某輪胎廠模具預(yù)熱實施細(xì)則某輪胎廠模具預(yù)熱實施細(xì)則

一、總則

1.制定目的

本制度旨在規(guī)范某輪胎廠模具預(yù)熱操作，確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具使用壽命。通過明確預(yù)熱流程、責(zé)任分工和獎懲措施，減少因預(yù)熱不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品缺陷等問題，提升整體生產(chǎn)效率。

2.適用范圍

本制度適用于輪胎廠所有涉及模具預(yù)熱的相關(guān)人員，包括生產(chǎn)操作員、設(shè)備維修人員、質(zhì)量檢驗員及管理人員。適用于所有新模具、舊模具的預(yù)熱環(huán)節(jié)，以及日常生產(chǎn)中的預(yù)熱作業(yè)。

3.基本概念說明

-模具預(yù)熱：指在模具投入使用前，通過加熱設(shè)備將模具溫度提升至工藝要求范圍，以減少溫差對產(chǎn)品成型的影響。

-預(yù)熱溫度：根據(jù)不同模具材質(zhì)和產(chǎn)品要求，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)預(yù)熱溫度，通常在150℃至300℃之間。

-預(yù)熱時間：指從開始加熱到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度所需的時間，具體時間由工藝文件規(guī)定。

-安全操作：指在預(yù)熱過程中遵守安全規(guī)范，如穿戴防護(hù)用品、禁止觸摸高溫設(shè)備等。

二、模具預(yù)熱溫度與時間規(guī)定

1.溫度設(shè)定依據(jù)

不同型號的輪胎模具，其預(yù)熱溫度要求不同。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)工藝文件明確具體溫度，如小型模具通常需預(yù)熱180℃，大型模具可能需220℃。

2.溫度檢測方法

使用紅外測溫儀或熱電偶傳感器，在模具關(guān)鍵部位（如模腔、模壁）進(jìn)行溫度檢測，確保各部位溫度均勻。

3.溫度調(diào)整要求

若預(yù)熱溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，操作員需立即調(diào)整加熱設(shè)備，并記錄調(diào)整過程。溫度波動超過±10℃時，須暫停生產(chǎn)并分析原因。

4.溫度記錄規(guī)范

每次預(yù)熱作業(yè)需填寫《模具預(yù)熱記錄表》，包括設(shè)備編號、預(yù)熱時間、實際溫度、操作人等，保存至少3個月備查。

5.特殊情況處理

如遇設(shè)備故障導(dǎo)致溫度無法達(dá)標(biāo)，應(yīng)立即報告設(shè)備部門，不得擅自繼續(xù)預(yù)熱。

三、模具預(yù)熱操作流程

1.預(yù)熱前準(zhǔn)備

操作員需檢查加熱設(shè)備是否正常，確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定。清理模具表面雜物，確保無殘留物影響預(yù)熱效果。

2.預(yù)熱步驟

（1）開啟加熱設(shè)備，按照工藝文件設(shè)定升溫速率，一般每小時升溫不超過30℃。

（2）達(dá)到目標(biāo)溫度后，保持恒溫15分鐘以上，確保模具內(nèi)部溫度均勻。

（3）使用測溫儀多點檢測，確認(rèn)溫度合格后方可進(jìn)入下一工序。

3.預(yù)熱后處理

停止加熱后，用防護(hù)手套輕觸模具表面，確認(rèn)無燙傷風(fēng)險。關(guān)閉設(shè)備電源，整理現(xiàn)場工具和記錄表。

4.異常情況處置

若預(yù)熱過程中出現(xiàn)異常聲音或煙霧，應(yīng)立即切斷電源并疏散人員，報告安全部門處理。

5.操作人員職責(zé)

每位操作員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握預(yù)熱流程，持證上崗。嚴(yán)禁無證人員操作加熱設(shè)備。

四、模具預(yù)熱設(shè)備維護(hù)與校準(zhǔn)

1.設(shè)備日常檢查

每日班前，操作員需檢查加熱器的功率、絕緣情況，確認(rèn)無破損或漏電風(fēng)險。

2.定期校準(zhǔn)要求

每季度由設(shè)備部門校準(zhǔn)測溫儀，確保精度誤差在±2℃以內(nèi)。校準(zhǔn)結(jié)果需記錄并簽字確認(rèn)。

3.設(shè)備維護(hù)記錄

對加熱設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔等維護(hù)時，需填寫《設(shè)備維護(hù)日志》，注明維護(hù)時間和內(nèi)容。

4.故障報修流程

設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作員應(yīng)立即停止使用，并在《設(shè)備故障報告表》中記錄故障現(xiàn)象，通知設(shè)備部門維修。

5.備件管理

常用加熱元件、測溫探頭等備件需存放在指定位置，確保隨時可用。

五、模具預(yù)熱安全規(guī)范

1.個人防護(hù)要求

操作員需佩戴隔熱手套、護(hù)目鏡，避免接觸高溫模具。長發(fā)需束起，防止卷入設(shè)備。

2.現(xiàn)場安全措施

預(yù)熱區(qū)域禁止堆放易燃物，保持通道暢通。懸掛“高溫危險”警示牌，提醒他人注意安全。

3.緊急停機(jī)處理

如遇火警或其他緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷加熱電源，并按消防預(yù)案疏散。

4.人員培訓(xùn)要求

每半年組織一次安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備操作、應(yīng)急處理等，考核合格后方可繼續(xù)上崗。

5.事故報告機(jī)制

發(fā)生燙傷或其他安全事故，需立即送往醫(yī)務(wù)室，同時填寫《安全事故報告表》，并分析原因防止再發(fā)。

六、模具預(yù)熱質(zhì)量監(jiān)控

1.溫度均勻性檢查

使用測溫儀在模具不同位置檢測溫度，確保溫差不超過5℃。如不合格需重新預(yù)熱。

2.產(chǎn)品成型效果評估

預(yù)熱合格的模具，首次生產(chǎn)的輪胎需由質(zhì)檢員抽檢，確認(rèn)無變形、氣泡等問題后方可批量生產(chǎn)。

3.記錄抽查制度

質(zhì)檢部門每周抽查10%的《模具預(yù)熱記錄表》，核對溫度、時間等數(shù)據(jù)是否規(guī)范。

4.問題反饋機(jī)制

質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)預(yù)熱問題，需及時反饋生產(chǎn)、設(shè)備部門，共同分析改進(jìn)。

5.持續(xù)改進(jìn)措施

每月召開模具預(yù)熱專題會議，總結(jié)問題，優(yōu)化工藝參數(shù)或操作方法。

七、模具預(yù)熱獎懲辦法

1.獎勵措施

（1）連續(xù)3個月未發(fā)生預(yù)熱相關(guān)質(zhì)量問題，操作員可獲得100元獎金。

（2）提出合理化建議并降低能耗10%以上，獎勵200元及部門通報表揚(yáng)。

2.處罰措施

（1）因未按規(guī)范預(yù)熱導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，操作員承擔(dān)20%直接損失賠償。

（2）擅自操作設(shè)備或記錄造假，罰款500元并調(diào)離崗位。

3.特殊情況處理

如因設(shè)備故障或不可抗力導(dǎo)致問題，經(jīng)查實可免除責(zé)任。但需在24小時內(nèi)提交情況說明。

4.部門考核

生產(chǎn)部門對預(yù)熱作業(yè)不合格率超過5%的班組，取消當(dāng)月評優(yōu)資格。

5.申訴渠道

受處罰人員可在收到通知后3天內(nèi)向人力資源部門申訴，由部門負(fù)責(zé)人復(fù)核決定。

八、附則

1.解釋權(quán)歸屬

本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋，如有疑問可聯(lián)系部經(jīng)理張三（電話：12345678）。

2.執(zhí)行時間

本制度自2023年10月1日起正式實施，舊規(guī)同時廢止。

3.