電力設(shè)備巡檢與故障診斷手冊前言電力系統(tǒng)作為國民經(jīng)濟(jì)的命脈，其安全、穩(wěn)定、高效運行直接關(guān)系到社會生產(chǎn)與人民生活的方方面面。電力設(shè)備，作為構(gòu)成電力系統(tǒng)的基本單元，其健康狀況是保障系統(tǒng)可靠運行的基石。因此，對電力設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范的巡檢與精準(zhǔn)、及時的故障診斷，是電力運維工作的核心環(huán)節(jié)，亦是防患于未然、降低事故損失、延長設(shè)備壽命、提升供電可靠性的關(guān)鍵手段。本手冊旨在為電力行業(yè)從事設(shè)備運維、檢修及管理的專業(yè)人員提供一套系統(tǒng)性的指導(dǎo)。內(nèi)容涵蓋電力設(shè)備巡檢的基本原則、常用方法、重點內(nèi)容，以及故障診斷的基本思路、典型故障分析與處理建議。手冊力求內(nèi)容專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)，突出實用價值，希望能成為一線人員日常工作的得力助手，助力提升電力設(shè)備管理水平。第一篇：電力設(shè)備巡檢篇一、巡檢的基本原則與要求1.安全第一原則：嚴(yán)格遵守電力安全工作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，確保人身和設(shè)備安全。嚴(yán)禁違章操作，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全風(fēng)險辨識和控制。2.全面細(xì)致原則：巡檢范圍應(yīng)覆蓋所有運行及備用設(shè)備，做到無遺漏、無死角。對設(shè)備的本體、附件、連接部位、指示裝置、環(huán)境條件等均需仔細(xì)檢查。3.按時按規(guī)原則：嚴(yán)格按照預(yù)定的巡檢周期（如日常巡檢、定期巡檢、特殊巡檢）和巡檢路線進(jìn)行，不得擅自變更或漏檢。特殊情況下（如惡劣天氣、設(shè)備異常后、重大保電期間）應(yīng)增加巡檢頻次和項目。4.客觀準(zhǔn)確原則：如實記錄巡檢發(fā)現(xiàn)的各種現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，不得主觀臆斷或隱瞞不報。對觀察到的異常情況，要盡可能準(zhǔn)確描述其部位、特征、程度。5.及時匯報原則：發(fā)現(xiàn)重大缺陷、緊急情況或危及設(shè)備安全運行的隱患時，應(yīng)立即采取初步控制措施并第一時間向上級匯報。二、常用巡檢方法電力設(shè)備巡檢常用方法可概括為“五字訣”：看、聽、聞、摸、測，輔以必要的儀器儀表。1.看（目測法）：*內(nèi)容：觀察設(shè)備外觀有無變形、破損、銹蝕、滲漏油、漏氣、異物附著；指示儀表（壓力表、溫度計、油位計、電流表、電壓表等）讀數(shù)是否在正常范圍；指示燈狀態(tài)是否正確；絕緣件有無爬電痕跡、裂紋、破損；連接部位有無松動、過熱變色（如銅鋁接頭處發(fā)黑、發(fā)黃）；瓷瓶、套管有無破損、污漬、放電痕跡；設(shè)備有無異常振動、冒煙、噴火等。*要點：要有對比，與設(shè)備正常狀態(tài)對比，與同類設(shè)備對比。注意光線條件，必要時可借助手電筒。2.聽（耳聽法）：*內(nèi)容：傾聽設(shè)備運行時發(fā)出的聲音是否正常。正常運行的設(shè)備通常發(fā)出均勻、平穩(wěn)的“嗡嗡”聲或特定的機械運轉(zhuǎn)聲。*異常判斷：有無異音，如不均勻的“嗡嗡”聲、“滋滋”放電聲、“噼啪”爆裂聲、“咔嚓”摩擦聲、“嘩啦啦”的流體異常流動聲、軸承的“沙沙”、“咕嚕”異響等。*要點：可借助聽音棒（聽針）輔助判斷，將聽音棒一端接觸設(shè)備外殼或軸承座等部位，另一端貼耳細(xì)聽。注意與設(shè)備正常聲音的對比，必要時可在不同部位傾聽比較。3.聞（鼻嗅法）：*內(nèi)容：嗅聞設(shè)備有無異常氣味。*異常判斷：有無焦糊味（可能是絕緣材料過熱、燒毀）、油漆味（設(shè)備過熱導(dǎo)致表面漆層受熱）、臭味（如SF6氣體泄漏伴有刺激性氣味，注意安全，應(yīng)立即撤離并通風(fēng)）、油焦味（變壓器等充油設(shè)備內(nèi)部故障）等。*要點：若聞到強烈異味，應(yīng)先確保自身安全，必要時佩戴防護(hù)用品，判斷大致來源，避免直接吸入。4.摸（觸感法）：*內(nèi)容：在保證安全（設(shè)備外殼接地良好、無漏電風(fēng)險、溫度不超過允許值）的前提下，用手觸摸設(shè)備外殼或特定部位，感知其溫度是否正常，有無異常振動。*部位：電機外殼、軸承端蓋、變壓器本體、電纜頭、開關(guān)設(shè)備觸頭盒等。*注意事項：*嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部分、帶電體及高溫表面。*對于運行中設(shè)備，應(yīng)先用手背輕觸試探，防止?fàn)C傷。*比較同一設(shè)備不同部位或同類設(shè)備相同部位的溫度。*異常判斷：明顯高于正常溫度或環(huán)境溫度，或手感溫度迅速上升；振動幅度異常增大或振動頻率改變。5.測（儀器檢測法）：*內(nèi)容：利用專業(yè)儀器儀表對設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量，以量化數(shù)據(jù)評估設(shè)備狀態(tài)。*常用儀器：紅外熱像儀（檢測設(shè)備表面及內(nèi)部溫度分布，發(fā)現(xiàn)過熱點）、超聲波檢測儀（檢測局部放電、漏氣、機械松動等）、兆歐表（測量絕緣電阻）、鉗形電流表（測量電流）、溫濕度計（測量環(huán)境溫濕度）等。*要點：儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，操作方法正確，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄并與歷史數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)值對比分析。三、巡檢周期與路線1.巡檢周期：*日常巡檢：每日進(jìn)行，由運行值班人員負(fù)責(zé)，主要檢查設(shè)備有無明顯異常，確保設(shè)備正常運行。*定期巡檢：根據(jù)設(shè)備類型、重要程度、運行狀況及相關(guān)規(guī)程規(guī)定，可分為每周、每月、每季度、每半年或每年進(jìn)行一次。內(nèi)容更全面細(xì)致，可能包括部分儀器檢測項目。*特殊巡檢：在惡劣天氣（如雷雨、大風(fēng)、暴雨、冰雪、高溫、嚴(yán)寒）、設(shè)備大修或試驗后、設(shè)備出現(xiàn)異常征兆、重要保電期間等情況下，臨時增加的巡檢。2.巡檢路線：*應(yīng)根據(jù)變電站（或配電室）的平面布置圖，結(jié)合設(shè)備分布情況，制定合理的巡檢路線。*原則：確保覆蓋所有應(yīng)巡檢設(shè)備，路徑最優(yōu)，避免重復(fù)往返和遺漏，同時考慮安全因素（如遠(yuǎn)離帶電體、避開危險區(qū)域）。*巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照既定路線進(jìn)行，防止漏檢。四、主要設(shè)備巡檢內(nèi)容與要點（以下列舉幾類典型設(shè)備，實際巡檢需結(jié)合具體設(shè)備型號及現(xiàn)場規(guī)程執(zhí)行）1.變壓器（油浸式）：*本體：無滲漏油，油位、油色正常（透明略帶淺黃色，無發(fā)黑、渾濁），油溫正常，本體無異常振動、異音。*套管：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡、油污。油位（油紙電容式）正常，無滲漏。*冷卻系統(tǒng)：散熱器（或冷卻器）清潔，風(fēng)扇、油泵運行正常，無異常噪音，溫控裝置及電源自動切換功能良好。*保護(hù)裝置及附件：瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，油色正常，接線端子牢固；壓力釋放閥（或安全氣道）完好，無噴油痕跡；吸濕器硅膠顏色正常（藍(lán)色或白色，受潮后變粉紅色），油封完好。*引線及接頭：連接牢固，無松動、過熱變色，金具完好。2.高壓斷路器：*本體：無滲漏油（少油/多油斷路器）、無漏氣（SF6斷路器），氣體壓力（SF6）、液壓/氣動操作機構(gòu)壓力正常，指示正確。*操作機構(gòu)：無異常聲響，分合閘指示正確，與實際位置一致。彈簧機構(gòu)儲能正常，液壓機構(gòu)無滲漏，油位油溫正常，氣動機構(gòu)無漏氣，空壓機運行正常。*套管/絕緣拉桿：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。*引線及接頭：連接牢固，無過熱變色。*分合閘線圈：無過熱、燒焦氣味。3.隔離開關(guān)：*觸頭：合閘到位，接觸良好，無過熱變色、變形。*絕緣子：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。*操作機構(gòu)：操作靈活，分合閘位置指示正確，閉鎖裝置完好可靠。*引線及接頭：連接牢固，無過熱變色。4.互感器（電流互感器CT、電壓互感器PT/VT）：*本體：無滲漏油（油浸式），無破損、變形，無異音、異味。*油位、油色（油浸式）：正常。*套管/絕緣外殼：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。*二次側(cè)：接線牢固，無開路（CT）、短路（PT）風(fēng)險，接地良好。*膨脹器（如有的話）：指示正常。5.母線：*導(dǎo)體：無明顯彎曲、變形，相色正確清晰，無過熱變色。*絕緣子/支持瓷瓶：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。*連接金具：牢固，無松動、銹蝕、過熱。6.電纜：*電纜本體：無破損、過熱、變形，敷設(shè)路徑上無挖掘、重壓、高溫?zé)嵩吹韧{。*電纜頭（終端頭、中間接頭）：無滲漏油、過熱、鼓包、開裂，絕緣套管清潔無破損、放電痕跡，接地良好。*電纜溝/橋架：無積水、積灰、雜物，通風(fēng)良好，防火封堵完好。7.避雷器：*本體：無破損、裂紋、變形，瓷套清潔，無放電痕跡。*引線及接地：連接牢固，接地可靠，無松動、銹蝕。*計數(shù)器：指示正常，動作記錄清晰。8.電容器、電抗器：*本體：無膨脹、變形、滲漏油（油浸式），無異音、異味、異常振動。*套管/外殼：清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。*接線：牢固，無過熱變色。*保護(hù)裝置：熔斷器、放電線圈等完好。9.二次設(shè)備（繼電器、儀表、端子排、屏柜等）：*屏柜及內(nèi)部設(shè)備：清潔，無灰塵、蛛網(wǎng)，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。*繼電器：無異音，觸點無燒損、粘連，指示燈指示正常。*儀表：指示準(zhǔn)確，玻璃無破損。*端子排：接線牢固，無松動、過熱、銹蝕，標(biāo)號清晰。*電纜孔洞：封堵嚴(yán)密。*UPS、直流屏：運行正常，各項參數(shù)指示正確，蓄電池組電壓、溫度正常，無漏液、鼓包。第二篇：電力設(shè)備故障診斷篇一、故障診斷的基本思路與流程故障診斷是在巡檢發(fā)現(xiàn)異常的基礎(chǔ)上，通過對設(shè)備狀態(tài)信息的采集、分析、判斷，確定故障性質(zhì)、部位、原因及嚴(yán)重程度，并提出處理建議的過程。其基本思路是：由表及里、由簡到繁、循序漸進(jìn)、綜合判斷。1.信息收集與確認(rèn)：*巡檢信息：詳細(xì)了解巡檢時發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（如聲音、氣味、顏色、溫度、指示變化等）。*運行歷史：設(shè)備的投運年限、歷次檢修記錄、試驗數(shù)據(jù)、缺陷記錄、家族性缺陷等。*當(dāng)前運行工況：負(fù)荷情況、電壓電流水平、環(huán)境條件（溫濕度、天氣等）。*保護(hù)及自動裝置動作情況：是否有保護(hù)動作，動作類型，動作參數(shù)。2.故障現(xiàn)象分析與初步判斷：*根據(jù)收集到的信息，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和運行特性，對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，初步判斷故障可能發(fā)生的部位和大致原因。*區(qū)分是外部故障還是內(nèi)部故障，是電氣故障還是機械故障，是顯性故障還是隱性故障。3.深入檢查與試驗驗證：*解體檢查：在安全措施完備、條件允許的情況下，對可疑部位進(jìn)行解體檢查，觀察內(nèi)部情況。*儀器測試：利用專業(yè)儀器（如紅外熱像儀、介損測試儀、局部放電檢測儀、油色譜分析儀、直流電阻測試儀等）對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精確測量，獲取定量數(shù)據(jù)。*對比分析：將測試數(shù)據(jù)與設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、同類設(shè)備數(shù)據(jù)、國家標(biāo)準(zhǔn)或廠家規(guī)定值進(jìn)行對比。4.故障定位與原因確定：*綜合各項檢查和試驗結(jié)果，運用專業(yè)知識和經(jīng)驗，進(jìn)行邏輯推理和判斷，最終確定故障的確切部位、性質(zhì)和根本原因。5.制定處理方案與實施：*根據(jù)故障的嚴(yán)重程度和原因，制定合理的故障處理方案，包括搶修、檢修、更換部件等。*嚴(yán)格按照方案和安全規(guī)程進(jìn)行故障處理。6.故障總結(jié)與預(yù)防：*故障處理完畢后，應(yīng)對故障情況、處理過程、經(jīng)驗教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，提出預(yù)防類似故障再次發(fā)生的措施（如加強巡檢、改進(jìn)維護(hù)工藝、進(jìn)行技術(shù)改造等）。二、常見故障類型及典型特征1.過熱故障：*原因：接觸不良（接頭松動、氧化、表面不平整）、過負(fù)荷、散熱不良、內(nèi)部匝間短路、鐵芯多點接地或渦流過大等。*典型特征：*看：設(shè)備表面或接頭處變色（發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)灰）、絕緣件碳化、油漆起皮、塑料件變形。*摸：溫度異常升高。*聞：有焦糊味、油漆味。*測：紅外熱像儀檢測到高溫點，溫升超過標(biāo)準(zhǔn)。*易發(fā)生部位：電纜接頭、母線接頭、設(shè)備端子排、斷路器觸頭、隔離開關(guān)觸頭、變壓器引線接頭、鐵芯夾件等。2.絕緣故障：*原因：絕緣老化（電老化、熱老化、環(huán)境老化）、受潮、污染、機械損傷、過電壓（雷電過電壓、操作過電壓）、局部放電長期作用等。*典型特征：*看：絕緣件表面爬電痕跡、裂紋、破損、碳化，套管/瓷瓶有放電閃絡(luò)痕跡，油浸設(shè)備油色渾濁、有雜質(zhì)。*聽：發(fā)生局部放電時可能有“滋滋”、“噼啪”聲。*聞：可能有刺激性氣味（如臭氧味）。*測：絕緣電阻降低、介損增大、泄漏電流增大、局部放電量超標(biāo)、油色譜分析特征氣體含量異常（如變壓器乙炔含量升高）。*表現(xiàn)形式：絕緣擊穿（導(dǎo)致短路）、絕緣受潮（導(dǎo)致絕緣電阻下降）、表面閃絡(luò)、沿面放電等。3.機械故障（多見于開關(guān)設(shè)備、有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備）：*原因：零部件磨損、變形、松動、卡澀、斷裂，操作機構(gòu)失靈，潤滑不良等。*典型特征：*看：斷路器/隔離開關(guān)分合閘不到位，指示與實際位置不符，機構(gòu)部件變形、脫落。*聽：操作時有異常聲響（如“咔嚓”卡澀聲、“嗡嗡”電機堵轉(zhuǎn)聲），設(shè)備運行時有異常振動或噪音。*操作：操作費力、拒動、誤動，操作時間異常。*表現(xiàn)形式：斷路器拒分/拒合、誤分/誤合，機構(gòu)儲能故障（彈簧未儲能、液壓/氣壓不足或泄漏），隔離開關(guān)操作卡澀，變壓器冷卻風(fēng)扇/油泵故障等。4.油質(zhì)劣化與氣體異常（油浸式設(shè)備）：*原因：長期運行氧化、高溫、水分侵入、電弧作用、局部放電等。*典型特征：*看：油色變暗（深褐色甚至黑色）、渾濁、有懸浮物或沉淀。*測：油中水分、酸值、介損超標(biāo)，油色譜分析總烴、乙炔、氫氣等特征氣體含量超過注意值或產(chǎn)氣速率異常。*危害：