建筑材料采購質(zhì)量驗收規(guī)范一、引言建筑材料作為工程項目實體構(gòu)成的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能及耐久性。為確保進入施工現(xiàn)場的建筑材料符合設(shè)計、規(guī)范及合同要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在規(guī)范建筑材料從采購到進場驗收的全過程質(zhì)量管理行為，明確各參與方職責，杜絕不合格材料用于工程實體，從而保障工程建設(shè)質(zhì)量。二、適用范圍與基本原則（一）適用范圍本規(guī)范適用于各類新建、改建、擴建建筑工程項目中主要建筑材料（包括原材料、半成品、構(gòu)配件等）的采購質(zhì)量控制及進場驗收工作。對于特殊材料或有特殊要求的材料，除遵守本規(guī)范外，還應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)標準及設(shè)計文件的專門規(guī)定。（二）基本原則1.質(zhì)量第一原則：將材料質(zhì)量置于采購與驗收工作的首位，嚴格控制材料質(zhì)量關(guān)。2.標準明確原則：驗收依據(jù)必須清晰、準確，嚴格按照國家現(xiàn)行標準、行業(yè)標準、地方標準及經(jīng)批準的設(shè)計文件、采購合同約定的技術(shù)要求執(zhí)行。3.預(yù)防為主原則：加強采購源頭控制及進場前的檢驗，防止不合格材料流入施工現(xiàn)場。4.客觀公正原則：驗收過程及結(jié)果應(yīng)基于事實和數(shù)據(jù)，不受主觀因素干擾。5.責任到人原則：明確各參與方在材料采購及驗收環(huán)節(jié)的質(zhì)量責任，確保責任可追溯。三、采購前的質(zhì)量控制（一）供應(yīng)商的選擇與評價1.采購部門應(yīng)會同技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門，對材料供應(yīng)商進行實地考察與綜合評價。評價內(nèi)容應(yīng)包括供應(yīng)商的資質(zhì)信譽、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量保證體系、供貨業(yè)績及售后服務(wù)能力等。2.優(yōu)先選擇具有良好市場信譽、生產(chǎn)規(guī)模較大、質(zhì)量保證能力強的供應(yīng)商，并建立合格供應(yīng)商名錄。對列入名錄的供應(yīng)商，應(yīng)定期進行復(fù)評。（二）采購合同的簽訂1.采購合同是明確材料質(zhì)量要求的關(guān)鍵文件。合同中必須清晰、具體地約定材料的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準（包括執(zhí)行的國家、行業(yè)或企業(yè)標準編號）、驗收方法、質(zhì)量證明文件要求、違約責任等。2.對于重要或特殊材料，合同中可約定樣品封樣確認程序，以樣品作為最終驗收依據(jù)之一。（三）材料標準與技術(shù)文件的確認采購部門應(yīng)確保所采購材料的技術(shù)標準、圖紙、規(guī)范等文件齊全、準確，并及時傳遞給相關(guān)的驗收及使用部門。四、材料進場驗收程序（一）外觀檢查與核對1.數(shù)量核對：材料進場時，驗收人員應(yīng)首先核對到場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量是否與采購合同、送貨單一致。2.包裝檢查：檢查材料包裝是否完好無損，有無受潮、破損、污染等情況。包裝上的標識應(yīng)清晰、完整，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號等信息。3.外觀質(zhì)量檢查：對材料的外觀進行目測或簡單工具檢查。如鋼材的銹蝕情況、型材的彎曲度、板材的平整度、涂料的色澤均勻性、管材的壁厚及有無裂紋等。發(fā)現(xiàn)明顯外觀缺陷的材料，應(yīng)予以拒收或進一步檢驗。（二）質(zhì)量證明文件審查1.供應(yīng)商應(yīng)隨貨提供齊全、有效的質(zhì)量證明文件。主要包括：產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗（試驗）報告、型式檢驗報告等。進口材料還應(yīng)提供報關(guān)單、商檢證明等文件。2.驗收人員應(yīng)對質(zhì)量證明文件的真實性、有效性、完整性及與實物的一致性進行嚴格審查。文件應(yīng)為原件，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋供應(yīng)商公章并注明原件存放處。各項技術(shù)指標應(yīng)符合合同約定及相關(guān)標準要求。（三）抽樣送檢1.抽樣原則：對于需要進行物理、化學(xué)性能檢驗的材料，應(yīng)嚴格按照相關(guān)標準規(guī)定的抽樣方法和抽樣數(shù)量進行隨機抽樣。抽樣過程應(yīng)具有代表性，嚴禁由供應(yīng)商自行抽樣送檢。2.送檢機構(gòu)：樣品應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行檢驗。檢測機構(gòu)的選擇應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3.檢驗項目與標準：檢驗項目應(yīng)根據(jù)材料特性、相關(guān)標準及合同約定確定。檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的標準要求。4.檢驗結(jié)果處理：*檢驗合格的材料，方可準予使用。*檢驗不合格的材料，應(yīng)立即通知供應(yīng)商，并按合同約定進行處理（如退貨、更換等），嚴禁使用不合格材料。*對檢驗結(jié)果有異議時，可按規(guī)定進行復(fù)檢，但應(yīng)另選檢測機構(gòu)。（四）驗收結(jié)果處理與記錄1.驗收合格：經(jīng)上述各項檢查、檢驗均合格的材料，由驗收人員在驗收記錄上簽字確認，準予入庫或投入使用。2.驗收不合格：對不合格材料，應(yīng)立即做出明確標識（如掛“不合格”標牌），并進行隔離存放，防止誤用。同時，及時向采購部門及供應(yīng)商發(fā)出書面通知，協(xié)商處理方案，并做好記錄。3.驗收記錄：材料驗收應(yīng)形成書面記錄，詳細記錄材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期/批號、進場日期、數(shù)量、外觀檢查情況、質(zhì)量證明文件編號及審查情況、抽樣送檢情況（送檢單號、檢測項目、檢測結(jié)果）、驗收結(jié)論、驗收人員簽字等信息。驗收記錄應(yīng)及時歸檔，妥善保存，以備追溯。五、驗收后的管理（一）材料的存放與標識驗收合格的材料，應(yīng)按照其特性要求分類、分區(qū)存放，并做好明確標識。標識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期、檢驗狀態(tài)（合格、待檢、不合格）等。確保先進先出，防止材料變質(zhì)、損壞或混用。（二）不合格材料的處理對確認不合格的材料，必須嚴格按照規(guī)定程序進行處理，嚴禁降級使用或擅自使用。處理方式通常包括退貨、換貨、索賠等，并應(yīng)有書面記錄。六、質(zhì)量責任1.采購部門：對供應(yīng)商的選擇、采購合同的簽訂、確保質(zhì)量證明文件的獲取負責。2.驗收部門/人員：對材料進場驗收的及時性、準確性、規(guī)范性及驗收記錄的真實性負責。3.供應(yīng)商：對所提供材料的質(zhì)量及質(zhì)量證明文件的真實性、有效性負責。4.監(jiān)理單位（如涉及）：對材料進場驗收過程進行監(jiān)督，對關(guān)鍵材料的檢驗結(jié)果進行復(fù)核確認。七、監(jiān)督與改進1.企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對材料采購質(zhì)量驗收工作的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改要求。2.建立材料質(zhì)量驗收信息反饋機制，對驗收過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，查找原因，采取糾正和預(yù)防措施，持續(xù)改進材料采購質(zhì)量控制水平。八、附則1.本規(guī)范未盡事宜，應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范的規(guī)定。2.各單位可根據(jù)本規(guī)