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文檔簡介

工業(yè)機器人系統(tǒng)運維員知識考核試卷及答案一、單項選擇題(共15題,每題2分,共30分)1.工業(yè)機器人的“重復定位精度”通常指的是()。A.機器人末端執(zhí)行器多次到達同一目標點的位置一致程度B.機器人從起始點到目標點的絕對位置誤差C.機器人各軸運動的速度穩(wěn)定性D.機器人負載能力的波動范圍2.以下哪種減速器常用于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)傳動?()A.圓柱齒輪減速器B.諧波減速器C.蝸輪蝸桿減速器D.行星齒輪減速器3.工業(yè)機器人常用的絕對式編碼器與增量式編碼器的主要區(qū)別是()。A.絕對式編碼器需斷電記憶位置,增量式無需記憶B.絕對式編碼器直接輸出位置編碼,增量式輸出脈沖信號C.絕對式編碼器精度更高,增量式成本更低D.絕對式編碼器適用于高速場景,增量式適用于低速場景4.工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)中,“抱閘”的主要作用是()。A.提高電機輸出扭矩B.斷電時鎖定關(guān)節(jié)位置C.減少電機發(fā)熱D.增強系統(tǒng)抗干擾能力5.以下哪種傳感器常用于工業(yè)機器人的碰撞檢測?()A.溫度傳感器B.力/力矩傳感器C.光電編碼器D.接近開關(guān)6.工業(yè)機器人示教編程中,“用戶坐標系”的作用是()。A.定義機器人相對于地面的絕對位置B.定義末端執(zhí)行器相對于工件的位置基準C.定義機器人各關(guān)節(jié)的零位參考點D.定義機器人運動的最大速度限制7.某六軸工業(yè)機器人的“軸3”為垂直升降軸,其運動異常時,優(yōu)先檢查的部件是()。A.伺服電機編碼器B.導軌潤滑狀態(tài)C.控制柜散熱風扇D.示教器操作界面8.工業(yè)機器人常用的通信協(xié)議中,“Profinet”屬于()。A.串行通信協(xié)議(如RS485)B.工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議C.現(xiàn)場總線協(xié)議(如CAN總線)D.無線通信協(xié)議9.工業(yè)機器人“負載能力”參數(shù)指的是()。A.機器人末端可承受的最大靜載荷B.機器人末端可承受的最大動載荷(含慣性力)C.機器人整機可承受的最大重量D.機器人各關(guān)節(jié)減速器的最大輸出扭矩10.以下哪種情況會導致工業(yè)機器人伺服電機過熱?()A.編碼器信號干擾B.電機抱閘未完全釋放C.示教器程序語法錯誤D.機器人本體接地不良11.工業(yè)機器人“零點校準”的目的是()。A.確保各關(guān)節(jié)編碼器位置與機械零位一致B.調(diào)整機器人運動的最大速度C.優(yōu)化軌跡規(guī)劃算法D.校準末端執(zhí)行器的工具坐標系12.某工業(yè)機器人在運行中出現(xiàn)“過流報警”,可能的原因是()。A.伺服驅(qū)動器電源電壓過低B.電機繞組短路C.示教器電池電量不足D.機器人負載過輕13.工業(yè)機器人“軌跡規(guī)劃”中,“直線插補”與“關(guān)節(jié)插補”的主要區(qū)別是()。A.直線插補控制末端沿直線運動,關(guān)節(jié)插補控制各關(guān)節(jié)獨立運動B.直線插補速度更快,關(guān)節(jié)插補精度更高C.直線插補僅用于點動操作,關(guān)節(jié)插補用于連續(xù)軌跡D.直線插補需定義工具坐標系,關(guān)節(jié)插補無需定義14.以下哪種工具是工業(yè)機器人運維中常用的電氣檢測工具?()A.扭矩扳手B.激光跟蹤儀C.萬用表D.三坐標測量機15.工業(yè)機器人安全規(guī)范中,“急停按鈕”的觸發(fā)優(yōu)先級()。A.低于伺服報警B.高于所有其他控制信號C.與示教器操作信號同級D.僅在手動模式下有效二、多項選擇題(共10題,每題3分,共30分。每題至少2個正確選項,錯選、漏選均不得分)1.工業(yè)機器人機械系統(tǒng)的核心部件包括()。A.伺服電機B.減速器C.滾珠絲杠D.導軌2.工業(yè)機器人電氣控制系統(tǒng)的組成部分包括()。A.控制柜B.示教器C.伺服驅(qū)動器D.操作面板3.以下屬于工業(yè)機器人安全防護裝置的有()。A.安全圍欄B.光柵傳感器C.急停按鈕D.力控傳感器4.工業(yè)機器人故障排查的基本步驟包括()。A.觀察報警信息B.檢查機械結(jié)構(gòu)是否卡滯C.重啟控制柜D.驗證程序邏輯5.工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象有()。A.電機異響B(tài).編碼器報警C.抱閘無法釋放D.示教器黑屏6.工業(yè)機器人“工具坐標系”的標定方法包括()。A.四點法B.六點法C.激光跟蹤儀標定D.手動示教法7.以下可能導致工業(yè)機器人重復定位精度下降的原因有()。A.減速器磨損B.導軌潤滑不足C.伺服參數(shù)漂移D.工具坐標系未標定8.工業(yè)機器人運行前的常規(guī)檢查項目包括()。A.各軸潤滑狀態(tài)B.電纜連接是否牢固C.控制柜溫度是否正常D.示教器電池電量9.工業(yè)機器人“通信故障”可能的原因有()。A.網(wǎng)線接口松動B.協(xié)議配置錯誤C.伺服驅(qū)動器電源故障D.編碼器線路短路10.工業(yè)機器人“碰撞保護”的實現(xiàn)方式包括()。A.軟件力矩限制B.硬件限位開關(guān)C.力/力矩傳感器反饋D.示教器急停觸發(fā)三、填空題(共10題,每題2分,共20分)1.工業(yè)機器人的“自由度”是指機器人能夠獨立運動的________數(shù)量。2.諧波減速器的核心部件包括波發(fā)生器、柔輪和________。3.工業(yè)機器人常用的安全電壓等級為________V(交流)。4.伺服驅(qū)動器的主要功能是將________信號轉(zhuǎn)換為電機驅(qū)動電流。5.工業(yè)機器人“TCP”指的是________(英文縮寫全稱)。6.絕對式編碼器通過________直接輸出位置信息,無需參考點復位。7.工業(yè)機器人“零點偏移”故障通常需要重新進行________操作。8.常用的工業(yè)機器人編程語言包括________(列舉一種)。9.工業(yè)機器人“過載報警”可能是由于負載超過額定值或________導致。10.工業(yè)機器人“EMC”防護的核心是抑制________干擾。四、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述工業(yè)機器人“RV減速器”與“諧波減速器”的應用差異。2.分析工業(yè)機器人伺服電機“編碼器故障”的常見現(xiàn)象及排查步驟。3.說明工業(yè)機器人“工具坐標系標定”的必要性及基本流程。4.列舉工業(yè)機器人“電氣系統(tǒng)”日常維護的主要內(nèi)容。5.解釋工業(yè)機器人“安全區(qū)域監(jiān)控”(SafetyZoneMonitoring)的功能及實現(xiàn)方式。五、應用題(共3題,第1題8分,第2題10分,第3題12分,共30分)1.計算與分析:某六軸工業(yè)機器人關(guān)節(jié)1的減速器減速比為100:1,伺服電機額定轉(zhuǎn)速為3000r/min,求該關(guān)節(jié)的最大旋轉(zhuǎn)速度(單位:°/s)。(提示:電機轉(zhuǎn)1圈=360°,1分鐘=60秒)2.故障排查:某工業(yè)機器人在自動運行中突然停機,示教器顯示“關(guān)節(jié)2過流報警”,請列出至少5步排查流程,并說明每一步的目的。3.綜合操作:某產(chǎn)線需更換工業(yè)機器人(品牌:發(fā)那科,型號:M20iA)的關(guān)節(jié)3伺服電機(原電機型號:αiF12),請簡述更換后的調(diào)試流程(包括機械、電氣、軟件三個層面)。參考答案一、單項選擇題1.A2.B3.B4.B5.B6.B7.B8.B9.B10.B11.A12.B13.A14.C15.B二、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABD5.ABC6.AB7.ABCD8.ABCD9.AB10.ABC三、填空題1.關(guān)節(jié)(或軸)2.剛輪3.364.控制(或指令)5.工具中心點(ToolCenterPoint)6.碼盤刻度(或絕對位置編碼)7.零點校準(或回零)8.RAPID(或KRL、INFORM等)9.傳動機構(gòu)卡滯(或電機軸承損壞)10.電磁四、簡答題1.應用差異:RV減速器抗沖擊能力強、承載大,多用于工業(yè)機器人的基座、大臂等重載關(guān)節(jié);諧波減速器體積小、精度高,多用于小臂、腕部等輕載、高精度關(guān)節(jié)。2.常見現(xiàn)象:機器人報“編碼器故障”“位置偏差過大”,關(guān)節(jié)運動抖動或無法移動。排查步驟:①檢查編碼器電纜是否松動或破損;②用萬用表測量編碼器供電電壓(通常5V或24V)是否正常;③更換同型號編碼器測試;④檢查伺服驅(qū)動器參數(shù)是否匹配(如編碼器類型設(shè)置)。3.必要性:工具坐標系標定可確保機器人末端執(zhí)行器(如焊槍、抓手)的實際位置與程序中的理論位置一致,避免軌跡偏差?;玖鞒蹋孩僭谑窘唐髦羞x擇工具坐標系標定功能;②手動將工具末端觸碰至少4個已知參考點(如固定工裝的圓孔);③系統(tǒng)通過坐標變換計算工具中心點(TCP)的偏移量;④保存標定結(jié)果并驗證。4.日常維護內(nèi)容:①檢查控制柜內(nèi)各模塊(如伺服驅(qū)動器、電源模塊)的指示燈是否正常;②清理控制柜散熱濾網(wǎng),確保通風良好;③檢測動力電纜和信號電纜的絕緣性能(用兆歐表);④校驗急停按鈕、安全門開關(guān)的響應時間;⑤備份機器人程序和參數(shù),防止丟失。5.功能:通過設(shè)置虛擬或物理的安全區(qū)域,限制機器人進入危險區(qū)域(如人員操作區(qū)),避免碰撞事故。實現(xiàn)方式:①硬件層面:安裝安全光柵、激光掃描儀等傳感器,檢測區(qū)域內(nèi)是否有人員;②軟件層面:在機器人控制系統(tǒng)中設(shè)置“禁止進入?yún)^(qū)域”“限制速度區(qū)域”等邏輯,當檢測到越界時觸發(fā)停機或減速。五、應用題1.計算過程:電機轉(zhuǎn)速=3000r/min=3000/60=50r/s(轉(zhuǎn)/秒);關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)速=電機轉(zhuǎn)速/減速比=50/100=0.5r/s;轉(zhuǎn)換為角度:0.5r/s×360°/r=180°/s。答案:180°/s。2.排查流程:①查看報警日志,確認過流發(fā)生時的關(guān)節(jié)2負載電流值(目的:定位故障嚴重程度);②手動盤動關(guān)節(jié)2,檢查是否存在卡滯或異響(目的:判斷機械部分是否故障,如減速器磨損、導軌卡頓);③用萬用表測量伺服驅(qū)動器輸出端到電機的三相線電阻(目的:檢測電機繞組是否短路或斷路);④更換同型號伺服驅(qū)動器測試(目的:排除驅(qū)動器內(nèi)部功率模塊故障);⑤檢查機器人運行程序,確認是否存在急加速、超載等不合理動作(目的:驗證控制邏輯是否異常)。3.調(diào)試流程:機械層面:①安裝新電機后,檢查聯(lián)軸器對中精度(用百分表測量偏差≤0.05mm);②確認電機與減速器連接螺栓扭矩符合手冊要求(如M8螺栓扭矩30N·m);③手動盤動關(guān)節(jié)3,確保無卡滯。電氣層面:①連接電機動力線

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