蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程與蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定司爐工崗位要求資質(zhì)要求司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可獨立操作蒸汽鍋爐。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括蒸汽鍋爐的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、操作技能、安全知識等方面。證書需定期復(fù)審，確保司爐工持續(xù)具備相應(yīng)的操作能力。健康要求司爐工應(yīng)身體健康，無妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。如視力、聽力良好，無心臟病、高血壓、癲癇病等可能影響安全操作的疾病。在上崗前，需進行全面的健康檢查，合格后方可從事司爐工作。職業(yè)道德要求司爐工應(yīng)具備高度的責任心和敬業(yè)精神，嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真履行崗位職責。工作中要保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，不得擅自離崗、串崗，不得做與工作無關(guān)的事情。蒸汽鍋爐啟動前的檢查與準備鍋爐本體檢查1.檢查鍋爐的外觀是否有損壞、變形等情況。查看爐墻是否有裂縫，保溫層是否完好，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。2.檢查鍋爐的人孔、手孔、檢查孔等密封部位是否嚴密，螺栓是否緊固。密封墊應(yīng)無老化、損壞現(xiàn)象，確保無泄漏。3.檢查鍋爐的水位表、壓力表、安全閥等安全附件是否齊全、完好。水位表應(yīng)清晰透明，水位顯示準確；壓力表指針應(yīng)在零位，無損壞、堵塞現(xiàn)象；安全閥應(yīng)鉛封完好，排汽管暢通。汽水系統(tǒng)檢查1.檢查給水系統(tǒng)，包括給水泵、給水管道、閥門等。給水泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無泄漏現(xiàn)象；給水管道應(yīng)無堵塞、腐蝕，閥門開關(guān)靈活，密封良好。2.打開給水閥門，向鍋爐內(nèi)進水，檢查水位上升情況。水位應(yīng)在正常水位范圍內(nèi)，且水位變化平穩(wěn)。同時，檢查水位控制系統(tǒng)是否正常工作，當水位達到高水位或低水位時，應(yīng)能自動報警并采取相應(yīng)的控制措施。3.檢查蒸汽系統(tǒng)，包括主蒸汽閥、分汽缸、蒸汽管道等。主蒸汽閥應(yīng)關(guān)閉嚴密，無泄漏；分汽缸應(yīng)無積水、腐蝕現(xiàn)象，蒸汽管道連接牢固，保溫良好。燃燒系統(tǒng)檢查1.檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，如燃油鍋爐的油泵、油管道、油箱等，燃氣鍋爐的燃氣管道、閥門、調(diào)壓裝置等。油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，油管道無泄漏，油箱油位應(yīng)符合要求；燃氣管道應(yīng)無泄漏，閥門開關(guān)靈活，調(diào)壓裝置工作正常，壓力穩(wěn)定。2.檢查燃燒器，包括燃燒器的點火裝置、火焰監(jiān)測裝置、風(fēng)機等。點火裝置應(yīng)能夠正常點火，火焰監(jiān)測裝置應(yīng)靈敏可靠，能夠及時檢測到火焰的存在或熄滅；風(fēng)機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。3.清理爐膛內(nèi)的雜物和積灰，確保燃燒空間整潔。檢查爐排、鏈條等傳動部件是否完好，運轉(zhuǎn)靈活，無卡住現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)檢查1.檢查電氣控制柜內(nèi)的電氣元件是否完好，接線是否牢固，有無松動、虛接現(xiàn)象。各儀表、指示燈應(yīng)正常顯示，無損壞現(xiàn)象。2.檢查電機的絕緣性能，用兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，其阻值應(yīng)符合要求。檢查電機的接線盒是否密封良好，防止受潮。3.測試鍋爐的接地系統(tǒng)是否良好，接地電阻應(yīng)不大于規(guī)定值。確保電氣設(shè)備的外殼接地可靠，防止觸電事故發(fā)生。蒸汽鍋爐點火啟動操作點火前的準備工作1.確認鍋爐本體及各系統(tǒng)檢查無誤后，對鍋爐進行預(yù)熱。打開鍋爐的空氣閥，排除鍋內(nèi)的空氣。2.啟動給水泵，向鍋爐內(nèi)進水至正常水位。進水時應(yīng)緩慢進行，避免水沖擊。當水位達到正常水位后，停止進水，檢查水位是否穩(wěn)定。3.啟動燃燒器的風(fēng)機，對爐膛進行吹掃，清除爐膛內(nèi)可能存在的可燃氣體。吹掃時間應(yīng)不少于規(guī)定時間，一般為510分鐘。點火操作1.對于燃油鍋爐，啟動油泵，調(diào)節(jié)油壓至合適值。打開點火裝置，點燃燃燒器的點火槍，待點火成功后，逐漸調(diào)節(jié)油量和風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定。2.對于燃氣鍋爐，打開燃氣閥門，調(diào)節(jié)燃氣壓力至合適值。啟動點火裝置，點燃燃燒器的點火電極，待點火成功后，逐漸調(diào)節(jié)燃氣量和風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定。3.在點火過程中，司爐工應(yīng)密切觀察火焰情況，確?；鹧嬲Ｈ紵?。如發(fā)現(xiàn)點火失敗或火焰異常，應(yīng)立即停止點火，查明原因并排除故障后，方可重新點火。升壓操作1.鍋爐點火成功后，開始緩慢升壓。司爐工應(yīng)密切觀察壓力表的指示值，控制升壓速度。一般情況下，升壓速度不宜過快，從點火到升至額定工作壓力的時間，對于小型鍋爐不應(yīng)少于0.5小時，對于大型鍋爐不應(yīng)少于34小時。2.在升壓過程中，應(yīng)不斷檢查鍋爐的各部位是否有泄漏、變形等異常情況。同時，應(yīng)注意水位的變化，及時調(diào)整給水量，保持水位在正常水位范圍內(nèi)。3.當壓力升至0.050.1MPa時，沖洗水位表，檢查水位表的準確性。沖洗水位表的方法是：先打開放水旋塞，沖洗汽連管、水連管和玻璃管；然后關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；再打開水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；最后打開汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，恢復(fù)水位表的正常運行。4.當壓力升至0.10.15MPa時，對鍋爐的人孔、手孔、檢查孔等密封部位進行再次緊固，防止泄漏。5.當壓力升至接近工作壓力時，進行安全閥的手動排汽試驗，檢查安全閥的靈敏性和可靠性。試驗方法是：緩慢開啟安全閥的排汽閥，使安全閥排汽，觀察安全閥的開啟壓力和回座壓力是否符合規(guī)定值。試驗完畢后，關(guān)閉排汽閥。蒸汽鍋爐運行中的安全操作水位控制1.司爐工應(yīng)密切監(jiān)視水位表的水位變化，保持水位在正常水位線上下50mm范圍內(nèi)波動。水位過高會使蒸汽帶水，影響蒸汽品質(zhì)，甚至可能導(dǎo)致水擊事故；水位過低會使鍋爐受熱面過熱，損壞鍋爐設(shè)備，甚至可能引發(fā)爆炸事故。2.定期沖洗水位表，一般每班至少沖洗一次。沖洗水位表后，應(yīng)檢查水位是否迅速恢復(fù)正常，如水位恢復(fù)緩慢或不恢復(fù)，應(yīng)及時查明原因并處理。3.當水位出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施。如水位過高，應(yīng)停止進水，開啟排污閥進行排污，降低水位；如水位過低，應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉主蒸汽閥，緩慢進水，待水位恢復(fù)正常后，再恢復(fù)燃燒和供汽。壓力控制1.司爐工應(yīng)密切監(jiān)視壓力表的壓力指示，確保鍋爐壓力不超過額定工作壓力。當壓力接近額定工作壓力時，應(yīng)及時調(diào)整燃燒器的燃燒強度，減少供熱量，降低壓力。2.定期校驗壓力表，一般每年至少校驗一次。校驗后的壓力表應(yīng)鉛封完好，并注明校驗日期和有效期。3.如發(fā)現(xiàn)壓力表異常，如指針不動、跳動、指示不準確等，應(yīng)立即更換壓力表，并對原壓力表進行檢查和維修。燃燒調(diào)整1.根據(jù)鍋爐的負荷變化，及時調(diào)整燃燒器的燃燒強度和配風(fēng)比。當鍋爐負荷增加時，應(yīng)增加燃料供應(yīng)量和風(fēng)量；當鍋爐負荷減少時，應(yīng)減少燃料供應(yīng)量和風(fēng)量。2.保持燃燒器的火焰穩(wěn)定、明亮，無黑煙、黃焰等異?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)火焰異常，應(yīng)及時調(diào)整燃燒器的參數(shù)，如油量、風(fēng)量、燃氣量等，或檢查燃燒器的噴嘴、點火電極等部件是否損壞。3.定期清理燃燒器的噴嘴、風(fēng)道等部件，防止堵塞。清理時應(yīng)注意安全，避免損壞部件。排污操作1.定期進行排污，排除鍋內(nèi)的水垢、泥渣等雜質(zhì)，保證鍋水品質(zhì)。排污次數(shù)應(yīng)根據(jù)鍋爐的水質(zhì)情況和運行時間確定，一般每班至少排污一次。2.排污操作應(yīng)在鍋爐低負荷時進行，排污前應(yīng)將水位調(diào)至正常水位上限。排污時應(yīng)緩慢開啟排污閥，先開啟慢開閥，再開啟快開閥。排污過程中，應(yīng)密切觀察水位變化，防止水位過低。3.排污完畢后，應(yīng)先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密，無泄漏現(xiàn)象。設(shè)備巡檢1.司爐工應(yīng)定期對鍋爐及附屬設(shè)備進行巡檢，檢查設(shè)備的運行狀況。巡檢內(nèi)容包括鍋爐本體、給水泵、燃燒器、風(fēng)機、管道閥門等。2.檢查設(shè)備的溫度、振動、聲音等是否正常。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度過高、振動異常、聲音異響等情況，應(yīng)及時停機檢查，查明原因并處理。3.檢查設(shè)備的潤滑情況，如軸承、齒輪等部位的潤滑油是否充足，油質(zhì)是否良好。如發(fā)現(xiàn)潤滑油不足或油質(zhì)惡化，應(yīng)及時添加或更換潤滑油。蒸汽鍋爐停爐操作正常停爐操作1.逐漸降低鍋爐的負荷，減少燃料供應(yīng)量和風(fēng)量。當負荷降至最低時，停止燃燒器的運行。2.關(guān)閉主蒸汽閥，停止向用汽設(shè)備供汽。打開過熱器疏水閥，排除過熱器內(nèi)的積水。3.停止給水泵的運行，關(guān)閉給水閥。待鍋爐壓力降至零后，打開空氣閥，排除鍋內(nèi)的剩余蒸汽。4.開啟排污閥，進行排污，排除鍋內(nèi)的水垢、泥渣等雜質(zhì)。排污完畢后，關(guān)閉排污閥。5.待鍋爐冷卻后，對鍋爐進行全面檢查，清理爐膛內(nèi)的積灰和爐渣，檢查設(shè)備的運行部件是否完好。緊急停爐操作1.遇有下列情況之一時，應(yīng)立即進行緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位。給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。水位表或安全閥全部失效。鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。其他異常情況危及鍋爐安全運行。2.緊急停爐的操作步驟：立即停止燃料供應(yīng)，停止燃燒器的運行。迅速關(guān)閉主蒸汽閥，停止向用汽設(shè)備供汽。開啟空氣閥和安全閥，排除鍋內(nèi)的蒸汽，降低壓力。開啟排污閥，進行排污，降低水位。如因缺水事故緊急停爐，嚴禁向鍋內(nèi)進水。蒸汽鍋爐的維護與保養(yǎng)日常維護1.每天對鍋爐及附屬設(shè)備進行清潔，清除設(shè)備表面的灰塵、油污等雜物。2.檢查設(shè)備的連接部位是否牢固，有無松動、泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)連接部位松動，應(yīng)及時緊固；如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修復(fù)。3.檢查設(shè)備的運行參數(shù)是否正常，如水位、壓力、溫度等。如發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)異常，應(yīng)及時調(diào)整或處理。定期保養(yǎng)1.每月對水位表、壓力表、安全閥等安全附件進行檢查和校驗，確保其靈敏可靠。2.每季度對鍋爐的水質(zhì)進行化驗分析，根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整水處理設(shè)備的運行參數(shù)，保證鍋水品質(zhì)符合要求。3.每半年對鍋爐的燃燒器進行全面檢查和維護，清理噴嘴、風(fēng)道等部件，調(diào)整燃燒器的參數(shù)，保證燃燒器的性能良好。4.每年對鍋爐進行一次全面的檢修，包括鍋爐本體的檢查、修理，附屬設(shè)備的更換、調(diào)試等。檢修完畢后，應(yīng)進行水壓試驗，檢查鍋爐的嚴密性和強度。事故應(yīng)急處理事故報告1.當發(fā)生蒸汽鍋爐事故時，司爐工應(yīng)立即停止鍋爐的運行，采取有效的應(yīng)急措施，防止事故擴大。2.同時，應(yīng)立即向單位負責人報告事故情況，報告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、事故類型、事故損失等。應(yīng)急處置措施1.對于輕微事故，如泄漏、堵塞等，司爐工應(yīng)根據(jù)事故情況，采取相應(yīng)的措施進行處理。如發(fā)現(xiàn)