落地星河時代花園卸料平臺施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部37號令）及住建部31號文、81號文配套解釋；（2）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ802016；（3）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020；（4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011；（5）《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012；（6）《星河時代花園三期總承包合同》技術條款第6.2.4條“卸料平臺由分包自行設計、專家論證、總包復核”；（7）《深圳市建筑工程安全生產(chǎn)文明施工標準化圖集》（2022版）第3.5章“懸挑式卸料平臺”；（8）星河控股2023年度第3號內(nèi)部技術通報《關于嚴禁使用鋼管懸挑卸料平臺的緊急通知》；（9）本項目巖土勘察報告（編號2022KC075）及主體結構施工圖（結施01結施136）。1.2適用范圍本方案僅適用于星河時代花園3A、3B、3C三棟高層住宅（地上48層、地下3層，建筑高度149.6m）主體結構及二次結構施工階段，用于模板、木枋、鋼管、扣件、砌塊等周轉材料的樓層轉運平臺。本方案不適用于鋼結構吊裝平臺、施工電梯接料平臺及裝飾階段垃圾倒運平臺。第二章工程概況與卸料平臺布置2.1建筑特征3A、3B、3C棟標準層面積均為825m2，單層最大模板展開面積2680m2，最大單層周轉材料重量約46t。核心筒外框采用鋁模+爬架體系，外框柱采用鋼模+木?；旌?，標準層施工周期5天/層，高峰期單日卸料需求18t。2.2平臺選型經(jīng)PKPMSteelV5.2計算比選，采用“16工字鋼主梁+14槽鋼次梁+3mm花紋鋼板+?48×3.6mm鋼管護欄”組合式懸挑卸料平臺，平面尺寸6.0m×2.2m，最大允許堆載12kN/m2，限載標識8t。平臺通過兩道?20（HRB400）預埋吊環(huán)+兩道?18.5（6×37+FC）鋼絲繩與主體結構形成“雙保險”吊拉體系。2.3布置原則（1）平面位置：避開陽臺懸挑板、雨棚、施工電梯附墻件及爬架機位，距爬架邊緣≥1.5m；（2）豎向間距：爬架覆蓋樓層內(nèi)每6層設置一道，非爬架樓層每5層設置一道，且上下兩道平臺高差≤18m；（3）數(shù)量控制：3A、3B、3C棟各布置6道，共18個平臺，編號規(guī)則“樓棟平臺序號”，如3APT01；（4）旋轉半徑：塔吊吊鉤至平臺中心水平距離≤8m，確保塔吊司機視線無盲區(qū)。第三章設計計算與節(jié)點詳圖3.1設計荷載（1）恒載：主梁+次梁+面板+護欄=1.2kN/m2；（2）活載：8kN/m2（含材料沖擊系數(shù)1.2）；（3）風載：深圳地區(qū)基本風壓0.75kN/m2，B類地貌，風振系數(shù)1.7，體型系數(shù)1.3，得線荷載1.09kN/m；（4）鋼絲繩角度：上鋼絲繩與水平夾角≥60°，下鋼絲繩≥45°，計算時取55°。3.2主梁強度驗算采用16工字鋼，Wx=141cm3，計算最大彎矩Mmax=48.7kN·m，σ=Mmax/（γx·Wx）=48.7×10?/（1.05×141×103）=329N/mm2＜f=305N/mm2，超出7.8%。調(diào)整主梁間距由1.5m縮至1.2m，重新計算σ=283N/mm2，滿足。3.3鋼絲繩安全系數(shù)上繩拉力Fu=28.4kN，下繩拉力Fd=21.6kN，選用?18.5（6×37+FC）公稱抗拉強度1770MPa，破斷拉力Fp=238kN，安全系數(shù)K=238/28.4=8.4＞6（規(guī)范要求），滿足。3.4預埋吊環(huán)抗拔驗算吊環(huán)埋深300mm，錨固長度15d=300mm，混凝土強度C35，ft=1.57MPa，錨固抗拔力N=π×d×la×ft=3.14×20×300×1.57=29.6kN＞Fu/2=14.2kN，滿足。3.5節(jié)點詳圖（1）主梁與樓板壓點：設置200mm×200mm×10mm鋼墊板，雙道M16膨脹螺栓（8.8級）固定；（2）鋼絲繩繩卡：每端設置4個，間距6d，鞍座置于長繩一側，U形螺栓置于短繩一側；（3）平臺底板：3mm花紋鋼板滿鋪，四邊與次梁雙面角焊縫5mm，防止積水開?10泄水孔4處；（4）限位擋板：200mm高3mm鋼板連續(xù)圍焊，防止鋼管滾落。第四章材料計劃與進場驗收4.1材料計劃（單平臺）16工字鋼L=6m2根、14槽鋼L=2.2m8根、?18.5鋼絲繩12m2根、?20吊環(huán)4只、3mm花紋鋼板13.2m2、?48×3.6鋼管48m、扣件24只、M16膨脹螺栓8套、繩卡16只、防銹漆15kg、防火布2m2。4.2進場驗收（1）型鋼：檢查出廠質(zhì)量證明書，現(xiàn)場抽樣5%做超聲波探傷，不允許存在裂紋、夾層、深度≥0.5mm銹蝕；（2）鋼絲繩：核對生產(chǎn)許可證、型式檢驗報告，全數(shù)檢查直徑公差，1%≤公差≤+4%，斷絲、銹蝕、硬彎一律退場；（3）吊環(huán)：要求一次熱彎成型，不允許二次焊接，現(xiàn)場做0.2倍破斷力預拉復驗；（4）花紋鋼板：用游標卡尺抽檢厚度，負偏差≤0.2mm；（5）所有材料按《星河時代花園材料堆放分區(qū)圖》碼放，設置標識牌，48h內(nèi)報監(jiān)理驗收。第五章加工制作與預拼裝5.1加工流程下料→拋丸除銹→噴漆→鉆孔→焊接→校正→預拼裝→驗收→編號→出廠。5.2焊接要求（1）焊條型號E5015，φ3.2mm，烘焙溫度350℃×1h，現(xiàn)場保溫筒隨用隨?。唬?）工字鋼與槽鋼采用雙面角焊縫，焊腳尺寸6mm，焊縫長度滿焊，不得采用點焊、跳焊；（3）焊接完成后24h做100%外觀檢查+10%超聲波探傷，Ⅲ級為合格；（4）防銹漆兩道，灰色環(huán)氧富鋅底漆+黃色聚氨酯面漆，干膜總厚度≥120μm。5.3預拼裝在地面設置1∶1放樣線，將主梁、次梁、底板、護欄整體拼裝，檢查對角線誤差≤5mm，平臺平面翹曲≤3mm，合格后方可拆卸運輸。第六章安裝工藝流程6.1安裝準備（1）作業(yè)人員：架子工6人、焊工2人、信號司索工1人、塔吊司機1人，全部持證；（2）機具：塔吊TC7035、對講機4部、扭矩扳手2把、安全帶10條、防墜器4只、滅火器材2處；（3）混凝土強度：預埋吊環(huán)位置樓板混凝土強度≥25MPa（現(xiàn)場回彈≥30MPa），由項目試驗室出具報告。6.2預埋定位（1）測量員用全站儀放線，確保吊環(huán)中心與主梁中心線重合，誤差≤2mm；（2）吊環(huán)與結構鋼筋采用“T”形焊接，每側搭接長度≥10d，防止混凝土澆筑時位移；（3）混凝土澆筑后2h內(nèi)轉動吊環(huán)，防止粘結，初凝前再次復核標高。6.3平臺吊裝（1）采用四點吊裝，吊索與平臺夾角≥60°，防止變形；（2）塔吊緩慢就位，待主梁壓點距樓板邊緣100mm時停止，作業(yè)人員掛好安全帶，利用導鏈微調(diào)水平；（3）先穿下鋼絲繩，再穿上鋼絲繩，繩卡擰緊扭矩40N·m，用記號筆做防松標識；（4）平臺內(nèi)側高出樓面50mm，外側低10mm，形成1%排水坡度。6.4驗收掛牌（1）安裝完畢由項目總工、監(jiān)理、分包安全總監(jiān)三方聯(lián)合驗收，填寫《卸料平臺安裝驗收表》；（2）驗收合格后掛“綠牌”，注明限載8t、編號、責任人、驗收日期；（3）未經(jīng)驗收或驗收不合格，掛“紅牌”禁止使用，并在塔吊遠程鎖鉤系統(tǒng)標注禁吊。第七章使用管理7.1堆載控制（1）設置限載標尺：在平臺內(nèi)側欄桿噴涂刻度線，每1kN一格，最大8格；（2）材料分類堆碼：鋼管≤2層，木枋≤1.2m高，鋁模板單摞≤20片，砌塊≤1.0m高，嚴禁混載；（3）夜間作業(yè)：平臺設置兩盞36VLED安全照明燈，配光角度30°，防止陰影盲區(qū)；（4）風速限制：當風速≥6級（10.8m/s）時，平臺停止使用并清空材料。7.2人員管理（1）平臺作業(yè)人員必須持“高處作業(yè)操作證”，入場前由安全部進行專項教育，考試合格后方可上崗；（2）每班作業(yè)前由班組長進行“班前十分鐘”教育，記錄于《班組安全活動記錄本》；（3）嚴禁在平臺上吸煙、切割、焊接，違者一次罰款500元并清場。7.3檢查維護（1）日常檢查：使用期間每日由架子工班長進行巡檢，重點查看鋼絲繩斷絲、繩卡松動、焊縫裂紋、欄桿變形；（2）周檢：每周一由項目機管員用鋼絲繩探傷儀對上下鋼絲繩進行無損檢測，斷絲數(shù)≤5絲/捻距；（3）月檢：每月由第三方檢測機構對平臺主梁、吊環(huán)、焊縫進行10%抽檢，出具正式報告；（4）維護記錄：所有檢查記錄掃描上傳至“星河智慧工地平臺”，保存期限≥2年。第八章監(jiān)測與信息化8.1監(jiān)測內(nèi)容（1）主梁撓度：在平臺中心設置光柵位移傳感器，報警閾值L/250=24mm；（2）鋼絲繩拉力：采用穿心式壓力傳感器，量程050kN，報警值30kN；（3）堆載重量：在次梁下翼緣粘貼4片電阻應變片，通過無線采集模塊實時換算重量，誤差≤3%；（4）風速風向：在塔吊大臂安裝超聲波風速儀，數(shù)據(jù)同步至平臺報警燈。8.2預警機制當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預警值80%時，黃燈閃爍并短信推送至項目總工；達到100%時，紅燈閃爍、蜂鳴器持續(xù)報警，塔吊遠程鎖鉤，平臺強制停用。8.3數(shù)據(jù)存檔所有監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳至“星河控股云筑平臺”，采樣頻率1Hz，保存3年，作為竣工資料移交甲方運維部門。第九章拆除與周轉9.1拆除條件（1）對應樓層混凝土強度≥30MPa且爬架已提升完畢；（2）平臺材料已清空，經(jīng)材料員、安全員雙簽字確認；（3）風速≤4級，夜間無照明禁止拆除。9.2拆除流程掛好安全帶→松開繩卡→塔吊微吊→解除鋼絲繩→平臺內(nèi)收→塔吊下放→地面解體→分類碼放→轉運至下一單元。9.3周轉保養(yǎng)（1）拆除后24h內(nèi)用鋼絲刷清除水泥漿、銹斑，補刷防銹漆；（2）主梁、次梁堆放層數(shù)≤3層，層間用方木墊平；（3）鋼絲繩拆除后盤卷直徑≥600mm，存放于干燥庫房內(nèi)，避免酸堿腐蝕；（4）每周轉3次，由第三方進行探傷復檢，不合格報廢。第十章應急預案10.1風險源清單（1）平臺超載坍塌；（2）鋼絲繩突然斷裂；（3）高處墜落；（4）物體打擊；（5）臺風傾覆。10.2應急組織總指揮：項目經(jīng)理李XX，手機1390290XXXX；副總指揮：生產(chǎn)經(jīng)理王XX，手機1382351XXXX；搶險組長：安全總監(jiān)張XX，手機1363262XXXX；醫(yī)療組長：項目醫(yī)生劉XX，手機1376043XXXX；外部救援：深圳市寶安區(qū)應急管理局07552999XXXX，深圳市第八人民醫(yī)院120。10.3應急物資（1）救援擔架2副、固定夾板10套、急救箱2套、自動除顫儀1臺；（2）備用鋼絲繩?18.550m、手拉葫蘆3t2只、切割工具2套；（3）應急照明燈4盞、對講機10部、應急車輛1輛。10.4處置流程（1）事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人立即用對講機呼叫搶險組長，同時撥打120；（2）搶險組3min內(nèi)到達，設置警戒區(qū)，疏散人員，切斷塔吊電源；（3）醫(yī)療組對傷員進行止血、固定、心肺復蘇，10min內(nèi)送醫(yī)院；（4）事故信息1h內(nèi)上報至星河控股安委辦，24h內(nèi)提交初步調(diào)查報告；（5）平臺事故區(qū)域封閉48h，由第三方鑒定安全后方可恢復施工。第十一章法律法規(guī)與責任追究11.1法律依據(jù)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第38條、第92條；（2）《中華人民共和國刑法》第134條重大責任事故罪；（3）《深圳市建筑市場嚴重違法行為聯(lián)合懲戒辦法》第5條。11.2責任追究（1）未經(jīng)方案審批擅自安裝，對分包項目經(jīng)理處1萬元罰款，暫停執(zhí)業(yè)6個月；（2）超載使用導致變形，對直接責任人罰款3000元，并清出星河控股合格分包名錄；（3）瞞報事故，對項目總工處上一年年收入60%罰款，并移交司法機關。第十二章驗收與移交12.1驗收節(jié)點（1）首件驗收：3APT01安裝完畢，由甲方工程部、監(jiān)理、總包、分包四方聯(lián)合驗收；（2）階段驗收：每完成6個平臺進行一次階段驗收；（3）竣工移交：所有平臺拆除后，由總包向甲方提交《卸料平臺使用總結報告》《監(jiān)測數(shù)據(jù)匯總表》《第三方檢測報告》。12.2竣工資料清單（1）施工方案及專家論證意見；（2）材料合格證、復檢報告；（3）安裝驗收表；（4）監(jiān)測數(shù)據(jù)光盤；（5）應急預案演練記錄；（6）事故處理報告（如有）。第十三章經(jīng)驗總結與改進建議13.1實施效果2023年4月10日至2023年11月20日，3A、3B、3C棟共完成18個卸料平臺安裝、使用、拆除循環(huán)，累計吊運材料2860t，未發(fā)生任何安全事故，平臺最大監(jiān)測撓度18mm，低于報警值24mm，鋼絲繩最大拉力26.8kN，低于報警值30kN，達到預期目標。13.2創(chuàng)新亮點（1）首次在住宅項目引入“光柵+應變片”雙參數(shù)實時監(jiān)測，實現(xiàn)超載自動鎖鉤；（2）