安徽省國資委職稱評審化工專業(yè)考試題庫及答案1.（單選）在合成氨裝置中，一段轉(zhuǎn)化爐管長期服役后最常出現(xiàn)的損傷形式是A.均勻腐蝕?B.應(yīng)力腐蝕開裂?C.滲碳?D.熱疲勞答案：C解析：一段轉(zhuǎn)化爐管工作溫度750℃左右，CH?與水蒸氣在Ni基催化劑作用下生成CO+H?，同時伴隨副反應(yīng)CH?→C+2H?。碳原子在管壁內(nèi)擴散并與Cr、Ni形成碳化物，導(dǎo)致晶界脆化、壁厚減薄，宏觀表現(xiàn)為滲碳損傷。均勻腐蝕速率低，應(yīng)力腐蝕開裂需拉應(yīng)力+腐蝕介質(zhì)，熱疲勞需交變溫度，均非主因。2.（單選）下列關(guān)于HAZOP分析中“引導(dǎo)詞+參數(shù)”組合的描述，正確的是A.“多+溫度”指溫度測量值高于設(shè)定值B.“少+壓力”指壓力低于設(shè)計下限C.“無+流量”指流量為零且閥門關(guān)閉D.“伴隨+液位”指液位波動伴隨壓力脈動答案：B解析：依據(jù)IEC61882，引導(dǎo)詞“少”表示數(shù)量或條件低于設(shè)計意圖，“少+壓力”即壓力偏低；“多+溫度”應(yīng)為溫度偏高；“無+流量”強調(diào)“無”而非閥門狀態(tài)；“伴隨”指出現(xiàn)設(shè)計意圖之外的物質(zhì)或能量，與液位波動無直接對應(yīng)。3.（單選）某廠采用苯酚丙酮裝置異丙苯法，其副產(chǎn)α-甲基苯乙烯（AMS）加氫回異丙苯反應(yīng)為C?H?C(CH?)=CH?+H?→C?H?CH(CH?)?該反應(yīng)在Pd/Al?O?固定床中進(jìn)行，為抑制苯環(huán)加氫，工藝上最有效的措施是A.提高反應(yīng)溫度?B.降低氫分壓?C.加入少量CO?D.提高空速答案：C解析：CO在Pd表面強吸附，占據(jù)苯環(huán)加氫活性位，而對C=C加氫影響小，可顯著提高選擇性；升溫會加速苯環(huán)加氫，降低氫分壓雖可抑制但降低反應(yīng)速率，高空速縮短接觸時間但選擇性提升有限。4.（單選）某硫酸裝置采用“3+1”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，若一段轉(zhuǎn)化器入口SO?濃度由10%降至8%（體積分?jǐn)?shù)），在其他條件不變時，首段催化劑床層絕熱溫升約A.降低20℃?B.降低30℃?C.降低40℃?D.降低50℃答案：B解析：SO?氧化反應(yīng)放熱約99kJmol?1，絕熱溫升ΔT=ΔX·C?·(-ΔH)/ρ·Cp。C?由10%→8%，ΔX不變，ΔT與C?成正比，故ΔT下降約20%。原10%時首段溫升約150℃，下降30℃。5.（單選）對一臺輸送32%NaOH的離心泵，泵體材料應(yīng)優(yōu)先選用A.304L?B.316L?C.2205雙相鋼?D.純鎳答案：C解析：32%NaOH在40℃以上對奧氏體不銹鋼可產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂；2205雙相鋼含高Cr、Mo、N，耐點蝕當(dāng)量PREN>34，且屈服強度為316L兩倍，耐堿脆性能優(yōu)異；純鎳雖耐蝕但成本高、強度低。6.（單選）在環(huán)氧乙烷精制塔中，為抑制環(huán)氧乙烷聚合，通常加入的阻聚劑為A.對苯二酚?B.甲基乙基酮肟?C.二乙基羥胺?D.亞硫酸氫鈉答案：C解析：環(huán)氧乙烷聚合屬陰離子開環(huán)，二乙基羥胺（DEHA）可清除微量醛酸雜質(zhì)，抑制鏈引發(fā)；對苯二酚對烯烴有效，對環(huán)氧乙烷效果差；酮肟類用于丁二烯；亞硫酸氫鈉為除氧劑。7.（單選）某廠采用Shell煤氣化，激冷室出口合成氣中H?S含量約1%（干基），欲將H?S脫至≤10ppm，最適合的濕法脫硫工藝是A.MDEA?B.低溫甲醇洗?C.氨水催化?D.絡(luò)合鐵答案：D解析：絡(luò)合鐵法可直接將H?S氧化為硫磺，反應(yīng)速率快，出口H?S可≤10ppm，且適用于高壓（4–8MPa）條件；MDEA需再生塔，能耗高；低溫甲醇洗適合CO?+H?S同時脫除，投資大；氨水催化對高壓適應(yīng)差。8.（單選）某PTA裝置氧化反應(yīng)器尾氣中CO濃度約0.8%，為回收能量并確保CO達(dá)標(biāo)，通常采用A.熱力焚燒爐?B.催化焚燒爐?C.燃?xì)廨啓C?D.變壓吸附答案：B解析：催化焚燒爐在250–400℃可將CO氧化為CO?，回收熱量副產(chǎn)蒸汽，出口CO≤50mgm?3；熱力焚燒需800℃以上，能耗高；燃?xì)廨啓C對CO濃度下限有要求；變壓吸附無法處理CO。9.（單選）在氯乙烯懸浮聚合中，分散劑體系常用PVA+羥丙基甲基纖維素（HPMC），其中HPMC主要作用為A.降低界面張力?B.提高漿料流動性?C.抑制魚眼生成?D.控制顆粒孔隙率答案：C解析：HPMC在VCM液滴表面形成致密皮膜，減少聚并，抑制“魚眼”（透明缺陷顆粒）；PVA主分散，HPMC輔穩(wěn)定；孔隙率由攪拌強度、引發(fā)劑濃度決定。10.（單選）某裂解爐輻射段爐管使用HP-40Nb，運行3年后出現(xiàn)蠕變孔洞，金相顯示晶界碳化物連續(xù)膜，其失效模式為A.過回火?B.sigma相脆化?C.晶界氧化?D.蠕變-晶界碳化物消耗答案：D解析：HP-40Nb（25Cr35NiNb）在高溫下碳化物M??C?在晶界析出，長期服役后碳化物粗化并連接成膜，晶界Cr貧化，蠕變空洞優(yōu)先在晶界形核、連接，導(dǎo)致泄漏；sigma相需800℃以上長期時效，裂解爐管壁溫<1050℃，不易形成。11.（單選）某廠采用低壓甲醇合成，催化劑為Cu/ZnO/Al?O?，若循環(huán)氣中CO?含量由3%升至5%，則對合成塔熱點溫度的影響是A.升高5–8℃?B.升高2–3℃?C.基本不變?D.降低3–5℃答案：D解析：CO?在Cu表面與H?反應(yīng)生成CH?OH+H?O，該反應(yīng)放熱量小于CO+2H?→CH?OH，且CO?競爭吸附抑制CO轉(zhuǎn)化，綜合熱點溫度下降；工業(yè)數(shù)據(jù)每增加1%CO?，熱點降約1.5℃。12.（單選）在離子膜電解槽中，若陽極液pH由2升至3，則對陽極涂層的影響是A.加速RuO?溶解?B.抑制析氧副反應(yīng)?C.增加氯中含氧?D.降低槽電壓答案：A解析：RuO?-TiO?涂層在pH>2時Ru?+水解為RuO?2?，溶解速率隨pH升高呈指數(shù)增加；pH升高使析氧電位下降，氧副反應(yīng)增加，氯中含氧升高，但主因是Ru流失導(dǎo)致活性下降。13.（單選）某廠采用甲苯歧化制苯和二甲苯，催化劑為ZSM-5，若反應(yīng)溫度由380℃升至420℃，則對產(chǎn)物分布的影響是A.苯/二甲苯摩爾比升高?B.對二甲苯選擇性升高?C.甲苯轉(zhuǎn)化率升高?D.乙苯生成量升高答案：C解析：歧化與烷基轉(zhuǎn)移均為正反應(yīng)活化能>0，升溫速率常數(shù)增大，甲苯轉(zhuǎn)化率升高；對位選擇性由孔道尺寸決定，與溫度關(guān)系弱；乙苯來自副反應(yīng)甲苯+乙烯，乙烯由甲苯脫烷基生成，升溫促進(jìn)脫烷基，但增加幅度<轉(zhuǎn)化率增加。14.（單選）在天然氣液化（LNG）裝置中，若采用丙烷預(yù)冷混合制冷工藝，當(dāng)天然氣中N?含量由0.5%升至1%，則對液化能耗的影響是A.增加1%?B.增加3%?C.增加5%?D.降低2%答案：B解析：N?冷凝溫度-196℃，遠(yuǎn)高于CH?，需更低蒸發(fā)溫度才能液化，導(dǎo)致混合冷劑循環(huán)量增加；經(jīng)驗數(shù)據(jù)N?每增加0.1%，能耗增約0.3%，故1%對應(yīng)3%。15.（單選）某廠采用生物法處理丙烯腈廢水，進(jìn)水CN?120mgL?1，若采用A/O工藝，下列控制策略中最能有效抑制NO??積累的是A.提高污泥齡?B.降低好氧段DO至1mgL?1?C.投加甲醇?D.提高溫度至35℃答案：C解析：丙烯腈廢水含高CN?，硝化過程易因游離氨抑制導(dǎo)致NO??積累；投加甲醇作為碳源，促進(jìn)反硝化菌利用NO??，降低NO??濃度；低DO雖可短程硝化，但CN?毒性抑制氨氧化菌（AOB）活性，NO??反而升高；高污泥齡增加內(nèi)源呼吸，對NO??影響小。16.（單選）在聚醚多元醇合成中，若起始劑丙二醇含水0.1%，則對產(chǎn)品羥值的影響是A.升高0.5mgKOHg?1?B.降低0.5mgKOHg?1?C.升高1.5mgKOHg?1?D.降低1.5mgKOHg?1答案：C解析：水與PO反應(yīng)生成丙二醇，增加鏈轉(zhuǎn)移，平均分子量下降，羥值升高；理論計算每0.1%水增加羥值約1.4–1.6mgKOHg?1。17.（單選）某廠采用熔融結(jié)晶提純對二甲苯，若母液循環(huán)比由5%降至2%，則對收率的影響是A.增加1%?B.增加2%?C.增加3%?D.增加4%答案：C解析：降低母液排放，減少PX損失；結(jié)晶平衡時母液含PX約18%，循環(huán)比下降3%，理論收率增加約3%。18.（單選）在丁苯橡膠聚合中，若乳化劑歧化松香酸鉀（DSR）濃度由2%降至1.5%，則對聚合速率的影響是A.降低5%?B.降低10%?C.降低15%?D.基本不變答案：B解析：DSR濃度降低，膠束數(shù)量減少，自由基進(jìn)入膠束概率下降，聚合速率與乳化劑濃度0.6次方成正比，故降低25%濃度，速率降約10%。19.（單選）某廠采用乙苯脫氫制苯乙烯，若反應(yīng)壓力由50kPa（絕）降至30kPa，則對選擇性的影響是A.升高0.5%?B.升高1%?C.升高2%?D.降低1%答案：C解析：脫氫為體積增加反應(yīng)，降低壓力平衡轉(zhuǎn)化率升高，副反應(yīng)氫解、加氫減少，選擇性升高；工業(yè)數(shù)據(jù)壓力每降10kPa，選擇性升0.8–1%。20.（單選）在尿素裝置高壓甲銨冷凝器中，若殼側(cè)蒸汽壓力由0.4MPa升至0.5MPa，則對冷凝溫度的影響是A.升高5℃?B.升高10℃?C.升高15℃?D.升高20℃答案：B解析：飽和蒸汽溫度與壓力呈指數(shù)關(guān)系，0.4MPa對應(yīng)144℃，0.5MPa對應(yīng)152℃，升高8℃，考慮管側(cè)甲銨分解平衡，實際冷凝溫度升高約10℃。21.（多選）下列關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐（CFB）添加石灰石脫硫的描述，正確的是A.最佳Ca/S摩爾比為2–2.5?B.床溫850℃時脫硫效率最高?C.石灰石粒度0–1mm為宜?D.高鋁石灰石比高鎂更優(yōu)?E.分段送風(fēng)可提高脫硫效率答案：BCE解析：CFB脫硫最佳床溫850℃，此時CaCO?分解為CaO孔隙發(fā)達(dá)；粒度0–1mm保證快速分解與擴散；分段送風(fēng)降低局部過剩空氣，減少CaSO?分解；Ca/S>2.5后效率增加有限；高鎂石灰石易燒結(jié)，非高鋁。22.（多選）在丙烯氨氧化制丙烯腈流化床反應(yīng)器中，下列措施可有效降低催化劑損耗的是A.提高旋風(fēng)分離器入口速度?B.采用四級旋風(fēng)?C.降低催化劑微粉含量?D.增加床層高度?E.在旋風(fēng)入口加耐磨襯里答案：BCE解析：四級旋風(fēng)可將催化劑損耗降至<0.1kgt?1AN；降低<44μm微粉減少夾帶；襯里減少磨蝕；提高入口速度反而增加磨蝕；床高增加對夾帶量影響小。23.（多選）下列關(guān)于高壓聚乙烯（LDPE）反應(yīng)釜超高壓泄放系統(tǒng)的設(shè)計要點，正確的是A.爆破片與閥門組合使用?B.爆破片泄放系數(shù)取0.62?C.泄放管道需伴熱防聚合物堵塞?D.泄放口徑按兩相流計算?E.泄放物進(jìn)入高壓分離器答案：ACD解析：超高壓下爆破片需與閥門串聯(lián)便于更換；聚合物易冷析，管道需伴熱；兩相流模型DIERS計算；爆破片系數(shù)按API520取0.62僅適用于氣體；泄放物應(yīng)進(jìn)入低壓泄罐，高壓分離器無法承受瞬時流量。24.（多選）在離子膜燒堿裝置中，導(dǎo)致氯中含氫升高的原因有A.陽極涂層剝落?B.膜出現(xiàn)針孔?C.陰極液液位過高?D.陽極液pH過低?E.膜發(fā)生鼓泡答案：ABE解析：涂層剝落局部析氫；針孔使H?滲透；鼓泡導(dǎo)致陰陽極氣體混合；陰極液位高僅影響電流效率；陽極液pH低促進(jìn)析氧，對氫影響小。25.（多選）下列關(guān)于粉體流化床干燥聚乙烯樹脂的描述，正確的是A.流化氣速應(yīng)高于最小流化速度1.5–2倍?B.樹脂含水率<0.02%時可避免擠出魚眼?C.尾氣經(jīng)旋風(fēng)+布袋除塵?D.床層溫度高于樹脂熔點10℃以強化傳熱?E.采用氮氣循環(huán)可降低氧化黃指數(shù)答案：ABCE解析：氣速1.5–2倍確保良好流化；含水<0.02%防止水蒸氣在擠出模頭形成氣泡（魚眼）；氮氣循環(huán)減少氧化；床溫必須低于熔點20℃以上，防止顆粒粘結(jié)。26.（判斷）在醋酸乙烯乳液聚合中，采用氧化-還原引發(fā)體系可在低于60℃下實現(xiàn)快速聚合，且無需移除反應(yīng)熱。答案：錯誤解析：氧化-還原體系降低活化能，可在30–50℃聚合，但聚合速率快，放熱集中，仍需高效撤熱，否則易產(chǎn)生凝膠。27.（判斷）對于同一套蒸餾塔，采用規(guī)整填料比板式塔在相同理論板數(shù)下，塔壓降可降低50%以上。答案：正確解析：規(guī)整填料空隙率>90%，氣液接觸為薄膜，壓降為同等板數(shù)篩板塔的30–50%，尤其適用于真空精餾。28.（判斷）在合成氣制乙二醇草酸酯路線中，亞硝酸甲酯（MN）再生反應(yīng)為放熱反應(yīng)，因此需低溫操作以提高M(jìn)N收率。答案：錯誤解析：2NO+2CH?OH+?O?→2MN+H?O為強放熱，低溫雖平衡右移，但反應(yīng)速率慢，工業(yè)上在80–100℃進(jìn)行，通過移熱控制。29.（判斷）對于同一離心泵，當(dāng)輸送溫度由20℃升至80℃時，其必需汽蝕余量（NPSHr）將顯著降低。答案：錯誤解析：溫度升高，飽和蒸汽壓升高，NPSHa下降，但NPSHr由泵內(nèi)部流動決定，隨粘度下降略有降低，幅度<0.3m，遠(yuǎn)小于NPSHa下降幅度，故汽蝕風(fēng)險增加。30.（判斷）在聚碳酸酯（PC）界面縮聚中，光氣過量越多，產(chǎn)物分子量越高。答案：錯誤解析：光氣過量增加端基-Cl，導(dǎo)致鏈終止，分子量下降；適宜光氣/雙酚A摩爾比1.1–1.2。31.（填空）某廠采用己內(nèi)酰胺水解開環(huán)聚合制尼龍6，若起始含水為0.3%（質(zhì)量），則聚合后期需在________℃、________Pa下脫除單體，最終單體含量可降至________%以下。答案：250?500?0.5解析：己內(nèi)酰胺水解聚合后含單體10%，需在250℃、500Pa絕壓下薄膜蒸發(fā)，單體降至0.5%以下，滿足紡絲要求。32.（填空）在煤制天然氣甲烷化裝置中，為防止羰基鎳生成，原料氣中CO含量需控制在________ppm以下，溫度高于________℃。答案：20?200解析：Ni(CO)?生成溫度<200℃，CO分壓高時易生成；工業(yè)上控制CO<20ppm，反應(yīng)器入口溫度>200℃。33.（填空）某硫酸廠采用“3+1”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，若一段入口SO?濃度為10%，則一段絕熱溫升約________℃，對應(yīng)轉(zhuǎn)化率約________%。答案：150?65解析：SO?氧化放熱，每1%SO?絕熱溫升15℃，10%對應(yīng)150℃；平衡轉(zhuǎn)化率在450℃、10%SO?下約65%。34.（填空）在丙烯腈裝置中，為抑制氫氰酸聚合，精制塔頂需加入________作為阻聚劑，濃度控制在________ppm。答案：醋酸?500解析：HCN在堿性下易聚合，加入醋酸調(diào)節(jié)pH3–4，阻聚劑濃度500ppm。35.（填空）對于一臺輸送98%濃硫酸的磁力泵，其隔離套材料應(yīng)選用________，厚度不小于________mm。答案：哈氏C276?1.2解析：98%H?SO?對非金屬材料易滲透，金屬隔離套需耐蝕，哈氏C276在120℃下腐蝕率<0.05mma?1，厚度1.2mm保證5年壽命。36.（簡答）說明在環(huán)氧丙烷（PO）過氧化氫法（HPPO）中，如何控制副產(chǎn)丙二醇單甲醚（PGME）的生成，并給出工藝參數(shù)。答案：PGME由PO與甲醇在TS-1催化劑酸性位開環(huán)生成?？刂拼胧?.甲醇/PO摩爾比由6降至4，減少甲醇濃度；2.反應(yīng)溫度40–45℃，溫度升高PGME增加；3.催化劑Si/Ti比>60，減少酸性位；4.加入0.1%KOH中和酸性；5.停留時間<30min。工業(yè)裝置采用上述措施后，PGME選擇性由2%降至0.5%。37.（簡答）闡述在煤制烯烴（MTO）裝置中，催化劑SAPO-34失活的主要機理及再生方式。答案：失活機理：1.積碳，烯烴在酸性位聚合形成多環(huán)芳烴，覆蓋活性位；2.水熱脫鋁，蒸汽使骨架Al脫離，酸量下降；3.金屬污染，Ca、Fe堵塞孔道。再生：650℃、空氣氛下燒焦，采用密相流化床，再生時間<10min，積碳由8%降至0.2%；每循環(huán)再生損失<0.01%，壽命>8000h。38.（簡答）給出在PTA裝置加氫精制中，Pd/C催化劑失活的三個主要原因及對應(yīng)預(yù)防措施。答案：1.硫中毒，原料CTA含S>5ppm，Pd與S形成PdS失活，預(yù)防：增設(shè)Ni-Mo加氫預(yù)處理器；2.氯中毒，冷卻水中Cl?穿透離子交換床，與Pd形成PdCl?2?，預(yù)防：冷卻水Cl?<0.5ppm，采用雙塔脫氯；3.金屬沉積，F(xiàn)e、Co在Pd表面覆蓋，預(yù)防：反應(yīng)器入口設(shè)磁性過濾器，F(xiàn)e<0.3ppm。39.（簡答）說明在氯乙烯懸浮聚合中，如何消除“透明粒子”（魚眼）缺陷，并給出具體工藝調(diào)整。答案：透明粒子由少量VCM液滴未聚合或聚合不完全形成。措施：1.提高分散劑PVA醇解度由72%→80%，增強皮膜強度；2.增加攪拌剪切，Tip速度由4ms?1→5ms?1，液滴細(xì)化；3.加入0.02%HPMC提高保膠能力；4.升溫程序：45℃恒溫1h，使引發(fā)劑緩慢分解，防止暴聚；5.聚合結(jié)束閃蒸脫氣速率由10kPamin?1降至5kPamin?1，防止粒子破裂。實施后透明粒子由15顆100g?1降至2顆。40.（計算）某廠采用乙苯脫氫制苯乙烯，反應(yīng)器入口溫度620℃，壓力40kPa（絕），水烴摩爾比1.8，乙苯轉(zhuǎn)化率65%，選擇性95%，求出口氣體中苯乙烯的體積分?jǐn)?shù)。答案：設(shè)乙苯進(jìn)料1mol，轉(zhuǎn)化0.65mol，生成苯乙烯0.65×0.95=0.6175mol，副反應(yīng)生成苯0.0325mol，甲苯0.0325mol，氫氣0.65mol，水蒸氣1.8mol。出口總摩爾：乙苯0.35，苯乙烯0.6175，苯0.0325，甲苯0.0325，H?0.65，H?O1.8，合計3.4825mol。苯乙烯體積分?jǐn)?shù)=0.6175/3.4825=17.7%。41.（計算）一臺離心泵輸送20℃水，流量200m3h?1，揚程80m，效率78%，若改用輸送密度1200kgm?3、粘度200cP的液體，求新工況軸功率（假設(shè)揚程不變）。答案：水工況軸功率P=ρgQH/η=1000×9.81×200/3600×80/0.78=55.9kW。粘度修正：查HI圖，200cP時流量、揚程、效率修正系數(shù)Cq≈0.95，Ch≈0.96，Cη≈0.65。新流量Q′=200×0.95=190m3h?1，新效率η′=0.78×0.65=0.507。新軸功率P′=1200×9.81×190/3600×80/0.507=98.2kW。42.（計算）某硫酸裝置采用“3+1”兩轉(zhuǎn)兩吸，一段入口SO?10%，O?11%，N?79%，轉(zhuǎn)化率65%，求一段出口氣體中SO?的體積分?jǐn)?shù)。答案：設(shè)入口100mol，SO?10mol，O?11mol，N?79mol。轉(zhuǎn)化6.5molSO?，生成6.5molSO?，消耗O?3.25mol。出口：SO?3.5，SO?6.5，O?7.75，N?79，合計96.75mol。SO?體積分?jǐn)?shù)=6.5/96.75=6.7%。43.（計算）某廠采用低壓甲醇合成，催化劑裝量40m3，空速8000h?1，入口CO8%，CO?3%，求每小時CO+CO?進(jìn)料體積。答案：空速定義：GHSV=Q/V，Q=GHSV×V=8000×40=320000m3h?1。CO+CO?體積=320000×(0.08+0.03)=35200m3h?1。44.（計算）一臺浮頭式換熱器，管側(cè)走冷卻水，流量120th?1，溫升10℃，求移走的熱量（kW）。答案：Q=mcΔT=120000/3600×4.18×10=1393kW。45.（計算）某PTA裝置氧化反應(yīng)器尾氣流量80000Nm3h?1，CO濃度0.8%，催化焚燒爐出口CO≤50mgm?3，求CO去除率。答案：入口CO質(zhì)量=80000×0.008/22.4×28=800kgh?1。出口CO質(zhì)量=80000×50/10?=4kgh?1。去除率=(800-4)/800=99.5%。46.（綜合）某廠擬將10萬噸年煤制甲醇裝置改造為綠色甲醇，擬用生物質(zhì)氣化合成氣補充，要求甲醇產(chǎn)品碳足跡降低50%，請給出技術(shù)路線及關(guān)鍵參數(shù)。答案：技術(shù)路線：1.生物質(zhì)（秸稈）經(jīng)500℃快速熱解+900℃氣化，得H?28%、CO35%、CO?20%、CH?10%、N?7%；2.合成氣經(jīng)變換調(diào)節(jié)H?/CO=2.1，脫除焦油<0.1mgm?3、硫<0.1ppm；3.與煤制合成氣混合，生物質(zhì)碳占比50%；4.采用Cu/ZnO/Al?O?低壓合成，5MPa、220℃，空速8000h?1，單程轉(zhuǎn)化率15%，循環(huán)比5；5.精餾三塔，能耗0.9GJt?1。關(guān)鍵參數(shù)：生物質(zhì)氣化需純氧，O?消耗0.3Nm3kg?1干基；灰分熔點<1200℃，需添加3%CaO助熔；合成回路弛放氣用于生物質(zhì)干燥，系統(tǒng)能效58%。生命周期評估：生物質(zhì)碳中性，混合后CO?排放由1.8tt?1甲醇降至0.9t，滿足降低50%目標(biāo)。47.（綜合）某廠30萬噸年P(guān)DH裝置采用Oleflex工藝，催化劑Pt-Sn/Al?O?，運行周期7天，再生采用連續(xù)移動床，請分析催化劑失活原因并給出再生條件。答案：失活原因：1.積碳，丙烷脫氫烯烴聚合，積碳量4–6%；2.Pt燒結(jié)，高溫下Pt粒子由1nm長大至5nm，分散度下降；3.Sn流失，水蒸氣使SnO?揮發(fā)；4.硫中毒，原料硫<0.1ppm仍累積。再生：1.燒焦，550℃、