頂管專項(xiàng)施工安全技術(shù)保證措施為確保本頂管專項(xiàng)施工全過(guò)程安全可控，防范各類安全事故（坍塌、觸電、高處墜落、中毒窒息、機(jī)械傷害等）發(fā)生，保障施工人員人身安全及施工現(xiàn)場(chǎng)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合本工程實(shí)際情況（人工頂管工藝，鋼筋混凝土管外徑2.16m、內(nèi)徑1.8m，總長(zhǎng)度121m，含工作井、接收井開挖支護(hù)、管道頂進(jìn)等多道工序），依據(jù)相關(guān)安全規(guī)范及施工圖紙要求，制定本安全技術(shù)保證措施，覆蓋施工全流程、各環(huán)節(jié)，明確安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管控要求及應(yīng)急處置方案，確保施工安全有序推進(jìn)。一、安全技術(shù)保證組織體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、安全員全程管控、各班組具體落實(shí)”的分級(jí)安全技術(shù)責(zé)任制，明確各級(jí)崗位職責(zé)，將安全技術(shù)管控層層傳導(dǎo)、落實(shí)到人，形成全員參與、全程管控、全方位覆蓋的安全管理格局。項(xiàng)目經(jīng)理：作為安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)頂管專項(xiàng)施工安全技術(shù)管理工作，審批安全技術(shù)專項(xiàng)方案、應(yīng)急救援預(yù)案，協(xié)調(diào)解決施工中的重大安全技術(shù)難題，保障安全投入，組織安全檢查及事故處置工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)指導(dǎo)，組織編制安全技術(shù)專項(xiàng)方案、各工序安全技術(shù)交底，審核安全技術(shù)措施的可行性，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)實(shí)施，排查安全技術(shù)隱患，處理施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。安全員：全程負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管控，落實(shí)安全巡檢、旁站監(jiān)督制度，檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，排查安全隱患，制止違規(guī)操作，做好安全記錄，組織安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練，跟蹤隱患整改，確保安全技術(shù)措施落地見效。各班組負(fù)責(zé)人：嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程組織班組作業(yè)，落實(shí)班組安全自檢制度，排查班組作業(yè)中的安全技術(shù)隱患，及時(shí)糾正違規(guī)操作，做好班組安全記錄，確保班組作業(yè)安全。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，主動(dòng)配合安全檢查及安全培訓(xùn)，杜絕違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，確保自身作業(yè)安全。建立安全技術(shù)獎(jiǎng)懲機(jī)制，將安全技術(shù)執(zhí)行情況與班組、個(gè)人薪酬掛鉤，對(duì)嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施、無(wú)安全隱患的班組及個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)操作、未落實(shí)安全技術(shù)措施、造成安全隱患或安全事故的予以處罰，強(qiáng)化全員安全技術(shù)意識(shí)。二、施工前安全技術(shù)保證措施施工前做好充分的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作，從方案、技術(shù)、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、人員等方面筑牢安全基礎(chǔ)，杜絕因安全技術(shù)準(zhǔn)備不足導(dǎo)致的安全事故。2.1安全技術(shù)方案準(zhǔn)備結(jié)合工程實(shí)際（人工頂管、工作井開挖支護(hù)等工序特點(diǎn)），編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案及應(yīng)急救援預(yù)案（重點(diǎn)涵蓋基坑坍塌、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等事故類型），明確各工序安全技術(shù)要求、隱患防控措施及應(yīng)急處置流程，方案經(jīng)審批合格后，方可組織施工。組織技術(shù)人員、安全員、施工員及各班組負(fù)責(zé)人，開展安全技術(shù)方案會(huì)審，明確方案中的安全技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際優(yōu)化安全技術(shù)措施，確保方案具有可行性、針對(duì)性和可操作性。編制各關(guān)鍵工序安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，針對(duì)工作井基坑開挖支護(hù)、頂管頂進(jìn)、吊裝作業(yè)、井下作業(yè)等高危工序，明確具體的安全技術(shù)操作要點(diǎn)、防護(hù)措施及禁忌事項(xiàng)，下發(fā)至每一位作業(yè)人員，確保作業(yè)有章可循。2.2安全技術(shù)交底實(shí)行“三級(jí)安全技術(shù)交底”制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、安全員交底，施工員向班組負(fù)責(zé)人交底，班組負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員交底，交底必須以書面形式進(jìn)行，結(jié)合口頭講解，確保交底清晰、透徹。交底內(nèi)容重點(diǎn)包括：各工序安全技術(shù)要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施、安全防護(hù)用品的使用方法、應(yīng)急處置流程及注意事項(xiàng)，交底后需雙方簽字確認(rèn)，存檔備查，確保每一位作業(yè)人員都能掌握相關(guān)安全技術(shù)知識(shí)。針對(duì)新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員、特殊工種人員，開展專項(xiàng)安全技術(shù)交底，結(jié)合崗位特點(diǎn)重點(diǎn)講解崗位安全技術(shù)要求及操作規(guī)范，未經(jīng)交底或交底不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2.3施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)控制施工所用機(jī)械設(shè)備（千斤頂、注漿泵、起重機(jī)、電焊機(jī)、潛孔錘鉆機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、插入式振動(dòng)器、空壓機(jī)等），進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查，檢測(cè)設(shè)備性能、安全防護(hù)裝置（制動(dòng)、限位、防護(hù)欄等）的完好性，經(jīng)調(diào)試、校驗(yàn)合格后，方可投入使用；嚴(yán)禁使用性能不合格、安全防護(hù)裝置缺失或損壞的機(jī)械設(shè)備。建立機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)維護(hù)、保養(yǎng)制度，安排專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況及安全防護(hù)裝置，及時(shí)排查設(shè)備安全隱患，做好維護(hù)、保養(yǎng)記錄，確保設(shè)備始終處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。千斤頂、起重機(jī)、電焊機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，需定期進(jìn)行安全技術(shù)檢測(cè)，重點(diǎn)檢查設(shè)備的承載能力、密封性能、焊接質(zhì)量及安全防護(hù)裝置，檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用；測(cè)量?jī)x器、壓力表等計(jì)量設(shè)備，定期校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確，為安全技術(shù)管控提供可靠依據(jù)。機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)操作、野蠻施工；操作人員上崗前需檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)障礙物，探明施工區(qū)域地下管線（供水、供電、燃?xì)?、通信等）、?gòu)筑物分布情況，繪制地下管線平面圖，制定專項(xiàng)管線保護(hù)安全技術(shù)措施，設(shè)置明顯的管線保護(hù)警示標(biāo)志，避免施工過(guò)程中破壞地下管線，引發(fā)安全事故。平整施工場(chǎng)地，做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，在工作井、接收井周邊設(shè)置擋水臺(tái)及排水溝，防止地表水流入基坑，避免基坑積水導(dǎo)致土體坍塌；劃分作業(yè)區(qū)域（開挖區(qū)、吊裝區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)），設(shè)置明顯的區(qū)域劃分標(biāo)志及安全警示標(biāo)志（禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等），嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。工作井、接收井基坑開挖前，做好導(dǎo)向溝施工，檢查支護(hù)鋼管樁的材料規(guī)格、樁長(zhǎng)及安全性能，確保符合安全技術(shù)要求；準(zhǔn)備好基坑監(jiān)測(cè)設(shè)備及應(yīng)急救援物資（沙袋、注漿設(shè)備、抽水設(shè)備、急救藥品等），經(jīng)檢查合格后投入使用，為基坑施工安全提供保障。完成施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水的接駁，嚴(yán)格按“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”的安全技術(shù)要求布置臨時(shí)用電線路，用電設(shè)備做好接地、接零保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線，避免觸電事故；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急照明及疏散通道，確保應(yīng)急情況下人員順利疏散。2.5人員安全技術(shù)培訓(xùn)與教育施工前，組織全體作業(yè)人員開展安全技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解施工安全規(guī)范、各工序安全技術(shù)要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施、安全防護(hù)用品的使用方法、應(yīng)急處置技能等，培訓(xùn)合格后，方可安排上崗作業(yè)。對(duì)特殊工種人員（起重工、焊工、電工、架子工、井下作業(yè)人員等），必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得相應(yīng)特種作業(yè)操作證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；定期對(duì)特殊工種人員進(jìn)行安全技術(shù)復(fù)審，確保其操作技能及安全意識(shí)符合要求。開展安全技術(shù)教育活動(dòng)，通過(guò)案例講解、現(xiàn)場(chǎng)警示等方式，強(qiáng)化作業(yè)人員安全意識(shí)，杜絕麻痹大意，引導(dǎo)作業(yè)人員自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，主動(dòng)防范安全隱患。三、施工過(guò)程安全技術(shù)保證措施施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程，強(qiáng)化各關(guān)鍵工序安全技術(shù)管控，重點(diǎn)針對(duì)高危工序開展旁站監(jiān)督，及時(shí)排查安全技術(shù)隱患，確保施工全過(guò)程安全可控。3.1工作井基坑開挖支護(hù)安全技術(shù)控制基坑開挖嚴(yán)格遵循“分層開挖、分層支護(hù)、嚴(yán)禁超挖”的安全技術(shù)原則，每層開挖厚度不超過(guò)3m，開挖過(guò)程中使基坑坡面暴露時(shí)間最短，避免土體長(zhǎng)時(shí)間暴露導(dǎo)致坍塌；機(jī)械開挖至距坑底200mm處改為人工清底，防止擾動(dòng)基底原狀土，引發(fā)基坑坍塌。鋼管樁插打安全技術(shù)控制：采用高塔架型潛孔錘鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)引孔，插打前調(diào)整鉆機(jī)垂直度，確保樁身垂直度偏差≤5%，樁位縱橫向偏差≤50mm；打樁過(guò)程中連續(xù)施打，做好安全監(jiān)測(cè)及施工記錄，若出現(xiàn)貫入度突變、樁身嚴(yán)重傾斜、彎曲、樁頭損壞或樁周大量涌水、地面隆起等異常情況，立即停止施工，撤離作業(yè)人員，查明原因并采取加固措施后，方可繼續(xù)施工。圍檁及鋼支撐安裝安全技術(shù)控制：每道圍檁及鋼支撐安裝前，鑿除鋼管樁表面松軟泥皮，在鋼管樁上每3m布置一道托架并焊牢，確保托架牢固可靠；圍檁、鋼支撐拼接及焊接過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴防護(hù)用品，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁高空拋物；鋼支撐安裝完成后，立即檢查其安裝質(zhì)量及牢固性，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層土方開挖；支撐系統(tǒng)形成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞，設(shè)置可靠的防護(hù)措施，防止壓力消減造成支撐端部移動(dòng)脫落，并進(jìn)行支撐軸力監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。基坑周邊安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高的安全防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)置20cm高擋腳板，防護(hù)欄桿涂刷警示漆并懸掛警示標(biāo)志；基坑周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁堆載棄土及重物，棄土及時(shí)外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，避免基坑受力過(guò)大導(dǎo)致坍塌；基坑周邊設(shè)置警示區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。基坑監(jiān)測(cè)安全技術(shù)控制：基坑開挖及支護(hù)施工過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)基坑邊坡變形、鋼管樁位移、鋼支撐軸力及周邊地面沉降，監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工進(jìn)度及基坑穩(wěn)定性調(diào)整，發(fā)現(xiàn)變形超過(guò)允許值時(shí)，立即停止施工，撤離作業(yè)人員，采取增加鋼支撐、注漿加固等應(yīng)急措施，待基坑穩(wěn)定后，方可繼續(xù)施工。3.2工作井制作安全技術(shù)控制腳手架搭設(shè)安全技術(shù)控制：在基坑內(nèi)部搭設(shè)落地滿堂腳手架，采用φ48.3*3.6mm鋼管，立桿縱橫向間距900mm，最外側(cè)間距850mm，水平桿步距1200mm，鋪設(shè)木腳手板作為操作平臺(tái)；每根立桿下設(shè)置底座或50mm厚、長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于200mm的木墊板，立桿采用對(duì)接接頭連接，接頭高度方向錯(cuò)開不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3；立桿垂直偏差≤架高的1/400；水平桿采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，相鄰縱向水平桿接頭不設(shè)置在同步或同跨，水平方向錯(cuò)開距離≥500mm；腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)范施工，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用；使用過(guò)程中，嚴(yán)禁超載，定期檢查腳手架牢固性，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等隱患，立即停止使用并整改。鋼筋、模板工程安全技術(shù)控制：鋼筋加工、綁扎過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴安全帽、手套等防護(hù)用品，鋼筋堆放整齊，避免坍塌傷人；模板支設(shè)采用M14止水拉桿緊固，模板安裝前涂刷脫模劑，安裝后檢查垂直度、平整度及牢固性，拼縫嚴(yán)密，防止脹模、漏漿及模板坍塌；模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”的安全技術(shù)原則，嚴(yán)禁野蠻拆除，拆下的模板、木方及時(shí)清理、分類堆放，嚴(yán)禁高空拋物?；炷翝仓踩夹g(shù)控制：采用汽車泵布料入模，混凝土分層澆筑，每層厚度300~500mm，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)；作業(yè)人員需站在安全操作平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁靠近模板邊緣及澆筑口；混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)后，專人指揮，有序停放，避免碰撞作業(yè)人員及施工設(shè)備；澆筑完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞養(yǎng)護(hù)設(shè)施。鋼支撐拆除安全技術(shù)控制：底板、井壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除對(duì)應(yīng)鋼支撐；拆除前，檢查基坑穩(wěn)定性，做好安全防護(hù)措施，拆除過(guò)程中采用電氣焊割除，吊車吊運(yùn)至指定位置存放，專人指揮拆除作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作；拆除過(guò)程中，做好基坑監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)基坑變形異常，立即停止拆除，撤離作業(yè)人員并采取加固措施。3.3后背墻施工安全技術(shù)控制后背墻施工過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴安全帽、手套等防護(hù)用品，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁高空拋物；混凝土澆筑過(guò)程中，控制澆筑速度，避免混凝土沖擊模板，引發(fā)模板坍塌。后背墻與千斤頂接觸部位焊接5cm厚鋼板時(shí)，焊工需持證上崗，佩戴防護(hù)面罩、手套等防護(hù)用品，做好防火措施，避免焊接火花引燃易燃物品，引發(fā)火災(zāi)事故。后背墻施工完成后，需檢查其強(qiáng)度及牢固性，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)；后背墻后的土體若承載力不足，采用注漿加固或地面壓載等安全技術(shù)措施補(bǔ)強(qiáng)，避免頂進(jìn)過(guò)程中后背墻變形、坍塌，引發(fā)安全事故。3.4頂管設(shè)備安裝安全技術(shù)控制設(shè)備安裝前，清理工作井內(nèi)雜物，檢查工作井底板強(qiáng)度，確保滿足設(shè)備安裝荷載要求；設(shè)備吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，采用25t及以上吊車吊裝，吊具、索具經(jīng)檢查合格后使用，嚴(yán)禁斜吊、超載吊裝，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，確保吊裝作業(yè)安全。導(dǎo)軌安裝安全技術(shù)控制：采用140×58×6槽鋼作為導(dǎo)軌，安裝后加固牢固，防止頂進(jìn)過(guò)程中移位、變形；導(dǎo)軌安裝過(guò)程中，作業(yè)人員需站在安全位置，避免導(dǎo)軌墜落傷人。千斤頂安裝安全技術(shù)控制：4臺(tái)300t千斤頂安裝位置與頂管軸線平行，高程一致，安裝牢固，千斤頂壓力表提前校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確；千斤頂安裝完成后，檢查其密封性能及牢固性，避免頂進(jìn)過(guò)程中千斤頂移位、漏油，引發(fā)安全事故。注漿系統(tǒng)安裝安全技術(shù)控制：注漿管總管采用φ50mm鋼管，支管采用φ25mm耐壓橡膠管，每個(gè)注漿孔設(shè)置球閥及壓力表，安裝后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封可靠、無(wú)滲漏；注漿設(shè)備調(diào)試正常，設(shè)置可靠的防護(hù)措施，避免注漿過(guò)程中漿液泄漏傷人。出土裝置安裝安全技術(shù)控制：管材內(nèi)部滑軌焊接牢固，平整度≤5mm/2m，無(wú)松動(dòng)；出土小車安裝牢固，剎車系統(tǒng)完好，避免出土過(guò)程中小車失控傷人。3.5井下作業(yè)安全技術(shù)控制井下作業(yè)前，采用2臺(tái)便攜式空氣檢測(cè)儀檢測(cè)井下空氣質(zhì)量，重點(diǎn)檢測(cè)氧氣含量、有害氣體（甲烷、一氧化碳等）濃度，氧氣含量需達(dá)到18%以上，有害氣體濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)，方可安排作業(yè)人員下井；若空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，立即啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，直至空氣質(zhì)量合格，嚴(yán)禁作業(yè)人員在空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況下下井作業(yè)。井下作業(yè)采用12V低壓照明，每間隔20m設(shè)置一個(gè)照明點(diǎn)，確保井下照明充足，避免因照明不足導(dǎo)致碰撞、墜落等安全事故；井下設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，持續(xù)通風(fēng)，及時(shí)排除井下有害氣體，保持井下空氣流通。作業(yè)人員下井前，必須正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品，安全帶掛設(shè)牢固，嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)用品下井作業(yè)；井下作業(yè)人員不得單獨(dú)作業(yè)，至少2人一組，相互照應(yīng)，設(shè)置專人在井口監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察井下作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出預(yù)警，組織作業(yè)人員撤離。井下作業(yè)過(guò)程中，定期檢測(cè)空氣質(zhì)量，每30分鐘檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)空氣質(zhì)量異常，立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因并處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。井下嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火，若需進(jìn)行焊接等明火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，做好防火、防爆措施，配備滅火器材，專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可撤離。井下作業(yè)人員上下井需乘坐專用升降設(shè)備，嚴(yán)禁攀爬井壁、腳手架，升降設(shè)備經(jīng)檢查合格后使用，專人操作，確保上下井安全。3.6洞口作業(yè)安全技術(shù)控制洞口破除前，確認(rèn)支護(hù)鋼管樁位置，采用切割機(jī)熔斷，作業(yè)人員需佩戴防護(hù)面罩、手套等防護(hù)用品，做好防火措施，避免焊接火花引燃易燃物品；熔斷過(guò)程中，專人監(jiān)護(hù)，防止碎片墜落傷人，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近洞口。洞口破除后，立即安裝止水裝置，檢查止水裝置密封性能，確保無(wú)滲漏，防止地下水、土體涌入工作井，引發(fā)基坑坍塌；洞口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近洞口。洞口周邊土體加強(qiáng)巡查，觀察有無(wú)坍塌、涌水跡象，若土體穩(wěn)定性較差，提前采取注漿加固等安全技術(shù)措施，再開展頂進(jìn)作業(yè)；頂進(jìn)過(guò)程中，專人觀察洞口土體變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員并采取應(yīng)急措施。3.7管節(jié)頂進(jìn)與吊裝安全技術(shù)控制管節(jié)吊裝作業(yè)安全技術(shù)控制：采用25t及以上吊車吊裝，吊具、索具與管節(jié)匹配，經(jīng)檢查合格后使用；管節(jié)吊裝前，檢查管節(jié)外觀質(zhì)量，無(wú)裂縫、破損方可吊裝；吊裝時(shí)，輕吊輕放，專人指揮，嚴(yán)禁斜吊、超載吊裝，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；管節(jié)吊入工作井時(shí)，緩慢下放，避免碰撞井壁、設(shè)備及作業(yè)人員，下放至導(dǎo)軌后，立即固定牢固。管節(jié)頂進(jìn)安全技術(shù)控制：頂進(jìn)前，檢查頂管設(shè)備、頂鐵、導(dǎo)軌等的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)千斤頂；初始頂進(jìn)速度≤10mm/min，正常頂進(jìn)速度≤30mm/min，連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途長(zhǎng)時(shí)間停頓；頂進(jìn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)千斤頂壓力，若壓力驟增，立即停止頂進(jìn)，排查管節(jié)受阻、土體突變等原因，處理完畢后方可繼續(xù)頂進(jìn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行頂進(jìn)，避免管節(jié)破損、設(shè)備損壞及土體坍塌。頂鐵使用安全技術(shù)控制：頂鐵采用剛性頂鐵，拼接平整，與管節(jié)、千斤頂接觸緊密，嚴(yán)禁使用彎曲、變形的頂鐵；頂進(jìn)過(guò)程中，專人檢查頂鐵狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)頂鐵松動(dòng)、變形等隱患，立即停止頂進(jìn)，整改后再繼續(xù)作業(yè)，防止頂鐵脫落傷人。人工取土安全技術(shù)控制：人工取土由上到下分層進(jìn)行，取土厚度根據(jù)土體情況合理控制，避免取土過(guò)多導(dǎo)致土體坍塌；取出的土方裝入出土小車，由吊車及時(shí)吊出井外，嚴(yán)禁在井下堆放土方，避免土方坍塌傷人；出土小車行走過(guò)程中，專人指揮，避免碰撞作業(yè)人員及設(shè)備。3.8注漿減阻安全技術(shù)控制觸變泥漿配制、存放安全技術(shù)控制：膨潤(rùn)土、純堿等原材料分類存放，做好防潮、防曬措施，嚴(yán)禁混合存放引發(fā)化學(xué)反應(yīng)；泥漿攪拌過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴手套、口罩等防護(hù)用品，避免泥漿接觸皮膚、吸入呼吸道；攪拌設(shè)備安裝牢固，調(diào)試正常，避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中移位、漏電。注漿作業(yè)安全技術(shù)控制：注漿前，檢查注漿系統(tǒng)密封性能，確保無(wú)滲漏；注漿壓力控制在0.05MPa左右，嚴(yán)禁超壓注漿，避免注漿管破裂、漿液噴射傷人；注漿過(guò)程中，專人監(jiān)測(cè)注漿壓力及漿液流量，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止注漿，排查原因并處理；注漿作業(yè)人員需站在安全位置，佩戴防護(hù)用品，避免漿液泄漏傷人。注漿管維護(hù)安全技術(shù)控制：注漿過(guò)程中，定期清理注漿管，防止堵塞；清理注漿管時(shí)，嚴(yán)禁用手直接接觸管口，避免漿液噴射傷人；注漿結(jié)束后，及時(shí)沖洗注漿泵、注漿管，避免泥漿凝固堵塞設(shè)備，清理過(guò)程中，做好安全防護(hù)措施。3.9軸線監(jiān)測(cè)與糾偏安全技術(shù)控制監(jiān)測(cè)設(shè)備安全技術(shù)控制：全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器固定在牢固的工作井底板上，設(shè)置防護(hù)欄桿，防止碰撞、擾動(dòng)，避免儀器損壞及測(cè)量數(shù)據(jù)偏差；測(cè)量?jī)x器操作人員需佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，避免儀器墜落傷人。糾偏作業(yè)安全技術(shù)控制：糾偏過(guò)程中，嚴(yán)格遵循“勤測(cè)、勤糾、緩糾”的安全技術(shù)原則，緩慢調(diào)節(jié)糾偏千斤頂伸縮量，嚴(yán)禁劇烈糾偏，避免管節(jié)破損、接口滲漏及土體坍塌；糾偏作業(yè)時(shí)，專人觀察管節(jié)狀態(tài)及周邊土體變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止糾偏，撤離作業(yè)人員并采取應(yīng)急措施。3.10頂管出洞安全技術(shù)控制頂管機(jī)頭靠近接收井時(shí)，加強(qiáng)測(cè)量精度，減小軸線偏差，確保機(jī)頭正確進(jìn)洞，避免碰撞接收井洞口結(jié)構(gòu)，損壞管節(jié)及洞口支護(hù)，引發(fā)坍塌事故；出洞前，檢查接收井洞口止水裝置及防護(hù)措施，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行出洞作業(yè)。機(jī)頭出洞后，立即對(duì)接收井洞口進(jìn)行封堵，封堵過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴防護(hù)用品，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁高空拋物；封堵材料密封可靠，防止地下水、土體涌入接收井，引發(fā)安全隱患。管節(jié)與接收井連接作業(yè)時(shí)，專人指揮，作業(yè)人員站在安全位置，避免碰撞、墜落傷人；連接完成后，檢查連接質(zhì)量及牢固性，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。3.11吊裝作業(yè)安全技術(shù)控制吊裝作業(yè)前，檢查起重機(jī)性能、吊具、索具的完好性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)；吊裝作業(yè)由專人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁多人指揮。吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載、斜吊、吊裝不明重量的物體，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人、通行，設(shè)置明顯的吊裝警示區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)；吊裝物體時(shí)，緩慢提升、下放，避免物體晃動(dòng)、墜落傷人。吊具、索具定期檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)磨損、斷裂等隱患，立即更換，嚴(yán)禁使用不合格的吊具、索具；吊裝作業(yè)完成后，及時(shí)將吊具、索具整理存放，起重機(jī)停放至指定位置，切斷電源。3.12臨時(shí)用電安全技術(shù)控制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”的安全技術(shù)要求布置，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，每臺(tái)用電設(shè)備配備獨(dú)立的開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制多臺(tái)設(shè)備；開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，確保漏電保護(hù)有效。臨時(shí)用電線路采用絕緣導(dǎo)線，架空敷設(shè)，架空高度不低于4m，穿越道路時(shí)，設(shè)置防護(hù)套管，嚴(yán)禁地面敷設(shè)、私拉亂接電線；用電線路定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損、老化等隱患，立即更換，避免漏電事故。用電設(shè)備做好接地、接零保護(hù)，接地電阻≤4Ω，嚴(yán)禁未接地、接零的設(shè)備投入使用；電焊機(jī)、水泵等移動(dòng)用電設(shè)備，配備專用電纜，嚴(yán)禁使用破損電纜，作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，避免觸電事故。電氣操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作；用電設(shè)備停止使用后，及時(shí)切斷電源，避免設(shè)備空載運(yùn)行引發(fā)安全事故；雷雨天氣，停止露天用電作業(yè)，切斷電源，防止雷擊事故。3.13消防安全技術(shù)控制施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材（滅火器、消防栓、消防沙、消防桶等），消防器材放置在明顯、易取用的位置，定期檢查消防器材的完好性，確保能正常使用；消防器材嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)、損壞。施工現(xiàn)場(chǎng)劃分消防通道，消防通道寬度不低于4m，保持暢通，嚴(yán)禁在消防通道內(nèi)堆放物料、停放設(shè)備，確保應(yīng)急情況下消防車順利通行。易燃易爆物品（油漆、稀料、膨潤(rùn)土、純堿等）單獨(dú)存放，設(shè)置專門的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源、電源，做好防潮、防曬、防火措施，專人管理，嚴(yán)禁隨意堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，做好防火、防爆措施，配備滅火器材，專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可撤離。定期開展消防安全檢查，排查消防安全隱患，及時(shí)整改；組織作業(yè)人員開展消防安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員消防安全意識(shí)及應(yīng)急處置技能。3.14安全技術(shù)巡檢與隱患處置實(shí)行安全技術(shù)巡檢制度，安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)巡檢，重點(diǎn)檢查各工序安全技術(shù)措施落實(shí)情況、施工設(shè)備安全狀態(tài)、安全防護(hù)設(shè)施完好性、作業(yè)人員違規(guī)操作情況等，做好巡檢記錄。每周組織一次安全技術(shù)專項(xiàng)檢查，針對(duì)高危工序（井下作業(yè)、吊裝作業(yè)、基坑開挖支護(hù)等）開展重點(diǎn)檢查，排查安全技術(shù)隱患，分類登記，明確隱患等級(jí)、整改責(zé)任人、整改期限及整改措施，實(shí)行“閉環(huán)管理”。對(duì)排查發(fā)現(xiàn)的一般安全技術(shù)隱患，立即責(zé)令整改，跟蹤整改情況，確保整改到位；對(duì)重大安全技術(shù)隱患，立即停止施工，撤離作業(yè)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，組織技術(shù)人員、安全員分析隱患原因，制定專項(xiàng)整改方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，整改完成后，組織專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)施工。鼓勵(lì)作業(yè)人員主動(dòng)上報(bào)安全技術(shù)隱患，對(duì)上報(bào)隱患屬實(shí)的作業(yè)人員予以獎(jiǎng)勵(lì)，形成全員排查、全員防控的良好氛圍。四、施工后安全技術(shù)保證措施施工完成后，重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理、成品保護(hù)、設(shè)備維護(hù)及安全總結(jié)工作，防范后續(xù)安全隱患，確保施工收尾階段安全可控。4.1施工現(xiàn)場(chǎng)清理安全技術(shù)控制施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)設(shè)施（腳手架、臨時(shí)用電線路、操作平臺(tái)等），拆除過(guò)程中，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工，專人指揮，嚴(yán)禁野蠻拆除、高空拋物，避免物體墜落傷人。清理施工現(xiàn)場(chǎng)的物料、垃圾，分類堆放，及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放、傾倒；清理過(guò)程中，作業(yè)人員需佩戴防護(hù)用品，避免碰撞、劃傷。拆除的機(jī)械設(shè)備、材料及時(shí)整理、搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)程中，做好安全防護(hù)措施，避免設(shè)備損壞、物料墜落傷人；施工現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.2成品保護(hù)安全技術(shù)控制管道、工作井、接收井施工完成后，做好成品保護(hù)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞、敲擊管節(jié)、井壁，嚴(yán)禁在管道周邊、井口堆放重物，避免成品損壞及坍塌傷人。管道回填過(guò)程中，采用分層回填、分層夯實(shí)，回填土不得含有石塊、建筑垃圾等尖銳雜物，夯實(shí)力度適中，避免損傷管道接口及管壁；回填過(guò)程中，加強(qiáng)管道監(jiān)測(cè)，防止管道因回填壓力過(guò)大導(dǎo)致變形、坍塌。工作井、接收井井口做好防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志，避免雜物落入井內(nèi)、人員墜落井內(nèi)，引發(fā)安全事故；成品保護(hù)期間，安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)損壞、擾動(dòng)等情況，及時(shí)采取修復(fù)措施，確保成品安全。4.3施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)與存放安全技術(shù)控制施工完成后，對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的清理、維護(hù)、保養(yǎng)，排查設(shè)備安全隱患，修復(fù)設(shè)備損壞部位，確保設(shè)備性能完好；清理設(shè)備表面的灰塵、泥漿，涂抹防銹油，防止設(shè)備銹蝕。機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)完成后，存放至指定地點(diǎn)，分類擺放，做好防護(hù)措施，避免日曬、雨淋、碰撞；吊具、索具整理存放，做好標(biāo)識(shí)，定期檢查；測(cè)量?jī)x器、壓力表等計(jì)量設(shè)備，妥善存放，定期校驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備存放期間，安排專人管理，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理，避免設(shè)備損壞及安全事故。4.4安全技術(shù)總結(jié)與改進(jìn)施工完成后，組織技術(shù)人員、安全員、施工員及各班組負(fù)責(zé)人，開展安全技術(shù)總結(jié)工作，梳理施工過(guò)程中的安全技術(shù)管控亮點(diǎn)、存在的問(wèn)題及不足，分析安全技術(shù)隱患產(chǎn)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。針對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全技術(shù)問(wèn)題，優(yōu)化安全技術(shù)方案及安全技術(shù)措施，完善安全技術(shù)管理制度，提升后續(xù)施工安全技術(shù)管控水平，避免類似安全隱患及安全事故再次發(fā)生。整理施工過(guò)程中的安全技術(shù)資料（安全技術(shù)方案、技術(shù)交底記錄、安全巡檢記錄、隱患整改記錄、應(yīng)急演練記錄、安全培訓(xùn)記錄等），歸檔備查，為后續(xù)同類工程施工提供安全技術(shù)參考。五、應(yīng)急安全技術(shù)處置措施針對(duì)頂管專項(xiàng)施工過(guò)程中可能發(fā)生的基坑坍塌、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、火災(zāi)等安全事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急安全技術(shù)處置措施，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急處置方法及注意事項(xiàng)，確保事故發(fā)生后，能快速、有效、有序處置，最大限度減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員擔(dān)任副組長(zhǎng)，施工員、班組負(fù)責(zé)人及作業(yè)骨干為成員，明確小組職責(zé)：組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮，下達(dá)應(yīng)急處置指令；副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)指導(dǎo)，制定應(yīng)急處置方案；成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置、人員疏散、物資調(diào)配、醫(yī)療救護(hù)等工作。明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式，制定應(yīng)急聯(lián)絡(luò)清單，包括內(nèi)部聯(lián)絡(luò)電話、外部應(yīng)急電話（119、120、110等），確保事故發(fā)生后，能及時(shí)聯(lián)絡(luò)、快速響應(yīng)；定期檢查應(yīng)急聯(lián)絡(luò)設(shè)備，確保通訊暢通。5.2常見事故應(yīng)急安全技術(shù)處置方法基坑坍塌事故：立即停止施工，撤離現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；應(yīng)急救援小組立即啟動(dòng)應(yīng)急方案，組織人員采用沙袋、鋼管樁、鋼支撐等材料對(duì)基坑進(jìn)行加固，防止坍塌擴(kuò)大；若有人員被困，采用機(jī)械配合人工清理坍塌土體，嚴(yán)禁盲目施救，避免二次坍塌傷人；同時(shí)撥打120急救電話，對(duì)受傷人員進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)。中毒窒息事故：立即停止井下作業(yè)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域；若有人員中毒窒息，立即將中毒窒息人員轉(zhuǎn)移至空氣流通、安全的區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸道通暢，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸、心肺復(fù)蘇；同時(shí)撥打120急救電話，送醫(yī)救治；排查中毒窒息原因，采取針對(duì)性措施，消除隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)。觸電事故：立即切斷電源或采用干燥的木棍、竹竿等絕緣物體將電線與觸電人員分離，嚴(yán)禁直接用手拉扯觸電人員，避免二次觸電；將觸電人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查觸電人員意識(shí)、呼吸、心跳，若出現(xiàn)呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇；同時(shí)撥打120急救電話，送醫(yī)救治；排查觸電原因，整改用電隱患后，方可恢復(fù)用電作業(yè)。機(jī)械傷害事故：立即停止機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，切斷設(shè)備電源，防止設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行造成二次傷害；對(duì)受傷人員進(jìn)行初步檢查，若有外傷出血，立即采用止血帶、紗布等材料進(jìn)行止血、包扎；若有骨折，避免隨意搬動(dòng)受傷部位，采用夾板固定，防止骨折加重；同時(shí)撥打120急救電話，送醫(yī)救治；排查機(jī)械傷害原因，修復(fù)設(shè)備安全防護(hù)裝置，對(duì)操作人員