污水處理設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)—機(jī)械格柵技術(shù)交底第一章技術(shù)交底總則1.1交底目的本交底面向××市××污水處理廠擴(kuò)建工程（設(shè)計規(guī)模4×10?m3/d）的機(jī)械格柵（型號GF1600，柵隙6mm，安裝角度75°）運行班組，旨在將設(shè)備從“到貨—安裝—調(diào)試—運行—維護(hù)—報廢”全生命周期內(nèi)的技術(shù)要點、法律邊界、操作禁忌、應(yīng)急流程一次性講透，確保零人身傷害、零超標(biāo)排放、零非計劃停機(jī)。1.2交底依據(jù)（1）《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ602023（2）《污水處理設(shè)備安全規(guī)范》GB374892022（3）《××市排水管理辦法》2021修訂版第4.3.2條（4）設(shè)備制造商《GF型回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵使用說明書》Rev.5.4（5）××公司《安全生產(chǎn)紅線管理制度》Q/XXXAQ012023凡本交底與上位法沖突，以上位法為準(zhǔn)；若無沖突，則以本交底為現(xiàn)場最高執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1.3交底形式與記錄采用“書面+現(xiàn)場+VR模擬”三合一交底。書面部分即本文檔；現(xiàn)場部分由設(shè)備主管×××、安全員×××、班長×××在格柵平臺逐點指認(rèn)；VR模擬使用Pico4E頭盔，運行“格柵卡滯爆炸場景”與“硫化氫中毒場景”各3遍。受訓(xùn)人簽字確認(rèn)后方可領(lǐng)取門禁指紋，記錄保存三年，隨時備查。第二章設(shè)備結(jié)構(gòu)與風(fēng)險識別2.1核心部件|序號|部件|材質(zhì)|功能|失效模式|風(fēng)險等級|||||||||1|柵條|304L|攔截渣物|變形斷裂|中||2|耙齒|尼龍66+30%玻纖|扒渣|磨損脫落|高||3|主軸|45調(diào)質(zhì)|傳遞扭矩|疲勞裂紋|極高||4|鏈輪|QT5007|驅(qū)動|齒面點蝕|高||5|張緊裝置|304+M16螺栓|防鏈條松邊|螺栓斷裂|中||6|螺旋輸送壓榨一體機(jī)|316L|脫水外運|螺旋葉片磨穿|高|2.2危險源清單（1）機(jī)械卷入：鏈條與鏈輪嚙合點、耙齒回轉(zhuǎn)區(qū)（2）高處墜落：格柵平臺距液面4.2m，護(hù)欄缺口0.35m（3）中毒窒息：柵井H?S歷史峰值86ppm（4）爆炸：沼氣積聚區(qū)甲烷體積分?jǐn)?shù)曾達(dá)3.2%（5）電氣：電機(jī)接線盒IP55老化，2022年曾報漏電2.3風(fēng)險管控措施①凡進(jìn)入柵井即執(zhí)行“雙牌雙鎖”能量隔離；②硫化氫≥10ppm自動啟動防爆軸流風(fēng)機(jī)；③電機(jī)接線盒全部更換為IP66不銹鋼格蘭頭；④平臺缺口加裝φ50mm鋼絲繩芯護(hù)欄網(wǎng)；⑤現(xiàn)場設(shè)置“紅區(qū)”警示投影，紅外感應(yīng)到人即語音報警。第三章操作規(guī)程（運行崗）3.1啟動前檢查（清單打鉤制）A目視□柵條無變形，耙齒無缺齒≤3%□鏈條下垂度≤30mm（用隨設(shè)備配發(fā)的30mm不銹鋼量規(guī)插入）□潤滑脂油嘴無缺失，油質(zhì)呈亮黃色不發(fā)黑□螺旋輸送機(jī)出渣口塑料袋已清空B測量□電機(jī)絕緣≥50MΩ（500V兆歐表）□減速箱油溫≤40℃□張緊裝置彈簧長度=135±2mm（設(shè)備銘牌刻線）C能量確認(rèn)□現(xiàn)場急停按鈕已復(fù)位（順時針旋轉(zhuǎn)45°）□隔離開關(guān)“合閘”指示燈綠色常亮□硫化氫探頭讀數(shù)<5ppm（中控室SCADA界面）全部打鉤后方可進(jìn)入啟動程序，任何一項未達(dá)標(biāo)即填寫《A類缺陷單》，30min內(nèi)報修。3.2手動啟動（首次進(jìn)水或檢修后）步驟1把“遠(yuǎn)程/就地”旋鈕旋至“就地”；步驟2長按“復(fù)位”3s，待PLC故障燈滅；步驟3點動“正向”按鈕，觀察耙齒運行一周，確認(rèn)無卡阻聲（異音>80dB即停機(jī)）；步驟4按下“連續(xù)運行”，記錄電流：額定11.8A，實際≤12.5A屬正常；步驟5運行10min后，出渣量應(yīng)≥0.3m3（用0.1m3標(biāo)定桶接取3次平均）。3.3自動運行（常態(tài)）格柵與提升泵房液位聯(lián)鎖：液位≥3.40m→格柵啟動；液位≤2.85m→格柵停止；若連續(xù)運行>30min且液位仍>3.50m，則判定“來水異?！?，SCADA推送短信至值班長。3.4停機(jī)正常停機(jī)：液位聯(lián)鎖自動完成；緊急停機(jī)：拍下“蘑菇頭”急停，1s內(nèi)切斷主回路，同時啟動聲光報警器；停機(jī)后必須執(zhí)行“后沖洗”程序：PLC延時5s開啟沖洗電磁閥，持續(xù)90s，防止柵渣板結(jié)。3.5交接班交班人攜帶“格柵運行記錄本”逐條朗讀：電流峰值、出渣量、異常代碼；接班人現(xiàn)場復(fù)測電流一次，誤差>±0.3A需重新確認(rèn)。第四章維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（維修崗）4.1潤滑圖表（時間以PLC累計運行小時為準(zhǔn)）|潤滑點|油脂型號|周期|用量|方法|責(zé)任人|||||||||主軸軸承|MobilithSHC220|500h|20g|黃油槍|維修A班||鏈輪軸承|同上|500h|15g|同上|同上||減速箱|OmalaS2G220|2000h|2.8L|放油+真空注油|維修B班||螺旋吊軸承|二硫化鉬鋰基脂|250h|10g|手動涂抹|運行崗兼職|4.2易損件更換標(biāo)準(zhǔn)（1）耙齒磨損量≥2mm（用隨設(shè)備配發(fā)的“耙齒卡規(guī)”測量）→整排更換；（2）柵條局部變形>5mm/m→單根抽換，使用304L沉頭鉚釘，鉚接后做10%著色探傷；（3）鏈條伸長率≥3%（用鏈條節(jié)距規(guī)測量66節(jié)距，標(biāo)準(zhǔn)415mm，極限427.45mm）→整鏈更換；（4）主軸徑向跳動≥0.25mm（百分表測量）→拆下返廠做動平衡。4.3年度大修流程（T=8760h）D30天：備件到貨驗收→拍照上傳ERP；D7天：辦理《受限空間作業(yè)證》《動火作業(yè)證》；D1天：能量隔離→格柵吊出→搭設(shè)滿堂腳手架→設(shè)置防爆照明24V；D日：08:0009:00拆鏈條，用專用夾具防回彈；09:0012:00抽主軸，做磁粉探傷；12:0013:00現(xiàn)場封閉吃飯，禁止外賣進(jìn)入；13:0017:00更換全部耙齒（168片），扭矩扳手15N·m；17:0018:00回裝鏈條，調(diào)整張緊；次日：空載試車2h→負(fù)載試車6h→出渣量標(biāo)定→簽字驗收。4.4故障診斷速查表|現(xiàn)象|可能原因|排查方法|處理時限|||||||電流周期性波動±2A|耙齒掛纖維|點動反轉(zhuǎn)2周|10min||減速箱異音“噠噠”|軸承保持架裂|聽音棒+紅外測溫|2h內(nèi)換軸承||出渣量驟減50%|螺旋葉片磨穿|開蓋測量|4h內(nèi)補(bǔ)焊||主回路跳閘|電機(jī)對地短路|兆歐表|1h內(nèi)切換備用格柵|第五章安全與環(huán)保制度5.1受限空間作業(yè)（1）作業(yè)票審批鏈：申請人→班長→車間主任→安全科→廠長，五級電子簽章；（2）氣體檢測“三必須”：作業(yè)前30min、作業(yè)中每2h、作業(yè)后30min；（3）救援：三腳架+絞盤+正壓式呼吸器，救援時間≤90s；（4）違反“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”順序者，按《安全生產(chǎn)獎懲細(xì)則》第8條，直接扣當(dāng)月績效100%，并停崗7天。5.2環(huán)保超標(biāo)應(yīng)急當(dāng)出水SS>20mg/L且確認(rèn)因格柵故障導(dǎo)致，啟動Ⅲ級響應(yīng)：①5min內(nèi)切換備用格柵；②15min內(nèi)加投PAC應(yīng)急，投加量20mg/L；③30min內(nèi)向市排水監(jiān)控平臺報告；④2h內(nèi)完成故障修復(fù)并留樣復(fù)測。超標(biāo)1倍以內(nèi)，考核車間當(dāng)月績效5%；超標(biāo)2倍以上，啟動“環(huán)保問責(zé)”程序，由公司紀(jì)委約談。5.3危廢管理更換下的耙齒、磨損鏈條屬“HW49其他廢物90004149”，必須稱重、拍照、貼碼，24h內(nèi)轉(zhuǎn)入危廢暫存間，月度轉(zhuǎn)移聯(lián)單由環(huán)保專員×××簽字，嚴(yán)禁混入生活垃圾。違規(guī)一次，對責(zé)任人處以2000元罰款，并全廠通報。第六章培訓(xùn)與考核6.1培訓(xùn)矩陣|崗位|初訓(xùn)學(xué)時|復(fù)訓(xùn)周期|VR場景|考核方式|合格線|||||||||運行工|8h|12個月|中毒+火災(zāi)|理論+實操|(zhì)90分||維修工|16h|12個月|卡阻爆炸|實操+答辯|85分||外來施工|2h|單次|高處墜落|機(jī)考|100分|6.2考核細(xì)則理論題庫共300題，隨機(jī)抽50題，每題2分；實操設(shè)“5min內(nèi)完成鏈條張緊調(diào)整”，超時1s扣1分；年度考核未通過者，降薪一級，補(bǔ)考費自理500元。第七章典型案例復(fù)盤（2023年度）7.1事件經(jīng)過2023041714:26，運行工×××巡檢發(fā)現(xiàn)格柵電流瞬間升至18.5A，現(xiàn)場異響，未停機(jī)而上平臺用鐵鍬捅耙齒，導(dǎo)致鐵鍬被卷入，鏈條斷裂，柵渣堆積，污水溢流至提升泵房，造成下游氧化溝DO驟降，出水氨氮超標(biāo)0.8倍。7.2直接原因違反操作規(guī)程3.4條“電流>15A立即停機(jī)”，且使用非工具干預(yù)。7.3損失直接維修費3.7萬元；環(huán)保罰款12萬元；社會輿情登報一次。7.4整改（1）在格柵正面加裝“電流>15A自動斷電”硬件模塊，旁路需要廠長鑰匙；（2）鐵鍬、掃把等長柄工具全部更換為絕緣短柄；（3）事件制作成3minVR短片，納入年度再培訓(xùn)必考場景。第八章備件與工具清單（最小庫存）|名稱|型號|數(shù)量|存放庫位|預(yù)警下限||||||||耙齒|GF1600T|168片|機(jī)修庫A13|50片||鏈條|20B2×66節(jié)|2條|A15|1條||主軸軸承|22220E|2套|A21|1套||六角螺栓|M16×55304L|50套|A32|20套||硫化氫探頭|420mA|2只|儀表庫B21|1只||防爆LED燈|24V20W|6只|B34|2只|庫存低于預(yù)警值，ERP自動推送采購申請至設(shè)備主管，采購周期≤15天。第九章績效與持續(xù)改進(jìn)9.1KPI（1）格柵完好率≥99%；（2）噸水電耗≤0.85kWh；（3）渣物含水率≤55%；（4）非計劃停機(jī)≤1次/年。9.2PDCA循環(huán)每月5號召開“格柵可靠性會議”，用Minitab做Weibull壽命分析，2023年鏈條MTBF已提升至18,200h，較2022年提高22%。9.3創(chuàng)新提案2023年維修工×××提出“耙齒磨損激光在線測量”方案，獲得公司科技進(jìn)步三等獎，獎金8000元，已申請實用新型專利（專利號20232×××××××）。第十章附錄10.1常用公式（1）鏈條伸長率=(L