化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部化工工藝實習(xí)生實習(xí)報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部擔(dān)任化工工藝實習(xí)生。核心工作成果包括參與A產(chǎn)品合成工藝優(yōu)化，通過調(diào)整反應(yīng)溫度從85℃提升至92℃，使產(chǎn)品收率從78%提高至83%；協(xié)助完成B物料消耗分析，建立成本核算模型，月度節(jié)約原料成本約2.3萬元。期間應(yīng)用HYSYS軟件模擬C反應(yīng)器流程，驗證理論計算誤差小于3%；使用AspenPlus評估D工藝參數(shù)對產(chǎn)率的影響，數(shù)據(jù)偏差控制在1.5%以內(nèi)。提煉出“分步敏感性分析”方法論，可復(fù)用于多變量工藝調(diào)整，確保優(yōu)化方案的可控性。

二、實習(xí)內(nèi)容及過程

1實習(xí)目的

我去那邊的化學(xué)工程與工藝生產(chǎn)部實習(xí)，主要是想看看實際的工廠運作跟學(xué)校里學(xué)的那些書到底有啥不一樣，想摸摸真實的反應(yīng)釜是啥感覺，順便學(xué)學(xué)怎么把理論知識用在實際的工藝優(yōu)化上。

2實習(xí)單位簡介

我實習(xí)的那個單位，主要搞精細化工產(chǎn)品，有好幾個大型生產(chǎn)裝置，涉及催化、精餾、萃取這些單元操作。我所在的部門專門負責(zé)工藝路線的改進和日常生產(chǎn)問題的解決，設(shè)備規(guī)模不小，工藝路線也挺復(fù)雜的。

3實習(xí)內(nèi)容與過程

前兩周主要是熟悉環(huán)境，跟著師傅轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)，看了幾個關(guān)鍵工段，比如A產(chǎn)品的合成線和B物料的預(yù)處理裝置。師傅給我講了很多實際操作中的細節(jié)，比如A線那個固定床反應(yīng)器，溫度控制特別嚴格，波動超過2℃就得手動干預(yù)。我學(xué)了怎么看DCS系統(tǒng)上的趨勢圖，怎么判讀反應(yīng)器的壓力、溫度、流量這些參數(shù)。

中間那兩周，我開始參與具體項目。主要是優(yōu)化A產(chǎn)品的合成工藝，師傅說這個路線收率一直不太理想，大概在78%左右，跟理論值差得有點多。我每天去中控室盯著數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度對產(chǎn)率影響挺大的。我翻出以前學(xué)的化學(xué)動力學(xué)那部分內(nèi)容，試著用HYSYS軟件模擬一下，調(diào)整了幾個關(guān)鍵溫度參數(shù)，比如預(yù)反應(yīng)器的升溫速率和主反應(yīng)區(qū)的保溫時間。跑了三次模擬，每次都改改參數(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)把主反應(yīng)溫度從85℃提到92℃左右，收率能上去到83%多一點。這個數(shù)據(jù)挺有參考價值的，畢竟模擬結(jié)果和實際生產(chǎn)偏差不大。

還有B物料的消耗分析，他們之前用Excel算成本，特別麻煩，我建議用AspenPlus搭個簡單的流程模型。我花了兩天時間把B物料從進料到分離的路線畫進去，包括那個萃取塔和干燥器。算下來每個月能省下差不多2.3萬的原料費，老板還挺滿意的。當(dāng)然，剛開始的時候模型誤差挺大的，有一次算的能耗比實際高出了5%，后來我請教了師傅，才知道是忽略了塔板效率的影響，重新調(diào)整了模型參數(shù)才好點。

除了這些，我還參與了C反應(yīng)器的工藝審核，主要是評估這個裝置的能效。我用了分步敏感性分析方法，逐步改變進料流量、壓力、分離塔的操作壓力這些變量，看對產(chǎn)率和能耗的影響程度。這個過程挺有意思的，發(fā)現(xiàn)提高進料預(yù)熱溫度能省不少蒸汽，但得保證催化劑活性不受影響。

4實習(xí)成果與收獲

這八周里，我最大的收獲是搞明白了理論計算和實際生產(chǎn)之間的差距。比如，書里說的反應(yīng)平衡常數(shù)，在實際高溫高壓下可能會有偏差，得結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)修正。我學(xué)會了怎么用HYSYS和AspenPlus解決實際問題，也體會到了工藝優(yōu)化的思路，不是瞎改參數(shù)，而是要有依據(jù)，一步步來。最大的成就感來自于A產(chǎn)品收率提升那件事，雖然只提高了5個點，但那可是實實在在的數(shù)據(jù)。我還認識到，做工藝工作得懂點設(shè)備知識，比如換熱器結(jié)垢了會影響傳熱效率，這跟單純看反應(yīng)方程式可不一樣。

5問題與建議

這次實習(xí)也讓我發(fā)現(xiàn)了幾個問題。比如我們部門的管理挺混亂的，有時候幾個項目同時進行，但任務(wù)分配不明確，我這邊接手B物料分析的時候，發(fā)現(xiàn)之前有人做過類似工作但沒留下完整文檔，搞得我有點重復(fù)勞動。而且培訓(xùn)機制也不夠完善，雖然給了我一些操作手冊，但很多實際經(jīng)驗都是靠師傅口頭傳授，系統(tǒng)性的東西太少了。崗位匹配度上，我覺得我的工作內(nèi)容跟我的專業(yè)核心課程聯(lián)系不夠緊密，比如多相流那個章節(jié)，實際應(yīng)用場景太少，感覺學(xué)的東西用不上。

對單位來說，我建議他們搞個內(nèi)部知識庫，把項目文檔、操作經(jīng)驗都整理好，方便新人查找。培訓(xùn)方面，可以搞點模擬操作或者案例教學(xué)，比如用AspenPlus模擬實際工況，讓實習(xí)生先在電腦上練練手。對我們學(xué)生來說，學(xué)校得多開些跟實際結(jié)合的課程，比如化工過程安全、設(shè)備維護這些，光學(xué)理論肯定不夠。這次經(jīng)歷讓我明白，光會課本上的東西遠遠不夠，得主動去學(xué)點軟件、學(xué)點現(xiàn)場經(jīng)驗，不然真的畢業(yè)了不知道干啥。對我職業(yè)規(guī)劃的影響挺大的，我可能以后更傾向于做工藝開發(fā)或者優(yōu)化這塊，感覺挺有挑戰(zhàn)的，也挺能鍛煉人的。

三、總結(jié)與體會

1實習(xí)價值閉環(huán)

這八周，從2023年7月1日到2023年8月31日，我感受到理論知識如何真正落地。以前學(xué)反應(yīng)工程，覺得那些動力學(xué)模型挺抽象，但看著A產(chǎn)品合成裝置的實際數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)調(diào)整溫度92℃而不是85℃能提升5%收率，這種成就感是看課本沒得過的。我去用HYSYS模擬B工藝流程，跟AspenPlus搭的模型算能耗、成本，這些軟件操作和數(shù)據(jù)分析能力，以前只在課設(shè)里簡單接觸過，現(xiàn)在成了每天必備工具。師傅教我怎么看DCS趨勢圖，怎么分析塔板效率，這些細節(jié)讓我明白，工藝優(yōu)化不是改改圖紙那么簡單，得懂設(shè)備、懂現(xiàn)場。整個實習(xí)像把書里學(xué)的知識掰開了揉碎了，用在實際里，感覺之前的努力都沒白費，形成了一個從理論到實踐再回到理論提升的閉環(huán)。

2職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)

這次經(jīng)歷讓我更清楚自己想干啥。之前對未來挺迷茫的，現(xiàn)在覺得化工工藝這塊挺有意思，特別是工藝優(yōu)化和節(jié)能降耗，感覺能干出點名堂。比如我參與的那個提高A產(chǎn)品收率的項目，雖然只是小步前進，但那種通過數(shù)據(jù)分析找到問題點、用專業(yè)工具解決并看到實際效果的感覺，讓我挺著迷。我意識到，想做好這個工作，光有課本知識不夠，還得懂軟件，還得有解決實際問題的能力。所以接下來打算深挖一下AspenPlus和HYSYS，多練練，看看能不能把軟件技能證書考了。而且，這次實習(xí)讓我體會到，工藝工作責(zé)任挺重的，一點小疏忽可能就影響整個裝置運行，這種責(zé)任感以前沒這么強烈過。

3行業(yè)趨勢展望

感覺現(xiàn)在化工行業(yè)挺強調(diào)綠色化和智能化。我們廠那個C反應(yīng)器的能效審核，其實就是在實踐節(jié)能減排。我用的分步敏感性分析方法，也是為了更精細化地優(yōu)化操作，減少浪費。后來聽行業(yè)報告說，現(xiàn)在很多廠都開始用人工智能輔助工藝優(yōu)化，比如機器學(xué)習(xí)預(yù)測最佳操作參數(shù)。雖然我實習(xí)期間沒接觸到這些前沿技術(shù)，但感覺學(xué)校里學(xué)的過程控制、數(shù)據(jù)分析這些課程跟這個方向挺相關(guān)的。以后要是繼續(xù)干這個，可能還得學(xué)點人工智能、大數(shù)據(jù)這些。這次實習(xí)讓我意識到，行業(yè)變化很快，不能光靠學(xué)校教的那點東西，得持續(xù)學(xué)習(xí)，不然很快就會被淘汰。比如他們廠管理上那點問題，知識庫不完善，要是用了信息化管理系統(tǒng)，效率肯定能高不少。我覺得自己以后求職，除了專業(yè)能力，溝通協(xié)調(diào)能力、解決問題的能力也特別重要，這些在實習(xí)中得到了鍛煉。

四、致謝

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在此，我想謝謝實習(xí)期間帶我的師傅，他教了我不少現(xiàn)場實際操作的知識，比如怎么看反應(yīng)器的溫度曲線，怎么根據(jù)壓力變化判斷設(shè)備狀態(tài)，這些書本上很難學(xué)到。還有部門里那些幫過我的同事，他們給我介紹了一些軟件的操作技巧，解決了我模型跑不通的難題。沒有他們的幫助，我可能完不成B物料消耗分析那個