2026年錨桿支護(hù)工崗位責(zé)任制_第1頁
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文檔簡介

2026年錨桿支護(hù)工崗位責(zé)任制總則錨桿支護(hù)工作為煤礦井下巷道支護(hù)作業(yè)的核心工種之一,其工作質(zhì)量直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)、巷道服務(wù)年限及作業(yè)人員的生命安全。為確保2026年錨桿支護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化與安全高效,特制定本崗位責(zé)任制,以明確職責(zé)、規(guī)范操作、強(qiáng)化管理、落實(shí)考核。一、崗位職責(zé)與權(quán)限(一)核心職責(zé)1.安全第一責(zé)任人:對本崗位作業(yè)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及各項(xiàng)安全管理制度,杜絕“三違”(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律)。2.質(zhì)量首要負(fù)責(zé)人:嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)、支護(hù)說明書及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行錨桿(索)的安裝施工,確保每一根錨桿(索)的支護(hù)參數(shù)(間排距、角度、深度、預(yù)緊力、外露長度等)符合要求,支護(hù)質(zhì)量達(dá)標(biāo),對支護(hù)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)(在職責(zé)范圍內(nèi))。3.工序完整執(zhí)行者:負(fù)責(zé)從作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)、臨時(shí)支護(hù)、鉆孔、清孔、安裝錨桿(索)、注漿(如適用)、施加預(yù)緊力、質(zhì)量檢測到現(xiàn)場清理的完整工藝流程,確保工序銜接順暢,無遺漏。4.設(shè)備設(shè)施管理者:負(fù)責(zé)所使用錨桿鉆機(jī)、幫錨桿鉆機(jī)、張拉設(shè)備、監(jiān)測儀器等工具設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及安全操作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。5.現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)者:負(fù)責(zé)作業(yè)地點(diǎn)及責(zé)任區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn),保持設(shè)備、材料擺放整齊,通道暢通,無雜物、無積水、無浮煤(矸),風(fēng)水管路吊掛規(guī)范。(二)具體工作內(nèi)容1.作業(yè)前準(zhǔn)備:參加班前會,清楚了解當(dāng)班任務(wù)、安全注意事項(xiàng)、技術(shù)參數(shù)及地質(zhì)條件預(yù)報(bào)。領(lǐng)取并檢查當(dāng)班所需支護(hù)材料(錨桿、錨索、托盤、螺母、樹脂藥卷、鋼帶、網(wǎng)片等),核對規(guī)格型號、數(shù)量及質(zhì)量,不合格材料堅(jiān)決不用。對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全環(huán)境檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,使用專用長柄工具找凈頂幫的活矸(煤)、危巖,確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)(前探梁、液壓單體柱等)齊全、完好、有效,并正確使用。檢查風(fēng)水管路、電纜是否完好,連接是否牢固,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。檢查錨桿鉆機(jī)等設(shè)備是否完好,油位、潤滑是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,鉆桿、鉆頭是否匹配、鋒利,張拉設(shè)備儀表是否準(zhǔn)確。檢查支護(hù)設(shè)計(jì)圖表是否在現(xiàn)場,明確錨桿(索)的布置方式、參數(shù)。2.鉆孔作業(yè):依據(jù)測量人員給出的中線、腰線及支護(hù)設(shè)計(jì)圖,準(zhǔn)確標(biāo)定眼位,誤差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)(通?!?00mm)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的鉆孔直徑、深度、角度(與巖面或巷道輪廓線夾角)進(jìn)行鉆孔。頂板錨桿應(yīng)盡量垂直于巷道頂板巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面,幫錨桿應(yīng)有一定下扎角。鉆孔時(shí),操作人員應(yīng)站穩(wěn)扶牢,鉆桿前方及旋轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁站人。注意觀察鉆機(jī)壓力、轉(zhuǎn)速及排粉情況,發(fā)現(xiàn)卡鉆、堵鉆、壓力異常、出水、出氣等異常,立即停鉆,查明原因并處理。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)來回抽動鉆桿,進(jìn)行清孔,確??變?nèi)巖粉清理干凈。3.錨桿(索)安裝與預(yù)緊:安裝前,再次檢查錨桿(索)體、托盤、樹脂藥卷等是否完好。樹脂藥卷型號、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按照操作規(guī)程安裝樹脂錨桿:先將樹脂藥卷按規(guī)定的順序和數(shù)量裝入鉆孔,然后用錨桿體緩慢將藥卷推至孔底,啟動鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn),確保攪拌時(shí)間充分、均勻(通常樹脂錨固劑有明確的攪拌時(shí)間要求,如15-30秒),將錨桿推至孔底后停止旋轉(zhuǎn),等待樹脂固化(等待時(shí)間按產(chǎn)品說明)。固化完成后,安裝托盤、螺母,使用扭矩扳手或氣動扳手對錨桿施加設(shè)計(jì)預(yù)緊扭矩。預(yù)緊力必須達(dá)到規(guī)程要求(如頂錨桿不小于300N·m,幫錨桿不小于200N·m),并確保托盤緊貼巖面,必要時(shí)使用調(diào)心球墊。錨索安裝參照類似流程,注意鋼絞線插入深度、攪拌時(shí)間,張拉時(shí)必須使用專用張拉設(shè)備,分級緩慢張拉至設(shè)計(jì)預(yù)緊力(如120kN、150kN等),并穩(wěn)壓一定時(shí)間。安裝鎖具,確保牢固。對于需要鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋼帶(梁)的巷道,必須按設(shè)計(jì)要求連接、搭接、壓茬,并用錨桿托盤壓緊,確保網(wǎng)片緊貼巖面,發(fā)揮組合支護(hù)作用。4.質(zhì)量檢測與記錄:每安裝完成一根錨桿(索),都需進(jìn)行自查:檢查間排距、外露長度(螺母以外10-50mm)、托盤貼緊程度、預(yù)緊力等。使用扭矩扳手對當(dāng)班安裝的錨桿進(jìn)行抽樣檢查(通常不低于10%),確保預(yù)緊力達(dá)標(biāo)。使用錨桿拉拔計(jì)定期進(jìn)行錨固力測試(按規(guī)程要求抽樣),數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。如實(shí)、及時(shí)填寫錨桿(索)支護(hù)施工記錄,內(nèi)容包括安裝位置、數(shù)量、時(shí)間、預(yù)緊力、操作人、檢查人等,確??勺匪菪浴z測中發(fā)現(xiàn)的不合格錨桿(索),必須在附近規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)打,并記錄在案。5.作業(yè)后整理:將當(dāng)班使用的設(shè)備、工具擦拭干凈,存放至指定地點(diǎn),進(jìn)行簡單保養(yǎng)。清理作業(yè)現(xiàn)場,將剩余材料、廢舊包裝、鉆桿鉆頭等回收歸類,做到“工完料凈場地清”。向班組長或驗(yàn)收員匯報(bào)當(dāng)班工作量、質(zhì)量情況及存在問題。二、安全操作規(guī)范與要求1.個人防護(hù):入井必須佩戴齊全合格的勞動防護(hù)用品,包括安全帽、防塵口罩、自救器、礦燈、防護(hù)手套、工作服、膠靴等。高空(≥2m)作業(yè)必須系安全帶。2.臨時(shí)支護(hù):嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面爆破或掘進(jìn)機(jī)截割后,必須首先進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)移設(shè)、使用好臨時(shí)支護(hù),在臨時(shí)支護(hù)可靠的保護(hù)下進(jìn)行永久支護(hù)作業(yè)。3.設(shè)備操作:操作錨桿鉆機(jī)時(shí),嚴(yán)禁戴手套握持旋轉(zhuǎn)的鉆桿。裝卸鉆桿、鉆頭時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)加載、卸載應(yīng)平穩(wěn),防止突然啟動或停止造成機(jī)械傷害或鉆桿斷裂。風(fēng)水管路連接必須使用專用U型卡或牢固的連接方式,嚴(yán)禁用鐵絲代替。開機(jī)前先通風(fēng)(水)、后開鉆,停機(jī)時(shí)先停鉆、后停風(fēng)(水)。張拉錨索時(shí),張拉設(shè)備下方及錨索彈射方向嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)位于安全位置。4.協(xié)作配合:多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,口令清晰,動作協(xié)調(diào)。抬運(yùn)材料、移動設(shè)備時(shí)要同起同落,防止砸傷、扭傷。5.環(huán)境辨識:隨時(shí)觀察頂板、兩幫、瓦斯、煤塵、積水等情況。發(fā)現(xiàn)頂板來壓、支護(hù)變形、斷裂、淋水增大、瓦斯涌出異常等危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),撤離人員至安全地點(diǎn),并報(bào)告調(diào)度室和班組長。6.特種作業(yè):涉及電氣焊、高空、大型設(shè)備安裝等特種作業(yè)時(shí),必須持有相應(yīng)資格證,并辦理專項(xiàng)安全技術(shù)措施審批手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求1.材料標(biāo)準(zhǔn):所有支護(hù)材料必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,入井前驗(yàn)收合格。嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)、損壞的樹脂錨固劑。2.工藝標(biāo)準(zhǔn):鉆孔深度誤差:0~+50mm。錨桿(索)安裝角度:與設(shè)計(jì)輪廓線或巖層層理夾角不小于75°(特殊設(shè)計(jì)除外)。錨桿外露長度:露出螺母10mm~50mm(可調(diào)心墊圈除外)。錨索外露長度:張拉后鎖具外150mm~250mm。錨桿(索)間排距誤差:±100mm。托盤安裝:必須緊貼巖面,必要時(shí)使用木楔或調(diào)心球墊楔緊,不得晃動。金屬網(wǎng)必須拉緊、鋪平,搭接壓茬符合要求(一般不小于100mm,并用鐵絲綁扎牢固)。3.力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn):錨桿預(yù)緊扭矩:不低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值(常用值:頂錨桿≥300N·m,幫錨桿≥200N·m)。抽檢合格率100%。錨桿錨固力:拉拔試驗(yàn)值不低于設(shè)計(jì)值(通常為錨桿桿體屈服強(qiáng)度的70%以上)。抽檢合格率不低于95%。錨索預(yù)緊力:張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)值(如120kN、150kN、200kN等),鎖具鎖緊可靠。抽檢合格率100%。4.觀感標(biāo)準(zhǔn):錨桿(索)成排成行,托盤方正,網(wǎng)片平整,整體支護(hù)井井有條,無“赤腳”錨桿(托盤未貼面)。5.驗(yàn)收程序:實(shí)行班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢三級驗(yàn)收制度。支護(hù)工完成當(dāng)班任務(wù)后首先自檢,班組長或質(zhì)量驗(yàn)收員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并簽字。質(zhì)量檢測中心定期進(jìn)行拉拔力抽檢。驗(yàn)收不合格必須現(xiàn)場整改。四、技能培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)要求1.資質(zhì)要求:必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)操作資格證(煤礦井下支護(hù)工),方可持證上崗。新工人必須簽訂師徒合同,在師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)不少于4個月,經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。2.定期復(fù)訓(xùn):每年參加不少于20學(xué)時(shí)的再培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)程、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備知識,以及典型事故案例警示教育。3.技能提升:熟練掌握各類錨桿鉆機(jī)(氣動、液壓、電動)、張拉設(shè)備、檢測儀器的結(jié)構(gòu)、原理、操作及常見故障排除方法。學(xué)習(xí)掌握不同地質(zhì)條件(軟巖、破碎帶、斷層、高應(yīng)力區(qū))下的支護(hù)技術(shù)和安全措施。了解巷道圍巖變形監(jiān)測方法(如頂板離層儀、巷道收斂計(jì))的數(shù)據(jù)意義,能根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)初步判斷支護(hù)效果。鼓勵學(xué)習(xí)CAD識圖、支護(hù)設(shè)計(jì)基本原理,提升對支護(hù)方案的理解和執(zhí)行能力。4.學(xué)習(xí)途徑:通過礦組織的集中培訓(xùn)、區(qū)隊(duì)技術(shù)課、班組“每日一題”、技能比武、線上學(xué)習(xí)平臺等多種形式進(jìn)行學(xué)習(xí)。五、考核與獎懲機(jī)制1.考核原則:堅(jiān)持“安全、質(zhì)量、效率、成本”并重的原則,量化考核指標(biāo),過程與結(jié)果考核相結(jié)合。2.考核內(nèi)容:安全指標(biāo)(一票否決):發(fā)生輕傷及以上責(zé)任事故、嚴(yán)重“三違”行為,取消當(dāng)月安全績效及評優(yōu)資格,按制度嚴(yán)肅處理。質(zhì)量指標(biāo)(核心權(quán)重):支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收合格率(≥98%)、錨桿(索)預(yù)緊力/錨固力達(dá)標(biāo)率(100%)、材料規(guī)范使用率、質(zhì)量記錄完整性、上級檢查問題數(shù)量等。任務(wù)指標(biāo):完成當(dāng)班、當(dāng)月計(jì)劃支護(hù)任務(wù)量(進(jìn)尺或支護(hù)量)。設(shè)備管理:設(shè)備完好率、日常維護(hù)保養(yǎng)情況、故障率。文明生產(chǎn):責(zé)任區(qū)域文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)情況。學(xué)習(xí)培訓(xùn):培訓(xùn)出勤率、考試成績、技能等級提升情況。3.獎懲措施:獎勵:對月度、季度、年度安全無事故、質(zhì)量全優(yōu)、超額完成任務(wù)、在技術(shù)革新或隱患排查中表現(xiàn)突出者,給予績效加分、獎金、榮譽(yù)稱號等獎勵。處罰:對質(zhì)量不合格(如發(fā)現(xiàn)“赤腳”錨桿、預(yù)緊力不足)、材料浪費(fèi)、設(shè)備人為損壞、記錄造假、文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)等,視情節(jié)扣減績效分、罰款。對造成質(zhì)量事故或安全隱患的,從嚴(yán)處理。連帶責(zé)任:實(shí)行質(zhì)量追溯,對因支護(hù)質(zhì)量問題導(dǎo)致的巷道返修、安全事故,將追究相關(guān)支護(hù)工、驗(yàn)收員、管理人員的責(zé)任。六、與其他崗位的協(xié)作關(guān)系1.服從班組長指揮,接受其工作安排、安全監(jiān)督和質(zhì)量檢查。2.與掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、打眼工緊密配合,及時(shí)支護(hù)新暴露的頂幫,確保循環(huán)進(jìn)度與支護(hù)銜接安全。3.與機(jī)電維修工協(xié)作,及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障,協(xié)助進(jìn)行現(xiàn)場檢修。4.與瓦斯檢查員、安全員配合,接受他們的安全監(jiān)督,在瓦斯超限或有安全隱患時(shí)堅(jiān)決停止作業(yè)。5.為后續(xù)的噴漿工、管線安裝工等創(chuàng)造良好的作業(yè)條件,確保支護(hù)面符合他們的施工要求。七、應(yīng)急處理與報(bào)告義務(wù)1.熟悉應(yīng)急預(yù)案:掌握作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生頂板事故、火災(zāi)、水災(zāi)、瓦斯事故等災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線、自救互救方法和應(yīng)急撤離程序。2.緊急處置:作業(yè)中發(fā)生冒頂片幫預(yù)兆、設(shè)備嚴(yán)重故障、人身傷害等緊急情況時(shí),必須

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