鑿巖臺(tái)車使用安全檢查流程與記錄標(biāo)準(zhǔn)在礦山開(kāi)采、隧道掘進(jìn)等工程領(lǐng)域，鑿巖臺(tái)車作為高效的鉆孔設(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到施工進(jìn)度與作業(yè)人員的生命安全。一套嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的安全檢查流程與詳盡的記錄標(biāo)準(zhǔn)，是預(yù)防設(shè)備事故、保障作業(yè)安全的基石。本文旨在結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述鑿巖臺(tái)車使用前、使用中及使用后的安全檢查要點(diǎn)與記錄規(guī)范，為一線操作及管理人員提供具有實(shí)操性的指導(dǎo)。一、鑿巖臺(tái)車使用安全檢查流程鑿巖臺(tái)車的安全檢查應(yīng)貫穿于設(shè)備使用的整個(gè)生命周期，形成一個(gè)閉環(huán)管理。嚴(yán)格執(zhí)行以下檢查流程，是杜絕安全隱患的關(guān)鍵。（一）出車前安全檢查出車前檢查是確保設(shè)備以良好狀態(tài)投入作業(yè)的第一道關(guān)口，操作人員需本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，逐項(xiàng)細(xì)致核查。1.整機(jī)外觀與周邊環(huán)境檢查*首先觀察臺(tái)車停放位置是否平整堅(jiān)實(shí)，周邊有無(wú)障礙物、無(wú)關(guān)人員或潛在危險(xiǎn)源。*檢查車身有無(wú)明顯變形、損壞，結(jié)構(gòu)連接部位（如車架、大臂、小臂等）有無(wú)裂紋、開(kāi)焊或松動(dòng)跡象。*確認(rèn)所有門(mén)窗、護(hù)板、蓋板等是否完好且關(guān)閉嚴(yán)密，玻璃是否清晰無(wú)破損。*輪胎（或履帶）的磨損情況、氣壓（履帶張緊度）是否正常，有無(wú)嵌入尖銳異物。2.動(dòng)力系統(tǒng)檢查*發(fā)動(dòng)機(jī)：檢查機(jī)油油位、冷卻液液位、燃油油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)、水質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。*啟動(dòng)系統(tǒng)：嘗試啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（遵循冷啟動(dòng)操作規(guī)程），觀察啟動(dòng)是否順暢，有無(wú)異響。啟動(dòng)后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。*儀表顯示：觀察儀表盤(pán)各指示燈、儀表讀數(shù)是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、水溫、油壓等參數(shù)是否在合理區(qū)間。3.制動(dòng)與行走系統(tǒng)檢查*行車制動(dòng)：在安全場(chǎng)地，低速行駛時(shí)輕踩制動(dòng)踏板，感受制動(dòng)力是否均勻有效，有無(wú)跑偏現(xiàn)象。*駐車制動(dòng)：拉起駐車制動(dòng)，檢查是否能可靠駐車，防止溜車。*轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：檢查轉(zhuǎn)向操作是否靈活、平穩(wěn)，有無(wú)卡滯或異常間隙，轉(zhuǎn)向后是否能自動(dòng)回正。4.液壓系統(tǒng)檢查*液壓油箱：檢查液壓油液位是否正常，油液是否清潔，有無(wú)乳化、變色等現(xiàn)象。*液壓管路與元件：全面檢查各液壓管路、接頭、油缸、液壓閥等有無(wú)老化、龜裂、破損、滲漏油情況，管夾是否牢固。*操作先導(dǎo)系統(tǒng)：在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，分別操縱各動(dòng)作手柄，檢查液壓系統(tǒng)響應(yīng)是否迅速、平穩(wěn)，有無(wú)異響、抖動(dòng)或爬行現(xiàn)象。5.電氣系統(tǒng)檢查*蓄電池：檢查蓄電池樁頭是否牢固、清潔，有無(wú)腐蝕，電解液液位是否正常。*照明與信號(hào)裝置：開(kāi)啟前照燈、轉(zhuǎn)向燈、示廓燈、制動(dòng)燈、警示燈及作業(yè)照明燈，檢查是否工作正常，亮度是否足夠。*喇叭：鳴響喇叭，檢查聲音是否洪亮清晰。*雨刮器（如有）：檢查雨刮器工作是否正常，刮水是否干凈。6.作業(yè)裝置檢查*鉆臂與鑿巖機(jī)：檢查鉆臂伸縮、俯仰、擺動(dòng)是否靈活，限位是否可靠。鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)、沖擊功能是否正常，鉆桿連接是否牢固，有無(wú)過(guò)度磨損或損傷。*推進(jìn)梁與導(dǎo)軌：檢查推進(jìn)梁有無(wú)變形，導(dǎo)軌是否順暢，推進(jìn)油缸工作是否正常。*釬具：檢查釬頭、釬桿是否完好，連接是否緊固，有無(wú)裂紋、彎曲或過(guò)度磨損。7.安全防護(hù)裝置與警示標(biāo)識(shí)檢查*防護(hù)欄、防護(hù)罩：檢查所有外露運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)欄、防護(hù)罩是否齊全、牢固、無(wú)損壞。*緊急停止按鈕：測(cè)試駕駛室內(nèi)及關(guān)鍵部位的緊急停止按鈕是否功能正常，按下后設(shè)備能否立即停止所有動(dòng)作。*安全帶：檢查駕駛座椅安全帶是否完好，卡扣是否牢固可靠。*警示標(biāo)識(shí)：檢查設(shè)備上的安全警示標(biāo)識(shí)、操作規(guī)程等是否清晰、完整、醒目。8.操縱系統(tǒng)與儀表檢查*各操縱手柄、按鈕：檢查操縱臺(tái)上的各類手柄、按鈕是否操作靈活，檔位清晰，回位正常。*監(jiān)控系統(tǒng)（如有）：檢查視頻監(jiān)控、故障診斷系統(tǒng)等是否工作正常。9.輔助系統(tǒng)檢查*潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂，油路是否暢通。*滅火器材：確認(rèn)隨車配備的滅火器是否在有效期內(nèi)，壓力是否正常，放置是否牢固易取。（二）作業(yè)中安全巡查作業(yè)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)巡查同樣重要，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理突發(fā)的異常情況。1.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控*密切關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、液壓系統(tǒng)聲音是否正常，有無(wú)異響、異味。*觀察各儀表讀數(shù)，特別是水溫、油溫、油壓等關(guān)鍵參數(shù)，確保在正常工作范圍。*留意液壓管路有無(wú)異常振動(dòng)、滲漏，連接部位有無(wú)松動(dòng)。2.作業(yè)區(qū)域觀察*持續(xù)觀察作業(yè)面圍巖情況，有無(wú)冒頂、片幫等跡象。*注意臺(tái)車與周邊設(shè)備、人員的安全距離，確保作業(yè)空間安全。*檢查鉆眼位置、角度是否符合設(shè)計(jì)要求，避免因操作不當(dāng)引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。3.機(jī)構(gòu)動(dòng)作檢查*在進(jìn)行鉆臂移動(dòng)、鑿巖作業(yè)時(shí)，注意各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，有無(wú)卡滯、抖動(dòng)現(xiàn)象。*如發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)。（三）作業(yè)后安全檢查與停放作業(yè)結(jié)束后，規(guī)范的檢查與停放是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和下次安全使用的基礎(chǔ)。1.作業(yè)面清理與檢查*將臺(tái)車駛離作業(yè)面至安全區(qū)域，清理機(jī)身附著的巖渣、粉塵。*檢查各部件有無(wú)因作業(yè)造成的損壞、變形或松動(dòng)。*檢查鉆桿、釬頭等易損件的磨損情況，決定是否需要更換。2.系統(tǒng)檢查*關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前，讓其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待溫度降低后再熄火。*檢查有無(wú)新增的漏油、漏水、漏氣點(diǎn)。*將各操縱手柄置于中位或空擋位置，拉起駐車制動(dòng)。3.停放規(guī)范*選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物、遠(yuǎn)離爆破區(qū)和危險(xiǎn)地段的地方停放。*如在斜坡停放，必須采取可靠的防溜車措施（如墊石塊、打楔子）。*收攏作業(yè)裝置，將鉆臂、鑿巖機(jī)置于安全位置，必要時(shí)放下支腿。*關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，鎖好門(mén)窗。二、鑿巖臺(tái)車安全檢查記錄標(biāo)準(zhǔn)安全檢查記錄是設(shè)備安全管理的重要憑證，是追溯問(wèn)題、分析原因、改進(jìn)工作的依據(jù)。記錄必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整。（一）記錄的基本要求1.及時(shí)性：每次檢查（出車前、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、作業(yè)后）均應(yīng)立即填寫(xiě)記錄，不得事后補(bǔ)記或憑記憶填寫(xiě)。2.準(zhǔn)確性：檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄，數(shù)據(jù)（如油位、氣壓）應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，不得虛報(bào)、瞞報(bào)。3.清晰性：字跡工整，用詞規(guī)范，避免模糊不清或易產(chǎn)生歧義的表述。建議采用打印或仿宋體手寫(xiě)。4.完整性：記錄表所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)檢查并填寫(xiě)，無(wú)遺漏。對(duì)于不適用的項(xiàng)目，應(yīng)注明“無(wú)此項(xiàng)”或劃斜線。（二）檢查記錄表的核心要素一份標(biāo)準(zhǔn)的鑿巖臺(tái)車安全檢查記錄表應(yīng)包含以下核心內(nèi)容：1.設(shè)備基本信息：設(shè)備編號(hào)/名稱、型號(hào)、所屬單位/班組。2.檢查時(shí)間與地點(diǎn)：具體的年、月、日、時(shí)、分，以及檢查時(shí)的設(shè)備停放或作業(yè)地點(diǎn)。3.檢查人員信息：檢查人姓名、操作證號(hào)。4.天氣情況：記錄當(dāng)時(shí)的天氣狀況，如雨、雪、晴、霧等，這對(duì)判斷某些故障原因有參考價(jià)值。5.檢查項(xiàng)目與結(jié)果：*應(yīng)按照“出車前安全檢查”中的項(xiàng)目順序或邏輯順序列出具體檢查點(diǎn)。*每個(gè)檢查點(diǎn)應(yīng)有明確的檢查內(nèi)容提示。*檢查結(jié)果一般設(shè)“正常（√）”、“異常（×）”、“待查（？）”等選項(xiàng)，或直接填寫(xiě)具體數(shù)據(jù)（如油位刻度、輪胎氣壓值）。*對(duì)于“異?！表?xiàng)，必須在“問(wèn)題描述”欄詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、部位、程度。6.問(wèn)題處理情況：*對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)記錄處理措施（如“立即停機(jī)報(bào)修”、“現(xiàn)場(chǎng)排除”、“監(jiān)控使用”等）。*記錄處理結(jié)果（如“已修復(fù)”、“待配件”、“已上報(bào)”）。*對(duì)于需維修的項(xiàng)目，應(yīng)記錄維修單位/人員、維修日期及結(jié)果。7.復(fù)查確認(rèn)：對(duì)已處理的問(wèn)題，應(yīng)有復(fù)查人簽字確認(rèn)其整改效果。8.備注：用于記錄上述欄目未涵蓋但需說(shuō)明的特殊情況或重要事項(xiàng)。9.簽名：檢查人必須親筆簽名，必要時(shí)應(yīng)有復(fù)核人或設(shè)備管理員簽名。（三）記錄的管理與追溯1.記錄保存：檢查記錄表應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，按時(shí)間順序整理歸檔，保存期限應(yīng)符合企業(yè)安全管理規(guī)定或相關(guān)法規(guī)要求。2.定期分析：設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)檢查記錄進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)、分析，找出設(shè)備常見(jiàn)故障點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，為制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃提供依據(jù)。3.追溯查詢：建立便捷的記錄查詢機(jī)制，以便在發(fā)生設(shè)備事故或故障時(shí)，能夠快速追溯檢查情況，分析原因。結(jié)