電氣橋架安裝技術(shù)交底一、交底目的本次交底面向××項目機電安裝全體作業(yè)人員，旨在把設(shè)計意圖、規(guī)范要求、現(xiàn)場條件、工序銜接、質(zhì)量要點、安全控制、成品保護、檢驗方法、應(yīng)急措施等一次性講透，使每一位橋架安裝人員都能“看得懂圖、算得準量、下對料、裝得平、調(diào)得直、固得牢、驗得過”，杜絕返工、減少浪費、壓縮工期、降低風(fēng)險，最終實現(xiàn)“一次成優(yōu)、零缺陷移交”。二、工程概況與特點1.工程地點：××市××區(qū)××路，地下兩層、地上二十四層，總建筑面積18.6萬㎡，電氣干線全部采用熱鍍鋅梯式橋架，水平主干規(guī)格200×100～800×200，垂直豎井規(guī)格400×100～600×150，總長度約2.8km。2.特點：(1)豎井截面小、管線密集，橋架與母線、消防、空調(diào)水管并行，空間沖突概率高；(2)水平主干穿越防火分區(qū)多，防火封堵節(jié)點達136處；(3)變配電室、UPS室、數(shù)據(jù)機房對電磁屏蔽及接地連續(xù)性要求≤0.1Ω；(4)精裝吊頂內(nèi)凈高僅350mm，需采用超薄橋架并做45°翻彎避讓；(5)工期緊，機電與精裝交叉，夜間施工時段受限。三、施工準備1.技術(shù)準備(1)圖紙會審：重點核對橋架路由、標(biāo)高、坡度、固定方式、穿越墻體及樓板留洞尺寸，發(fā)現(xiàn)沖突提前出具《路由調(diào)整單》。(2)二次深化：采用Revit建立綜合模型，輸出《橋架定位圖》《支架受力計算書》《洞口預(yù)留圖》，經(jīng)監(jiān)理、精裝、結(jié)構(gòu)、顧問四方簽確后方可施工。(3)樣板先行：在B1層選10m直線段、1個豎井、1個翻彎節(jié)點做實體樣板，邀請甲方、監(jiān)理、總包聯(lián)合驗收，確認支架間距、接地跨接、防火封堵、成品保護標(biāo)準。2.材料準備(1)橋架：熱鍍鋅梯式，鋅層厚度≥65μm，提供出廠檢驗報告、鍍鋅層附著力劃格試驗、耐火等級A1型式認可證書。(2)支架：熱鍍鋅成品支吊架，Q235B，厚度≥2.5mm，配套齒形防松螺母；膨脹螺栓采用8.8級碳鋼，套管壁厚≥1.2mm。(3)接地：銅編織帶TZ-16mm2，鍍錫銅鼻子OT16-8，阻燃黃綠熱縮管φ8。(4)防火：防火灰泥CP670A，防火板8mm硅酸鈣板，防火涂料FP-C，耐火極限≥120min。3.機具準備激光投線儀（1mm/5m精度）、紅外測距儀、磁力鉆（φ6～φ20）、液壓沖孔機、電動套絲機、角磨機（125mm）、無齒鋸（φ355）、扭矩扳手（20～200N·m）、手壓鉗（16～240mm2）、絕緣電阻測試儀（500V）、毫歐計（0.1mΩ分辨率）。4.作業(yè)環(huán)境(1)結(jié)構(gòu)驗收完成，頂板、墻面彈出1m標(biāo)高基準線并經(jīng)質(zhì)檢簽認；(2)豎井腳手架搭設(shè)到位，立桿距墻≥600mm，每層滿鋪腳手板并設(shè)180mm擋腳板；(3)夜間施工照度≥50lx，移動LED燈帶沿橋架走向布置，嚴禁手持碘鎢燈；(4)現(xiàn)場設(shè)置材料堆場，橋架分層碼放≤1.5m，端口包封防磕碰。四、工藝流程與操作要點1.測量放線(1)以土建提供的1m線為基準，用激光投線儀將橋架底標(biāo)高投射到墻面，每2m一個點，偏差≤2mm。(2)水平段按0.2%坡度放坡，坡向配電間，避免電纜積水。(3)豎井內(nèi)用鋼絲線墜自上而下吊通線，確保垂直度≤1mm/m。2.支架定位(1)水平直線段間距≤1.5m，轉(zhuǎn)彎、分支、接口兩側(cè)各增設(shè)1組；800寬橋架支架間距≤1.2m。(2)豎井內(nèi)每層樓面設(shè)一道角鋼橫擔(dān)，采用L50×5熱鍍鋅角鋼，用M12×100膨脹螺栓對穿固定，螺栓扭矩45N·m。(3)遇結(jié)構(gòu)梁時，支架距梁底≥50mm，采用梁夾或預(yù)埋板，嚴禁在梁主筋區(qū)鉆孔。3.鉆孔與錨固(1)使用磁力鉆配φ12合金鉆頭，孔深≥80mm，孔徑偏差+0.3mm，孔距邊≥100mm。(2)清孔采用毛刷+吹塵球，深度≥5倍孔徑；植入8.8級膨脹螺栓，扭矩值按《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》CECS380表5.2.3執(zhí)行。(3)拉拔抽檢：每100組抽3組，設(shè)計值≥3kN，現(xiàn)場實測≥5kN方可繼續(xù)安裝。4.支架安裝(1)通絲吊桿垂直度≤3mm/m，上下雙螺母鎖緊，外露絲扣≥3扣且≤40mm。(2)橫擔(dān)與吊桿連接處加平墊+彈墊，扭矩25N·m，防止橋架受荷后滑移。(3)多排橋架上下層間距≥150mm，最上層距頂板≥100mm，最下層距地面≥250mm。5.橋架組對(1)切口打磨：無齒鋸切斷后，用角磨機倒角0.5×45°，刷富鋅漆兩遍，防止鋅層飛邊劃傷電纜。(2)連接板：每端≥2組，螺栓方向由內(nèi)而外穿，螺母置于外側(cè)，螺栓頭與橋架內(nèi)側(cè)平齊，避免刮纜。(3)接口縫隙≤0.5mm，用0.05mm塞尺檢查，插入深度≤10mm。6.翻彎與爬坡(1)水平90°彎通采用2×45°折角，內(nèi)側(cè)半徑≥橋架寬度，減少電纜側(cè)壓。(2)豎向爬坡角度≤30°，超過時增設(shè)防滑落隔板，間距300mm。(3)翻彎處兩側(cè)各增設(shè)1組支架，防止因電纜張力導(dǎo)致橋架翹頭。7.接地系統(tǒng)(1)橋架全程設(shè)φ6熱鍍鋅圓鋼接地干線，每6m用銅編織帶與橋架可靠跨接，搭接長度≥圓鋼直徑6倍，焊接處刷防銹漆+銀粉漆。(2)橋架與配電柜、母線槽、設(shè)備外殼采用TZ-16mm2編織帶，壓接鍍錫銅鼻子，扭矩10N·m，接觸面涂導(dǎo)電膏。(3)接地連續(xù)性測試：用毫歐計測量，任意兩點電阻≤0.1Ω，記錄經(jīng)監(jiān)理簽認。8.防火封堵(1)穿墻、穿樓板處預(yù)留洞口每邊放大50mm，橋架安裝后采用8mm防火板打底，四周填塞防火灰泥，厚度≥樓板厚度，表面刷防火涂料兩度。(2)封堵前用防火棉塞實橋架內(nèi)空腔，防止灰泥下落；封堵后做潑水試驗，24h無滲漏、無裂縫。(3)防火封堵節(jié)點拍照編號，納入隱蔽驗收，資料同步上傳BIM協(xié)同平臺。9.成品保護(1)橋架安裝完畢，用9mm膠合板做“U”形蓋板，兩側(cè)用扎帶固定，防止精裝吊頂?shù)鯒U、風(fēng)管法蘭撞擊。(2)豎井口設(shè)1200mm高臨時護欄，掛“禁止倚靠”標(biāo)識；電纜敷設(shè)前每日巡檢，發(fā)現(xiàn)變形立即校正。(3)鍍鋅層破損處用富鋅漆補涂，面積＞10cm2時拍照記錄，由質(zhì)檢員復(fù)檢。五、質(zhì)量控制指標(biāo)與檢驗方法1.主控項目(1)橋架規(guī)格、材質(zhì)、鋅層厚度必須符合設(shè)計，抽樣10%用涂層測厚儀檢測，最小值≥65μm。(2)支架錨固抗拔力≥5kN，現(xiàn)場實測，不合格加倍復(fù)驗，仍不合格整批返工。(3)接地電阻≤0.1Ω，用毫歐計抽檢20%，不合格點加銅編織帶補強。2.一般項目(1)水平度：2m靠尺檢查，偏差≤2mm；(2)垂直度：1m線墜檢查，偏差≤1mm；(3)接口縫隙：0.05mm塞尺，插入深度≤10mm；(4)支架間距：尺量，偏差≤50mm；(5)翻彎半徑：鋼卷尺，≥橋架寬度。3.觀感項目橋架走向橫平豎直，無扭曲、無翹頭，鍍鋅層均勻無流掛，螺栓朝向一致，絲扣涂防銹油，標(biāo)識牌齊全。六、安全文明施工1.高處作業(yè)(1)2m及以上必須系雙掛點安全帶，工具用防墜繩，嚴禁高空拋物；(2)移動腳手架設(shè)拋撐、剪刀撐，輪腳制動可靠，平臺滿鋪腳手板，外側(cè)180mm擋腳板；(3)夜間作業(yè)申請《夜間施工許可證》，照明不足禁止上架。2.臨時用電(1)電纜穿PVC套管沿墻敷設(shè)，高度≥2.5m，每20m設(shè)分配電箱，漏電動作電流≤30mA；(2)手持電動工具加裝15mA漏電保護器，一機一閘一保護；(3)磁力鉆、角磨機作業(yè)戴護目鏡、防塵口罩，火星飛濺區(qū)設(shè)防火布。3.消防措施(1)每作業(yè)層配2具4kg干粉滅火器，豎井口設(shè)消防水帶接口；(2)切割、焊接辦理動火證，設(shè)看火人，配滅火毯、接火盆；(3)易燃包裝箱、下腳料日產(chǎn)日清，集中運至指定垃圾站。4.職業(yè)健康(1)鍍鋅切割佩戴KN95防塵口罩，每2h更換一次；(2)噪聲≥85dB時戴SNR≥30dB耳塞，連續(xù)作業(yè)≤2h輪換；(3)夏季高溫時段11:00—15:00禁止室外作業(yè)，提供藿香正氣水、綠豆湯。七、常見問題與防治對策1.橋架翹頭原因：支架間距過大、翻彎半徑不足、電纜張力集中。防治：翻彎兩側(cè)各加1組支架，采用30°緩坡，電纜敷設(shè)時分段綁扎。2.鍍鋅層脫落原因：切割未打磨、螺栓墊片銳邊刮傷。防治：切口倒角0.5×45°，螺栓頭朝外，墊片選大外徑φ18平墊。3.接地虛接原因：銅鼻子未鍍錫、接觸面氧化、扭矩不足。防治：銅鼻子鍍錫，接觸面用銅絲刷去氧化層，涂導(dǎo)電膏，扭矩10N·m復(fù)測。4.防火封堵開裂原因：橋架振動、灰泥收縮、未分層夯實。防治：橋架與套管間加5mm防火棉緩沖，灰泥分三次填塞，每次≤30mm，表面貼玻纖網(wǎng)防裂。八、進度計劃與勞動力組織1.工期：總?cè)諝v天45d，其中支架安裝15d，橋架組對20d，接地防火10d，與電纜敷設(shè)交叉5d。2.勞動力：分3個班組，每組8人（支架2人、橋架4人、接地防火2人），高峰24人；實行“兩班倒”，白班8:00—17:30，夜班18:30—22:30。3.工序穿插：支架完成50%后橋架插入，橋架完成80%后接地插入，防火封堵隨橋架推進，每日完成量≥60m，每周召開一次協(xié)調(diào)會，滯后＞2d立即啟動夜間加班。九、環(huán)保與綠色施工1.切割下腳料長度≥50mm統(tǒng)一回收，按廢鋼鐵分類，每月集中處理一次；2.廢含鋅漆桶、含油棉紗設(shè)危廢桶，委托有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運；3.現(xiàn)場噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，超標(biāo)時加設(shè)移動聲屏障；4.采用BIM預(yù)制加工，現(xiàn)場螺栓連接，減少切割量30%，降低粉塵排放。十、驗收與移交1.班組自檢：每段橋架安裝完，班長用靠尺、塞尺、毫歐計全數(shù)檢查，填寫《自檢表》；2.項目部復(fù)檢：質(zhì)檢員按10%抽檢，主控項目全檢，合格后報監(jiān)理；3.專項驗收：監(jiān)理、甲方、顧問、總包四方現(xiàn)場實測，核對BIM模型，拍照歸檔；4.竣工資料：包含《橋架定位圖》《支架計算書》《鍍鋅層檢測報告》《接地電阻記錄》《防火封堵節(jié)點照片》《材料合格證》《隱蔽驗收單》，簽字齊全后移交運維。十一、應(yīng)急措施1.高處墜落：立即撥打120，現(xiàn)場設(shè)隔離區(qū)，項目部啟動應(yīng)急預(yù)案，30min內(nèi)報安監(jiān)；2.觸電：第一時間切斷電源，用絕緣棒移開帶電體，心肺復(fù)蘇按壓頻率100—120次/分，直至救護車到達；3.火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情大聲呼救，就近取滅火器撲救，同時通知消防控制室，啟動噴淋系統(tǒng)，人員沿樓梯有序撤離；4.鍍鋅層大面積脫落：立即停工，封存同批次材料，通知廠家24h到場復(fù)檢，不合格全部退場并索賠。十二、技術(shù)優(yōu)化與經(jīng)驗總結(jié)1.采