鋼樓梯制作安裝施工招標(biāo)技術(shù)要求一、總則1.1本技術(shù)要求旨在規(guī)范本次鋼樓梯制作與安裝工程的招標(biāo)行為，明確工程質(zhì)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范及驗(yàn)收要求，確保中標(biāo)單位能夠提供符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)。1.2本技術(shù)要求作為招標(biāo)文件的組成部分，與招標(biāo)文件其他條款具有同等法律效力。投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)研讀，確保完全理解并能滿(mǎn)足所有要求。若有異議，應(yīng)在投標(biāo)截止日前以書(shū)面形式提出。1.3本工程鋼樓梯的制作、運(yùn)輸、安裝及驗(yàn)收等全過(guò)程，均須嚴(yán)格遵循國(guó)家及地方現(xiàn)行的主要法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（包括但不限于鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程等）。如設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙未盡事宜，須符合本技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范。1.4投標(biāo)人應(yīng)承諾所采用的材料、工藝、施工組織等均能滿(mǎn)足本技術(shù)要求，并對(duì)工程質(zhì)量、施工安全及工期全面負(fù)責(zé)。二、主要材料要求2.1鋼材：*鋼樓梯主體結(jié)構(gòu)及主要受力構(gòu)件所用鋼材的牌號(hào)、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人應(yīng)明確擬選用鋼材的生產(chǎn)廠家、品牌及具體型號(hào)，并提供材質(zhì)證明書(shū)（原件或加蓋生產(chǎn)廠家紅章的復(fù)印件）。*鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，其外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷，銹蝕等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。*鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果須合格。2.2焊接材料：*焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的選用應(yīng)與主體鋼材的材質(zhì)相匹配，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。*焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2.3緊固件：*高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、螺母、墊圈等緊固件的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。*高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)提供扭矩系數(shù)或預(yù)拉力的出廠合格證明，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。2.4涂裝材料：*底漆、中間漆、面漆等涂裝材料的品種、顏色、性能（如耐候性、防腐性）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。*涂裝材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，并明確其環(huán)保性能指標(biāo)。三、制作工藝要求3.1深化設(shè)計(jì)與工藝文件：*投標(biāo)人在中標(biāo)后，應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的深化設(shè)計(jì)，包括節(jié)點(diǎn)詳圖、構(gòu)件分段圖、材料清單等，并提交招標(biāo)方及設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)后方可進(jìn)行制作。*應(yīng)制定詳細(xì)的制作工藝方案，明確各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。3.2下料與切割：*鋼材下料前應(yīng)進(jìn)行表面清理，去除氧化皮、鐵銹及油污。*切割方法應(yīng)根據(jù)鋼材厚度及精度要求選擇，確保切割面平整，無(wú)裂紋、分層、大于規(guī)定的缺棱等缺陷。切割尺寸偏差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.3成型與加工：*構(gòu)件的彎曲、折邊等成型加工應(yīng)采用合適的設(shè)備和工藝，確保成型尺寸準(zhǔn)確，弧度流暢，無(wú)明顯的褶皺、裂紋。*鉆孔、銑削等加工工序應(yīng)保證孔位準(zhǔn)確、孔徑偏差符合要求，孔壁光滑。3.4焊接工藝：*焊工必須持有有效的相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資格證書(shū)。*重要焊縫應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定結(jié)果制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。*焊接前應(yīng)進(jìn)行坡口清理、預(yù)熱（如需要）。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，確保焊縫成形良好，焊波均勻。*焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外觀質(zhì)量及內(nèi)部缺陷（如需要）應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)接焊縫、T型接頭、角接接頭等重要焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。*焊后應(yīng)及時(shí)清理焊渣、飛濺，并對(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨、修補(bǔ)。對(duì)于要求消除應(yīng)力的焊縫，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。3.5涂裝工藝：*涂裝前的表面處理至關(guān)重要。鋼材表面除銹等級(jí)及表面清潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，通常采用噴砂或拋丸除銹。除銹后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，防止返銹。*涂裝施工環(huán)境應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，避免在雨、雪、霧、大風(fēng)及濕度、溫度超出規(guī)定范圍的條件下施工。*涂層應(yīng)均勻、致密，無(wú)漏涂、針孔、氣泡、流掛等缺陷。各道涂層的涂覆間隔時(shí)間應(yīng)符合涂料要求。*涂層厚度應(yīng)使用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，確保干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且分布均勻。四、成品檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.1出廠檢驗(yàn)：鋼樓梯構(gòu)件制作完成后，投標(biāo)人應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及本技術(shù)要求進(jìn)行自檢，內(nèi)容包括構(gòu)件尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、構(gòu)件標(biāo)識(shí)等，并向招標(biāo)方提交出廠檢驗(yàn)報(bào)告。4.2成品保護(hù)：出廠前及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)對(duì)成品構(gòu)件采取有效的保護(hù)措施，防止變形、損壞及涂層污染、劃傷。五、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)堆放5.1運(yùn)輸方案：投標(biāo)人應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸方案，選擇合適的運(yùn)輸車(chē)輛及裝卸設(shè)備，確保構(gòu)件安全、無(wú)損運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符合交通管理部門(mén)的規(guī)定。5.2裝卸與堆放：構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)輕吊輕放，避免碰撞?，F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。構(gòu)件應(yīng)按安裝順序及型號(hào)分類(lèi)堆放，設(shè)置墊塊，防止變形，并做好防雨、防潮、防塵措施。重要構(gòu)件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。六、安裝施工要求6.1施工準(zhǔn)備：*安裝前，投標(biāo)人應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。*對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝基礎(chǔ)或連接部位的軸線、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合安裝條件。若有偏差，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)方協(xié)商處理。*準(zhǔn)備好必要的安裝機(jī)具、測(cè)量?jī)x器（應(yīng)在檢定有效期內(nèi)）、安全防護(hù)用品及輔助材料。*搭設(shè)必要的臨時(shí)支撐和操作平臺(tái)，確保施工安全。6.2安裝流程與精度控制：*嚴(yán)格按照經(jīng)審批的安裝方案及深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。安裝順序應(yīng)合理，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。*鋼樓梯安裝應(yīng)采用精準(zhǔn)的測(cè)量工具進(jìn)行定位和校正，控制好軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平整度等關(guān)鍵尺寸。*構(gòu)件連接應(yīng)牢固可靠。螺栓連接應(yīng)按規(guī)定的扭矩值進(jìn)行終擰，并做好標(biāo)記?，F(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合本技術(shù)要求中關(guān)于焊接工藝的規(guī)定，并在焊接完成后進(jìn)行必要的檢測(cè)。6.3安裝質(zhì)量要求：*樓梯平臺(tái)、踏步板等應(yīng)安裝平整，接縫嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)。*欄桿、扶手安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，高度一致，轉(zhuǎn)角圓滑，表面光滑。*所有連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，確保傳力可靠，外觀整潔。6.4安全文明施工：*嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，建立健全安全管理制度，配備專(zhuān)職安全員。*施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。*施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好防火、防觸電等安全防護(hù)措施。*做到工完場(chǎng)清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。七、施工單位資質(zhì)與人員要求7.1企業(yè)資質(zhì)：投標(biāo)人須具備鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)承包相應(yīng)資質(zhì)，并具有類(lèi)似鋼樓梯制作安裝工程的業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)。7.2項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格和豐富的類(lèi)似工程管理經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級(jí)職稱(chēng)和豐富的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部應(yīng)配備足夠的、合格的施工管理人員及技術(shù)工人。7.3專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人：焊工、起重工、測(cè)量工等特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)操作資格證書(shū)。八、其他要求8.1技術(shù)文件：中標(biāo)人應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向招標(biāo)方提交完整的技術(shù)文件，包括但不限于深化設(shè)計(jì)圖紙、材料質(zhì)量證明文件、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（如需）、焊縫檢測(cè)報(bào)告、涂裝檢測(cè)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、安裝施工方案、竣工圖及相關(guān)驗(yàn)收資料等。8.2資料歸檔：工程竣工后，中標(biāo)人應(yīng)按相關(guān)規(guī)定整理并提交完整的工程技術(shù)檔案資料，一式多份。8.3知識(shí)產(chǎn)權(quán)：