倉儲自動化安全操作規(guī)程一、總則隨著倉儲自動化技術(shù)的日益普及，各類智能設(shè)備極大地提升了作業(yè)效率與管理精度。然而，自動化系統(tǒng)在帶來便利的同時，也伴隨著新的安全風(fēng)險點(diǎn)。為確保倉儲自動化作業(yè)的順利進(jìn)行，保障人員生命安全與設(shè)備財產(chǎn)不受損失，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有參與倉儲自動化系統(tǒng)操作、維護(hù)、管理的人員，相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，熟悉并掌握本規(guī)程的各項要求，確保安全第一，預(yù)防為主。二、人員資質(zhì)與職責(zé)（一）資質(zhì)要求所有操作人員、維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)的崗前培訓(xùn)，熟悉所操作或維護(hù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作流程及安全注意事項，并經(jīng)考核合格后方可上崗。對于特種設(shè)備或有特殊要求的崗位，操作人員需持相應(yīng)的資格證書。嚴(yán)禁無證上崗或超越資質(zhì)范圍操作設(shè)備。（二）職責(zé)劃分1.操作人員：嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行日常操作，負(fù)責(zé)作業(yè)前的檢查、作業(yè)中的監(jiān)控及作業(yè)后的清理。發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)并報告。2.維護(hù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)、故障排查與維修，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。維修過程中必須遵守安全作業(yè)規(guī)范。3.管理人員：負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，協(xié)調(diào)處理安全事故。三、作業(yè)前安全準(zhǔn)備與檢查（一）通用安全檢查1.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋等。根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，必要時佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。2.檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的通道是否暢通，有無障礙物；安全警示標(biāo)識是否清晰、完好；消防器材是否齊全、有效。3.確認(rèn)通訊設(shè)備（如對講機(jī)）工作正常，確保緊急情況下聯(lián)絡(luò)暢通。（二）設(shè)備專項檢查1.自動化立體庫（AS/RS）：*檢查堆垛機(jī)運(yùn)行軌道有無異物，地軌、天軌固定是否牢固。*檢查貨叉、伸縮機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn)，有無異響或卡滯。*檢查各限位開關(guān)、光電傳感器、編碼器等檢測元件是否靈敏可靠。*檢查電氣控制系統(tǒng)及急停按鈕功能是否正常。2.自動導(dǎo)引運(yùn)輸車（AGV）：*檢查AGV電量是否充足，充電接口是否完好。*檢查導(dǎo)航系統(tǒng)（如磁導(dǎo)航、激光導(dǎo)航）信號是否穩(wěn)定，路徑標(biāo)識是否清晰。*檢查AGV的急停按鈕、避障傳感器是否靈敏有效。*檢查驅(qū)動輪、萬向輪磨損情況及轉(zhuǎn)向是否靈活。3.輸送分揀系統(tǒng)：*檢查輸送帶、鏈條、滾筒等傳動部件張緊度是否合適，有無跑偏、破損。*檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行有無異響，溫度是否正常。*檢查分揀機(jī)構(gòu)（如推桿、交叉帶、滑塊）動作是否準(zhǔn)確、順暢。*檢查各護(hù)罩、防護(hù)欄是否安裝到位、牢固。四、作業(yè)中安全操作規(guī)范（一）通用操作紀(jì)律1.嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作流程和指令進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁擅自更改作業(yè)參數(shù)或程序。2.設(shè)備運(yùn)行時，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不得擅自離崗、串崗，不得從事與工作無關(guān)的活動。3.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、清理或其他可能干擾設(shè)備正常運(yùn)行的工作（特殊情況需執(zhí)行掛牌上鎖程序）。4.非操作人員嚴(yán)禁觸碰操作按鈕、開關(guān)或進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行警戒區(qū)域。5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常（如異響、異味、劇烈震動、冒煙等），應(yīng)立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，并及時報告相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（二）特定設(shè)備操作要點(diǎn)1.AS/RS作業(yè)：*堆垛機(jī)進(jìn)行存取貨作業(yè)時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入其運(yùn)動范圍。*監(jiān)控系統(tǒng)顯示貨位信息與實(shí)際貨物不符時，應(yīng)暫停作業(yè)，核實(shí)清楚后方可繼續(xù)。*禁止超載、偏載存放貨物，確保貨物在貨位上放置穩(wěn)固。2.AGV作業(yè)：*AGV行駛路徑上應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識，人員應(yīng)主動避讓。*嚴(yán)禁強(qiáng)行攔截、觸摸運(yùn)行中的AGV。*AGV發(fā)生故障停滯時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，通知專業(yè)人員處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自移動或拆卸。3.輸送分揀作業(yè)：*放置貨物時應(yīng)確保貨物平穩(wěn)、居中，不超出輸送帶邊緣，不堵塞分揀道口。*嚴(yán)禁將手、頭等身體部位伸入輸送帶、鏈條、滾筒等危險區(qū)域。*處理輸送帶上的異常貨物（如卡堵、傾倒）時，必須先停機(jī)并執(zhí)行安全鎖定。（三）人機(jī)協(xié)作安全在自動化設(shè)備與人工協(xié)同作業(yè)區(qū)域，必須明確劃分人機(jī)界限。人工輔助作業(yè)時，應(yīng)確保設(shè)備處于安全模式或已停機(jī)。使用手持終端等設(shè)備與自動化系統(tǒng)交互時，應(yīng)確認(rèn)指令無誤后方可發(fā)送。五、作業(yè)結(jié)束與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全（一）作業(yè)結(jié)束1.完成當(dāng)日作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源（按規(guī)定不需要關(guān)閉總電源的除外）。2.清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的散落物料、雜物，保持環(huán)境整潔。3.如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄，將發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。（二）維護(hù)保養(yǎng)安全1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌上鎖（LOTO）”程序，防止誤啟動。2.維護(hù)人員應(yīng)使用合適的工具，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。高空作業(yè)時，必須使用合格的登高設(shè)備，系好安全帶。3.涉及電氣系統(tǒng)維修時，必須由持證電工操作，確保斷開電源并驗電。4.更換備件時，應(yīng)使用原廠或經(jīng)認(rèn)證的合格配件。5.維護(hù)保養(yǎng)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除安全標(biāo)識，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可投入使用，并做好保養(yǎng)記錄。六、應(yīng)急處置1.緊急停止：任何人員發(fā)現(xiàn)危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)立即按下最近的急停按鈕，并大聲呼救。2.人員傷害：若發(fā)生人員受傷，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，撥打急救電話，并采取初步急救措施（如止血、包扎），同時保護(hù)現(xiàn)場，報告上級。3.火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行初期滅火，并撥打火警電話。4.設(shè)備故障：發(fā)生設(shè)備重大故障或事故時，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，報告相關(guān)負(fù)責(zé)人，由專業(yè)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自拆卸或處理。七、安全警示與標(biāo)識作業(yè)區(qū)域及設(shè)備上應(yīng)設(shè)置清晰、規(guī)范的安全警示標(biāo)識，如“注意安全”、“必須佩戴安全帽”、“禁止入內(nèi)”、“當(dāng)心夾手”、“急停按鈕”等。所有人員必須熟悉并遵守標(biāo)識的提示。八、附則本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)參照國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各單位可根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)和實(shí)際情況，對