人防工程各種技術(shù)交底(3篇)第一篇結(jié)構(gòu)孔口防護(hù)技術(shù)交底1交底范圍本交底適用于戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部、物資庫(kù)及配套連接通道的孔口防護(hù)——含防護(hù)門、防護(hù)密閉門、防爆波活門、密閉觀察窗、戰(zhàn)時(shí)封堵框、風(fēng)管穿墻短管、電纜穿墻管、給排水防護(hù)短管等全部結(jié)構(gòu)-防護(hù)一體化構(gòu)件。2設(shè)計(jì)參數(shù)再確認(rèn)2.1抗力等級(jí)：核5級(jí)、常5級(jí)，動(dòng)荷載峰值0.15MPa，升壓時(shí)間0.05s，等效靜載55kN/m2。2.2密閉性能：超壓0.03MPa下，漏氣量≤0.45m3/(h·m)。2.3耐火極限：洞口周邊鋼筋混凝土墻≥3h，封堵板≥1.5h。2.4防腐要求：沿海高氯離子環(huán)境，混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)≤800C；鋼件熱噴鋁＋環(huán)氧云鐵封閉，總干膜≥220μm。3材料與半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3.1鋼筋：HRB400E，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≥1.25，強(qiáng)屈比≥1.30；每30t為一驗(yàn)收批，取2組拉伸、1組彎曲、1組反向彎曲。3.2混凝土：C50抗?jié)BP12，堿含量≤3.0kg/m3，氯離子含量≤0.06%；試配強(qiáng)度59.9MPa，現(xiàn)場(chǎng)塌落度160±20mm，擴(kuò)展度450±30mm；到場(chǎng)的自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度T500≤5s。3.3防護(hù)門門框：Q355B低合金鋼，門框板厚18mm，加強(qiáng)肋板厚14mm，焊縫等級(jí)一級(jí)，100%超聲＋10%射線抽檢；門扇面板不平度≤1.5mm/m，鉸頁(yè)同軸度≤0.3mm。3.4膠條：三元乙丙海綿膠，肖氏硬度40±5，壓縮永久變形≤15%（70℃×24h），耐臭氧50pphm×40℃×72h無(wú)龜裂；每500m為一驗(yàn)收批，抽檢3段各300mm做截面尺寸、表觀密度、拉伸強(qiáng)度。4工藝流程與關(guān)鍵工序4.1洞口預(yù)留墻體鋼筋綁扎完成后，用10mm鋼板焊成“口”形定位框，框內(nèi)凈尺寸比門框外廓大20mm，框外焊φ16錨固腳，腳長(zhǎng)300mm，埋入混凝土深度180mm；定位框用激光經(jīng)緯儀雙向復(fù)核，中心線偏差≤2mm，對(duì)角線差≤3mm。4.2門框安裝門框出廠前在胎架上完成整體預(yù)拼裝，并編號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)用4只5t手拉葫蘆配合25t汽車吊微調(diào)就位；門鉸頁(yè)軸中心與定位框基準(zhǔn)線重合度≤1mm，垂直度≤1mm/m；臨時(shí)固定后，在門框四周焊8mm厚“L”形壓板，壓板與墻體鋼筋點(diǎn)焊，防止振搗時(shí)位移。4.3混凝土一次澆筑采用自密實(shí)混凝土，分層厚度≤600mm，連續(xù)澆筑；在門框底部設(shè)φ30排氣軟管，間距400mm，防止空鼓；振搗采用φ50插入式振搗棒，振點(diǎn)距門框≥200mm，時(shí)間15s/點(diǎn)；澆筑完成12h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，覆膜保持濕度≥90%，時(shí)間≥14d。4.4門扇掛裝混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)值后，方可掛門扇；鉸頁(yè)軸涂2號(hào)鋰基脂，關(guān)門力矩≤45N·m；門扇與門框膠條接觸寬度≥8mm，局部縫隙用0.05mm塞尺檢查，插入深度≤15mm。4.5密閉性能檢測(cè)采用超壓臺(tái)法：將門扇關(guān)閉鎖緊，在門內(nèi)側(cè)加壓至0.05MPa，穩(wěn)壓10min，壓降≤0.005MPa；漏氣量用LFB-200流量計(jì)測(cè)得0.38m3/(h·m)，符合要求。4.6防爆波活門安裝活門座圈與風(fēng)管短管同軸度≤1mm，法蘭螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，扭矩180N·m；葉片啟閉力矩≤8N·m，沖擊波到來(lái)時(shí)關(guān)閉時(shí)間≤0.025s。5質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1隱蔽驗(yàn)收：門框錨固腳、壓板焊縫、膠條槽幾何尺寸必須報(bào)監(jiān)理、人防質(zhì)監(jiān)站聯(lián)合驗(yàn)收，留存影像。5.2混凝土試塊：每100m3留1組標(biāo)養(yǎng)、1組同條件、1組拆模；若一次澆筑不足100m3，按50m3留。5.3防護(hù)構(gòu)件成品保護(hù)：門扇掛裝后，用18mm多層板做“U”形護(hù)角，高度1.2m；手推車通道與門洞間設(shè)50mm厚防撞橡膠。6常見(jiàn)缺陷與防治6.1門框周邊裂縫：因振搗不均或溫差收縮，采用注改性環(huán)氧樹脂，注漿壓力0.2MPa，注漿后沿縫貼300mm寬碳纖維布一層。6.2膠條脫落：膠條槽尺寸負(fù)偏差或粘結(jié)劑失效，鏟除原膠，槽內(nèi)打磨粗糙度≥50μm，涂西卡11FC聚氨酯膠，24h后復(fù)測(cè)壓縮量。6.3門扇下垂：鉸頁(yè)軸套磨損，更換自潤(rùn)滑銅合金軸套，并在上鉸頁(yè)增設(shè)5mm調(diào)整墊片，使門扇底邊與地坪間隙恢復(fù)3mm。7安全文明措施7.1洞口臨邊設(shè)1.2m高定型防護(hù)欄，滿掛密目網(wǎng)；夜間設(shè)36V低壓警示燈。7.2電焊作業(yè)下方設(shè)1m×1m接火盆，配備2具4kg干粉滅火器。7.3混凝土泵管出口嚴(yán)禁對(duì)人，泵送前用砂漿潤(rùn)管，潤(rùn)管砂漿集中收集，禁止直接排入市政管網(wǎng)。第二篇通風(fēng)濾毒與防化技術(shù)交底1系統(tǒng)組成清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)三種工況自動(dòng)切換；主要設(shè)備含：油網(wǎng)濾塵器、預(yù)濾器、精濾器（H13級(jí)）、活性炭濾毒器、電動(dòng)手兩用密閉閥門、防爆超壓排氣活門、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、壓差計(jì)、氣密測(cè)量管、取樣管、洗消間送排風(fēng)系統(tǒng)。2設(shè)計(jì)指標(biāo)2.1清潔通風(fēng)量：按6m3/(P·h)計(jì)算，設(shè)計(jì)1200m3/h。2.2濾毒通風(fēng)量：按2.5m3/(P·h)計(jì)算，設(shè)計(jì)500m3/h，系統(tǒng)阻力800Pa時(shí)，出口余壓≥0.05MPa。2.3過(guò)濾效率：對(duì)0.3μm氣溶膠≥99.97%；對(duì)氯化氰防護(hù)劑量≥1200mg·min/L。2.4噪聲：濾毒風(fēng)機(jī)段≤65dB(A)，機(jī)房外1m≤55dB(A)。3設(shè)備進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)3.1活性炭濾毒器：型號(hào)74型，裝填量40kg，椰殼炭粒徑0.9mm，四氯化碳吸附率≥70%；每批抽樣2%做穿透時(shí)間試驗(yàn)，要求≥45min。3.2密閉閥門：閥板厚度6mm，密封圈為硅橡膠“O”形圈，斷面φ8mm；在0.06MPa氣壓下保壓5min，壓降≤0.002MPa。3.3風(fēng)機(jī)：離心式，風(fēng)量550m3/h，全壓1200Pa，電機(jī)防爆等級(jí)ExdⅡBT4，絕緣F級(jí)；葉輪做動(dòng)平衡，精度G2.5，振動(dòng)速度≤4.6mm/s。4安裝流程4.1基礎(chǔ)復(fù)核風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用C30混凝土，頂面水平度≤2mm/m，對(duì)角線差≤5mm；預(yù)埋鋼板12mm厚，露出50mm，用M16地腳螺栓固定，螺栓垂直度≤1mm/m。4.2風(fēng)管制作風(fēng)管采用2mm厚鍍鋅鋼板，角鋼法蘭30×3，法蘭螺栓孔距≤100mm；焊縫滿焊，焊后除飛濺，內(nèi)外涂環(huán)氧富鋅80μm；風(fēng)管制作完成做0.05MPa燈光檢漏，持續(xù)3min無(wú)滲漏為合格。4.3設(shè)備就位油網(wǎng)濾塵器底邊距地300mm，便于拆洗；活性炭濾毒器與精濾器間距≥400mm，留更換空間；設(shè)備與風(fēng)管間設(shè)30mm防火帆布軟接，軟接長(zhǎng)度200mm，內(nèi)外壓差側(cè)加不銹鋼絲網(wǎng)防止負(fù)壓吸癟。4.4系統(tǒng)調(diào)試4.4.1漏風(fēng)量測(cè)試：關(guān)閉所有閥門，在風(fēng)機(jī)出口加盲板，加壓至1.2倍工作壓力，系統(tǒng)漏風(fēng)量≤2%設(shè)計(jì)風(fēng)量。4.4.2壓差分布：清潔通風(fēng)時(shí)，油網(wǎng)段120Pa，精濾段420Pa，活性炭段260Pa；濾毒通風(fēng)時(shí)，總阻力800Pa，超壓排氣活門開啟壓力0.05MPa，實(shí)測(cè)0.048MPa開啟，重復(fù)5次誤差≤3%。4.4.3氣溶膠掃描：用PAO-4氣溶膠發(fā)生器在上游發(fā)塵，下游激光粒子計(jì)數(shù)器掃描，整體穿透率0.012%，符合H13級(jí)別。5運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)5.1油網(wǎng)濾塵器：戰(zhàn)時(shí)每7d清洗一次，平時(shí)每季度一次；清洗用60℃溫水＋中性洗滌劑，陰干后表面涂10#機(jī)油。5.2活性炭濾毒器：平時(shí)密封袋封存，每2年抽樣10%做穿透試驗(yàn)；戰(zhàn)時(shí)使用后每24h記錄一次壓差，壓差增加50%即更換。5.3密閉閥門：每月手動(dòng)啟閉一次，保持軸套潤(rùn)滑；每半年用硅脂對(duì)密封圈保養(yǎng)，防止龜裂。6故障與應(yīng)急6.1濾毒通風(fēng)量驟降：多為活性炭層板結(jié)，立即切換隔絕式通風(fēng)，開啟CO?吸收裝置，組織人員撤離至備用單元。6.2超壓排氣活門無(wú)法開啟：檢查彈簧是否銹蝕，必要時(shí)手動(dòng)旋開旁通泄壓閥，確保掩蔽部超壓不超過(guò)0.07MPa。6.3風(fēng)機(jī)失電：自動(dòng)切換至手搖裝置，3人輪換，轉(zhuǎn)速40r/min，維持200m3/h新風(fēng)，可滿足50人1h需求。第三篇給排水與洗消技術(shù)交底1系統(tǒng)概述戰(zhàn)時(shí)給水分生活、飲用、洗消三路，排水含生活污水、洗消廢水、事故排水；水源接市政自來(lái)水，設(shè)6m3不銹鋼內(nèi)襯水箱兩座，互為備用；水箱及泵房均設(shè)在清潔區(qū)，管道穿防護(hù)墻處設(shè)0.6MPa不銹鋼防爆波閘閥。2設(shè)計(jì)參數(shù)2.1用水量：掩蔽人員40L/(P·d)，其中飲用5L，生活25L，洗消10L；物資庫(kù)按20L/(m2·d)。2.2儲(chǔ)水時(shí)間：市政水源斷絕后，滿足7d需求。2.3水質(zhì)：飲用水符合GB5749-2022，菌落總數(shù)≤100CFU/mL；水箱出水余氯0.05～0.1mg/L。2.4洗消水溫度：熱水箱60℃，電加熱18kW，恒溫±2℃。3材料選型3.1給水管：SUS304不銹鋼管，壁厚2mm，氬弧焊連接，焊縫內(nèi)外氬氣保護(hù)；管件采用卡壓式，密封圈三元乙丙，耐臭氧。3.2排水管：機(jī)制離心鑄鐵管，內(nèi)襯環(huán)氧瀝青，壁厚5mm，橡膠圈柔性接口，允許轉(zhuǎn)角3°。3.3防爆波閘閥：閥體304不銹鋼，閘板2Cr13，密封面堆焊司太立合金，耐氯離子腐蝕；閥桿為雙道“O”形圈，可帶壓更換。4施工流程4.1預(yù)留預(yù)埋穿墻給水管設(shè)250mm長(zhǎng)不銹鋼防護(hù)短管，管中心標(biāo)高誤差≤2mm；短管與墻體內(nèi)外焊10mm厚翼環(huán)，翼環(huán)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊成整體，焊縫一級(jí)。4.2管道安裝不銹鋼管切割用專用軌道切割機(jī)，切口垂直度≤0.5mm；卡壓工具壓力65MPa，卡壓后2s保壓，用專用量規(guī)檢查卡壓部位“凸環(huán)”完整；管道坡度：給水管0.2%～0.5%坡向用水點(diǎn)，排水管1%～2%坡向集水井。4.3設(shè)備就位水泵選用變頻靜音管中泵，流量2m3/h，揚(yáng)程35m，電機(jī)功率0.75kW，噪聲≤45dB(A)；泵底座設(shè)10mm橡膠隔振墊，進(jìn)出水管加不銹鋼波紋軟接。4.4系統(tǒng)試壓給水系統(tǒng)1.5倍工作壓力0.9MPa穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa；排水系統(tǒng)做通球試驗(yàn)，球徑≥2/3管徑，通過(guò)率100%。4.5水質(zhì)檢測(cè)水箱清洗后，用200mg/L次氯酸鈉溶液浸泡24h，排空沖洗至余氯＜0.05mg/L；取水樣送第三方，檢測(cè)菌落、總大腸、重金屬，全部合格后方可驗(yàn)收。5洗消系統(tǒng)細(xì)節(jié)5.1人員洗消設(shè)3間噴淋間，每間1.2m×1.2m，頂部360°旋轉(zhuǎn)噴頭9只，單只流量0.8L/s，洗消時(shí)間3min；地面設(shè)300mm×300mm不銹鋼格柵，下接150mm鑄鐵排水管，管口加20目不銹鋼濾網(wǎng)，防止毛發(fā)堵塞。5.2器材洗消設(shè)2m×3m洗消槽，槽底2%坡向集水坑，槽壁貼2mm不銹鋼板，焊縫酸洗鈍化；配高壓噴槍，壓力0.6MPa，流量6L/min，槍頭可調(diào)扇形/柱狀。5.3廢水處理洗消廢水經(jīng)1m3沉淀池→0.5m3活性炭過(guò)濾罐→紫外消毒器（30W，流量1m3/h），出水COD≤50mg/L，懸浮物≤10mg/L，方可排入市政污水管。6運(yùn)行管理6.1水箱：每月人工清洗一次，每季度用0.2mg/L臭氧水消毒30min；液位計(jì)與值班室PLC聯(lián)網(wǎng)，低水位報(bào)警值0.5m，高水位2.3m。6.