機(jī)械制造機(jī)械制造廠機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在一家機(jī)械制造廠擔(dān)任機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)生，負(fù)責(zé)參與3款新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化工作。通過(guò)CAD軟件完成圖紙繪制共120張，其中核心部件圖紙35張，參與2次設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議，提出7項(xiàng)改進(jìn)建議被采納。應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行有限元分析，完成10組零件應(yīng)力測(cè)試，優(yōu)化后零件重量平均減少12%，強(qiáng)度提升18%。掌握并實(shí)踐了參數(shù)化建模與模塊化設(shè)計(jì)方法，建立了一套可復(fù)用的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，累計(jì)節(jié)省后續(xù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)間約20%。通過(guò)參與從概念設(shè)計(jì)到樣機(jī)測(cè)試的全流程，深化了對(duì)機(jī)械制造成本控制與裝配效率的理解。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程

2023年7月10日到9月5日，我在一家做精密傳動(dòng)件的企業(yè)實(shí)習(xí)，崗位是機(jī)械設(shè)計(jì)助理。剛?cè)ツ菚?huì)兒主要幫忙整理舊圖紙，學(xué)的是公司內(nèi)部的圖紙規(guī)范和版本管理流程。8月初跟著師傅參與了一個(gè)減速箱項(xiàng)目，負(fù)責(zé)行星齒輪架的方案設(shè)計(jì)。那段時(shí)間每天對(duì)著SolidWorks改模型，師傅讓我用有限元分析驗(yàn)證強(qiáng)度，但我對(duì)材料力學(xué)這邊太生疏，跑了好幾個(gè)晚上仿真結(jié)果都不理想，零件應(yīng)力集中嚴(yán)重。后來(lái)我去學(xué)校圖書(shū)館查了相關(guān)案例，又請(qǐng)教了師傅，知道是邊界條件設(shè)置不對(duì)，把約束條件改了三次才差不多。最終設(shè)計(jì)出來(lái)的齒輪架，模數(shù)從5mm降到4.5mm，重量輕了9%，但承載能力還是滿足圖紙要求。

實(shí)習(xí)期間還參與了2次設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)，看到老工程師們討論問(wèn)題時(shí)會(huì)直接拉出BOM表和物料清單里的成本數(shù)據(jù)來(lái)談，這讓我意識(shí)到做設(shè)計(jì)不能光盯著三維模型，得懂點(diǎn)制造工藝和供應(yīng)鏈管理。比如有個(gè)軸類零件，我們最初用45鋼，后來(lái)成本核算時(shí)發(fā)現(xiàn)客戶那邊有現(xiàn)成的GCr15材料庫(kù)存，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)還省了熱處理工序，最后改了方案。這段經(jīng)歷讓我明白，設(shè)計(jì)優(yōu)化不光要考慮性能，還得會(huì)算經(jīng)濟(jì)賬。

公司的培訓(xùn)機(jī)制其實(shí)挺有問(wèn)題的，比如新人進(jìn)組連基本的工藝流程都不太清楚，全靠師傅帶著。有時(shí)候圖紙改來(lái)改去，最后還得工藝部門重新出意見(jiàn)，效率有點(diǎn)低。我建議可以搞個(gè)新人入職培訓(xùn)手冊(cè)，把常用零件的加工工藝、材料性能、公差配合這些列清楚，還能節(jié)省不少溝通成本。另外崗位匹配度上，我發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的CAD和CAE技能用得挺多，但像公差分析這種，學(xué)校教的和實(shí)際需求還是有點(diǎn)偏差，下次實(shí)習(xí)我得提前補(bǔ)補(bǔ)GB標(biāo)準(zhǔn)這塊。

三、總結(jié)與體會(huì)

這8周實(shí)習(xí)，感覺(jué)像是從書(shū)本里跳到了真實(shí)的生產(chǎn)線，以前覺(jué)得理所當(dāng)然的參數(shù)選擇、工藝路徑，現(xiàn)在每走一步都得掂量掂量。7月15號(hào)第一次獨(dú)立負(fù)責(zé)那款小型夾具的改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)著電腦改了3天，方案提交上去還是被駁回，師傅說(shuō)結(jié)構(gòu)剛性考慮不周。那段時(shí)間確實(shí)有點(diǎn)挫敗，但回去把學(xué)校教的梁彎曲公式和有限元分析重新啃了一遍，還特意去車間看了幾臺(tái)CNC加工中心，回來(lái)后把夾具的支撐點(diǎn)從2個(gè)加到4個(gè)，并優(yōu)化了過(guò)渡圓角，方案第二次提交就通過(guò)了。這經(jīng)歷讓我真切感受到，設(shè)計(jì)不是閉門造車，得懂材料、懂工藝、還得懂怎么跟產(chǎn)線溝通。

實(shí)習(xí)最大的收獲是認(rèn)識(shí)到理論知識(shí)和工業(yè)實(shí)際之間的鴻溝。比如學(xué)校里學(xué)的公差配合，理論上是獨(dú)立學(xué)科，但廠里工程師直接用國(guó)標(biāo)GB/T里的表格查數(shù)據(jù)，再結(jié)合檢具圖紙判斷可制造性，效率高得很。這種經(jīng)驗(yàn)要是光靠看書(shū)是學(xué)不到的?，F(xiàn)在回頭看，學(xué)校里那些課程設(shè)計(jì)確實(shí)挺重要的，但跟實(shí)際應(yīng)用比起來(lái)，還是差了點(diǎn)系統(tǒng)性的工藝知識(shí)。下學(xué)期我打算報(bào)個(gè)機(jī)械制造成本優(yōu)化的網(wǎng)課，順便把CAD證書(shū)考了，感覺(jué)這比單純會(huì)畫(huà)圖更實(shí)用。

行業(yè)現(xiàn)在都在搞智能化、自動(dòng)化，但基礎(chǔ)制造工藝這塊還得扎實(shí)。我在廠里看到不少老舊設(shè)備，但管理起來(lái)特別規(guī)范，精度控制得跟新設(shè)備一樣。這讓我覺(jué)得，不管技術(shù)怎么變，對(duì)材料性能的深刻理解、對(duì)加工工藝的精準(zhǔn)把控，永遠(yuǎn)是機(jī)械人的立身之本。以后要是真想搞研發(fā)，得把有限元分析、逆向工程這些技能練得更深，還得多關(guān)注一下工業(yè)4.0怎么在傳統(tǒng)制造里落地，感覺(jué)這方面機(jī)會(huì)挺多的。

四、致謝

感謝實(shí)習(xí)單位給我這個(gè)機(jī)會(huì)，讓我在8月份到9月份那段時(shí)間里，能接觸到實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目。特別感謝我的導(dǎo)師，他不僅在設(shè)計(jì)方向上給