施工組織設計

工程名稱：石清大道高壓燃氣管道改線邊坡治理工程

工程地點：深圳市石清大道_______________

施工單位：海南地礦建設有限企'也

編制單位：海南地礦建設有限企業(yè)

編制人：_________________________

編制日期：年月日

審批人：_________________________

審批日期：年月日

總審批人：_________________________

審批日期：年月日

目錄

1工程概況及特點

1.1工程概況

1.2該工程的施工重要有如下難點:

1.3施工對策

L4場區(qū)地質條件

2編制根據(jù)

3施工布署

1.1施工準備工作

3.1.1技術準備

3.1.2物資條件準備

3.1.3勞動力組織準備

3.1.4施工現(xiàn)場準備

1.2施工管理機構的設置

各部門及管理人員職責：

4施工目的

5重要施工工藝技術規(guī)定

5.1、錨桿施工

5.2、格構梁及排水溝

6重要項目施工工藝及其技術措施

6.1重要工作量

6.2施工流程

6.3重要項目施工工藝及其技術措施

測量放線

土方工程

錨桿施工工藝

鋼筋混凝土頂梁、格構梁、基礎梁的施工

6.3..4.1施工流程

.2鋼筋工程

.3模板工程

.4混凝土工程

7.施工進度計劃

7.1保證工期進度的措施

8施工管理及勞動力組織

9施工設備安排

10.施工應急預案

11安全文明施工管理

12工程質量保證措施

1工程概況及特點

1.1工程概況

邊坡位于石巖街道溪之谷。由于修建石清大道高壓燃氣管道改線形成

人工邊坡，治理段坡長約56米，邊坡高6?36米，坡度約56?64°“

1.2該工程的施工重要有如下難點：

1、該工程山體高度較高，設備、施工人員高處作業(yè)，施工材料垂直

運送量大。

2、該工程地質條件復雜，強風化巖層中有也許存在花崗巖球狀風化

體。

3、該工程工作面集中，設備、施工人員、施工管路繁多，施工交叉

作業(yè)，材料二次倒運頻繁，施工安全尤為重要。

4、該工程坡面修整，錨桿孔定位規(guī)定精度相對較高，故測量工作量

大，施工時機械手、操作手必須嚴格按照設計規(guī)定施工

1.3施工對策

1、強化質量管理、加強施工質量的預控

結合本工程口勺詳細特點、狀況，在動工前制定詳盡的施工組織方案，

明確質量目的計劃及質量保證措施，設置質量管理小組對工程質量實行全

面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，從主體構造工程的觀感、垂直度及平面尺寸

控制、沉降觀測以及各項技術資料均符合設計和規(guī)范規(guī)定。加強施工質量

口勺預控，有目的有預見地采用措施，有效防止施工中的一切質量問題產(chǎn)生,

以”第一次就做到令人滿意”的工作態(tài)度來保證我們的工程質量。

2、細選精兵強將，組建高素質口勺項目管理班子

選派到本工程的項目經(jīng)理及重要施工技術人員、管理人員都是參與過

獲得優(yōu)良樣板工程的施工骨干，構成一種業(yè)務能力強，有豐富R勺施工管理

經(jīng)驗，精力充沛的項目管理班子。

3、企業(yè)高度重視，加強對工程H勺領導

我司將把此工程列為2023年重點工程項目，并指定經(jīng)驗豐富的工程師

擔任項目項目經(jīng)理，并調(diào)動企業(yè)內(nèi)的”人、材、物”，對項目進行支持，以

保證高速、優(yōu)質、安全、文明施工，嚴格按協(xié)議履約實行。

4、選用高素質日勺施工作業(yè)隊伍，保證作業(yè)質量

建筑施工是一項手工技術規(guī)定較高H勺工作，工程質量達標與施工人員

專業(yè)技能素質有親密關系。我司將從多方面精選施工人員，嚴格篩選，保

證為該工程建立一支專業(yè)技能強的施工作業(yè)隊伍。，

5、加強技術管理，實行樣板領路，科學施工

我司將根據(jù)長期積累的技術管理經(jīng)驗，建立一整套技術管理制度和措

施，加強作業(yè)指導性文獻的研究編制直至最終的貫徹，全面推行樣板墻，

通過嚴格保證樣板制度的實行，控制各工序、各工種的原則化、規(guī)范化作

業(yè)，開展全面的QC活動，保證工程有條不紊，科學組織施工。

6、加強材料管理，保證使用材料符合質量目的規(guī)定

材料的品質將嚴重影響工程的質量，我司將在材料管理上，從分供應

商的選擇到材料口勺進場驗收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套

嚴密的管理制度，使投放到工程上的多種材料一直處在有效的管理之中。

7、加強協(xié)調(diào)管理，搞好各工程各專業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào)，我司將充足發(fā)

揮協(xié)調(diào)管埋的經(jīng)驗和能力，保證_L程管埋貫徹到每一專業(yè)每環(huán)節(jié)，一切從

業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴密完善的企業(yè)質量管理體系。

8、加強資料管理，保證資料管理與建設同步進行，保證本工程資料的及時

性、真實性、和完整性，我司強化項目口勺資料管理，將對技術資料管理做

到與工程建設同步，設專人專職負責整個工程資料的搜集、整頓和規(guī)檔。

L4場區(qū)地質條件

一)地形地貌

場地的原始地貌類型為丘陵山地，因開發(fā)建設開挖山體，形成現(xiàn)邊坡。

(二)地層巖性特性

1、第四系殘積層

礫質粘性土：棕黃色、褐黃色，為花崗巖殘積而成，局部經(jīng)搬運為坡積

±,含少許礫和砂，可?硬塑狀。

2、燕山晚期基巖層

強風化花崗巖：灰褐色，黃褐色，巖石構造已大部分破壞，風華裂隙發(fā)

育。

2編制根據(jù)

1、《錨桿噴射混凝土支護規(guī)范》(GB50086-2023)；

2、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ20-99)；

3、《土層錨桿設計施工規(guī)范》(CECS22：2023)；

4、《基坑土釘支護技術規(guī)范》(CECS96：97)；

5、《建筑基坑工程技術規(guī)范》(YB9258—97)；

6、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2023)；

7、《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2023)；

8、《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)；

9、《建筑施工手冊》(第四版中國建筑工業(yè)出版社)；

10、《簡要施工計算手冊》（第二版中國建筑工業(yè)出版社）；

1k《石清大道高壓燃氣管道改線邊坡治理.工程設計》（深圳地質建設工程

企業(yè)）；

13、國家及地方有關法律法規(guī)和國家規(guī)范、行業(yè)原則及有關施工管理規(guī)定;

3施工布署

3.1施工準備工作

3.1.1技術準備

1.組織工程技術人員學習、審查施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自

審，理解設計意圖和技術原則，熟悉技術規(guī)范、規(guī)程和有關技術規(guī)定。

2.編制施工組織設計，編制分項工程施工方案，作為工程施工的指導性文

獻。

3.1.2物資條件準備

施工機械、機具、準備

根據(jù)施工組織設計中的施工措施、施工機具、設備的規(guī)定和數(shù)量以及

施工進度日勺安排，編制施工機具、設備需用量計劃，組織按計劃準期進場。

3.1.3勞動力組織準備

（I）根據(jù)確定的施工組織機構和配置的管理技術人員建立項目施工管理

層，從企業(yè)中選擇高素質的I施工作業(yè)隊伍進行該項目日勺施工，

（2）按照動工日期和勞動力需求量，根據(jù)施工組織設計和分項工程進度計

劃規(guī)定，組織勞動力進場并對工人進行安全、防火和文明施工等方面

的教育，安排好職工的生活。

3.1.4施工現(xiàn)場準備

1、根據(jù)施工的實際狀況，搭設施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。

2、臨時用水用電出J管、線路H勺架設：

根據(jù)工程施工的需要共用電量KW,用水量選擇電纜、及供

水管路。

3、安裝、調(diào)試施工機具

按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場并按指定地點放置，對

于固定的機具進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等到工作，對所有施

工機具都必須在動工前進行檢查和試運轉。

3.2施工管理機構的設置

現(xiàn)場成立錨桿施工項目部、施工班組，在項目部的領導下設技術組、

施工組、成孔機械組、錨桿制安組、清孔注漿組和后勤組構成，各分項由

專題組長組織施工，詳細指揮各專業(yè)工班組進行施工。

項目經(jīng)理部組織架構圖

3.2.1各部門及管理人員職責:

我司將對本工程項目推行IS09001質量管理，建立質量管理體系，完善

技術責任制對各級技術人員建立明確H勺職責范圍，以到達各負其責，各司

其事，充足調(diào)動各級技術人員的積極性和發(fā)明性。認真員徹國家技術政策,

搞好技術管理。對增進生產(chǎn)技術的發(fā)展和保證工程質量有著極為重要的作

用。

(1)、項目經(jīng)理職責

1.認真貫徹國家和上級有關方針、政策及企業(yè)口勺各項規(guī)章制度，維護企業(yè)

利益，保證各項經(jīng)濟技術指標完畢；

2.全面履行施工承包協(xié)議，對項目工程進度、質量、安全、計價、材料等

實行全過程口勺管理，為實現(xiàn)以上目的負全責；

3.組織制定施工組織設計，編制各項技術方案及安全生產(chǎn)和保證質量口勺措

施，并按同意的"IS09002工程項目質量計劃”組織貫徹執(zhí)行；

4.組織制定項目部人員口勺職責權限和各項目規(guī)章制度，搞好與企業(yè)機關各

職能部門改I業(yè)務聯(lián)絡;

5.科學組織和管理進入項目工程的人、財、物資源，協(xié)調(diào)關系，理順人員、

物力和機械設備的調(diào)配與供應，及時處理施工中出現(xiàn)的I問題；

6.根據(jù)項目施工生產(chǎn)計劃，編制勞動力、材料、構件和機械使用計劃；

7.嚴格財經(jīng)制度，加強財務、預算管理，對的處理利益關系。

(2)、項目技術負責人

1.在項目經(jīng)理的領導下，對現(xiàn)場技術問題、安全保障和質量控制問題負有

基本責任；

2.負責組織編寫實行性施工組織設計，重點、難點工程的施工方案和年、

期施工并監(jiān)督實行；

3.負責組織有關人員會審設計文獻，對的進行技術交底，組織科研成果的

實踐，審定QC項目，參與質量事故口勺原因調(diào)查，處理質量事故的技術問

題：

4.監(jiān)督現(xiàn)場的測量控制工作、現(xiàn)場試驗和質量檢查工作，協(xié)助貫徹安全規(guī)

程，處理有關工程技術問題；

5.參與每周工程例會，在會上分析有關工程問題，協(xié)助項目經(jīng)理安排好下

周的工作；

6.加強技術管理基礎工作和科技攻關工作，積極采用“四新”成果，推進

技術進步和提高工程質量；

7.協(xié)助項目經(jīng)理對擬竣工口勺項目進行最終檢查。

(3)、施工技術部職責

1.詳細負責指揮現(xiàn)場口勺施工和測量工作，監(jiān)督項目按圖施工，處理施工中

日勺技術難點；

2.參與實行性施工組織設計及難點、重點工程施工方案日勺編制并組織實行;

3.負責編制動工匯報及施工技術交底，辦埋變更事宜；

4.負責中心、水平測量定位和邊樁的放樣復核，指導現(xiàn)場試驗室的有關工

作，使其與施工親密合作；

5.協(xié)調(diào)計算需要通過計算測定的工程量，負責搜集索賠有關資料；

6.參與QC小組活動，開展技術革新和推廣“四新”成果;

7.參與設計文獻和施工圖審核并做好記錄，負責竣工文獻的編制和保管工

作；

8.協(xié)調(diào)施工圖紙設計、原材料和施工部門之間口勺工作，保證施工進度符合

項目目的規(guī)定。

(4)、質監(jiān)部

1.協(xié)助項目技術負責人抓好質量管理工作，認真執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)定及設

計規(guī)定，按質量原則逐項檢查操作質量和中間產(chǎn)品質量；

2.負責施工過程中的質量控制和最終檢查，制定質量實行手冊；

3.負責編制工序檢查及中間交工證書的送審和報批；

4.負責分項、分部、單位工程的質量檢查評估；

5.每月匯總當月質量存在口勺問題，找出重要問題，分析原因，提出糾正日勺

措施；

6.負責組織開展QC小組活動及記錄技術應用，及時排除也許導致危害的

隱患。

(5)、安監(jiān)職責

1.協(xié)助項目經(jīng)理主抓安全管理工作，貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護、安全管

埋的法令、法規(guī)及上級部門制定的規(guī)程、規(guī)定；

2.詳細負責施工過程時安全、環(huán)境保護檢查及現(xiàn)場施工安全教育；

3.負責特殊公眾、質檢人員技證檢查登記，對存在問題及時向領導提出整

改意見；

4.定期與不定期檢查施工操作W、J安全性;

5.負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，對存在的問題向領導提出整改意見并上報安全

報表。

(6)采購部職責

1.負責調(diào)查物資采購渠道，制定合格的供方名目，編制采購計劃擬制定貨

協(xié)議，報項目經(jīng)理同意后，準時組織采購并對供應物資口勺質量負責：

2.根據(jù)施工的狀況，及時修正材料進場計劃，以滿足施工進度口勺規(guī)定；

3.負責組織對購進物資的產(chǎn)品標識，對擬購和購進物貨告知試驗室做試驗,

接到試驗匯報合格后方可進貨并對檢查和試驗狀態(tài)標識；

4.負責對供應商提供的物資組織驗收、儲存、防護和發(fā)放；

5.負責按規(guī)范制度組織物資歐|搬運、儲存、建帳登記、發(fā)放編制報表，標

識傳遞和保管等物資技術資料管理；

6.負責組織對不合格物資口勺評審和處置并對其實行狀況進行監(jiān)督檢查；

7.負責重要機械、車輛日勺調(diào)派、檢查、監(jiān)督車輛時使用、保養(yǎng)、維修和標

識，使其處在完好的技術狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)日勺需要。

4施工目的

(一)管理目的

如我企業(yè)能榮幸承建本工程，將充足發(fā)揮我司的優(yōu)勢，抽調(diào)精兵強將

組建項目管理班子，組織技術素質高，能打硬仗的勞務隊伍進場，運用先

進成熟的施工工藝、科學合理口勺管理措施，按“質量、安全、工期、文明、

效益、服務”六個一流的規(guī)定，以IS09001的施工質量管理模式竭誠為社

會和顧客提供“高起點、高水平、高質量、高速度”的服務，令業(yè)主滿意。

（一）、工期目的

本項目工程量較大，地形較復雜前期三通一平、臨設、施工現(xiàn)場的原有

構筑物的拆除較多。在總體的工作安排時，我司根據(jù)甲方施工流程結合施

工的實際狀況來統(tǒng)籌籌劃。

為保證該工程項目在計劃工期內(nèi)按預定內(nèi)工期目的順利竣工，我司抽調(diào)

精干的領導和富有工作經(jīng)驗的工程技術人員構成高效率、強有力的項目經(jīng)

理部，組織好勞動力、材料、機械設備，協(xié)調(diào)好各方面關系，采用切實可

行的工期保證措施，保證總工期4（）天目的內(nèi)實現(xiàn)。

（二）、質量目的|

嚴格按照國家有關施工及驗收規(guī)范、原則進行施工和中間驗收。工程

質量保證到達現(xiàn)行有關設計及施工質量驗收規(guī)范合格等級。并按國家檔案

部門規(guī)定日勺規(guī)格編制成冊的工程竣工圖及有關日勺技術資料。

（三）、文明施工目的

我司將和甲方及設計、監(jiān)理等單位攜手合作，共建文明工地，嚴格按

照有關文明施工規(guī)定執(zhí)行實行。同步，優(yōu)化環(huán)境保護施工措施，做好環(huán)境

保護施工，全面推行原則化管理，創(chuàng)安全文明施工工地。

（四）、安全施工目日勺

嚴格遵守國家、省和市頒布的安全生產(chǎn)有關規(guī)定，加強安全管理與

教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市有關防火安全規(guī)定，保證不發(fā)生重大傷亡和

安全事故，將月輕傷頻率控制在1%。如下，實現(xiàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標。

(五)、服務目的

協(xié)助業(yè)主做好與有關部門的協(xié)調(diào)工作，積極積極地為使工程優(yōu)質、高

速度地建設。建立信息反饋系統(tǒng)，及時按業(yè)主及監(jiān)理工程師規(guī)定上報資料,

匯報工程進展狀況并竭力為業(yè)主節(jié)省投資。

5重要施工工藝技術規(guī)定

5.1、錨桿施工

1、錨桿施工參照《巖土錨桿(索)技術規(guī)程》(CECS22:2023)。

2、錨孔采用鉆機干鉆法成孔，成孔直徑不不不小于110(150),鉆孔深度

超過錨桿設計長度不少于0.5m。

3、錨桿采用全長注漿。注漿材料采用純水泥漿作為灌漿材料，并在孔口進

行補漿，注漿材料水泥標號為42.5早強型礦渣硅酸鹽水泥，一次注漿時水

灰比0.40-0.45,常壓注漿，注滿全孔，錨固體設計強度不低于30Mpa；二

次注漿水灰比0.50-0.60,二次注漿壓力不不不小于2Mpa注漿量不不不小

于一次注漿量。

4、注漿管應與錨筋一起放入鉆孔，一次注漿管內(nèi)端距孔底500mm，二次高壓

注漿管出漿孔和端頭應可靠密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管

內(nèi)。

5、錨桿灌漿前應清孔，注漿管與錨桿同步放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距

離500mm。漿體硬化后不能充斥錨固體時，應進行補漿。

6、錨桿連接優(yōu)先采月直螺紋連接，也可采用綁扎焊連接，雙面焊，焊接長

度為5d,每隔1.5nl設置一種定位器，錨頭彎入格梁連接內(nèi)不不不小于500mm。

錨桿下料前須除油污，除銹，嚴格按尺寸下料，長度誤差不不小于50nlln。

7、錨桿錨固體強度到達24Mpa后，可進行鎖定，鎖定期張拉荷載為設計荷

載的L05倍，穩(wěn)定10分鐘后鎖定，安裝夾片后張拉至鎖定荷載鎖定

8、驗收試驗錨桿數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%,錨桿驗收荷載為設計荷載的L5

倍。

5.2、格構梁及排水溝

1、錨桿呈梅花形布置，用菱形鋼筋碎梁將錨頭連接起來，坡頂、坡底和邊

坡兩側均設置連系梁。

2、格梁尺寸為500（寬）X400（高），縱向鋼筋2X4（p22,雙面配筋，箍

筋采用中8@100,保護層厚度50,位等級C25。

4、格梁規(guī)定坡面平整后施工，保證格梁與坡面緊密接觸，接觸不緊密處采

用陽0水泥砂漿進行填筑。

5、排水溝施工時應將基底土層壓實，及時清除溝內(nèi)雜物及泥土，發(fā)現(xiàn)排水

溝有裂縫時應及時修復。

6重要項目施工工藝及其技術措施

6.1重要工作量

項目為一般錨桿、預應力錨桿、截排水溝、格構梁等，詳細以設計圖紙

和現(xiàn)場實際狀況確定。

6.2施工流程

測量放線一邊坡排水系統(tǒng)一坡面修整一搭設工作

臺

->預應力錨桿定位f錨桿成孔f錨桿安裝、注漿->頂梁施工f

錨桿桿體制作/

格構梁施工一養(yǎng)護一平臺及水溝施工一人行臺體、豎向水溝施

工……坡底基礎及水溝施工。

6.3重要項目施工工藝及其技術措施

6.3.1測量放線

㈠、施工測量的］重要內(nèi)容包括：測量控制網(wǎng)（點）B勺布設及施工放樣等，

擬為本工程施工配置的］重要測量儀器包括：

①、拓普康全站儀（1臺）

②、蘇光經(jīng)緯儀（1臺）

③、水準儀（3臺）

㈡、測量控制網(wǎng)（點）日勺布設

動工前，測量人員應協(xié)助建設方和設計方辦理測量定位樁的］交底工作。

并做好書面記錄和復核，有疑問及時協(xié)商處理。定位樁H勺交底復核后，可

在工程施工區(qū)周圍建立若干測量控制點，經(jīng)驗合格后，方可正式使用，并

采用切實措施保護好樁位。

㈢、施工放樣測量

根據(jù)所布設的］測量控制網(wǎng)（點），采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準儀來進行

引測，用全站儀及經(jīng)緯儀首先放出施工基線，再根據(jù)施工平面圖或原則橫

斷面圖及有關施工規(guī)范規(guī)定B勺尺寸放出各斷面H勺所有控制邊線，各斷面的］

控制線可采用鋼尺由施工基線上量取。高程采用水準儀來控制，即將前面

所布設的）臨近高程控制水準點作為視點，分別放出各斷面上所有各高程控

制線。

㈣、測量技術規(guī)定

測量控制網(wǎng)點要選擇通視良好，地基條件好和不易遭受碰撞H勺地方，

控制樁埋設必須牢固，作好醒目日勺標識嚴加保護，并及時檢查維護。

6.3.2錨桿施工工藝

一、工藝流程如下：

P.nr

二、工作平臺的搭設

工作臺的搭設根據(jù)錨桿水平和垂直間距的尺寸進行布置，搭設材料為

48的鋼管，工作平臺寬度為3.5m。

三、錨桿施工工藝次序

(1)錨桿孔定位：在素佐墊層施工后，以建筑軸線為基點，用鋼尺測量

定出錨桿位置；并用鋼釘打入校內(nèi)做標識。

(2)鉆機就位，調(diào)整鉆機：待施工完畢口勺墊層到達一定強度后，調(diào)入鉆機

就位，調(diào)整鉆機的垂直度，控制誤差在+2度以內(nèi)。

(3)鉆孔、清孔：鉆孔采用風動高頻沖擊的措施施工，鉆進時采用干成孔,

對孔口吹出的渣土不停進行清除。鉆孔到達設計深度后，繼續(xù)鉆孔

500mm,鉆孔完畢后，采用高風壓清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘

留物。

(4)錨桿桿體制作：鉆孔完畢，在清孔口勺過程中，應組織工人制作鋼筋錨

桿。按設計規(guī)定制作，鋼筋應平直、順直，除油除銹；錨連接采用錐

螺紋機械連接，并按規(guī)范規(guī)定及時送檢。錨桿按設計規(guī)定沿軸線方向

每2.0m設置一種定位架，定位架用鋼筋呈120度的焊接.錨桿制作完畢

后沿錨桿長度安裝一根注漿管,一次注漿管為彷分的塑料管。

(5)安放錨桿：采用人工安裝，安放錨桿應防止桿體扭曲壓彎，注漿管

隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端錨桿底為50-100mm,安放好后桿體一直

處在鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標識，下錨時錨桿

和注漿管同步送入孔內(nèi)，并測量桿體標高固定好錨桿，下錨完畢，再

次檢查注漿管與錨頭與否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應撥出，重新下

錨。

（6）水泥砂漿及水泥漿的配制：

a、水泥砂漿配制按試驗室配制口勺配合比，現(xiàn)場根據(jù)水泥砂漿攪拌機的

容量計算每次攪拌的體積，求的水、砂、水泥的重量，現(xiàn)場施工時

水以每次攪拌需要的體積衡量，砂用塑料桶衡量，水泥用斗車衡量。

b、水泥漿的配制按水灰比0.5,現(xiàn)場同樣以攪拌罐的容積計算每次攪拌

的體積，求口勺水與水泥的重量，施工時水以體積衡量，水泥以斗車

衡量。

（7）注漿：下錨完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同步按試驗配合

比規(guī)定制備好水泥砂漿，進行灌漿。整個灌漿過程必須持續(xù)。一邊灌

漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管一直埋在水泥漿內(nèi)，

一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿，一次注漿壓力不小于

0.8MPa,

633鋼筋混凝土頂梁、格構梁、截排水溝的施工

一、施工流程

測量放線定位一人工挖槽一清土一鋼筋制安一模板安裝一位澆筑一

養(yǎng)護

二、鋼筋工程

1、鋼筋加工制作

鋼筋加工前，組織有關人員學習圖紙和技術交底，做好事前控制。對照

圖紙進行放樣開料，本工程鋼筋計劃在平面布置圖指定鋼筋加工制作，再

運各施工點安裝。

鋼筋必須有質保書或試驗匯報單，鋼筋進場時分批抽樣做物理力學試

驗。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯不正常時），

要補充化學成分分析試驗。

鋼筋的）類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設計單位B勺同意，并得

到監(jiān)理工程師承認。

鋼筋加工B勺形狀、尺寸必須符合設計規(guī)定。鋼筋B勺表面保證潔凈、無

損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈。不使用帶有顆粒狀或片狀

老銹的）鋼筋，鋼筋必須平直，無局部波折。

2、受力鋼筋B勺彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

⑴HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應不不小于鋼

筋直徑的2.5倍，彎鉤的］彎后平直部分長度不應不不小于鋼筋直徑H勺3倍；

⑵當設計規(guī)定鋼筋未端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼

筋的）彎弧內(nèi)直徑不應不不小于鋼筋直徑的）4倍，彎鉤的］彎后平直部分長度

應符合設計規(guī)定；

⑶鋼筋作不不小于90。的］彎折時，彎折處的］彎弧內(nèi)直徑不應不不小于

鋼筋直徑的］5倍。

檢查數(shù)量：按每，作班同一類型鋼筋、同一加J_設備抽查不應少于3

件。

檢查措施：鋼尺檢查

3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的）未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計規(guī)

定：當設計無詳細規(guī)定期，應符合下列規(guī)定：

⑴箍筋彎鉤B勺彎鉤內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第條H勺規(guī)定外，尚應不不不

小于受力鋼筋直徑；

⑵箍筋彎鉤日勺彎折角度：對一般構造，不應不不小于90°；對有抗震

等規(guī)定的構造，應為135°。

⑶箍筋彎后平直部分長度：對一般構造，不適宜不不小于箍筋直徑的］

5倍：對有抗震等規(guī)定的構造，不應不不小于箍筋直徑R勺10倍.

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3

件。

檢查措施：鋼尺檢查。

4、盤條供應B勺鋼筋使用前需要調(diào)直。調(diào)直宜優(yōu)先采用機械措施，以有效控

制調(diào)直鋼筋的］質量；也可采用冷拉措施，但應控制冷拉伸長率，以免影響

鋼筋的］力學性能。當采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率

不適宜不小于4%,HRB335級、HRB400級禾口RRB400級鋼筋B勺冷拉率

不適宜不小于1%O

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3

件。

檢查措施：觀測，鋼尺檢查。

鋼筋分項，程是一般鋼筋進場檢查、鋼筋加_L、鋼筋連接、鋼筋安裝

等一系列技術工作和完畢實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢查批可根據(jù)

施工工序和驗收的］需要確定。

5、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規(guī)定，其偏差應符合下表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢查措施：鋼尺檢查。

鋼筋加工B勺容許偏差

項目容許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的］凈尺寸±10

彎起鋼筋B勺彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

6、鋼筋焊接

鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用H勺鋼板和型鋼

均必須符合設計規(guī)定和有關規(guī)定。

進口鋼筋焊接必須進行化學成分檢查和焊接試驗，經(jīng)檢查合格后方可

使用。

焊接成型時.，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋

及較大的］金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的］清脆聲。鋼筋端

部的］扭曲、彎折必須校直或切除。

鋼筋焊接的］接頭形式、焊接工藝和質量驗收，按國家現(xiàn)行原則《鋼筋

焊接及驗收規(guī)程》B勺有關規(guī)定。

鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必

須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。

對有抗震規(guī)定的）受力鋼筋的］接頭，采用焊接。當采用焊接接頭符合下

列規(guī)定：

縱向鋼筋的）接頭，對一級抗震等級，采用焊接接頭。

7、鋼筋綁扎與安裝

現(xiàn)場安裝鋼筋時按設計圖、鋼筋表查對安裝專人復核°

所配置鋼筋的］級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計規(guī)定。

焊接成型后H勺網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土時無松

動或變形。

綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不不不小于10倍主筋直徑，也不

在最大彎矩處。

鋼筋與模板間設置足夠數(shù)量與強度的墊塊，保證鋼筋B勺保護層到達設

計規(guī)定。

在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定

位精確。

鋼筋B勺綁扎符合下列規(guī)定：

鋼筋的］交叉點采用鐵絲扎牢。

綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸B勺容許偏差，按下表規(guī)定執(zhí)行。

鋼筋安裝位置B勺容許偏差和檢查措施

容許偏差

項目檢查措施

(mm)

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋

鋼尺量持續(xù)三檔，取

網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20

最大值

綁扎鋼筋長±10鋼尺檢查

骨架寬、高±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量兩端、中間各

排距±5一點，取最大值

受力鋼筋保護基礎±10鋼尺檢查

層厚柱、梁±5鋼尺檢查

度板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼尺量持續(xù)二檔，取

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

最大值

鋼筋彎起點位置±20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的］

較大值；2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的］合格點率

應到達90%及以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的）尺寸偏差。

鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預埋等專業(yè)施工，在計劃安排上

互相交叉插入施工，必須互相配合好。澆筑混凝土前經(jīng)鋼筋、預埋件、預

留孔洞及混凝土配合比查對無誤后并會同甲方代表等有關部門辦理隱蔽驗

收，方可進行混凝土澆筑。搗混凝土施工過程中，配專人負責現(xiàn)場鋼筋修

正，以及混凝土面平整修正及支頂B勺檢查加固。

受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小部位，并應互相錯開。任一截面鋼

筋接頭面積占該截面總面積不得超過：綁扎時25%,焊接時50%。綁扎或

焊接搭接長度應符合設計規(guī)定及有關規(guī)范。

8、鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的］規(guī)定c

在同一檢查批內(nèi)，對墻和板，應按有代表性的］自然跨抽查10%,且不

少于3跨；對大空間構造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，

板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

9、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計規(guī)定。

在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》

JGJ107,《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、

焊接接頭試件作力學性能檢查，其質量應符合有關規(guī)定規(guī)程H勺規(guī)定。

鋼筋的］接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設置兩個

或兩個以上接頭。接頭未端至鋼筋彎起點時距離不應不不小于鋼筋直徑的］

10倍。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》

JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18B勺規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊

接接頭的)外觀進行檢查，其質量符合有關規(guī)程H勺規(guī)定。

主控項目

10、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499

等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質量必須符合有關原則日勺規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進場B勺批次和產(chǎn)品的］抽樣檢查方案確定。

檢查措施：檢杳產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報和進場復驗匯報。

由于工程量、運送條件和多種鋼筋的］用量等的］差異，檢查數(shù)量可按下

列狀況確定：

(1)、當一次進場的］數(shù)量不小于該產(chǎn)品的］出廠檢查批量時，應劃分為

若干個出廠檢查批量，然后按出廠檢查B勺抽樣方案執(zhí)行；

(2)、當一次進場B勺數(shù)量不不小于或等于該產(chǎn)品的］出廠檢查批量時，

應作為一種檢查批量，然后按出廠檢查B勺抽樣方案執(zhí)行；

(3)、對持續(xù)進場B勺同批鋼筋，當有可靠根據(jù)時，可按一次進場的］鋼

筋處理。

(4)、對有抗震設防規(guī)定H勺筑物，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計

規(guī)定；當設計無詳細規(guī)定期，對一、二級抗震等級，檢查所得的強度實測

值符合下列規(guī)定：

①、鋼筋的］抗拉強度實測值與屈服強度實測值的］比值不應不不小于

1.25；

②、鋼筋的］屈服強度實測值與強度原則值的］比值不應不小于1.3。當

發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應對該批

鋼筋進行化學成分檢查或其他專題檢查。鋼筋應平直、無損傷，表面不得

有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。

三、模板工程

1、模板施工準備工作：

(1)進行中心線和位置線的］放線：首先用全站儀引測檔土墻的］外邊線,

并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后

根據(jù)施JL圖用墨線彈出模板的］內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的)內(nèi)、

外邊線，以便于模板安裝和校正。

(2)做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝

位置。

(3)進行找平工作：模板承臺墊底層部應預先找平，以保證模板位置

對的1防止模板底部漏漿。找平措施是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹平

層。

（4）設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一

定長度B勺鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準），以保證鋼筋與模

板位置的）精確。

2、模板及支頂材料

本工程模板采用18mm厚膠合板、80mm*80mm林木。

3、模板及支撐安裝

底板模板安裝：

根據(jù)圖紙尺寸制作每一基礎模板，支模次序由下至上安裝，先安裝模

板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，查對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊

塊，重新查對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、

撐牢，最終檢查拉桿與否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。當安

裝到地梁位置時，根據(jù)軸線分別做好磚底模及側模并用水泥砂抹面。

墻體模板安裝：

a、按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻

螺栓和套管；

b、有門窗洞口B勺墻體，宜先安好一側模板，待彈好門窗洞口位置線后,

再安另一側模板，且在安另一側模板之前，應打掃墻內(nèi)雜物；

c.安裝墻模的拉桿或斜撐，內(nèi)墻可在兩側加斜撐，外墻應在內(nèi)側安裝

拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；

d、模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐與否牢固，模板拼

縫以及底邊與否嚴密尤其洞邊的］模板與否牢固。

4、模板安裝應滿足下列規(guī)定：

⑴保證構造、構件各部分形狀尺寸和互相間位置B勺對的］。

⑵必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

⑶模板接縫嚴密，不得漏漿

⑷便于模板時安拆

⑸模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑；

⑹按規(guī)范規(guī)定留置澆搗孔、打掃孔；

⑺澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；

⑻模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的J采用膠帶紙封貼；模板的］接縫

不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

⑼模板與混凝土的接觸面應清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響

構造性能或阻礙裝飾工程施工時隔離劑；

。0）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理潔凈；

⑴）用作模板的地模、胎模等應平整不光潔，不得產(chǎn)生影響構件的下沉、

裂縫、起砂或起鼓。

。2）對跨度不不不小于4m時現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應按設計規(guī)定

起拱；當設計無詳細規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

?固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢

固，其偏差應符合下表日勺規(guī)定。

預埋件和預留孔洞日勺容許偏差

項目容許偏差（mm）

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10.0

中心線位置2

預埋螺栓

外露長度+10.0

中心線位置10

預留洞

尺寸+10.0

注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中B勺較大值。

現(xiàn)澆構造模板安裝的偏差應符合下表H勺規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對墻和板，應按有代表性B勺自然跨抽查10%,

且不少于3跨；或按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫

軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

現(xiàn)澆構造模板安裝時容許偏差及檢查措施

項目容許偏差（mm）檢查措施

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

寸柱、墻、

+4,-5鋼尺檢查

梁

不不小于

6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

5m

層高垂直度

不小于

8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

5m

相鄰兩板表面高下差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中B勺較大量。

5、檢查批、分項工程、混凝土構造子分部工程的質量驗收可按本規(guī)范附

錄A記錄，質量驗收等程序和組織應符合國標《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)

一原則》GB50300—2023時規(guī)定°

6、在施工過程中，前一工序B勺質量未得到監(jiān)理單位（建設單位）B勺檢查承

認，不應進行后續(xù)工序的施工，以免質量缺陷累積，導致更在損失。

根據(jù)有關規(guī)定和工程協(xié)議B勺約定，對工程質量起重要作用或有爭議的］

檢查項目，應由各方參與進行見證檢測，以保證施工過程中的］關鍵質量得

到控制。

附錄A質量驗收記錄

檢查批質量驗收可按表記錄。

表檢查批質量驗收記錄

驗收部

工程名稱分項工程名稱

位

項目經(jīng)

施工單位專業(yè)工長

理

施工班

分包單位分包項目經(jīng)理

組長

施工執(zhí)行原

則

名稱及編號

質量驗

監(jiān)理（建設）單

檢查項目收規(guī)范施工單位檢查評估記錄

位驗收記錄

H勺規(guī)定

1

主

控2

項

目3

4

5

1

2

般3

項

目4

5

施工單位檢

查項目專業(yè)質量檢查員年

評估成果月日

監(jiān)理（建設）

單位監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年

驗收結論月日

7、模板及支頂拆除

墻、板模板在混凝土澆筑完后，其模板及支架拆除，混凝土強度應符

合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定期，應符合下列規(guī)定：

⑴、側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，

方可拆除；

⑵、底模：在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除。

⑶、拆除前應報驗，經(jīng)有關單位同意后方可進行。

.4混凝土工程

1、澆筑方案

為加緊工程進度，保證混凝土質量，本工程混凝土均所有采用商品混

凝土，混凝土用汽車泵輸送到澆筑工作面°

2、混凝土材料及配合比

混凝土應保證材料符合規(guī)定，水泥品種同層段一致，強度等指標應

事前送檢測定，砂、石級配良好。施工前做配合比設計B勺試配、篩選、優(yōu)

化配合化。

⑷混凝土配合比：必須經(jīng)試驗確定。

3、混凝土澆筑及振搗

構造混凝土澆灌前必須做好如下幾項工作：

⑴確定混凝土的配合比：根據(jù)設計規(guī)定，結合施工經(jīng)驗，并通過

多次的配比試驗，提出施工配合比，經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主同意后才能實行。

⑵編制混凝土的）澆注方案：根據(jù)現(xiàn)場條件、構造部位、澆注量等，編

制詳細的）澆注方案，方案中包括設備、機具、勞動力B勺組織、混凝土供應

方式、現(xiàn)場質量檢查措施、混凝土澆注流程、路線、工藝、混凝土的］養(yǎng)護

以及防止混凝土開裂的）各項措施，并經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主同意后才能實行。

⑶模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞完畢后必須首先通過我司質保體系

的二級檢查并備有書面記錄，最終由監(jiān)理，程師接隱蔽，程驗收。經(jīng)驗收

簽證后才能進行混凝土澆搗。

4、混凝土澆注過程中應注意的事項：

⑴混凝土灌注必須控制其自由傾落高度，如因超高而使混凝土發(fā)

生離析現(xiàn)象時，采用串筒、深槽或振動流管下落。

⑵混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時間為10~30S,并以混凝土開

始泛漿和不冒氣泡為準。

⑶振搗器移距：插入式不不小于作用半徑一倍，插入下層混凝土

深度不不不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等；表面振器

移距應與己振搗混凝土搭接寬度不不不小于10cm。

⑷混凝土從低處向高處分層持續(xù)灌注。如必須間歇時，其間歇時

間盡量縮短，并在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土灌注完畢。

間歇的!最大時間，按水泥品種及混凝土凝結條件確定。

⑸混凝土每層灌注厚度，當采用插入式振搗器時，不超過其作用部分

長的1.25倍；表面振揭器不超過200mm。

⑹構造預埋件（管）和預留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，必須

事先制定措施，施工中加強振搗，不得漏振。

⑺構造施工整留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：墻壁施工

縫留置在板底交界處下方約50mm。

⑻施工縫處繼續(xù)灌注混凝土時，按下列規(guī)定執(zhí)行：

a、已灌注混凝土強度：水平施工縫處不低于1.2Mpa,垂直施工

縫處不低于2.5pa。

b、施，縫處混凝土必須認真振搗，新舊混凝土結合緊密。

⑼混凝土灌注地點采用防止暴曬和雨淋措施。

物混凝土要沿施工計劃線路方向灌注，布料均勻；混凝土灌注至

標高并在初凝前，用振搗器振一遍后再作壓實，收漿、抹面；大體積混凝

土施工時按水平、分層灌注。

(11)混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞

等狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理C

現(xiàn)澆構造不應有影響構造性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸容

許偏差且影響構造性能和安裝、使用功能的)部位，應提出技術處理方案，

并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位承認后進行處理。對經(jīng)處理H勺部位，應重新檢查驗

收。

現(xiàn)澆構造尺寸偏差應符合表7,現(xiàn)澆構造外觀質量缺陷按表。

表-1現(xiàn)澆構造尺寸容許偏差和檢查措施

容許偏差

項目檢查措施

(mm)

基礎

軸15

線獨立基礎10

鋼尺檢查

位墻、柱、梁8

置

剪力墻5

<經(jīng)緯儀或吊線、

8

垂5m鋼尺檢查

層高

直度>經(jīng)緯儀或吊線、

10

5m鋼尺檢查

H/100經(jīng)緯儀、鋼尺檢

全高(H)

且二30查

標層高±10水準儀或拉線、

f=J全高±30鋼尺檢查

+8,一

截面尺寸鋼尺檢查

5

井筒長、寬對定位+25,

鋼尺檢查

電中心線0

梯井井筒全高(H)垂直H/100經(jīng)緯儀、鋼尺檢

度0且430查

2m靠尺和塞尺

表面平整度

8檢查

預

預埋件10

設

埋

中

施預埋螺栓5

鋼尺檢查

線

心

置

位預埋管5

預留洞中心線位置15鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中

時較大值。

表現(xiàn)澆構造外觀質量缺陷

名

現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷

稱

構件內(nèi)鋼筋

縱向受力其他鋼筋

露筋未被混凝土包裹

鋼筋有露筋有少許露筋

而外露

混凝土表面

構件重要受其他部位

蜂窩缺乏水泥砂漿而

力部位有蜂窩有少許蜂窩

形成石子外露

混凝土中孔構件重要其他部位

孔洞

穴深度和長度均受力部有孔洞有少許孔洞

超過保護層厚度

混凝土中夾

構件重要其他部位

夾渣有雜物且深度超

受力部位有夾渣有少許夾渣

過保護層厚度

混凝土中局構件重要其他部位

疏松

部不密實受力部位有疏松有少許疏松

構件重要其他部位

縫隙從混凝

受力部位有影響有少許不影響構

裂縫土表面延伸至混

構造性能或使用造性能或使用功

凝土內(nèi)部

功能的］裂絳能的裂縫

連接構件連接外

連接部位連接部位有

部混凝土缺陷及連