安全為先，規(guī)范操作——裝載機安全操作規(guī)程及核心注意事項在工程建設與物料裝卸領域，裝載機以其高效靈活的特性成為不可或缺的主力設備。然而，其作業(yè)環(huán)境的復雜性與設備本身的強大動力，也潛藏著不容忽視的安全風險。每一起事故的發(fā)生，往往與操作的疏忽、規(guī)程的漠視息息相關。因此，嚴格遵守安全操作規(guī)程，時刻繃緊安全之弦，是每一位裝載機操作人員的基本素養(yǎng)與職業(yè)責任。本文旨在系統(tǒng)梳理裝載機操作的關鍵流程與核心注意事項，為安全生產(chǎn)提供堅實指引。一、作業(yè)前準備與檢查：防患于未然的基石作業(yè)前的充分準備與細致檢查，是杜絕事故源頭、確保設備良好運行狀態(tài)的第一道防線，切不可因趕工期或經(jīng)驗主義而簡化省略。1.個人防護與狀態(tài)確認操作人員必須精神飽滿，嚴禁酒后、疲勞或帶病上崗。作業(yè)時，應按規(guī)定穿戴好反光工作服、安全帽、防滑工作鞋；如作業(yè)環(huán)境存在粉塵、噪音等危害，還需佩戴相應的防護口罩或耳塞。登上設備前，務必清理鞋底油污、泥土，避免打滑；上下梯子時，應面向設備，雙手抓牢扶手，嚴禁手持工具或物料攀爬。2.作業(yè)環(huán)境觀察與評估啟動設備前，應首先觀察作業(yè)區(qū)域及周邊環(huán)境。注意查看地面平整度、承載能力，有無暗溝、孔洞、松軟土層或障礙物；留意空中有無架空線路、管道，特別是高壓線，必須保持安全距離；確認作業(yè)范圍內(nèi)有無無關人員或其他設備活動，必要時設置警示標識或隔離區(qū)。對于夜間作業(yè)，需確保照明充足，視線良好。3.設備外觀與關鍵系統(tǒng)檢查繞機一周，對設備進行全面“體檢”。檢查輪胎（或履帶）氣壓是否正常，胎面磨損是否均勻，有無裂紋、鼓包或嵌入異物；輪轂螺栓是否緊固。觀察車身有無明顯變形、損壞，各連接部位有無松動、滲漏（油、水）現(xiàn)象。檢查鏟斗、動臂、搖臂等工作裝置有無裂紋、變形，連接銷軸、銷套是否完好，固定螺栓是否牢固。4.核心部件與油液檢查打開發(fā)動機艙蓋（或相應檢查口），檢查發(fā)動機機油油位及油質(zhì)，冷卻液液位，液壓油油位及油質(zhì)，燃油油量。同時，檢查各管路、軟管有無老化、破損、扭曲、滲漏。蓄電池電極連接是否牢固，電解液液位是否正常。5.操縱與安全裝置檢查進入駕駛室后，首先調(diào)整座椅位置，確保操作手柄、踏板及儀表盤在舒適且易于操控的范圍內(nèi)，并系好安全帶。檢查方向盤轉(zhuǎn)向是否靈活、有無卡滯或異常間隙。測試喇叭、前后燈光（包括轉(zhuǎn)向燈、示廓燈、工作燈）、警示燈、雨刮器是否工作正常。檢查倒車影像或倒車雷達（若配備）的有效性。特別重要的是，確認制動系統(tǒng)（行車制動、駐車制動）性能可靠，以及動臂、鏟斗的限位裝置、安全鎖定裝置是否完好有效。二、啟動與駛離：平穩(wěn)起步，安全第一完成上述檢查并確認無誤后，方可進行啟動操作，整個過程需按部就班，避免誤操作。1.啟動前準備確認變速桿置于空擋位置，駐車制動處于制動狀態(tài)。將鏟斗置于地面或略高于地面的安全位置。關閉駕駛室門窗（根據(jù)環(huán)境需求），調(diào)整好后視鏡。啟動發(fā)動機前，應先鳴笛示意，提醒周圍人員注意。2.發(fā)動機啟動與預熱插入鑰匙，按規(guī)范操作啟動發(fā)動機。若啟動失敗，需等待片刻（通常建議30秒以上）再嘗試，避免啟動電機過熱損壞。發(fā)動機啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)一段時間，特別是在寒冷天氣或長時間未使用的情況下，觀察儀表盤各指示燈是否正常熄滅，機油壓力、水溫等參數(shù)是否在正常范圍。傾聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)有無異響，檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。3.駛離前測試在正式駛離停放位置前，應再次測試制動性能（輕踩制動踏板感受反饋）、轉(zhuǎn)向性能以及各工作裝置操縱手柄的靈活性與協(xié)調(diào)性。確認一切正常后，解除駐車制動，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地駛離。三、作業(yè)過程中的安全操作：精準控制，時刻警惕裝載機作業(yè)過程是風險高發(fā)階段，操作人員需全神貫注，嚴格按照規(guī)程操作，確保人機安全與作業(yè)效率。1.行駛安全在廠區(qū)或工地內(nèi)行駛時，應遵守限速規(guī)定，注意觀察路況，謹慎駕駛。遇路口、彎道、視線盲區(qū)應減速鳴笛。嚴禁超速行駛、強行超車或空檔滑行。上下坡道時，應低速行駛，保持直線，嚴禁在坡道上轉(zhuǎn)彎或停放。若坡度較大，應采取相應的安全措施。行駛過程中，鏟斗不宜過高，一般應保持在距地面0.5-1米左右，避免影響視線或因重心過高導致傾翻。2.鏟裝作業(yè)規(guī)范進行鏟裝作業(yè)時，應根據(jù)物料性質(zhì)和裝載量，合理調(diào)整鏟斗角度和切入力度。避免猛沖、猛鏟、硬啃，以防損壞鏟斗、動臂或傳動系統(tǒng)，同時也防止因過大沖擊力導致車輛失穩(wěn)。鏟裝大塊物料時，應特別小心，防止物料滾落傷人或損壞設備。裝滿物料后，應將鏟斗提升至適當高度（以不碰擦機身且視野良好為宜），平穩(wěn)駛往卸料點。3.卸料作業(yè)要點卸料時，應選擇平坦堅實的場地停放車輛，確認卸料區(qū)域無人員和障礙物。緩慢將鏟斗提升至高于卸料點（如車廂、料堆）的適當高度，注意觀察上方有無架空物。卸料時，應平穩(wěn)操作手柄，避免猛翻鏟斗導致物料飛濺或車輛前翻。嚴禁在鏟斗懸空時進行維修或清理斗內(nèi)物料。向車廂內(nèi)卸料時，鏟斗不宜過度伸入車廂，以防刮擦車廂或?qū)е萝囕v重心偏移。4.協(xié)同作業(yè)與溝通當與其他設備（如自卸車）或人員協(xié)同作業(yè)時，必須建立明確的信號聯(lián)絡方式（如手勢、旗語、對講機），確保溝通順暢，避免因誤解而引發(fā)事故。操作人員應時刻關注指揮信號，并確認信號清晰無誤后方可行動。5.特殊環(huán)境作業(yè)注意在夜間、雨天、霧天或粉塵較大的環(huán)境下作業(yè)，應降低速度，加強觀察，必要時增加照明或暫停作業(yè)。在靠近邊坡、溝槽作業(yè)時，應保持足夠的安全距離，防止邊坡坍塌或車輛傾翻。嚴禁在挖掘后的基坑邊緣或不穩(wěn)定的平臺上作業(yè)。6.設備運行中的動態(tài)監(jiān)控作業(yè)過程中，應隨時留意發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)有無異常聲響、氣味或溫度過高現(xiàn)象。注意觀察各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，切不可“帶病”運行。四、作業(yè)結束與停放：規(guī)范收工，安全收尾作業(yè)任務完成后，規(guī)范的收尾工作同樣重要，它關系到設備的保養(yǎng)維護和下次安全啟動。1.設備清潔與檢查將裝載機行駛至指定的停放地點。清理鏟斗內(nèi)外的殘留物料，檢查車身有無附著的泥土、雜物并進行必要清理。對設備各關鍵部位進行簡要檢查，如輪胎、連接螺栓、有無滲漏等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報或記錄。2.停放要求停放場地應選擇平坦、堅實、遠離火源、無腐蝕性物質(zhì)且不妨礙交通的區(qū)域。拉緊駐車制動，將變速桿置于空擋位置。降下鏟斗，使其平穩(wěn)著地，若長期停放，可適當將鏟斗略微前傾。關閉發(fā)動機，取下鑰匙。若在坡道上必須臨時停放（非長久停放），需在車輪下放置楔塊等防滑裝置。3.作業(yè)記錄與交接按照規(guī)定填寫設備運行記錄和作業(yè)日志，如實反映設備運行狀況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。若進行班組交接，應將設備狀態(tài)、注意事項等向接班人員詳細說明，確保信息傳遞準確無誤。結語：安全意識常駐心間，生命財產(chǎn)方能無憂裝載機的安全操作，不僅僅是對操作規(guī)程的機械執(zhí)行，更是一種深入骨髓的安全文化與職業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)。每一位