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文檔簡介

砂漿抹面技術(shù)交底(3篇)第一篇一、作業(yè)準(zhǔn)備1.材料驗(yàn)收水泥:P·O42.5普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場每200t為一檢驗(yàn)批,細(xì)度、安定性、強(qiáng)度復(fù)檢合格后方可入庫;入庫后離地30cm、離墻50cm架空堆放,上覆防雨布,四周留通風(fēng)口,防止結(jié)塊。砂:Ⅱ區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)2.3~2.8,含泥量≤1.5%,泥塊含量≤0.5%,氯離子≤0.02%,進(jìn)場400m3為一檢驗(yàn)批,篩分、含泥量、氯離子快速檢測合格后方可卸料;堆場硬化,三面砌1.2m高擋墻,頂部搭設(shè)防雨棚,防止混入泥土。水:自來水或經(jīng)檢驗(yàn)pH6~8、無油污、無有害雜質(zhì)的水,每500m3抹面量留置1組試件做水質(zhì)對比試驗(yàn)。外加劑:選用保水增稠型干混砂漿專用聚合物膠粉,摻量0.3%~0.5%,進(jìn)場每10t為一檢驗(yàn)批,檢驗(yàn)固含量、pH、玻璃化溫度,與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格后方可使用。2.基層交接混凝土基層齡期≥28d,結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)完成,螺桿洞、施工縫用微膨脹砂漿封堵并養(yǎng)護(hù)7d;砌體基層灰縫縮進(jìn)5mm,腳手眼、孔洞用C20細(xì)石混凝土填實(shí),表面用鋼絲刷清理浮灰,高壓水槍沖洗,含水率6%~9%,無油污、脫模劑、冰霜?;鶎悠秸扔?m靠尺檢查,偏差≤4mm;立面垂直度用激光垂準(zhǔn)儀復(fù)核,偏差≤3mm;陰陽角方正用200mm角尺檢測,偏差≤2mm。交接記錄由監(jiān)理、施工、土建三方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入抹灰工序。3.機(jī)具配置強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)0.35m32臺,一次攪拌量≤額定容量80%,機(jī)旁設(shè)配合比公告牌;手提式電動攪拌器6臺,用于小批量修補(bǔ);激光貼餅儀2套,灰餅沖筋一次成型;鋁合金刮杠2m、3m各8根,陰陽角抹子12把;海綿吸水輥20把,用于面層收光前微濕處理;高壓無氣噴霧器3臺,用于養(yǎng)護(hù)。4.環(huán)境確認(rèn)作業(yè)溫度5℃~35℃,相對濕度<85%,風(fēng)速<4級;冬季施工時(shí)封閉門窗,室內(nèi)增設(shè)2臺30kW燃油暖風(fēng)機(jī),保持基層溫度≥8℃;夏季高溫時(shí)段11:00~15:00停止作業(yè),表面覆蓋濕麻片并設(shè)遮陽網(wǎng)。二、配合比設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)原則強(qiáng)度等級M10,稠度90mm~110mm,保水率≥90%,14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.25MPa,收縮率≤0.10%。2.試配步驟按JGJ/T70-2009進(jìn)行,水膠比0.83,灰砂比1:4.5,聚合物膠粉0.4%,纖維素醚0.15%,減水劑0.2%。攪拌順序:砂+水泥+聚合物→干混60s→加水濕拌90s→加入纖維素醚溶液繼續(xù)30s→出料靜置5min后二次攪拌15s。試件制作:70.7mm立方體6組,40mm×40mm×160mm棱柱體3組,成型后霧室養(yǎng)護(hù),測7d、28d強(qiáng)度及收縮值,確認(rèn)滿足要求后出具正式配合比通知單。三、工藝流程基層處理→貼灰餅→沖筋→潤墻→甩漿拉毛→養(yǎng)護(hù)24h→抹底層8mm→刮平→養(yǎng)護(hù)48h→抹中層6mm→刮平→養(yǎng)護(hù)24h→抹面層4mm→收光→切割分格縫→養(yǎng)護(hù)7d→驗(yàn)收。1.貼灰餅距地200mm彈水平基準(zhǔn)線,按1.5m見方布點(diǎn),灰餅50mm×50mm,厚度同抹灰層,用激光貼餅儀控制上表面共面,誤差≤1mm。2.沖筋以灰餅為基準(zhǔn),用20mm×30mm鋁合金條沖筋,筋條間距≤1.2m,垂直度用激光垂準(zhǔn)儀復(fù)核,筋條與灰餅高差≤1mm。3.甩漿拉毛水泥:砂:界面劑=1:1:0.5,用掃帚蘸漿均勻甩涂,覆蓋率≥80%,拉毛厚度2mm~3mm,24h后灑水養(yǎng)護(hù)3次。四、分層抹灰1.底層抹灰前30min用噴霧器潤墻,無明水;砂漿鋪滿刮杠內(nèi)側(cè),用鋼抹子由左向右、由下向上壓實(shí),厚度8mm,一次成活;刮杠沿沖筋條由下向上刮平,刮掉余料補(bǔ)凹,表面留粗糙面。2.中層底層養(yǎng)護(hù)48h后,表面灑水濕潤,彈線找方;中層厚度6mm,先填實(shí)陰陽角,再大面積鋪料,用2m鋁合金刮杠以“Z”形路線刮平,表面劃痕。3.面層中層養(yǎng)護(hù)24h后,用3m刮杠檢查平整度,偏差部位提前修補(bǔ);面層厚度4mm,料鋪滿后先用塑料抹子往返壓實(shí)2遍,再用鋼抹子收光,收光時(shí)間以手指輕按無凹陷、有微濕印為準(zhǔn);陰陽角用專用角抹子往返3次,確保線條順直、棱角分明。五、細(xì)部處理1.門窗洞口洞口四周貼20mm×20mm等邊三角護(hù)角條,埋入砂漿10mm,表面與灰餅平齊;窗臺做5%外坡,下口設(shè)滴水線,線槽10mm×8mm,順直無斷點(diǎn)。2.配電箱、消火栓箱箱體背面滿掛0.8mm厚鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)片超出箱體邊緣150mm,用保溫釘固定,釘距≤300mm;抹灰時(shí)一次成活,箱體周邊留5mm縫隙,后期打密封膠。3.不同材料交接混凝土與砌體交接縫處掛160mm寬耐堿玻纖網(wǎng),網(wǎng)孔5mm×5mm,重量≥160g/m2,用抹灰砂漿壓入,搭接長度≥100mm。六、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)面層收光12h后,用噴霧器均勻噴水,水量0.2kg/m2,隨后覆蓋塑料薄膜,薄膜搭接100mm,四周用膠帶密封;7d內(nèi)保持表面濕潤,晝夜灑水不少于4次;陽角用20mm厚L型PVC護(hù)角條保護(hù),高度1.5m,防止小車碰撞;后續(xù)工種進(jìn)場前滿鋪5mm厚毛氈,嚴(yán)禁直接擱置鋼管、扣件。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立面垂直度3mm,表面平整度2mm,陰陽角方正2mm,分格縫直線度2mm;空鼓率≤1%,單處空鼓面積≤0.04m2;敲擊檢查無“咚咚”聲,2m靠尺塞尺≤1mm;拉伸粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場抽測3組,平均值≥0.25MPa。八、常見問題與對策1.開裂原因:砂漿收縮大、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。對策:控制砂率45%,聚合物摻量≥0.3%,抹灰后12h內(nèi)必須覆膜,7d內(nèi)保持濕潤;若出現(xiàn)發(fā)絲裂紋,用彈性膩?zhàn)臃忾]。2.空鼓原因:基層浮灰、甩漿不牢。對策:高壓水槍沖洗后,界面劑摻5%乳膠,甩漿覆蓋率≥90%;空鼓部位切除100mm寬,四周鑿毛,聚合物砂漿修補(bǔ)。3.表面起泡原因:收光時(shí)機(jī)過晚、砂含泥量高。對策:砂含泥量≤1.5%,面層初凝前完成收光;已起泡部位用鐵刷清理,聚合物砂漿補(bǔ)平。第二篇一、材料升級與環(huán)保要求1.低碳水泥選用比表面積350m2/kg的S95級礦渣微粉替代15%水泥,28d強(qiáng)度不降低,CO?排放降低12%;粉煤灰采用Ⅱ級灰,替代量10%,需測定需水量比≤95%,燒失量≤5%。2.機(jī)制砂母巖抗壓強(qiáng)度≥90MPa,石粉含量7%~10%,MB值≤1.0,亞甲藍(lán)試驗(yàn)合格;顆粒級配按0.15mm~4.75mm連續(xù)篩分,空隙率≤42%。3.包裝與回收聚合物膠粉采用25kg可降解紙塑復(fù)合袋,現(xiàn)場設(shè)廢袋回收桶,集中交專業(yè)公司再生;攪拌站設(shè)除塵布袋,粉塵排放≤30mg/m3。二、機(jī)械化施工1.干混砂漿罐現(xiàn)場設(shè)22t立式儲罐,自帶攪拌葉片,每罐儲料周期≤3d,罐底設(shè)振動破拱裝置,出料口配3kW螺旋輸送機(jī),輸送量25L/min,誤差≤±2%。2.機(jī)噴工藝選用S5型螺桿泵,最大輸出量40L/min,工作壓力2.5MPa;噴嘴直徑12mm,水平輸送距離60m,垂直30m;噴灰厚度一次10mm,回彈率≤5%;機(jī)噴后5min內(nèi)用鋁合金刮杠找平,表面留2mm余量人工收光。3.智能控制在儲罐出料口加裝電磁流量計(jì),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云平臺,手機(jī)端可查看每m2材料用量;設(shè)置超標(biāo)報(bào)警,偏差>5%自動停機(jī)。三、高精度沖筋系統(tǒng)1.激光放線采用360°旋轉(zhuǎn)激光儀,水平誤差±1mm,每5m設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn),用紅色三角標(biāo)標(biāo)識;門窗洞口對角線用激光測距儀復(fù)核,偏差≤2mm。2.軌道式?jīng)_筋以激光面為基準(zhǔn),固定30mm×10mm鋁合金軌道,軌道背面貼3mm厚防粘膠帶,砂漿初凝后拆除,形成10mm×10mm凹槽,后續(xù)做裝飾縫,提高線條感。四、薄層抹灰1.厚度控制底層5mm,中層3mm,面層2mm,總厚10mm;采用0~4mm連續(xù)級配機(jī)制砂,篩余0.075mm以下≤5%,保證薄層密實(shí)。2.抗裂增強(qiáng)面層摻1.2kg/m312mm聚丙烯纖維,纖維分散性用“水浮法”檢測,殘留量≤5mg/L;28d收縮率降低18%,無可見裂紋。五、冷熱橋處理1.保溫過渡混凝土梁柱外側(cè)粘貼30mm厚石墨聚苯板,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.032W/(m·K),與基層用10mm厚條粘法,有效粘結(jié)面積≥60%;保溫板表面抹3mm厚聚合物砂漿,壓入耐堿網(wǎng)布,與抹灰層搭接150mm。2.防裂網(wǎng)升級采用300g/m2耐堿玻纖網(wǎng),拉伸斷裂強(qiáng)力≥2000N/50mm;搭接長度≥100mm,陰陽角包轉(zhuǎn)200mm,防止溫度應(yīng)力集中。六、質(zhì)量驗(yàn)收數(shù)字化1.三維掃描抹灰完成7d后,用TrimbleTX8激光掃描儀采集點(diǎn)云,建模精度±2mm;生成熱力圖,紅色區(qū)域?yàn)槠睿?mm部位,現(xiàn)場用膩?zhàn)有扪a(bǔ)后再復(fù)測,直至合格率100%。2.紅外空鼓儀采用640×480像素紅外熱像儀,距離墻面1.5m,掃描速度0.5m/s,空鼓區(qū)域溫度差≥0.5℃即判定為缺陷;標(biāo)記后鉆孔驗(yàn)證,修補(bǔ)后再次掃描,確保無遺漏。七、綠色養(yǎng)護(hù)1.覆膜節(jié)水選用0.08mm厚可降解液態(tài)膜,噴槍霧化后30min成膜,每kg可覆蓋8m2,保水率95%,7d后自然降解,無需人工揭膜。2.霧化養(yǎng)護(hù)設(shè)自動軌道式霧化機(jī),每2h噴霧3min,霧滴直徑20μm,墻面無徑流,節(jié)水60%,養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度提高8%。八、缺陷修補(bǔ)速查表麻面:深度≤1mm,用同配比砂漿刮補(bǔ);起砂:強(qiáng)度<0.2MPa,鏟除2mm厚,刷界面劑后重新抹面;色差:ΔE≤1.5,用同色彈性涂料局部噴涂;磕碰:陽角掉邊5mm以內(nèi),用聚合物膩?zhàn)友a(bǔ)平,貼美紋紙保護(hù)。第三篇一、極端環(huán)境施工1.高寒地區(qū)室外-15℃,室內(nèi)采用50kW燃油暖風(fēng)機(jī),升溫梯度≤5℃/h,保持基層≥8℃;砂漿拌合水加熱至60℃,出機(jī)溫度≥15℃;摻2%早強(qiáng)防凍劑,24h強(qiáng)度可達(dá)5MPa;抹灰后2h內(nèi)覆蓋50mm厚巖棉被,養(yǎng)護(hù)3d。2.高濕環(huán)境相對濕度90%,基層含水率18%,采用5%硅烷改性防水界面劑,封閉毛細(xì)孔;砂漿摻0.6%高效減水劑,降低水膠比至0.65;每4h用工業(yè)除濕機(jī)降濕,保持室內(nèi)RH≤75%。二、超薄抗裂抹灰1.3mm面層選用400m2/kg超細(xì)水泥,摻20%硅灰,28d強(qiáng)度≥80MPa;砂采用0~2mm精制石英砂,顆粒圓度≥0.6;聚合物選用VAE可再分散乳膠粉,摻量8%,14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。2.鋼網(wǎng)增強(qiáng)在3mm層中夾0.5mm×10mm×10mm不銹鋼網(wǎng),網(wǎng)片用射釘固定,釘距200mm,抗沖擊≥3J,無裂紋。三、隔聲抹灰1.密度梯度底層密度1800kg/m3,中層1200kg/m3,面層800kg/m3,形成阻抗?jié)u變;中層采用膨脹玻化微珠替代60%砂,導(dǎo)熱系數(shù)0.08W/(m·K),計(jì)權(quán)隔聲量提高8dB。2.空腔共振在底層與結(jié)構(gòu)墻之間留10mm空腔,用Φ6塑料圓墊塊定位,空腔內(nèi)置50mm厚離心玻璃棉,低頻隔聲提升5dB。四、耐火抹灰1.耐火骨料選用0~3mm煅燒鋁礬土,Al?O?含量≥65%,耐火度1750℃;水泥采用CA50鋁酸鹽水泥,摻5%硅灰,28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa。2.厚度設(shè)計(jì)耐火極限2h,抹灰厚度25mm,內(nèi)設(shè)1mm×25mm×25mm不銹鋼網(wǎng),背面用M6膨脹錨栓固定,栓距300mm;高溫1000℃下,背火面溫升≤140℃。五、生物防霉1.防霉劑選用0.3%吡啶硫酮鋅,對黑曲霉、黃曲霉抑菌率≥99%;經(jīng)56d恒溫恒濕試驗(yàn),表面無霉斑。2.呼吸性面層水蒸氣滲透系數(shù)0.5mg/(m·h·Pa),墻體內(nèi)部濕氣可逸出,避免結(jié)露生霉。六、機(jī)器人收光1.設(shè)備參數(shù)六軸機(jī)械臂,臂展2m,末端負(fù)載10kg,抹子400mm×150mm不銹鋼板,內(nèi)置六維力傳感器,收光壓力5N~15N可調(diào);激光導(dǎo)航定位精度±1mm。2.作業(yè)流程機(jī)器人沿預(yù)設(shè)軌跡勻速0.2m/s運(yùn)行,收光2遍,每遍重疊50mm;邊角由人工輔助,整體效率120m2/臺班,表面平整度1mm。七、全周期追溯1.二維碼每袋水泥、聚合物

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