勞作業(yè)、注意力不集中等。3.2風險評估與分級對辨識出的危險源，應進行風險評估，確定風險等級，制定相應的控制措施。風險評估應考慮事故發(fā)生的可能性、后果的嚴重性以及現(xiàn)有控制措施的有效性。3.3風險控制措施針對不同等級的風險，應采取工程技術(shù)措施、管理措施、教育培訓措施和個體防護措施等進行有效控制，優(yōu)先選擇消除或降低風險的措施。例如：*對機械設備的旋轉(zhuǎn)部位加裝牢固的防護罩；*對電氣設備定期進行絕緣檢測和維護；*優(yōu)化作業(yè)流程，減少不必要的人工干預；*為操作人員配備合格的個人防護用品（如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套、防砸鞋等）。四、作業(yè)安全管理4.1安全教育與培訓*新進車間人員必須經(jīng)過公司、車間、班組三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗。*特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重機械操作工等）必須持證上崗，并按規(guī)定參加復審。*定期組織全員安全知識、操作規(guī)程、應急處置技能的培訓和考核，確保從業(yè)人員具備必要的安全知識和技能。*新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料投入使用前，應對相關人員進行專門的安全教育培訓。4.2作業(yè)前準備與檢查*操作人員上崗前應穿戴好符合規(guī)定的勞動防護用品，檢查身體狀況，嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。*作業(yè)前應對所使用的設備、工具、安全防護裝置進行檢查，確認完好后方可啟動。*清理作業(yè)現(xiàn)場，確保通道暢通，物料堆放有序，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)域。*檢查作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素，如照明是否充足、通風是否良好、消防器材是否完好有效等。4.3設備操作規(guī)程*各崗位應制定并嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程。操作人員必須熟悉所操作設備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法和安全注意事項。*設備啟動前應發(fā)出警示信號，確認無人在危險區(qū)域后方可啟動。*設備運行中，操作人員不得擅自離開崗位，應密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，并報告處理。*嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設備。嚴禁在設備運行時進行維修、清理或調(diào)整工作（特殊情況按規(guī)定執(zhí)行）。*設備停機后，應切斷電源，清理現(xiàn)場，做好記錄。4.4重點作業(yè)安全管理*設備檢修作業(yè)：嚴格執(zhí)行“停機掛牌上鎖”（LOTO）制度。檢修前必須切斷電源、氣源、液壓源等，并在相關控制開關處懸掛“禁止合閘，有人工作”等警示牌，必要時設專人監(jiān)護。*臨時用電作業(yè)：應由持證電工操作，使用合格的電氣設備和線路，架設規(guī)范，嚴禁私拉亂接。*動火作業(yè)（如焊接、切割）：應辦理動火許可手續(xù)，清理作業(yè)點周圍可燃物，配備滅火器材，設專人監(jiān)護。*高處作業(yè)：凡在墜落高度基準面兩米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，必須系掛安全帶，搭設安全網(wǎng)或采取其他防墜落措施。4.5個體防護用品（PPE）管理*車間應為從業(yè)人員配備符合國家標準的個體防護用品，并指導、監(jiān)督其正確佩戴和使用。*個體防護用品應定期檢查、維護和更換，確保其處于完好狀態(tài)。從業(yè)人員有權(quán)拒絕使用不合格的個體防護用品。五、設備設施安全管理5.1設備采購與驗收*新購設備應符合國家安全標準，具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和使用說明書。*設備到貨后應組織專業(yè)人員進行驗收，重點檢查安全防護裝置是否齊全、有效，技術(shù)資料是否完整。5.2設備安裝與調(diào)試*設備安裝應由具備資質(zhì)的單位或人員按照安裝規(guī)范進行，確保安裝牢固，安全距離符合要求。*設備調(diào)試應在空載、輕載、滿載等不同工況下進行，驗證其安全性能和運行穩(wěn)定性。5.3設備維護保養(yǎng)與檢修*建立設備臺賬，制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐處理。*設備檢修應制定檢修方案和安全措施，嚴格按照檢修規(guī)程進行。檢修完畢后，應進行驗收，確認合格后方可投入使用。*特種設備（如行車、壓力容器等）應按照國家規(guī)定進行定期檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用。5.4安全防護裝置管理*設備的安全防護裝置（如防護罩、防護欄、安全聯(lián)鎖裝置、急停按鈕等）必須齊全、完好、有效，嚴禁隨意拆除、挪用或失效。*定期檢查安全防護裝置的性能，發(fā)現(xiàn)損壞或失靈應立即報修或更換。5.5電氣安全管理*電氣設備和線路的安裝、檢修、維護必須由持證電工進行。*車間電氣設備應設有可靠的接地或接零保護，定期檢測接地電阻。*配電箱、開關箱應保持完好，門、蓋齊全，不得有雜物堆放。*嚴禁濕手操作電氣設備，嚴禁用濕抹布擦拭帶電設備。*定期對電氣線路、設備進行絕緣檢測和隱患排查。5.6消防設施管理*車間內(nèi)應按規(guī)定配置足夠數(shù)量且合格有效的消防器材（如滅火器、消防栓、消防沙等），并放置在明顯、易取用的位置。*消防器材應有專人負責管理，定期檢查、維護和更換，確保其處于完好備用狀態(tài)。*嚴禁堵塞消防通道，嚴禁挪用、損壞消防器材。六、職業(yè)健康管理6.1職業(yè)危害告知車間應對存在的職業(yè)危害因素（如噪音、粉塵）進行公示，告知從業(yè)人員危害因素種類、危害后果、防護措施和應急處理方法。6.2個體防護為接觸職業(yè)危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的個體防護用品，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。6.3健康檢查按照國家規(guī)定組織從事接觸職業(yè)危害作業(yè)的從業(yè)人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。6.4作業(yè)環(huán)境監(jiān)測定期對車間作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度、噪音強度等進行監(jiān)測，確保符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。6.5危害控制采取工程技術(shù)措施（如安裝隔音設施、除塵裝置）、管理措施（如合理安排作業(yè)時間、輪換作業(yè)）等，降低職業(yè)危害因素對從業(yè)人員的影響。七、應急管理7.1應急預案車間應根據(jù)辨識的風險和可能發(fā)生的事故類型，制定相應的生產(chǎn)安全事故應急預案，明確應急組織機構(gòu)、職責分工、應急響應程序、應急處置措施和應急保障等。7.2應急物資配備必要的應急救援物資（如急救箱、擔架、滅火器材、應急照明等），并定期檢查、維護，確保完好有效。7.3應急演練定期組織從業(yè)人員進行應急預案演練，提高從業(yè)人員應對突發(fā)事故的處置能力和自救互救能力。演練結(jié)束后應進行評估總結(jié)，不斷完善應急預案。7.4事故報告與處置*發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，當事人或目擊者應立即向班組長或車間負責人報告，并采取可能的應急措施，防止事故擴大。*車間負責人接到事故報告后，應立即組織搶救傷員、控制事態(tài)，并按規(guī)定向公司相關部門和政府有關部門報告。*事故處置應遵循“四不放過”原則（事故原因未查清不放過、責任人未受到處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過），認真組織事故調(diào)查，分析事故原因，吸取事故教訓。八、監(jiān)督檢查與考核8.1安全檢查*建立健全安全檢查制度，實行日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查相結(jié)合。*車間主任、班組長應每日進行班前班后安全巡查；安全員應進行日常安全監(jiān)督檢查；車間安全管理領導小組應定期組織全面安全檢查。*對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應立即下發(fā)整改通知書，明確整改責任人、整改措施、整改期限，并跟蹤落實整改情況。重大隱患應立即停產(chǎn)整改，并上報公司。8.2考核與獎懲*將安全生產(chǎn)工作納入車間及員工的績效考核體系。