【2025年】安全工程師《生產技術》考題與答案一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某機械制造企業(yè)在新型壓力機設計中采用了避免銳邊、減少運動部件間隙、優(yōu)化潤滑系統(tǒng)等措施。這些設計主要體現(xiàn)了機械安全的（）原則。A.失效安全B.本質安全C.定位安全D.整體安全答案：B解析：本質安全設計通過設計手段消除或減少危險，如避免銳邊、減少間隙、優(yōu)化潤滑等屬于從設計源頭降低風險，符合本質安全原則。2.某企業(yè)配電系統(tǒng)采用TT接地形式，當設備發(fā)生單相接地故障時，故障電流主要通過（）構成回路。A.相線-設備外殼-接地裝置-大地-電源中性點接地裝置-相線B.相線-設備外殼-保護線-電源中性點C.相線-工作接地-大地-設備接地D.相線-中性線-設備外殼答案：A解析：TT系統(tǒng)中，設備外露可導電部分經各自的接地裝置接地，電源中性點也接地。單相接地時，故障電流經設備外殼接地裝置、大地、電源中性點接地裝置回到電源，形成回路。3.某化工企業(yè)反應釜內進行放熱反應，需控制反應溫度防止超溫。下列溫度控制措施中，屬于直接接觸式冷卻的是（）。A.夾套通入循環(huán)冷卻水B.向釜內注入冷原料C.釜外設置噴淋冷卻裝置D.盤管內通入冷凍鹽水答案：B解析：直接接觸式冷卻是冷卻介質與物料直接接觸，如注入冷原料；夾套、盤管、噴淋均為間接接觸式。4.某金屬冶煉企業(yè)鑄造車間使用中頻爐熔煉銅合金，下列防止熔融金屬噴濺的措施中，錯誤的是（）。A.控制爐料含水率低于0.5%B.熔煉前對爐襯進行預熱C.向爐內添加潮濕的覆蓋劑D.熔煉過程中監(jiān)測爐溫波動答案：C解析：潮濕的覆蓋劑含水分，遇高溫熔融金屬會汽化膨脹，引發(fā)噴濺，應使用干燥覆蓋劑。5.某建筑施工工地臨時用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護，下列關于PE線的要求中，正確的是（）。A.PE線與N線可在總配電箱處合并B.PE線截面應不小于相線截面的50%C.PE線需單獨敷設，不得穿入同一電纜管D.設備金屬外殼必須與PE線可靠連接答案：D解析：TN-S系統(tǒng)中PE線與N線嚴格分開，設備外殼必須接PE線；PE線截面在相線≤16mm2時與相線等截面，16-35mm2時不小于16mm2，＞35mm2時不小于相線的50%；PE線可與相線同管敷設。6.某面粉加工廠清理車間發(fā)生粉塵爆炸，下列因素中，最可能引發(fā)此次爆炸的點火源是（）。A.照明燈具表面溫度80℃B.電氣線路短路產生的電弧C.設備運轉產生的靜電電位3kVD.工人衣物摩擦產生的火星答案：B解析：面粉粉塵爆炸下限約40g/m3，最小點火能量約60mJ。電氣短路電弧能量遠大于此，是主要點火源；80℃未達面粉燃點（約470℃），3kV靜電能量（0.5×C×V2）若電容小則能量不足，衣物摩擦火星能量可能不足。7.某企業(yè)使用叉車搬運重型設備，下列操作中符合安全要求的是（）。A.叉運貨物時門架后傾B.貨叉提升高度超過2m時高速行駛C.載物行駛時駕駛員視線被遮擋仍繼續(xù)作業(yè)D.單叉作業(yè)搬運偏載貨物答案：A解析：叉運貨物時門架后傾可防止貨物滑落；提升高度超過2m應低速行駛；視線遮擋時需有人引導；單叉作業(yè)易導致傾覆，禁止使用。8.某煉油廠蒸餾塔塔頂壓力控制系統(tǒng)故障，導致塔內壓力超過設計值。下列安全裝置中，應優(yōu)先動作的是（）。A.緊急切斷閥B.爆破片C.安全閥D.壓力表連鎖報警裝置答案：D解析：壓力控制系統(tǒng)故障時，壓力表連鎖報警裝置應首先觸發(fā)報警，提醒操作人員干預；若壓力繼續(xù)升高，安全閥起跳；超壓嚴重時爆破片破裂；緊急切斷閥一般用于介質泄漏等情況。9.某礦山企業(yè)使用的礦用防爆型柴油機車，其電氣設備外殼防護等級應不低于（）。A.IP54B.IP65C.IP23D.IP44答案：B解析：礦用防爆電氣設備需滿足粉塵和防水要求，外殼防護等級一般不低于IP65（防塵6級，防水5級）。10.某企業(yè)液氨儲罐區(qū)設置了洗眼器和淋洗器，其與可能發(fā)生液氨泄漏點的直線距離應不超過（）。A.10mB.15mC.20mD.25m答案：B解析：根據《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》，應急沖洗設備與泄漏點距離應≤15m，確保30秒內到達。11.某機械加工車間使用砂輪機進行工件打磨，下列操作中違反安全規(guī)定的是（）。A.操作者站在砂輪側面B.砂輪防護罩開口角度60°C.打磨時用力均勻，不沖擊砂輪D.同一砂輪同時由2人操作答案：D解析：砂輪機禁止多人同時操作，防止碰撞或控制失控。12.某化工企業(yè)輸送苯的管道發(fā)生泄漏，現(xiàn)場檢測苯濃度為50mg/m3（PC-TWA為6mg/m3），下列應急處置措施中，錯誤的是（）。A.立即關閉上游閥門B.用非防爆型風機強制通風C.穿戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場D.使用沙土覆蓋泄漏物答案：B解析：苯為易燃易爆物質，非防爆型風機會產生火花，引發(fā)爆炸，應使用防爆設備。13.某企業(yè)蒸汽鍋爐鍋筒水位計玻璃板破裂，導致大量蒸汽噴出。此時應采取的緊急措施是（）。A.立即向鍋爐進水B.緊急停爐并關閉主汽閥C.開啟安全閥泄壓D.用濕毛巾包裹破裂處答案：B解析：水位計破裂可能導致誤判水位，應緊急停爐，關閉主汽閥防止蒸汽繼續(xù)噴出，避免發(fā)生缺水或滿水事故。14.某煙花爆竹生產企業(yè)粉碎車間，下列設備選型中符合安全要求的是（）。A.普通電驅動粉碎機B.帶導除靜電裝置的木質粉碎機C.鑄鐵材質研磨機D.無防護罩的高速粉碎機答案：B解析：煙花爆竹粉碎應使用不產生火花的材料（如木質），并導除靜電；普通電驅動可能產生火花，鑄鐵研磨易碰撞火花，無防護罩違反防護要求。15.某建筑施工工地塔式起重機進行頂升作業(yè)，下列操作中正確的是（）。A.頂升時起重臂保持固定B.頂升過程中調整平衡重C.頂升高度超過標準節(jié)2/3時停止D.頂升人員站在套架平臺上作業(yè)答案：A解析：頂升時起重臂應固定以保持平衡；調整平衡重需在頂升前完成；頂升應連續(xù)完成，不得中途停止；人員應站在規(guī)定位置，套架平臺需穩(wěn)固。16.某企業(yè)使用的橋式起重機，其鋼絲繩在一個捻距內斷絲數達到總絲數的（）時應報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：根據《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》，交繞鋼絲繩斷絲達10%、順繞達5%時應報廢。17.某加油站卸油時發(fā)生汽油泄漏，下列防止靜電危害的措施中，錯誤的是（）。A.卸油前連接靜電接地裝置B.使用絕緣軟管輸送汽油C.卸油速度控制在4.5m/s以下D.作業(yè)人員穿戴防靜電工作服答案：B解析：絕緣軟管無法導除靜電，應使用導靜電軟管；其他選項均為靜電防護措施。18.某企業(yè)使用的壓力容器，其設計壓力為1.6MPa，最高工作壓力為1.2MPa，該容器屬于（）。A.低壓容器B.中壓容器C.高壓容器D.超高壓容器答案：A解析：壓力容器按設計壓力分類：低壓（0.1≤P＜1.6MPa）、中壓（1.6≤P＜10MPa），本題設計壓力1.6MPa屬于中壓下限，但最高工作壓力1.2MPa＜1.6MPa，通常按設計壓力分類，此處可能存在爭議，正確應為低壓（因設計壓力1.6MPa屬于中壓，但需確認標準。實際《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中，低壓為0.1≤P＜1.6，中壓1.6≤P＜10，故設計壓力1.6MPa屬于中壓容器，可能題目設置為設計壓力1.6MPa，正確答案應為B，但需核實。）（注：經核實，正確分類應為中壓容器，故本題正確選項為B。）19.某企業(yè)涂裝車間使用的有機溶劑為二甲苯（閃點29℃），其火災危險性分類屬于（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類答案：B解析：閃點≥28℃且＜60℃的液體為乙類，二甲苯閃點29℃屬于乙類。20.某企業(yè)使用的手持電動工具為Ⅱ類設備，其絕緣結構應具備（）。A.基本絕緣B.雙重絕緣C.加強絕緣D.附加絕緣答案：B解析：Ⅱ類設備采用雙重絕緣或加強絕緣，無保護接地要求，本題選項B正確。二、多項選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）21.某機械制造企業(yè)在機加工車間設置的安全防護裝置中，屬于聯(lián)鎖防護的有（）。A.沖床雙手操作按鈕B.車床的自動停機裝置（當打開防護罩時設備停止）C.銑床的固定式防護罩D.鉆床的光電感應式防護屏（遮擋時設備暫停）E.磨床的局部排風裝置答案：B、D解析：聯(lián)鎖防護是防護裝置開啟時設備停止或無法啟動，B、D符合；雙手操作按鈕屬于雙手控制，固定式防護罩屬于隔離防護，排風裝置屬于職業(yè)病防護。22.下列電氣火災撲救措施中，正確的有（）。A.未斷電時使用泡沫滅火器B.斷電后使用水基型滅火器C.未斷電時使用二氧化碳滅火器D.穿戴絕緣手套操作斷電開關E.火勢較大時直接用水槍噴射帶電設備答案：B、C、D解析：未斷電時禁用泡沫（導電）、水基（導電）滅火器，可用干粉、二氧化碳；斷電后可用水基；操作斷電需絕緣防護。23.某化工企業(yè)反應釜發(fā)生爆炸，可能的爆炸類型有（）。A.物理爆炸（超壓）B.化學爆炸（分解反應）C.核爆炸D.氣相爆炸（氣體混合物）E.液相爆炸（過熱液體）答案：A、B、D、E解析：反應釜可能因超壓（物理爆炸）、物料分解（化學爆炸）、可燃氣體混合物（氣相爆炸）、過熱液體汽化（液相爆炸）發(fā)生爆炸，核爆炸不可能。24.某企業(yè)使用的起重機械存在下列隱患，其中屬于重大事故隱患的有（）。A.鋼絲繩斷絲數達報廢標準的80%B.制動器失效C.安全裝置缺失D.軌道接頭間隙超標E.吊鉤磨損量達原尺寸的8%答案：A、B、C解析：根據《起重機械重大事故隱患判定標準》，鋼絲繩達到報廢標準、制動器失效、安全裝置缺失屬于重大隱患；軌道間隙、吊鉤磨損未達10%屬于一般隱患。25.某金屬冶煉企業(yè)高溫熔融金屬作業(yè)存在的主要安全風險有（）。A.灼燙B.中毒窒息C.爆炸（遇水）D.高處墜落E.機械傷害答案：A、B、C、D、E解析：高溫金屬可能導致灼燙；熔融金屬遇水爆炸；爐內氣體泄漏中毒；作業(yè)平臺可能高處墜落；設備運轉機械傷害。26.某企業(yè)危險化學品倉庫存儲有汽油、濃硫酸、液氯，下列存儲要求中正確的有（）。A.汽油與濃硫酸分庫存儲B.液氯單獨存放于陰涼通風庫C.汽油與液氯同庫分區(qū)存儲D.濃硫酸采用防酸容器存放E.所有化學品堆垛間距0.3m答案：A、B、D解析：汽油（甲類）與濃硫酸（腐蝕品）、液氯（有毒氣體）應分庫；液氯需陰涼通風；濃硫酸用防酸容器；堆垛間距≥0.5m。27.某企業(yè)使用的砂輪機存在下列問題，其中違反安全規(guī)定的有（）。A.砂輪直徑150mm，無中心孔法蘭盤B.砂輪防護罩覆蓋角度180°C.砂輪與防護罩間隙5mmD.砂輪側面至擋板間隙3mmE.砂輪主軸端部螺紋旋向與砂輪旋轉方向相反答案：A、B解析：砂輪直徑＞150mm需用中心孔法蘭盤；防護罩覆蓋角度應≥180°（通常180°-270°），但150mm以下砂輪可減小；間隙應≤3mm（側面至擋板≤6mm）；主軸螺紋旋向應與旋轉方向相反防松。28.某建筑施工工地臨時用電系統(tǒng)存在下列問題，其中符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有（）。A.總配電箱設置在靠近電源處B.分配電箱與開關箱距離35mC.開關箱與用電設備距離3mD.保護零線從總配電箱引出后重復接地E.動力與照明線路共用一個開關箱答案：A、C、D解析：分配電箱與開關箱距離≤30m；開關箱與設備≤3m；總配電箱靠近電源；保護零線需重復接地；動力與照明應分箱。29.某企業(yè)壓力容器定期檢驗發(fā)現(xiàn)下列缺陷，其中需要立即處理的有（）。A.表面裂紋長度5mmB.腐蝕減薄量達設計壁厚的15%C.焊縫咬邊深度0.5mmD.安全附件校驗過期E.封頭變形量達直徑的1%答案：A、B、D解析：表面裂紋、腐蝕減薄超10%、安全附件失效需立即處理；咬邊深度≤0.5mm（且≤壁厚10%）、變形量≤1%為允許范圍。30.某企業(yè)有限空間作業(yè)前應進行的安全準備工作包括（）。A.檢測氧氣濃度、有毒有害氣體濃度B.制定作業(yè)方案并審批C.對作業(yè)人員進行安全培訓D.配備正壓式空氣呼吸器E.關閉所有與有限空間連通的閥門答案：A、B、C、D解析：有限空間作業(yè)需檢測氣體、制定方案、培訓人員、配備防護設備；應采取有效隔離（如盲板），而非僅關閉閥門。三、案例分析題（共3題，每題20分）案例一：某鋼鐵企業(yè)轉爐車間發(fā)生一起高溫熔融金屬噴濺事故。事故經過：某日14時，3轉爐進行兌鐵水作業(yè)，鐵水罐傾翻時，鐵水與爐內殘留鋼渣接觸發(fā)生劇烈反應，鐵水噴濺至操作平臺，造成3名操作人員燒傷，1名巡檢人員因躲避時墜入2m深的設備基坑導致腰椎骨折。事故調查發(fā)現(xiàn)：①鐵水罐內鐵水溫度1380℃（正常1350-1370℃）；②爐內殘留鋼渣含水率1.2%（標準≤0.5%）；③操作平臺防護欄高度0.8m（標準≥1.05m）；④作業(yè)前未對鐵水溫度和鋼渣含水率進行檢測；⑤操作人員未穿戴阻燃工作服。問題：1.指出事故的直接原因和間接原因。（6分）2.列舉作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患。（6分）3.提出防止同類事故的技術措施。（8分）答案：1.直接原因：鐵水溫度過高（1380℃），爐內殘留鋼渣含水率超標（1.2%），鐵水與含水鋼渣接觸后水分汽化膨脹，引發(fā)噴濺；操作平臺防護欄高度不足（0.8m），人員躲避時墜落。間接原因：企業(yè)未落實熔融金屬作業(yè)前檢測制度（未檢測鐵水溫度和鋼渣含水率）；安全培訓不到位（操作人員未穿戴阻燃工作服）；設備設施管理缺陷（防護欄高度不符合標準）。2.安全隱患：①鐵水溫度超上限；②鋼渣含水率超標；③操作平臺防護欄高度不足；④未設置噴濺防護擋板；⑤作業(yè)人員個體防護裝備缺失（未穿阻燃服）；⑥設備基坑未設置防護蓋板或警示標識。3.技術措施：①安裝鐵水溫度在線監(jiān)測裝置，超溫時自動報警并停止兌鐵；②鋼渣使用前進行干燥處理，含水率檢測合格后方可入爐；③操作平臺防護欄高度提升至1.05m以上，增設噴濺防護擋板（如耐高溫鋼板）；④設備基坑周邊設置防護欄（高度≥1.2m）或加蓋板；⑤為作業(yè)人員配備阻燃工作服、耐高溫手套等個體防護裝備；⑥在兌鐵區(qū)域設置緊急避險空間（如防噴濺掩體）。案例二：某化工企業(yè)硝化車間發(fā)生反應釜爆炸事故。事故經過：車間使用反應釜進行甲苯硝化反應（放熱反應），某日10時，操作人員發(fā)現(xiàn)溫度表顯示120℃（工藝控制≤100℃），立即啟動冷卻水系統(tǒng)，但水溫未下降。10時15分，反應釜內壓力急劇上升，安全閥起跳后未能有效泄壓，10時20分發(fā)生爆炸，造成反應釜解體，周邊3臺設備損壞，2人死亡，5人受傷。事故調查發(fā)現(xiàn)：①反應釜溫度傳感器故障（顯示值比實際低20℃，實際溫度140℃）；②冷卻水管道被水垢堵塞，流量僅為設計值的30%；③安全閥校驗周期過期（應每半年校驗，已1年未檢）；④操作人員未接受過應急處置培訓，發(fā)現(xiàn)超溫后未立即投加阻聚劑；⑤車間通風系統(tǒng)因檢修停運，爆炸后有毒氣體（二氧化氮）擴散至廠界外。問題：1.分析爆炸的直接原因和間接原因。（6分）2.指出反應釜安全裝置存在的問題。（6分）3.提出防止硝化反應超溫的控制措施。（8分）答案：1.直接原因：反應釜實際溫度超溫（140℃），冷卻水管道堵塞導致冷卻失效，溫度持續(xù)升高引發(fā)硝化反應失控，物料分解產生大量氣體（如二氧化氮），壓力超過設備承受極限；安全閥校驗過期無法有效泄壓。間接原因：溫度傳感器故障未及時維修；冷卻水管道未定期清洗（水垢堵塞）；安全裝置管理缺失（安全閥未按期校驗）；操作人員應急培訓不足（未投加阻聚劑）；通風系統(tǒng)停運導致有毒氣體擴散。2.安全裝置問題：①溫度傳感器故障（顯示失真），未設置冗余溫度檢測（如雙傳感器）；②冷卻水系統(tǒng)未設置流量監(jiān)測及報警裝置；③安全閥超期未校驗，起跳壓力可能偏離設定值；④反應釜未設置緊急泄壓裝置（如爆破片與安全閥串聯(lián)）；⑤缺少溫度-阻聚劑投加聯(lián)鎖裝置（超溫時自動投加）。3.控制措施：①設置雙路溫度傳感器（熱電阻+熱電偶），實時對比數據，異常時報警；②冷卻水管道定期清洗（每月一次），安裝流量監(jiān)測儀表，流量低于設計值80%時自動切換備用管路；③安全閥按周期校驗（每半年），并聯(lián)設置爆破片（超壓時優(yōu)先動作）；④增設溫度-冷卻水閥聯(lián)鎖（超溫時自動開大冷卻水閥）和溫度-阻聚劑投加聯(lián)鎖（超溫至110℃時自動投加）；⑤反應釜設置緊急冷卻系統(tǒng)（如注入冷甲苯）；⑥操作人員每季度進行應急演練（超溫時投加阻聚劑、啟動備用冷卻）。案例三：某機械制造企業(yè)沖壓車間發(fā)生一起沖床傷害事故。事故經過：工人張某操作J23-63型開式壓力機加工法蘭