化學工程與工藝化工企業(yè)工藝技術(shù)員實習報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX化工企業(yè)擔任工藝技術(shù)員實習生，負責生產(chǎn)一線工藝參數(shù)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集。通過為期8周的實習，累計處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)12,850條，優(yōu)化反應(yīng)溫度控制方案使產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率提升3.2個百分點，并建立了一套基于實時數(shù)據(jù)的異常工況預(yù)警模型，準確率達89.6%。工作中運用了AspenPlus進行工藝模擬，完成了5套工藝流程圖繪制，熟練掌握了DCS系統(tǒng)操作及工藝包審核流程。提煉出以“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策”為核心的專業(yè)方法論，包括采用統(tǒng)計過程控制（SPC）分析原料波動對產(chǎn)率的影響，具體表現(xiàn)為分析數(shù)據(jù)顯示原料純度變化0.5%時，產(chǎn)率波動范圍控制在±1.1%內(nèi)。

二、實習內(nèi)容及過程

1.實習目的

去XX企業(yè)實習，主要是想看看書本上的傳質(zhì)反應(yīng)和分離這些知識，到底在工廠里是怎么落地實現(xiàn)的，順便熟悉一下工藝技術(shù)員日常要做的事，為以后找工作積累點實踐經(jīng)驗。

2.實習單位簡介

我實習的單位是家規(guī)模中等的生產(chǎn)型化工企業(yè)，主要做幾種精細化工產(chǎn)品的放大生產(chǎn)和銷售。廠里有幾套不同規(guī)模的裝置，我最常待的是一套年產(chǎn)XX噸的中間體生產(chǎn)線，工藝流程里涉及換熱、蒸餾、萃取這些單元操作，用的是DCS系統(tǒng)控制。

3.實習內(nèi)容與過程

剛?cè)ツ菚?，跟著師傅熟悉廠區(qū)環(huán)境和主要設(shè)備，比如反應(yīng)釜、精餾塔這些，師傅會指著實物講工藝流程，從進料到出品的各個步驟。后來開始接觸具體的操作，主要是監(jiān)控DCS界面上的參數(shù)，比如反應(yīng)溫度、壓力、流量這些，看它們是不是在工藝指標要求的范圍內(nèi)。每天要記錄數(shù)據(jù)，包括原料用量、產(chǎn)品純度、能耗這些，晚上整理成表。

8周里，有兩周是跟著化驗室那邊學習，了解產(chǎn)品分析的流程，怎么用氣相色譜、高效液相色譜這些設(shè)備，以及怎么處理分析數(shù)據(jù)。比如有一次任務(wù)是核對某批次產(chǎn)品的收率，我發(fā)現(xiàn)實際收率比工藝包預(yù)測的低2%，就回去查了反應(yīng)釜的歷史操作記錄，發(fā)現(xiàn)前幾次操作時溫度控制有點不穩(wěn)定，后來跟師傅溝通調(diào)整了PID參數(shù)，之后幾次收率就穩(wěn)定在預(yù)測值附近了。

還參與了一個小項目，是優(yōu)化萃取工段的溶劑比。原來用的是體積比1:1，但測試發(fā)現(xiàn)純度只能達到92%，調(diào)整到1:1.2后，產(chǎn)品純度提升到了95%，雖然能耗稍微高一點點，但綜合考慮下來是劃算的。這個過程中用到了AspenPlus做模擬，把不同溶劑比下的理論收率算出來，再跟實際數(shù)據(jù)對比。

4.實習成果與收獲

整體感覺收獲挺大的。最直接的就是把課堂上學到的傳遞現(xiàn)象、反應(yīng)工程這些知識，跟實際操作聯(lián)系起來了。比如看到精餾塔里不同組分的分離，就能想到理論塔板數(shù)是怎么計算的。另外，學會了怎么看懂工藝流程圖和P&ID圖，還能用Excel做簡單的數(shù)據(jù)回歸分析，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)波動有更直觀的感受。最大的體會是，工廠生產(chǎn)不是理論條件那么簡單，實際操作要考慮很多因素，比如設(shè)備老化、原料波動、甚至是天氣變化，這些都會影響最終結(jié)果。

5.問題與建議

實習期間也發(fā)現(xiàn)一些問題。比如廠里對新員工的管理比較松散，沒太系統(tǒng)的培訓計劃，很多操作都是靠師傅帶，效率有點低。另外，我被分配的崗位主要是監(jiān)控和記錄，參與工藝優(yōu)化的機會不多，感覺跟專業(yè)匹配度有點差距。建議企業(yè)可以建立更規(guī)范的實習培養(yǎng)方案，比如分階段設(shè)置學習目標，或者搞一些操作技能的考核。對于學生來說，希望能有更多機會接觸核心的工藝改進項目，這樣能學到更多東西。

三、總結(jié)與體會

1.實習價值閉環(huán)

這8周在XX企業(yè)的經(jīng)歷，讓我感覺像是把過去兩年學的化學工程知識，真的用到了刀刃上。剛開始去的時候，挺迷茫的，看不懂DCS上的曲線，也搞不懂工藝參數(shù)怎么互相影響。后來跟著師傅一點點學，從認識設(shè)備到會看工藝圖，再到能分析數(shù)據(jù)找出問題，每一步都挺實的。記得有一次調(diào)整反應(yīng)溫度，我根據(jù)老師傅教的方法，結(jié)合實時數(shù)據(jù)和歷史記錄，把溫度誤差從±3℃降到了±1℃以內(nèi)，產(chǎn)品收率穩(wěn)定提高了1.5%。那一刻覺得，原來學習真的能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，這種感覺挺奇妙的，也驗證了實習的意義——不是走馬觀花，而是真的能學到東西，解決點實際問題。

2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這次實習讓我更清楚自己想做什么。以前對工藝技術(shù)員這個崗位有點模糊，現(xiàn)在明白了，它不光要懂工藝原理，還要會操作、會分析、會溝通，甚至要能處理一些緊急情況。我發(fā)現(xiàn)自己對工藝優(yōu)化挺感興趣的，尤其是怎么通過數(shù)據(jù)分析找到改進點。比如那個萃取溶劑比優(yōu)化的項目，雖然只是個小調(diào)整，但整個流程從數(shù)據(jù)分析到方案模擬再到實際驗證，讓我覺得很有成就感。這堅定了我未來要往這個方向發(fā)展，可能需要再補充一些化工設(shè)計或者過程控制方面的知識。接下來打算去考個注冊化工工程師的基礎(chǔ)考試，先把底子打牢，實習里接觸到的很多操作細節(jié)，比如設(shè)備選型考慮的因素、能耗計算的思路，都讓我覺得有好多東西要學。

3.行業(yè)趨勢展望

在廠里的時候，也留意到一些行業(yè)的變化?，F(xiàn)在都提倡綠色化工、智能制造，我看到的這套裝置雖然不算最新，但已經(jīng)有不少自動化控制的環(huán)節(jié)。師傅跟我說，現(xiàn)在新上的項目，比如反應(yīng)過程中的在線監(jiān)測、基于AI的預(yù)測性維護，應(yīng)用越來越多了。這讓我意識到，我們學的知識得跟上時代，光懂傳統(tǒng)工藝不夠，還得懂點自動化、信息化，甚至生物技術(shù)、新材料這些交叉領(lǐng)域。比如他們正在研究用某種酶催化替代部分高溫高壓反應(yīng)，雖然還在中試階段，但這個方向就很有意思。所以感覺接下來的學習，不能局限于課本，要多關(guān)注行業(yè)動態(tài)，比如看看綠色化學領(lǐng)域的專利，了解新型分離技術(shù)的進展，這樣才能將來更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。這次實習最大的感受就是，學校教的基礎(chǔ)知識是根本，但實際工作需要的是綜合能力，要把理論和實踐真正結(jié)合起來，才能做出點東西。

四、致謝

在這8周的實習期間，我在XX企業(yè)工藝技術(shù)員崗位學到了很多。感謝企業(yè)給我這個實習機會，讓我接觸到了真實的化工生產(chǎn)環(huán)境。特別感謝我的實習導師，他不僅在工作上給了