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文檔簡介
模板支撐體系施工方案一、工程概況1.工程名稱本工程為[具體工程名稱],該項目在城市建設(shè)中具有重要意義,建成后將為城市提供[具體功能,如商業(yè)辦公、居住等]服務(wù)。2.工程地點工程位于[詳細地址],此地交通便利,周邊配套設(shè)施完善,但施工場地周邊環(huán)境較為復(fù)雜,存在既有建筑物、地下管線等,對模板支撐體系施工提出了一定挑戰(zhàn)。3.建筑規(guī)模本工程總建筑面積約為[X]平方米,包括地上[X]層和地下[X]層。建筑高度為[X]米,結(jié)構(gòu)形式為[具體結(jié)構(gòu)形式,如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]。各樓層的層高有所不同,其中標準層層高為[X]米,首層及特殊功能層的層高為[X]米。4.模板支撐體系施工范圍模板支撐體系施工涵蓋了建筑物的基礎(chǔ)、柱、梁、板等所有混凝土結(jié)構(gòu)部位?;A(chǔ)部分主要包括筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)等;主體結(jié)構(gòu)中的柱、梁、板模板支撐體系將根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)尺寸和荷載要求進行設(shè)計和施工。二、編制依據(jù)1.施工圖紙[建設(shè)單位名稱]提供的本工程全套施工圖紙,包括建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖等,這些圖紙詳細標注了建筑物各部位的尺寸、標高、結(jié)構(gòu)形式等信息,是模板支撐體系設(shè)計和施工的重要依據(jù)。2.相關(guān)規(guī)范標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008),該規(guī)范對模板及支撐體系的設(shè)計、施工、驗收等方面做出了詳細規(guī)定,確保模板工程的安全性和可靠性?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042015),規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收標準和方法,模板工程作為混凝土結(jié)構(gòu)施工的重要組成部分,必須符合該規(guī)范的要求。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011),對于采用扣件式鋼管作為模板支撐體系的情況,該規(guī)范對鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、搭設(shè)要求等方面進行了明確規(guī)定。3.施工組織設(shè)計本工程的施工組織設(shè)計是指導(dǎo)整個工程施工的綱領(lǐng)性文件,應(yīng)與施工組織設(shè)計中的總體部署、施工進度計劃、資源配置計劃等相協(xié)調(diào)。三、施工準備1.技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,理解設(shè)計意圖,掌握模板支撐體系的關(guān)鍵技術(shù)要求。對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。編制詳細的模板支撐體系專項施工方案,方案應(yīng)包括支撐體系的設(shè)計計算、施工工藝、質(zhì)量安全保證措施等內(nèi)容。組織專家對方案進行論證,根據(jù)專家意見對方案進行修改完善。對施工人員進行技術(shù)交底,使施工人員熟悉模板支撐體系的施工工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,雙方簽字確認。2.材料準備模板:根據(jù)工程特點和施工要求,選用合適的模板材料,如木模板、鋼模板、塑料模板等。模板的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)平整、光滑,無裂縫、變形等缺陷。支撐材料:支撐材料主要包括鋼管、扣件、頂托、底托等。鋼管應(yīng)采用國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091)中規(guī)定的Q235普通鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的要求??奂?yīng)采用可鍛鑄鐵制作,其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。頂托和底托的絲桿直徑、螺距等應(yīng)符合設(shè)計要求,絲桿應(yīng)無彎曲、變形等缺陷。對進場的模板和支撐材料進行嚴格的檢驗和驗收,檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格尺寸等是否符合要求。對不合格的材料應(yīng)及時退場處理。3.人員準備組建專業(yè)的模板施工隊伍,施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)和豐富的施工經(jīng)驗。施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉模板支撐體系的施工工藝和操作規(guī)程。明確各崗位人員的職責(zé),如項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等,確保施工過程中各崗位人員各司其職,協(xié)調(diào)配合。4.現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場,平整場地,確保模板支撐體系的基礎(chǔ)堅實、平整。對基礎(chǔ)進行承載力試驗,如承載力不滿足要求,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況,進行測量放線,確定模板支撐體系的位置和標高。在基礎(chǔ)上彈出柱、梁、板的邊線和控制線,為模板安裝提供準確的定位。搭建材料堆放場地,對模板和支撐材料進行分類堆放,并設(shè)置標識牌,注明材料的名稱、規(guī)格、型號等信息。材料堆放應(yīng)整齊、有序,便于管理和取用。四、模板支撐體系設(shè)計1.荷載計算永久荷載:包括模板及支撐體系的自重、新澆筑混凝土的自重、鋼筋的自重等。根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范,計算各部分永久荷載的標準值和設(shè)計值。可變荷載:包括施工人員及施工設(shè)備的荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力等。根據(jù)施工實際情況,確定可變荷載的標準值和設(shè)計值。風(fēng)荷載:對于高度較高或處于空曠地帶的建筑物,應(yīng)考慮風(fēng)荷載對模板支撐體系的影響。根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料和相關(guān)規(guī)范,計算風(fēng)荷載的標準值和設(shè)計值。對各種荷載進行組合,確定最不利荷載組合,作為模板支撐體系設(shè)計的依據(jù)。2.支撐體系選型根據(jù)工程特點、荷載大小、施工條件等因素,選擇合適的模板支撐體系形式,如扣件式鋼管支撐體系、碗扣式鋼管支撐體系、盤扣式鋼管支撐體系等。對于本工程,經(jīng)過綜合比較和分析,決定采用扣件式鋼管支撐體系。該體系具有通用性強、裝拆方便、成本較低等優(yōu)點,適用于各種類型的混凝土結(jié)構(gòu)施工。3.構(gòu)件設(shè)計立桿:根據(jù)荷載計算結(jié)果,確定立桿的間距、步距和管徑。立桿應(yīng)垂直設(shè)置,底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座,墊板的厚度和面積應(yīng)符合設(shè)計要求。水平桿:水平桿應(yīng)與立桿可靠連接,形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。水平桿的間距應(yīng)根據(jù)立桿的間距和步距進行合理布置,確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。剪刀撐:在模板支撐體系的四周和中間應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐的間距和角度應(yīng)符合設(shè)計要求。水平剪刀撐應(yīng)根據(jù)支撐體系的高度和跨度進行設(shè)置,以提高支撐體系的水平剛度和抗傾覆能力??奂嚎奂?yīng)擰緊,扭力矩應(yīng)控制在4065N·m之間??奂馁|(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求,嚴禁使用有裂縫、變形等缺陷的扣件。4.設(shè)計計算書編制詳細的模板支撐體系設(shè)計計算書,計算書應(yīng)包括荷載計算、構(gòu)件內(nèi)力計算、穩(wěn)定性驗算等內(nèi)容。計算過程應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求,計算結(jié)果應(yīng)準確可靠。設(shè)計計算書應(yīng)經(jīng)過審核和審批,確保設(shè)計方案的安全性和合理性。五、施工工藝1.模板安裝柱模板安裝首先根據(jù)測量放線的位置,安裝柱模板的定位鋼筋,確保柱模板的位置準確。將柱模板按照設(shè)計尺寸進行拼裝,拼裝時應(yīng)保證模板的拼接嚴密,表面平整。模板的連接螺栓應(yīng)擰緊,防止漏漿。安裝柱箍,柱箍的間距應(yīng)根據(jù)柱的尺寸和荷載要求進行確定。柱箍應(yīng)與模板緊密貼合,確保柱模板的穩(wěn)定性。調(diào)整柱模板的垂直度,垂直度偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。使用經(jīng)緯儀或吊線墜進行垂直度檢查,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。梁模板安裝安裝梁底模板,梁底模板應(yīng)根據(jù)梁的跨度進行起拱,起拱高度一般為跨度的1‰3‰。梁底模板的平整度偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。安裝梁側(cè)模板,梁側(cè)模板應(yīng)與梁底模板連接牢固,防止漏漿。梁側(cè)模板的高度應(yīng)符合設(shè)計要求,上口應(yīng)保持水平。安裝梁支撐體系,梁支撐體系的立桿間距、步距等應(yīng)符合設(shè)計要求。立桿應(yīng)垂直設(shè)置,底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座。板模板安裝安裝板底龍骨,板底龍骨的間距應(yīng)根據(jù)模板的尺寸和荷載要求進行確定。板底龍骨應(yīng)平整、牢固,確保板模板的平整度。鋪設(shè)板模板,板模板應(yīng)拼接嚴密,表面平整。模板的拼縫處應(yīng)采用膠帶紙粘貼,防止漏漿。調(diào)整板模板的標高,標高偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。使用水準儀進行標高檢查,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。2.支撐體系搭設(shè)基礎(chǔ)處理:在搭設(shè)支撐體系前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行處理,確?;A(chǔ)堅實、平整。對于軟弱地基,應(yīng)采取換填、夯實等加固措施。立桿搭設(shè):按照設(shè)計要求的間距和位置,搭設(shè)立桿。立桿應(yīng)垂直設(shè)置,底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座。立桿的接長應(yīng)采用對接扣件連接,嚴禁采用搭接連接。水平桿搭設(shè):在立桿上安裝水平桿,水平桿應(yīng)與立桿可靠連接。水平桿的步距應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不宜大于1.8m。剪刀撐搭設(shè):在支撐體系的四周和中間設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐的間距和角度應(yīng)符合設(shè)計要求。水平剪刀撐應(yīng)根據(jù)支撐體系的高度和跨度進行設(shè)置。連墻件設(shè)置:對于高度較高或處于空曠地帶的支撐體系,應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物可靠連接,以提高支撐體系的穩(wěn)定性。連墻件的間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。3.模板拆除模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強度情況進行,嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。柱模板拆除:在混凝土強度達到1.2N/mm2以上,且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時,方可拆除柱模板。拆除時應(yīng)先拆除柱箍,再拆除模板。梁、板模板拆除:對于跨度不大于8m的梁、板,當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時,方可拆除底模板;對于跨度大于8m的梁、板,當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時,方可拆除底模板。拆除時應(yīng)先拆除支撐體系的水平桿和剪刀撐,再拆除梁、板底模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,嚴禁猛撬、硬砸或大面積拉倒模板。拆除的模板應(yīng)及時清理、維修和保養(yǎng),分類堆放整齊。六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系,明確各級管理人員和施工人員的質(zhì)量職責(zé)。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制,施工員負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理,質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量檢查和驗收。制定質(zhì)量管理制度,如質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量獎懲制度等,確保質(zhì)量管理工作的有效開展。2.材料質(zhì)量控制對進場的模板和支撐材料進行嚴格的檢驗和驗收,檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格尺寸等是否符合要求。對不合格的材料應(yīng)及時退場處理。加強材料的保管和維護,防止材料在儲存和運輸過程中受到損壞和污染。模板應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮變形;支撐材料應(yīng)分類堆放,防止生銹和損壞。3.施工過程質(zhì)量控制加強施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,對模板安裝、支撐體系搭設(shè)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控。施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,每道工序完成后應(yīng)進行質(zhì)量驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。對隱蔽工程,如模板支撐體系的桿件連接、預(yù)埋件安裝等,應(yīng)在隱蔽前進行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。加強對混凝土澆筑過程的控制,確?;炷恋臐仓|(zhì)量?;炷翍?yīng)分層澆筑、振搗密實,避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問題。4.成品保護對已完成的模板和混凝土結(jié)構(gòu)進行成品保護,防止在后續(xù)施工過程中受到損壞。在模板拆除和混凝土養(yǎng)護期間,應(yīng)設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。對于混凝土結(jié)構(gòu)的陽角、棱角等部位,應(yīng)采取防護措施,如包裹塑料薄膜、設(shè)置護角等,防止碰撞損壞。七、安全保證措施1.安全管理體系建立健全安全管理體系,明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)。項目經(jīng)理是工程安全的第一責(zé)任人,安全負責(zé)人負責(zé)安全管理和監(jiān)督,安全員負責(zé)現(xiàn)場安全檢查和隱患排查。制定安全管理制度,如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等,確保安全管理工作的有效開展。2.安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和安全技能。安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括入場安全教育、定期安全教育、專項安全教育等內(nèi)容。對特種作業(yè)人員,如架子工、電工等,應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的資格證書后,方可上崗作業(yè)。3.安全技術(shù)措施模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)交底,明確施工過程中的安全注意事項。支撐體系搭設(shè)過程中,應(yīng)設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。施工人員應(yīng)佩戴好個人安全防護用品,如安全帽、安全帶等。定期對支撐體系進行檢查和維護,檢查桿件的連接是否牢固、剪刀撐是否設(shè)置到位、基礎(chǔ)是否有沉降等情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)安排專人對支撐體系進行監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)支撐體系有變形、位移等異常情況,應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的措施進行處理。4.應(yīng)急預(yù)案制定安全事故應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力和施工人員的應(yīng)急處置能力。如發(fā)生安全事故,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時進行救援和處理,并向上級主管部門報告。八、環(huán)境保護措施1.揚塵控制施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,減少揚塵擴散。圍擋的高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理,定期進行清掃和灑水降塵,保持道路濕潤。對易產(chǎn)生揚塵的材料,如水泥、砂石等,應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施進行儲存和運輸,防止揚塵污染。2.噪聲控制合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的,應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù),并公告附近居民。選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝,對施工設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行,減少噪聲排放。在施工現(xiàn)場設(shè)置噪聲監(jiān)測點,定期進行噪聲監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)噪聲超標,應(yīng)及時采取措施進行整改。3.廢棄物處理對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物,如模板、鋼管、扣件等,應(yīng)進行分類回收和處理。可回收利用的廢棄物應(yīng)及時回收利用,不可回收利用的廢棄物應(yīng)運至指定的垃圾處理場進行處理。對混凝土攪拌站等產(chǎn)生的廢水,應(yīng)進行沉淀處理,達標后排放。嚴禁將廢水直接排放到周邊環(huán)境中。九、施工進度計劃1.總體進度安排根據(jù)工程的總體施工進度計劃,確定模板支撐體系施工的開始時間和完成時間。模板支撐體系施工應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)施工密切配合,確保整個工程的施工進度。本工程模板支撐體系施工計劃從[具體開始時間]開始,至[具體完成時間]結(jié)束,總工期為[X]天。2.進度控制措施制定詳細的施工進度計劃,明確各階段的施工任務(wù)和時間節(jié)點。將施工進度計劃分解到每周、每天,確保施工進度的可控性。加強施工過程中的進度檢查和監(jiān)督,定期召開進度協(xié)調(diào)會,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保施工進度按計劃進行。合理安排施工資源,根據(jù)施工進度計劃,及時調(diào)配模板、支撐材料、施工人員等資源,確保施工進度的順利進行。十、季節(jié)性施工措施1.雨季施工措施加強對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)的檢查和維護,確保排水暢通。在雨季來臨前,對排水管道進行清理,防止堵塞。對模板和支撐材料進行覆蓋保護,防止雨水浸泡。如模板和支撐材料被雨水淋濕,應(yīng)在使用前進行干燥處理。加強對支撐體系基礎(chǔ)的檢查,如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有沉降、積水等情
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