框架柱模板安裝技術(shù)交底1交底目的與適用范圍本交底用于××市××項(xiàng)目主樓及裙房范圍內(nèi)所有現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱模板安裝作業(yè)，旨在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程、量化指標(biāo)與責(zé)任追溯機(jī)制，將柱身垂直度一次驗(yàn)收合格率穩(wěn)定在98%以上，杜絕脹模、爛根、漏漿三類(lèi)通病，并為后續(xù)機(jī)電預(yù)埋、鋼結(jié)構(gòu)插入、幕墻測(cè)量放線提供高精度界面。適用于木模（18mm厚WISA板）、鋼模（Q235B組合大模）、鋁模（6061T6型材）三種體系，層高3.3m～5.7m，柱截面400mm×400mm～1200mm×1200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40～C60。2編制與審批鏈2.1編制：項(xiàng)目技術(shù)部模板工程師依據(jù)《GB50666—2011》《JGJ162—2008》《××公司模板工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（2023版）》及施工圖K06～K19，結(jié)合BIM碰撞報(bào)告TR20240415，形成初稿。2.2審核：項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)三堂會(huì)審，24h內(nèi)完成閉環(huán)。2.3批準(zhǔn)：項(xiàng)目經(jīng)理簽字蓋章后生效，抄送監(jiān)理、甲方、勞務(wù)、材料、設(shè)備四方，同步上傳至××云平臺(tái)，版本號(hào)V1.3，替換原V1.2，舊版即時(shí)作廢。3前置條件3.1作業(yè)面：樓板混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過(guò)，水電預(yù)埋完成并會(huì)簽。3.2材料：??a)木模板含水率6%～10%，邊緣封漆，板面無(wú)裂紋；??b)鋼模板板面平整度≤1mm/2m，背楞無(wú)變形，邊肋孔距誤差±0.5mm；??c)鋁模型材壁厚≥4mm，銷(xiāo)釘、楔片硬度≥90HRB，拉片采用φ16高強(qiáng)鋼，抗拉≥50kN。3.3機(jī)具：激光水準(zhǔn)儀（徠卡LS10）1臺(tái)、紅外放線儀（BoschGLL100G）2臺(tái)、電動(dòng)扳手（Makita6906）6把、高壓噴槍?zhuān)╓agnerSF23）1把、塔吊（STT293）1臺(tái)，吊索具5t×4根，限位板手扭矩標(biāo)定證書(shū)在有效期。3.4人員：木工班組固定人員≥12人，持住建廳頒發(fā)“模板工特種作業(yè)證”比例100%，班組長(zhǎng)具備5年以上高層框架經(jīng)驗(yàn)，入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育并考試合格（≥90分）。3.5環(huán)境：風(fēng)速≤6級(jí)，雨雪天氣停止作業(yè)，作業(yè)面照度≥50lx，夜間施工需提前12h辦“夜間施工許可證”。4工藝流程（核心章節(jié)，嚴(yán)禁跳步）4.1工序總覽測(cè)量放線→定位筋焊接→柱腳找平→模板試拼→編號(hào)→涂刷脫模劑→吊裝→初擰→精調(diào)→復(fù)擰→加固→封縫→驗(yàn)收→混凝土澆筑過(guò)程值守→拆?！B(yǎng)護(hù)→缺陷修補(bǔ)→移交下道工序。4.2測(cè)量放線4.2.1主控線：以全站儀（TopconOS602）從基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，閉合差≤3mm，每柱設(shè)置十字中心線及+1.000m標(biāo)高線，紅三角標(biāo)識(shí)，旁站監(jiān)理簽字。4.2.2邊線外擴(kuò)：柱外皮+30mm彈墨線，用于模板下口定位，防止累積誤差。4.3定位筋焊接采用φ12短鋼筋頭，長(zhǎng)度=柱主筋內(nèi)凈距2mm，兩端刷防銹漆；在柱根+50mm、+600mm處各設(shè)一道，單面焊5d，焊縫高≥4mm，確保模板下口不移位。4.4柱腳找平4.4.1砂漿帶：1∶2水泥砂漿，寬60mm，厚10mm，表面壓光，平整度≤1mm/1m，24h后抗壓強(qiáng)度≥15MPa方可上模。4.4.2角鋼壓邊：當(dāng)采用鋁模時(shí)，柱腳四周預(yù)埋L50×5角鋼，用M8膨脹螺栓@600固定，上口與樓板結(jié)構(gòu)5mm，形成剛性壓腳。4.5模板試拼與編號(hào)4.5.1在平整硬化地面進(jìn)行1∶1預(yù)拼，檢查拼縫≤0.5mm，角部錯(cuò)位≤1mm，合格后用油漆筆按“樓層軸線序號(hào)”編號(hào)，拍照存檔。4.5.2鋼模、鋁模銷(xiāo)釘孔需用φ16通桿全數(shù)過(guò)孔，防止現(xiàn)場(chǎng)“帶眼不上釘”。4.6脫模劑涂刷4.6.1水性脫模劑：原液∶水=1∶4，用高壓噴槍均勻成霧狀，用量40g/m2，禁止流墜；涂刷后12h內(nèi)未安裝需重新補(bǔ)刷。4.6.2嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，違者一次罰款5000元并退場(chǎng)。4.7吊裝4.7.1吊點(diǎn)設(shè)置：鋼模、鋁模采用原廠吊耳，木模在背楞50×100木方上預(yù)留φ20吊孔，兩點(diǎn)起吊，夾角≤60°。4.7.2指揮口令：專(zhuān)職信號(hào)工持對(duì)講機(jī)“頻道3”，哨音+手勢(shì)雙控，塔吊司機(jī)拒絕任何非信號(hào)工指令。4.7.3防擺：模板離地200mm時(shí)停鉤，檢查吊索受力均勻后方可繼續(xù)起升，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。4.8初擰與精調(diào)4.8.1初擰：四角先各上2顆銷(xiāo)釘（鋼模、鋁模）或2顆φ14高強(qiáng)螺栓（木模），保證模板自立；垂直度粗調(diào)采用線墜，偏差≤5mm。4.8.2精調(diào)：激光垂直儀置于柱口對(duì)角線交點(diǎn)，調(diào)節(jié)地腳頂托（鋁模）或鋼管斜撐（木模），使X、Y雙向偏差≤2mm；此時(shí)再?gòu)?fù)測(cè)標(biāo)高，誤差≤±2mm。4.9加固體系4.9.1木模：雙鋼管φ48.3×3.6@300mm，對(duì)拉螺栓M14@450mm，最底一道距地面≤200mm；陽(yáng)角采用“山形卡+雙螺母”，陰角加設(shè)“十字扒角”。4.9.2鋼模：橫背楞8槽鋼@600mm，豎背楞10槽鋼@300mm，φ20通絲對(duì)拉@600×600，螺母扭矩40N·m，用扭力扳手全數(shù)復(fù)擰并貼“扭矩合格”標(biāo)簽。4.9.3鋁模：拉片體系，橫向@800mm，豎向@400mm，拉片兩端用專(zhuān)用扳手旋緊至“拉片槽鋼貼模無(wú)縫”狀態(tài)，再用激光復(fù)查，垂直度≤1.5mm。4.10封縫與防漏4.10.1底縫：雙面膠+水泥砂漿“雙保險(xiǎn)”，雙面膠寬20mm，貼于柱腳找平層上表面，模板壓緊后擠出膠條寬度≥5mm為合格。4.10.2豎縫：鋼模、鋁模采用PE棒+泡沫膠，木模采用10mm厚自粘海綿條；拼縫外側(cè)再貼200mm寬防裂網(wǎng)，減少錯(cuò)臺(tái)。4.11驗(yàn)收4.11.1三級(jí)驗(yàn)收：班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢專(zhuān)檢，留存《柱模板安裝檢查表》QRMB05，實(shí)測(cè)項(xiàng)目：軸線±2mm、截面±2mm、垂直度≤3mm、拼縫≤0.5mm、標(biāo)高±2mm。4.11.2監(jiān)理旁站：對(duì)≥800mm邊長(zhǎng)大截面柱100%驗(yàn)收，其余抽查30%，不合格點(diǎn)立即整改并二次報(bào)驗(yàn)。4.12混凝土澆筑過(guò)程值守4.12.1安排2名木工下倉(cāng)值守，配備對(duì)講機(jī)、小撬棍、備用銷(xiāo)釘、扳手；下料高度≤1.5m，分層厚度≤500mm，振搗棒距模板邊≥100mm。4.12.2發(fā)現(xiàn)脹?！?mm、銷(xiāo)釘松動(dòng)≥3顆、漏漿≥200cm2時(shí)，立即停料，啟動(dòng)“30min應(yīng)急加固預(yù)案”：??a)用木楔臨時(shí)塞縫；??b)加設(shè)鋼管斜撐；??c)通知攪拌站暫停發(fā)車(chē)，直至復(fù)核合格。4.13拆模4.13.1強(qiáng)度要求：C40混凝土≥25MPa（同條件試塊抗壓報(bào)告），C60≥35MPa；拆模前24h書(shū)面申請(qǐng)，項(xiàng)目總工簽字。4.13.2順序：先拆斜撐→再拆對(duì)拉螺栓（嚴(yán)禁整體撬拔）→自上而下松動(dòng)銷(xiāo)釘→用橡皮錘輕擊模板背面，嚴(yán)禁用撬棍直擊混凝土棱角。4.13.3成品保護(hù)：柱角立即用18mm多層板條包角，高度1.8m，塑料薄膜纏繞，防止后續(xù)幕墻埋件焊接燒傷。4.14缺陷修補(bǔ)4.14.1爛根：深度≤5mm用1∶2聚合物水泥膩?zhàn)臃謨纱闻叮簧疃龋?mm先鑿毛、濕潤(rùn)，再用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)，48h后砂紙打磨。4.14.2輕微麻面：用同配比去石子砂漿粉刷，表面用海綿拉毛，確保色差ΔE≤1.5。4.15移交填寫(xiě)《工序交接單》TR202405，附實(shí)測(cè)實(shí)量二維碼，接收方（幕墻/機(jī)電）掃碼確認(rèn)后方可進(jìn)入測(cè)量放線或支架安裝。5質(zhì)量控制要點(diǎn)（量化指標(biāo)）5.1截面尺寸：±2mm，合格率≥98%，不合格點(diǎn)罰班組200元/點(diǎn)。5.2垂直度：≤3mm（層高≤5m），≤5mm（層高＞5m），激光儀全數(shù)檢查。5.3拼縫高低差：≤0.5mm，用1m靠尺+塞尺檢測(cè)，超差即返工。5.4銷(xiāo)釘、螺栓漏裝率：0，發(fā)現(xiàn)漏裝按50元/顆扣款，并連帶班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效10%。5.5拆模后混凝土表觀質(zhì)量：無(wú)肉眼可見(jiàn)氣泡群（直徑＞3mm、間距＜50mm），無(wú)棱角缺損，實(shí)測(cè)項(xiàng)目納入“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”評(píng)分，權(quán)重20%。6安全文明施工強(qiáng)制性條款6.1高處作業(yè)：層高≥3.6m必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪50mm厚腳手板，兩端綁扎鐵絲，臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm踢腳板；作業(yè)人員系雙掛點(diǎn)安全帶，錨點(diǎn)獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁“低掛高用”。6.2防墜物：模板吊裝區(qū)域半徑6m設(shè)硬質(zhì)圍擋，高度1.8m，專(zhuān)人值守；所有銷(xiāo)釘、楔片使用工具袋，嚴(yán)禁手持攀爬。6.3臨時(shí)用電：手持電動(dòng)扳手必須加裝30mA漏電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m，夜間作業(yè)照明采用36V安全電壓。6.4消防：每層設(shè)置2處5kg干粉滅火器，距模板堆場(chǎng)≤15m；模板堆放高度≤1.5m，與腳手架距離≥2m。6.5噪聲控制：22∶00～6∶00禁止敲擊、切割作業(yè)，晝間噪聲≤70dB，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)噪聲監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)顯示，超標(biāo)即停工整改。7環(huán)保與綠色施工措施7.1脫模劑：強(qiáng)制使用水性產(chǎn)品，VOC≤80g/L，空桶回收率100%，由材料商統(tǒng)一處置并出具危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單。7.2模板周轉(zhuǎn)：木模周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次，鋼?！?0次，鋁?！?00次；達(dá)到壽命后由公司物資部統(tǒng)一回收，切割再利用為基坑護(hù)欄或洞口蓋板。7.3下腳料：50×100木方短頭≥400mm必須對(duì)接接長(zhǎng)，采用“指接+結(jié)構(gòu)膠”方式，接長(zhǎng)率≥30%，減少木材浪費(fèi)。7.4雨水收集：在模板堆放區(qū)四周設(shè)300mm×300mm排水溝，匯入三級(jí)沉淀池，沉淀后用于道路噴淋，每月節(jié)約自來(lái)水約120t。8應(yīng)急預(yù)案8.1脹模應(yīng)急??a)觸發(fā)條件：混凝土澆筑過(guò)程中柱身任一側(cè)面外鼓≥3mm；??b)響應(yīng)：值守木工30s內(nèi)通知停料→班組長(zhǎng)5min內(nèi)帶備用鋼管、木楔到場(chǎng)→加設(shè)2道φ48鋼管抱箍@200mm→繼續(xù)澆筑；??c)記錄：填寫(xiě)《脹模應(yīng)急記錄表》ER202403，24h內(nèi)由項(xiàng)目總工組織復(fù)盤(pán)。8.2高處墜落??a)立即撥打120并啟動(dòng)項(xiàng)目Ⅰ級(jí)響應(yīng)；??b)設(shè)置警戒區(qū)，防止二次傷害；??c)15min內(nèi)將事故信息上報(bào)至××公司安全生產(chǎn)監(jiān)管平臺(tái)，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。8.3火災(zāi)??a)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即切斷電源，組織人員使用滅火器撲救初期火情；??b)火勢(shì)失控時(shí)，按疏散路線撤離至1緊急集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)；??c)事后48h內(nèi)完成“火災(zāi)事故四不放過(guò)”專(zhuān)題會(huì)，形成紀(jì)要并公示。9責(zé)任矩陣（RACI）項(xiàng)目總工：Responsiblefor方案、技術(shù)交底、驗(yàn)收；施工員：Accountablefor現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、測(cè)量放線；質(zhì)檢員：Consultedfor全過(guò)程質(zhì)量抽檢；安全員：Informedfor安全文明、應(yīng)急；班組長(zhǎng)：Responsiblefor人員、材料、機(jī)具組織；監(jiān)理工程師：Consultedfor關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收；甲方工程師：Informedfor周質(zhì)量例會(huì)。10檢查與考核制度10.1日檢：施工員每日17:00前在“××建造APP”上傳當(dāng)日完成柱號(hào)、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、整改照片，逾期按100元/次扣款。10.2周檢：項(xiàng)目總工牽頭，實(shí)測(cè)實(shí)量小組隨機(jī)抽取已澆柱20%，結(jié)果納入“紅黃綠”榜，連續(xù)兩周紅榜班組獎(jiǎng)勵(lì)5000元，黃榜警告，綠榜約談退場(chǎng)。10.3月檢：公司技術(shù)飛行檢查組采用“四不兩直”方式，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下發(fā)《技術(shù)整改通知單》，限期3d整改，逾期按2000元/條累加處罰。11培訓(xùn)與交底記錄11.1首次交底：項(xiàng)目技術(shù)部組織，時(shí)間2024年5月10日19:00～21:30，地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室，應(yīng)到46人，實(shí)到46人，簽到率100%，考試平均分92.3分，最低分86分，補(bǔ)考0人。11.2月度復(fù)訓(xùn)：每月5日進(jìn)行，重點(diǎn)回顧脹模案例、鋁模拉片失效照片，培訓(xùn)后1h內(nèi)完成線上答題，合格率100%方可繼續(xù)作業(yè)。11.3交底方式：PPT+實(shí)體樣板+VR體驗(yàn)，VR場(chǎng)景包含“柱腳漏漿導(dǎo)致?tīng)€根”與“對(duì)拉螺栓漏裝導(dǎo)致爆?！眱身?xiàng)，體驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)5min，心率監(jiān)測(cè)≥120次/min視為有效沉浸。12附件清單（電子檔隨交底同步下發(fā)）A.柱模板安裝檢查表QRMB05（Excel版，可掃碼自動(dòng)計(jì)算合格率）；B.脹模應(yīng)急記錄表ER202403（PDF版）；C.扭矩扳手校準(zhǔn)記錄（