架空線路臺架式變壓器施工方案一、準備工作（一）、現(xiàn)場準備了解地形地貌，道路交通情況。社會環(huán)境情況，天氣情況，落實人員、材料、資金。（二）技術準備組織、選派技術業(yè)務精管理管理強、責任心強，具有施工經(jīng)驗的優(yōu)秀人員投入本項工程，由工程公司技術負責人進行安全教育和技術交底、業(yè)務培訓工作。提高職工技術素質(zhì)，培養(yǎng)具有專業(yè)技術隊伍，保障現(xiàn)場施工技術人員的需要和順利完成施工任務A、熟悉和審查圖紙內(nèi)容，了解圖紙意圖，做到心中有數(shù)。B、辦理好開工申請報告。C、編制施工方案和設置質(zhì)量控制點。D、對計量測試設備送市計量局檢定，確保儀器準確。(三)物資準備1、本工程的高低壓開關柜、電纜、電纜附件、金具、絕緣子，等其他附件均由物流中心供貨。在工程開工前，由各施工班組統(tǒng)一向項目經(jīng)理提供材料計劃，公司統(tǒng)一書面向物流中心提出領取地腳螺栓時間計劃，確保工程施工順利進行。2、本工程使用的工器具、機具設備使用前必須進行維護和試運行，確保正常使用。3、材料方面的準備工作在項目負責人的組織下進行，做好開關柜、電纜及其他電器設備的試驗工作，從材料方面做好施工前的準備。4、施工場地的準備工作在項目負責人的組織下進行。5、做好安全防護用品的送檢，確保使用合格產(chǎn)品、保證人身安全。二、土建部分（一）線路復測1.線路定位前必須依據(jù)設計提供的數(shù)據(jù)對桿塔中心樁進行復測，復測完成后進行基坑定位?；佣ㄎ?見圖1-1)?；佣ㄎ粓D2.復測時有下列情況之一時，應查明原因并予以糾正：(1)以相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差≥50㎜。(2)用經(jīng)緯儀視距法復測時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差≥設計檔距的1%。(3)轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復測時對設計值的偏差≥1′30″。（二）、基礎開挖1、理解并熟悉圖紙、按圖施工。2、分析土質(zhì)狀況。3、開挖時應注意保持基坑邊坡，時刻注意土質(zhì)情況的變化。4、及時排除基坑內(nèi)積水，滲水應在澆筑混凝土前及時排除。5、為防止塌方出現(xiàn)，土方和工程材料應堆放離坑口1米以外。6、在開挖施工中，對滲水速度較快或較大較深的泥水、流砂坑，應采用機動水泵抽水。每挖一層土先將坑內(nèi)的一角挖一個集水槽，使水流入槽內(nèi)，以便抽水，抽出的水使之導流向遠處，以免倒流入坑內(nèi)，同時坑壁要適當增加施坡系數(shù)。7、當坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁，挖掘過程中應注意擋土板有無變形及斷裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)斷裂、位移應及時采取加固措施。 8、基坑深度應以設計的基礎埋深為準，當挖至設計標高時，應及時通知建設單位和監(jiān)理單位，現(xiàn)場進行檢查驗收。9、基坑的寬度按設計基底加工作面。10、電桿基礎應根據(jù)當?shù)氐倪\行經(jīng)驗、材料來源、地質(zhì)情況等條件設計。有條件進可采用巖石做底盤，卡盤和拉線盤，但安裝要牢固。 11、一般土質(zhì)地電桿埋高深度不應小于下表數(shù)值桿高（M）7891011121315埋深（M）1.41.51.61.71.81.92.02.3 承受荷重大和特殊地段（如：水田、泥塘、沼澤地帶等松軟土質(zhì)）的電桿，應加深埋設或增設卡盤，底盤加固或澆制混凝土基礎。 卡盤應用專用金具與身連接牢固，直線桿應順序在線路左右兩側(cè)與線路平行的交替埋設，承力桿應埋高在承力側(cè)且深度應埋設在自地面起至電桿埋設深度1/3處。 12、電桿、接線基礎與堤壩基礎間距離，不應小于電桿基礎埋設深度的2倍。電桿、拉線基礎與溝渠邊沿距離，不應小于1m。小于1m時應有保護基礎的措施。13、在可能有行人或車輛經(jīng)過的基坑周圍，為了防車輛和行人的通過，應在基坑周圍設置警示牌及圍欄，晚上掛上馬燈，以保開挖基坑順利和確保安全。(三)、電桿組立基礎施工完畢后，向監(jiān)理部遞交工程基礎部分的中間驗收申請報表，經(jīng)監(jiān)理公司檢查、驗收，簽認、基礎全部合格，在砼強度達到70%時，應即組織人員進行安裝施工。施工程序：桿塔組立----中間驗收----架線施工----接地----附件安裝----施工質(zhì)量檢驗----調(diào)整----試運行----竣工驗收1、砼電桿的質(zhì)量檢查：鋼筋砼電桿的桿身彎曲不得超過桿長的0.1%，電桿表面應平整光滑，內(nèi)外不得有流漿露筋等缺陷，無縱向裂紋、橫向裂紋寬度不超過0.1mm。。 2、電桿的裝配：電桿采用地地面組裝程序，一般為先裝導線橫擔，再裝地線橫擔，拉線包箍、絕緣子等。 （1）抱桿立桿：a.抱桿分雙抱桿（人字扒桿）和單抱桿兩種型式，材質(zhì)有圓木、角鋼或合金鋼等；b.抱桿起吊點與錨固點的距離，可選取抱桿高度的1.2~1.5倍的長度，錨固點、抱桿、電桿必須設置在同一直線上。如圖3-2抱桿立桿c.雙抱桿的根開應根據(jù)抱桿的高度來確定，一般取抱桿高度的0.35～0.4倍為宜。如根開過小抱桿穩(wěn)定性差，容易在起吊過程中倒桿，而根開過大，則下壓力集中在抱桿中部，容易造成抱桿折斷；d.抱桿傾角（又稱初始角）的大小對抱桿的有效高度、本身強度和受力情況有直接關系，一般不應超過15°；e.電桿起吊應設2根或以上調(diào)整繩，每根繩由1～2人拉住控制電桿起吊；f.鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物，以免損傷電桿；g.電桿豎立進坑時應特別注意抱桿和各錨固點的受力情況，要用人扶持電桿找正坑中，并須緩慢放松牽引繩。 (2)起重機立桿a.起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位，支腿承點必須牢固可靠，在土質(zhì)松軟的地方應加設墊木或鋼板；b.起吊過程中應設現(xiàn)場指揮員，明確指揮信號，因障礙影響視線時可適當增設信號傳遞員，吊車司機接收到任何人發(fā)出的停止信號，必須立刻停止起吊；c.在鄰近帶電線路吊裝電桿時,起重機必須接地良好，與帶電體的最小安全距離應符合安全規(guī)程的規(guī)定；d.電桿起吊應設2～3根調(diào)整繩，每根繩由1～2人拉住控制電桿起吊；如圖e.電桿起吊至離地0.5～1m時，應停止起吊檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況，如吊點不理想，可校正鋼絲繩套的吊點位置，一切正常后則可起吊就位，電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中。（四）、基礎回填1、回填前應清除坑內(nèi)積水、草皮、垃圾等雜物，應對稱回填，且應在基底壓實后再進行。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。2、預制拉線基礎回填時，拉棒的方向、角度應正確，各部連接環(huán)與拉棒應挺直，不得橫置或卡住。3、桿塔基礎坑及拉線基礎坑回填，應符合設計要求。應分層夯實，每回填300mm厚度夯實一次?？涌诘牡孛嫔蠎莱翆樱莱翆拥纳喜窟厡挷坏眯∮诳涌谶厡?，其高度視土質(zhì)夯實程度確定，一般以300～500mm為宜，基礎頂面低于防沉層時，應設置臨時排水溝，以防基礎頂面積水。經(jīng)過沉降后應及時補填夯實，工程移交時坑口回填土不應低于地面。基坑回填（見圖3-4）。4、石坑回填時大塊石應破碎，石子與土按3:1摻合后回填夯實。5、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合下表規(guī)定：填方施工依據(jù)表壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾250-3006-8振動壓實機250-3503-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯〈2003-46、場地清理：施工完畢應及時做好場地平整、余土處理工作，做到工完料盡場地清。（五）、接地工程施工1、接地體連接（1）接地體連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應用焊接方式連接，材料與接地體匹配。（2）接地體為鍍鋅時，焊接連接部位應做防腐處理。2、接地體埋設（1）接地體敷設宜和基礎施工同步進行。（2）敷設垂直、水平接地體應滿足以下規(guī)定:a、遇傾斜地形宜等高線敷設。b、垂直接地體及水平接地體間平行距離應滿足設計要求。垂直接地體間距不宜小于其長度的2倍。當無設計規(guī)定時不宜小于5m。c、接地體敷設應平直。d、對無法達到上述要求的特殊地形,應與設計協(xié)商解決。e、當附近有電力線路時,應了解原線路的接地體走向,避免兩線路間的接地體相連。f、接地敷設時,應避開地埋電纜及其他設施。（3）垂直接地體應垂直打入,并防止晃動。垂直接地體在打入前，應查明地下設計情況，并避開它。（4）接地體埋設長度、深度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，垂直接地體長度不少2.5米,接地體頂面埋設深度不宜小于0.6m.（5）在有腐蝕性的土層中，應按設計要求施工。當設計無規(guī)定時，宜采用銅棒或銅排敷設。4、接地線安裝（1）接地線與桿塔的連接應接觸良好，應平服與基礎及保護帽。（2）接地線方位與鐵塔接地孔位置相應。露出地表部位應平直美觀。（3）混凝土桿接地線應緊靠桿身作絕緣保護，并應每隔一定距離與桿身固定。圖3-65、接地電阻測量（1）接地體回填后，應間隔一段時間進行工頻電阻測量，其測得的電阻值乘以季節(jié)系數(shù)后，不應大于設計規(guī)定值。（2）測量接地電阻時，須將接地引下線與桿塔斷開，且應避免在雨雪天氣測量。二、安裝部分（一）橫擔、金具及絕緣子安裝工程施工程序：施工準備----橫擔安裝----金具安裝----絕緣子安裝----質(zhì)量自檢1、橫擔安裝（1）線路單擔安裝：直線桿應裝于受電側(cè)，分支桿、90°轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側(cè)。（2）橫擔安裝水平符合要求。（3）雙桿橫擔與電桿連接處的高差≤連接距離1/200，左右扭斜≤橫擔總長1/100。（4）螺桿應與橫擔垂直，螺栓穿入方向：順線路者從電源側(cè)穿入，橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母緊好后，需出的螺桿不應少于2個螺距，雙螺母與螺母相平。（5）當橫擔不對稱時，應將長臂一端的橫擔置于線路轉(zhuǎn)角的外側(cè)（或馬路側(cè)）。2、金具安裝（1）橫擔安裝后，將連接金具(碗頭掛板、球頭掛環(huán)、U型掛環(huán)、延長環(huán)等)金具安裝在橫擔上，用來連接絕緣子。（2）安裝絕緣子后將緊固金具(耐張線夾、楔型耐張線夾)固定在絕緣子串上，目的是用來緊固導線的終端。（3）緊固桿塔應將拉線金具(拉線抱箍、或U型掛環(huán))安裝在桿上，掛好楔型線夾，待裝好拉線后，調(diào)整UT型線夾固定桿塔。3、絕緣子安裝（1）針式絕緣子安裝在橫擔上應垂直固定，無松動現(xiàn)象。（2）鐵橫擔上的針式絕緣子應有彈簧墊圈或使用雙螺母以防松脫。（3）全瓷橫擔在鐵橫擔上安裝時應加裝橡膠墊片，防止因摩擦造成瓷橫擔表面損傷。（4）全瓷橫擔安裝在鐵橫擔上，鐵橫擔端部應上翹5～10°防止導線滑脫。（5）懸式絕緣子上的銷子一律向下穿。（6）絕緣子串在順線方向和垂直線路方向均轉(zhuǎn)動靈活。（二）拉線制作施工程序：施工準備----拉線制作----拉線安裝----質(zhì)量自檢1、拉線分坑定位（1）桿塔按設計要求應設立相應的拉線，目前常用的拉線類型有普通拉線、人字拉線、Y型拉線、水平拉線、弓形拉線或撐桿等；（2）拉線的分坑定位應根據(jù)桿塔設計的桿高、對地和橫擔夾角等決定；（3）拉線與電桿的夾角不應小于45°，受地形限制時，不應小于30°；（4）拉線分坑可使用儀器及皮卷尺在主樁點測定拉盤位置。2、拉線制作（1）拉線一般都采用多股鍍鋅鋼絞線，其規(guī)格為GJ-35～95；（2）普通拉線的金具懸掛部分通常選用楔形線夾，而調(diào)節(jié)部分側(cè)選用UT型線夾；（3）拉線的開料長度，應根據(jù)現(xiàn)場桿塔至拉棒的實測尺寸，用三角函數(shù)計算的方法加適當裕度計算拉線的開料長度；（4）鋼絞線剪斷前應先用#18～#20鐵線兩邊綁扎好，剪斷的鋼絞線應及時貼上標簽，注明使用桿號，安裝位置及長度；（5）拉線懸掛部分的安裝一般應在地面上完成，這樣可以減少高空作業(yè)人員的勞動強度；（6）將鋼絞線穿入線夾體，裝上舌板，連同鋼絞線一同推入線夾頭體，裝舌板時，要注意使舌板直線邊在受力鋼絞線一側(cè)；（7）拉線端頭用用螺絲卡子固定，以防止松散。3、拉線安裝（1）拉盤與拉桿的連接金具安裝要可靠，馬道開挖要滿足于拉線對桿的夾角要求，拉盤、拉棒、拉線應呈一直線；（2)穿越或鄰近帶電線路的拉線應加裝絕緣子；（3)拉線安裝用緊線器的鉗頭夾緊拉線尾端，將緊線器尾的鋼絲繩用卸扣固定在拉棒環(huán)外，轉(zhuǎn)動緊線器的手柄，使緊線器的尾繩卷繞在線軸上，拉線即被收緊；（4)線夾舌板與拉線應接融緊密無滑動現(xiàn)象，線夾的凸肚應在尾線側(cè)，安裝時不應損傷線股；（5)拉線彎曲部分不應明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應有可靠固定。線夾露出的尾線長度為300～500mm并與主線綁扎；（6)同組拉線使用雙線夾連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一；（7)UT型線夾的雙螺母應并緊，安裝前絲扣上應涂潤滑油，螺栓宜留2-3絲扣方便調(diào)整拉線。（三）、架線施工 施工程序：通道清理----跨越架的搭設----人力及機械放線----張力放線----緊線施工----弧垂的觀測。1、展放導、地線及牽引場布置（1）牽引機順線路出口方向與鄰塔放線滑車的仰角≤15°，俯角≤5°。場地兩側(cè)相鄰桿塔允許作緊線及過輪臨錨操作且能滿足規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的錨線角和緊線角要求。（2）放線及牽引場地布置宜考慮牽引機能布置在線路中心線上。（3）牽引機應按照現(xiàn)場實在情況進行合理布置。2、放線（1）放線盤支架已架設，線軸平衡穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動靈活，制動可靠，有專人看護。（2）在每根電桿上，應懸掛鋁制滑輪，把導線放在輪槽內(nèi)，以利滑動和避免損傷。（3）導引繩的展放先將導引繩運至放線段指定位置，用人力沿線路側(cè)展放并通過放線滑車與導線連接。（4）如果耐張段過長，可先將每捆導引繩分散放置放線段指定位置，用人力沿線路前后側(cè)展放并穿過放線滑車與鄰段導引繩相連最后與導線連接。（5）導線展放從放線架線軸上方將線頭牽出，與導引繩連接按線徑大小分別選用連接方法，連接口應纏繞膠布，然后順線方向牽引展放。（6）放線過程中除每個滑車應設專人監(jiān)護，防止導線與導引繩連接口和滑車有卡勃現(xiàn)象外。對被跨越的路口、河塘、裸露巖石及跨越架和繁華路段等重要跨越處均應派人監(jiān)護。圖3-11（7）導線在展放過程中應勻速展放，如發(fā)生磨傷、斷股情況應立即停止，處理后才可繼續(xù)展放。（8）導線被物體掛、卡住時，排除人員一定應站在被掛、卡導線角度的外角側(cè)，不得直接用手推拉，防止脫掛傷人。（9）人工展放時，領線人應由有經(jīng)驗人員擔任，并隨時注意前后信號，拉線人員應走在同一直線上，相互間保持適當距離。（10）展放時，在帶電的電力線路鄰近進行工作時，有可能接近帶電導線至危險距離時，應采取安全措施。牽引繩索和拉繩等與帶電導線的最小距離應符合下表的規(guī)定。電壓等級（KV）安全距離（M）電壓等級（KV）安全距離（M）10及以下1.0154～2204.035（20～44）2.53305.060～1103.05006.0（11）鄰近運行中線路進行展放時，導、地線及牽引機具必須接地，防止感應電壓傷人。（12）在運行中的線路下展放導、地線工作時，必須采取防止導線過牽引跳動與帶電導線觸碰的措施。（13）檢修線路的導線牽引繩索等與帶電線路的導線必須保持足夠的安全距離，要有防止導線脫落、滑跑的后備保護措施。（14）放線后導線應及時適度收緊，不能影響行人及公共交通安全。（四）、緊線施工1、緊線施工準備工作：（1）緊線方法采用單線緊線。（2）弧垂的觀測檔選擇。為保證施工質(zhì)量，弧垂觀測檔選擇要恰當，觀測檔應選擇檔距大，并力求兩側(cè)懸點高差較小的檔距。2、緊線的操作的條件（1）進行緊線操作時應符合下列條件a、緊線應在白天進行，天氣應無霧、雪及大風，且桿塔基礎強度已達到設計要求。b、全耐張段內(nèi)的桿塔已全部檢查驗收合格。c、緊線段的錨塔絕緣子及金具完裝完畢。d、弧垂觀測，護線信號聯(lián)絡，及牽引機操作人員已到達崗位。3、緊線操作的注意事項：（1）弧垂表之尺寸皆由導地線懸掛點起，在綁扎弧垂板時應從導地線的橫擔掛點，加絕緣子串和金具長，并不得傾斜。 （2）導地線的各線弧垂應力求一致，誤差應符合規(guī)程要求。（3）固定導線的鋼絲繩套，長度不得小于2m。 （4）緊線時，如導地線被障礙物掛住，應停止牽引，必要時應放松導線，再行處理。（5）在緊線時，導線垂直下方不許站人和行人通過，一般離開導線下20m以處。 4、緊線操作 （1）檢查施工段的臨時拉線，緊線過程中根據(jù)的實際受力情況，調(diào)整臨時拉線。 （2）緊線前應首先收緊余線，在緊線端夾上卡線器。（3）緊線時，一邊牽引導線一邊觀測弧垂，待導線弧垂將要接近規(guī)定要求時，指揮人員通知牽引設備的操作人員緩慢牽引收緊導線，暫停牽引觀測弧垂。 （4）緊線順序；1、單回路三角型布線應先緊中相，后緊兩邊，兩邊相緊線時，第一相導線不能過緊，以免橫擔拉斜，待第二相緊好后再逐相調(diào)節(jié)，這樣在兩邊相緊后使導線水平弧垂容易一致。2、單回路一列式布線應先緊頂相，后緊中、下相。3、雙回路一列式布線應兩回路交替緊線。 （5）導線牽引緊線時，應嚴密監(jiān)視各桿是否有傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。5、弧垂觀測 （1）弧垂觀測檔選擇應符合下列規(guī)定：a、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔。b、緊線段在6-12檔時靠近兩端各選擇一檔。c、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間可選3-4檔。(2)連續(xù)上（下）山坡時的弧垂觀測，按設計規(guī)定觀測。(3)觀測弧垂方法有等長法、異長法、角度法或平視法等，通常情況下采用等長法。(4)各觀測檔弧垂調(diào)整發(fā)生困難不能統(tǒng)一時，應放松導線重新調(diào)整，查明原因后實施。（五）、室外變壓器安裝施工準備----臺架安裝----變壓器安裝----配套設備安裝----一次接線----附件安裝----質(zhì)量自檢1、臺架安裝作業(yè)（1）電桿組立按如上所述進行施工；（2）雙桿式變壓器臺架宜采用槽鋼，槽鋼厚度應大于10mm，并經(jīng)熱鍍鋅處理，其強度應滿足載重變壓器的要求；（3）臺架離地面不應少于2.5m，安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平，雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100；（4）容量為315kVA及以上的變壓器槽鋼臺架，應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐。2、本體安裝（1）桿上變壓器的臺架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；（2）變壓器在裝卸、就位的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確；（3）采用起重機具裝卸、就位時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻，應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60度，起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管，起吊過程中，在吊臂及吊臂下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留；（4）變壓器就位移動時，應緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件；（5）變壓器底部用枕木墊起，變壓器在臺架固定牢靠后，才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^；（6）變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現(xiàn)象，套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固，油枕油位正常，外殼干凈。3、一次接線施工：（1）導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割；（2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋，金具壓接后，均應導棱，去毛刺；（3）導線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求；（4）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施；（5）銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理；（6）高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀，引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求，相間≥300mm，對地≥200mm；（7）高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭；（8）避雷器引線的連接布應使端子受到超過準許的外加應力；（9）高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求：銅線鋁線引上線≥16mm2≥25mm2引下線≥25mm2≥35mm2（10）變壓器外殼、臺架應可靠接地，避雷器接地引下線、低壓側(cè)中性點應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接（兩點接地），接地線與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計及規(guī)范要求；（11）雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側(cè)搭接；（12）裸露帶電部分宜進行絕緣處理；（13）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2-3口；（14）導線應相色標識正確清晰。（六）、隔離開關安裝施工準備----支架安裝----隔離開關安裝及調(diào)試----一次接線及附件安裝----質(zhì)量自檢1、支架安裝（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進行防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整，水平傾斜度不應大于1%。2、隔離開關安裝（1）借助鐵滑輪及繩索（必要時使用起重設備）將戶外隔離開關安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。（2）靜觸頭安裝在電源側(cè)。當熱鍍鋅螺栓與戶外單極隔離開關和支架只能作一點穿芯連接時，必須選擇靜觸頭為電源側(cè)。（3）三極隔離開關應水平安裝，刀口向上。戶外三極隔離開關安裝；單極隔離開關水平向下或垂直方向成30°～45°角向下安裝，如圖3-15；戶外單極隔離開關水平向下安裝；戶外單極隔離開關垂直安裝。（4）合閘無扭動偏斜現(xiàn)象，動觸頭的切入與靜觸頭壓力正常，動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現(xiàn)象。（5）隔離開關處于合閘位置時，動觸頭的切入深度應符合產(chǎn)品要求，但應保證動觸頭距靜觸頭底部有3～5mm空隙。分閘位置時，動靜觸頭間的拉開距離大于或等于200mm。（6）三極隔離開關分合閘時應保證三相同期偏差小于3mm。（7）三極隔離開關操動機構(gòu)轉(zhuǎn)都部分無卡澀現(xiàn)象，分合閘操作順暢。3、一次接線安裝及附件安裝（1）選擇的導線其截面積應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準去長度，根據(jù)施工需要進行切割。（2）導線壓接后不應使管口附近有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。（3）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施。（4）引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離對地面距離應符合規(guī)定要求，相間大于或等于300mm，對地大于或等于200mm。（5接線端子與引線的連接應采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。（6）支架接地可靠，緊固件及防松零件齊全。（7）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所