調(diào)壓井混凝土工程施工方案一、概述調(diào)壓井位于引水隧洞K17+727.39m處，混凝土襯砌施工內(nèi)容包括：調(diào)壓室豎井、調(diào)壓井上下室及交通洞工程。調(diào)壓室豎井?dāng)嗝鏋閳A形（凈空尺寸D=15m和14m），砼襯砌厚度130cm和180cm。上頂部接交通洞，上下室和交通洞均為城門洞型。二、施工程序混凝土襯砌施工程序見下圖。調(diào)壓室井身▽2093.95～▽2138.67開挖、支護(hù)調(diào)壓室井身▽2093.95～▽2138.67開挖、支護(hù)交通洞及調(diào)壓室▽2105.4以上開挖、支護(hù)、襯砌調(diào)壓室導(dǎo)井開挖調(diào)壓室井身▽2138.67～▽2150.4開挖、支護(hù)和上室開挖、支護(hù)與襯砌龍門吊安裝調(diào)壓室井身▽2088.25～▽2093.95和下室開挖、支護(hù)調(diào)壓室井身▽2082.42～▽2088.25開挖、支護(hù)和下室開挖、支護(hù)與襯砌調(diào)壓室井身▽2077.93～▽2082.42開挖、支護(hù)調(diào)壓室井身襯砌啟閉機(jī)排架施工門槽安裝及二期混凝土施工混凝土襯砌程序圖三、施工方法調(diào)壓井混凝土進(jìn)料線及入倉方式見下表。調(diào)壓井混凝土進(jìn)料線及入倉方式一覽表序號工程部位進(jìn)料路線入倉方法水平運輸1交通洞及調(diào)壓室▽2105.4以上拌和站→施工道路→索道→交通洞洞口HB60型混凝土泵3m3混凝土攪拌運輸車2上室拌和站→施工道路→9#支洞→溜碴井（龍門吊吊運）→上室洞口HB60型混凝土泵3m3混凝土攪拌運輸車3下室拌和站→施工道路→9#支洞→溜碴井（龍門吊吊運）→下室洞口HB60型混凝土泵3m3混凝土攪拌運輸車4豎井段拌和站→施工道路→9#支洞→調(diào)壓室底部（龍門吊吊運）龍門吊配合HB60型混凝土泵3m3混凝土攪拌運輸車1.交通洞及調(diào)壓室上、下室混凝土襯砌施工（1）施工方案交通洞及調(diào)壓室上、下室混凝土襯砌施工按照由洞內(nèi)向洞外的方向施工。按照設(shè)計要求分縫。每個倉面施工時，先施工邊墻，后施工頂拱?；炷劣砂韬驼炯邪柚疲瑪嚢柢囘\輸，混凝土泵入倉。（2）施工方法驗收巖面清理驗收巖面清理排架支立、模板安裝測量放線鋼筋安裝砼澆筑澆筑前準(zhǔn)備鋼筋制作排架加工堵頭模板封堵砼養(yǎng)護(hù)混凝土施工工藝流程圖2）鋼筋制安鋼筋在加工廠內(nèi)制作完成后，由5t平板車運至索道處由索道吊至交通洞洞口(上下室鋼筋施工時，由汽車經(jīng)過交通洞運輸調(diào)壓室，再由龍門吊吊至上、下室洞口)，人工抬運入倉后再按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行焊接和綁扎。3）模板工程邊墻、底板采用組合鋼模板，內(nèi)拉方式固定。頂拱模板采用組合式排架支撐結(jié)構(gòu)，排架頂部鋪設(shè)組合鋼模板。頂拱模板采用鋼管桁架做上下弦桿，弦桿中間采用鋼管支撐，組成大排架。排架由加工廠加工后運至施工現(xiàn)場拼裝，每榀排距75cm。模板的制作、安裝偏差均應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范要求。排架下部由“滿堂”鋼管架支撐。模板安裝的同時按設(shè)計指定位置進(jìn)行回填灌漿系統(tǒng)的埋設(shè)。模板及其支撐的結(jié)構(gòu)型式見下圖。頂拱混凝土支撐示意圖4）混凝土澆筑混凝土在混凝土拌和站拌制后，用混凝土攪拌運輸車運至調(diào)壓室交通洞洞口，卸料至布置在洞口處的混凝土泵內(nèi)，由HBT60型混凝土泵泵送混凝土入倉澆筑。入倉混凝土采用φ50軟軸插入振搗器分層搗實，每層厚度不大于50cm。振搗器插入點需均勻，振搗以混凝土不再下沉、不泛泡為宜，振搗過程中不得出現(xiàn)超振、漏振現(xiàn)象。2.調(diào)壓井豎井和閘門井混凝土襯砌施工（1）施工方案調(diào)壓室▽2150.4m以上和▽2079.93m以下采用組合鋼模板。調(diào)壓室豎井和閘門井混凝土采用液壓滑模。從▽2079.93m滑至▽2150.4m?；炷劣蓴嚢柢囘\輸，混凝土泵配合布置在閘門井頂部的龍門吊入倉澆筑。（2）施工方法調(diào)壓室豎井施工工藝流程見下圖：基礎(chǔ)巖面和施工縫面處理基礎(chǔ)巖面和施工縫面處理模板鋼筋制作和運輸測量放線滑模就位鋼筋制安、綁扎、焊接驗收、檢查止水和埋件安設(shè)、儀器安設(shè)倉面清理、澆筑準(zhǔn)備監(jiān)理驗收混凝土入倉、平倉振搗混凝土拌制與運輸混凝土養(yǎng)護(hù)單元驗收模體運輸滑?；{(diào)壓室豎井施工流程圖1）基巖面和施工縫處理A.基礎(chǔ)巖面的處理開挖驗收合格后對基礎(chǔ)面進(jìn)行清理，清除松渣及危石、并用高壓風(fēng)或高壓水槍對基巖進(jìn)行清洗，并驗收合格后，開始混凝土澆筑。B.施工縫面的處理在混凝土初凝后終凝前，用壓力水沖毛，沖去乳皮和灰漿，直到混凝土表面積水由渾變清，露出粗砂?；蛐∈癁橹?，局部輔以人工打毛。在澆筑下一層混凝土前，將經(jīng)過打毛的縫面沖洗干凈，確保新老混凝土良好結(jié)合。2）鋼筋：在鋼筋加工廠中加工成形，由5t平板車運輸至施工現(xiàn)場，龍門吊運至工作面平臺，人工綁扎焊接。3）模板液壓滑升模板主要由平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)組成。A.液壓滑升模板構(gòu)造a.模板：采用δ=5mm的鋼板為模板面板，縱橫按一定間距采用型鋼作為縱橫圍檁，圍檁和面板均固定在圍圈上。模板高度為1.2m，錐度為模板高度的0.5%。選用兩套不同襯砌直徑的模板。一套為14m直徑，施工▽2116以下井身混凝土。另一套為15m直徑，施工▽2116以上井身混凝土。b.圍圈：用型鋼焊接而成，高度為1m。圍圈中部有一上下相通的孔道，通過孔道側(cè)設(shè)的爬梯，工人可到下面的抹面平臺作業(yè)。圍圈上部四周設(shè)有與千斤頂位置相對應(yīng)豎直向上的爬桿，爬桿與在該處設(shè)的鋼板焊接為一體。c.工作平臺：工作平臺采用設(shè)在調(diào)壓井頂部平臺上的慢速卷揚機(jī)提升；模板系統(tǒng)通過焊在圍圈上的爬桿豎直穿過設(shè)在工作平臺上對應(yīng)位置的液壓穿心式千斤頂來向上逐步提升。工作平臺中間設(shè)置一個直徑2.5m的吊物孔，用于吊送材料及混凝土垂直運輸通道，四周設(shè)置1.5米高安全圍欄。工作平臺設(shè)在模板系統(tǒng)的上面，用型鋼焊接而成，高80cm，平臺邊距井壁約2.1m。平臺上鋪有5cm厚木板，用作設(shè)備放置及操作平臺。平臺四周水平安裝絲桿千斤頂，用以調(diào)整工作平臺的水平位置。平臺上與圍圈布置的豎直爬桿相對應(yīng)的位置處設(shè)液壓穿心式千斤頂。工作平臺的固定采用設(shè)在調(diào)壓井平臺上的慢速卷揚機(jī)提升就位以后鎖定。d.爬桿：用A3鋼經(jīng)冷拉調(diào)直制成，強(qiáng)度必須滿足模板系統(tǒng)的滑升要求。e.抹面平臺：用圓鋼焊成吊籠式框架，底板鋪有5cm厚木板，籠高1.6m，籠與井壁相距15cm?；\側(cè)焊有爬梯，與圍圈爬梯相連。B.液壓滑升模板安裝用龍門吊將圍圈和模板分塊吊至井內(nèi)，在井底底板高程處進(jìn)行組裝，組裝好后,放在調(diào)壓井底部的簡易平臺上，并通過測量放點基本就位。用龍門吊將工作平臺分塊吊至井內(nèi)，在井底底板高程處拼裝。組裝好后通過測量放點進(jìn)行就位。用絲桿千斤頂將工作平臺水平位置調(diào)整準(zhǔn)確后頂緊調(diào)壓井井壁。用慢速卷揚機(jī)將工作平臺牽引，并鎖定鋼絲繩將工作平臺固定。在工作平臺上將穿心式千斤頂用螺絲按設(shè)計位置固定在鋼板上，并從上向下將爬桿穿過千斤頂，豎直向下，下端焊牢在圍圈上部所設(shè)的鋼板上。通過穿心式千斤頂?shù)倪\行，將模板和圍圈就位。在圍圈下部焊抹面平臺。各層在設(shè)定位置鋪設(shè)木板，安裝爬梯、護(hù)攔和其它設(shè)施。C.混凝土澆筑和模板滑動利用滑升模板澆筑必須分層下料，且整個倉面要求平起，鋪料層厚約25cm左右為宜。模板第一次試提升前，初始澆筑混凝土的總厚度，應(yīng)滿足混凝土自重超過混凝土和模板之間的摩擦阻力。澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5～3.5kgf/cm2，即可提升3～5個千斤頂行程，試提升速度應(yīng)緩慢均勻，并對模板結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，待一切正常，即繼續(xù)澆筑。澆筑至混凝土表面距模板上口30cm左右，轉(zhuǎn)入正常滑動。而后便可繼續(xù)澆筑混凝土和模板提升。如此循環(huán)操作，晝夜連續(xù)作業(yè)。當(dāng)滑模施工至▽2116后換上大直徑的模板繼續(xù)上一層襯砌混凝土施工。模板滑動速度平均為20cm/h左右，即每晝夜可滑升2.4～7.2m。4）埋設(shè)件安裝埋設(shè)件包括止水帶、灌漿預(yù)埋管等。止水帶與模板同時安裝，采用搭接，搭接長度滿足規(guī)范要求或經(jīng)試驗確定。止水帶用專制的止水卡夾住，使止水的1/2寬度處與縫面一致。安裝前仔細(xì)檢查有無裂口、孔眼等缺陷。安裝過程中不能釘孔、穿鉛絲等破壞止水片，倉內(nèi)止水下垂部位另設(shè)鋼筋支撐。外露部分加強(qiáng)保護(hù)防止損壞。在澆筑混凝土?xí)r人工清除其周圍大粒徑骨料，并用小振搗器振搗密實。灌漿管采用PVC預(yù)埋管，孔位按設(shè)計圖紙布置；金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件按設(shè)計圖紙埋設(shè)。埋設(shè)時不得依靠鋼筋固定，而要利用施工插筋單獨焊接固定牢靠。澆筑時專人值班保護(hù)，埋管周圍大粒徑骨料人工清除，并用小振搗器振搗密實。5）混凝土入倉、振搗調(diào)壓室井身的混凝土采用混凝土攪拌運輸車由9#支洞運至調(diào)壓井底部，主要由布置在調(diào)壓室頂部的龍門吊吊3m3臥罐入倉，HB60型混凝土泵輔助入倉?；炷敛捎忙?0插入式振搗器和φ50型軟軸插入式振搗器振搗密實。6）抹面和養(yǎng)護(hù)抹面、壓面和灑水養(yǎng)護(hù)均在抹面平臺上進(jìn)行?；炷猎跐仓瓿?2～18h內(nèi)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)主要采取灑水，以確保早期混凝土表面保持潤濕狀態(tài)