包裝物料倉庫管理規(guī)定,包裝材料庫與車間包材暫存庫制度一、總則1.目的為了加強包裝物料倉庫（包括包裝材料庫與車間包材暫存庫）的管理，規(guī)范包裝物料的出入庫、存儲、盤點等操作流程，保證包裝物料的安全、完整，提高倉庫管理效率，降低成本，特制定本規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有包裝物料倉庫，包括包裝材料庫和車間包材暫存庫的管理。3.職責分工倉庫管理員：負責包裝物料的收發(fā)、存儲、盤點、保管等日常管理工作，確保物料的數(shù)量準確、質(zhì)量完好，嚴格執(zhí)行倉庫管理制度。車間領(lǐng)料人員：按照生產(chǎn)需求，規(guī)范辦理領(lǐng)料手續(xù)，確保所領(lǐng)物料的正確使用和保管。質(zhì)量檢驗人員：對入庫的包裝物料進行質(zhì)量檢驗，確保入庫物料符合質(zhì)量要求。采購人員：負責包裝物料的采購工作，確保物料及時供應(yīng)，并與供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理質(zhì)量等相關(guān)問題。二、包裝材料庫管理規(guī)定（一）入庫管理1.采購入庫采購人員根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，向供應(yīng)商下達采購訂單。供應(yīng)商送貨到公司后，倉庫管理員首先核對送貨單與采購訂單的一致性，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。倉庫管理員通知質(zhì)量檢驗人員對到貨的包裝物料進行質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗人員按照相關(guān)質(zhì)量標準進行檢驗，填寫檢驗報告。對于檢驗合格的包裝物料，倉庫管理員辦理入庫手續(xù)，在系統(tǒng)中錄入入庫信息，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商、入庫日期等，并打印入庫單。入庫單需由倉庫管理員、質(zhì)量檢驗人員簽字確認。對于檢驗不合格的包裝物料，倉庫管理員將其放置在不合格品區(qū)，并及時通知采購人員與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨等。2.生產(chǎn)退回入庫車間因生產(chǎn)剩余或質(zhì)量問題退回的包裝物料，需由車間領(lǐng)料人員填寫退料單，注明退料原因、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。倉庫管理員對退回的物料進行驗收，檢查物料的數(shù)量、質(zhì)量等情況。如物料符合入庫要求，辦理入庫手續(xù)，在系統(tǒng)中錄入退料信息，并更新庫存數(shù)據(jù)。（二）存儲管理1.倉位規(guī)劃倉庫根據(jù)包裝物料的種類、規(guī)格、用途等進行合理的倉位規(guī)劃，設(shè)置不同的存儲區(qū)域，如紙箱區(qū)、標簽區(qū)、塑料薄膜區(qū)等。每個存儲區(qū)域設(shè)置明顯的標識牌，標明物料的類別、規(guī)格等信息，以便于物料的查找和管理。2.物料擺放包裝物料應(yīng)按照規(guī)定的倉位進行擺放，做到整齊、有序。物料應(yīng)分類堆放，同一規(guī)格、型號的物料應(yīng)集中存放。對于較重、較大的包裝物料，應(yīng)放置在底層；對于較輕、較小的物料，可放置在高層貨架上。物料的堆放高度應(yīng)符合安全要求，避免倒塌。3.庫存盤點倉庫管理員應(yīng)定期對包裝材料庫進行盤點，盤點周期為每月一次。盤點前，倉庫管理員應(yīng)做好準備工作，包括清理倉庫、整理物料、核對賬目等。盤點過程中，倉庫管理員應(yīng)按照倉位順序逐一清點物料的數(shù)量，并與系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)進行核對。對于盤盈、盤虧的物料，應(yīng)詳細記錄其名稱、規(guī)格、數(shù)量、原因等信息。盤點結(jié)束后，倉庫管理員應(yīng)編制盤點報告，報上級主管審核。對于盤盈、盤虧的物料，應(yīng)根據(jù)審核意見進行相應(yīng)的處理，如調(diào)整庫存數(shù)據(jù)、追究相關(guān)人員責任等。4.庫存安全倉庫應(yīng)配備必要的消防設(shè)備和安全設(shè)施，如滅火器、消防栓、煙霧報警器等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。倉庫內(nèi)應(yīng)保持通風良好，溫度、濕度適宜，避免包裝物料受潮、發(fā)霉、變形等。倉庫應(yīng)設(shè)置門禁系統(tǒng)，限制無關(guān)人員進入。倉庫管理員應(yīng)嚴格遵守門禁制度，確保倉庫安全。（三）出庫管理1.生產(chǎn)領(lǐng)料車間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息，并經(jīng)車間主管簽字批準。領(lǐng)料單提交給倉庫管理員，倉庫管理員審核領(lǐng)料單的真實性、合理性。如領(lǐng)料單符合要求，倉庫管理員按照領(lǐng)料單上的信息準備物料。倉庫管理員與領(lǐng)料人員共同核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確認無誤后，雙方在領(lǐng)料單上簽字確認。倉庫管理員在系統(tǒng)中錄入出庫信息，更新庫存數(shù)據(jù)。2.銷售發(fā)貨銷售部門根據(jù)客戶訂單生成發(fā)貨單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、客戶名稱等信息，并提交給倉庫管理員。倉庫管理員根據(jù)發(fā)貨單準備物料，進行包裝和標識。倉庫管理員與物流人員共同核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確認無誤后，雙方在發(fā)貨單上簽字確認。倉庫管理員在系統(tǒng)中錄入出庫信息，更新庫存數(shù)據(jù)。三、車間包材暫存庫管理規(guī)定（一）入庫管理1.從包裝材料庫領(lǐng)用入庫車間領(lǐng)料人員按照生產(chǎn)計劃從包裝材料庫領(lǐng)取包裝物料，辦理領(lǐng)料手續(xù)。領(lǐng)料人員將領(lǐng)取的包裝物料搬運至車間包材暫存庫，倉庫管理員對物料進行驗收，核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。如物料符合要求，倉庫管理員在暫存庫的入庫記錄中登記物料信息，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等。2.車間自制包材入庫車間自制的包裝物料完成后，由生產(chǎn)人員填寫自制包材入庫單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次等信息。質(zhì)量檢驗人員對自制包材進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，生產(chǎn)人員將包材搬運至車間包材暫存庫。倉庫管理員對入庫的自制包材進行驗收，核對入庫單與實物的一致性，在暫存庫的入庫記錄中登記相關(guān)信息。（二）存儲管理1.暫存區(qū)域規(guī)劃車間包材暫存庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和物料使用情況，劃分不同的暫存區(qū)域，如待使用區(qū)、已使用區(qū)、不合格品區(qū)等。每個區(qū)域設(shè)置明顯的標識牌，便于物料的管理和查找。2.物料存放要求包裝物料應(yīng)整齊擺放，避免相互擠壓、碰撞。對于易損、易碎的包裝物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。物料的存放應(yīng)遵循先進先出的原則，確保物料的合理使用和周轉(zhuǎn)。3.庫存監(jiān)控車間包材暫存庫的倉庫管理員應(yīng)定期對庫存物料進行檢查，監(jiān)控物料的數(shù)量、質(zhì)量等情況。如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量不足或質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知相關(guān)部門進行處理，如補充物料、退換不合格品等。（三）出庫管理1.生產(chǎn)使用出庫生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)進度和需求，從車間包材暫存庫領(lǐng)取包裝物料。生產(chǎn)人員填寫領(lǐng)料單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息，并經(jīng)車間主管簽字批準。倉庫管理員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放物料，與生產(chǎn)人員共同核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確認無誤后，雙方在領(lǐng)料單上簽字確認。倉庫管理員在暫存庫的出庫記錄中登記相關(guān)信息。2.退回包裝材料庫車間生產(chǎn)過程中剩余的包裝物料，如不再使用，應(yīng)及時退回包裝材料庫。車間領(lǐng)料人員填寫退料單，注明退料原因、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并經(jīng)車間主管簽字批準。倉庫管理員對退回的物料進行驗收，如物料符合要求，辦理退回手續(xù)，在系統(tǒng)中錄入退料信息，并將物料退回包裝材料庫。四、包裝物料倉庫的信息化管理1.倉庫管理系統(tǒng)的使用公司應(yīng)建立完善的倉庫管理系統(tǒng)，實現(xiàn)包裝物料的信息化管理。倉庫管理員應(yīng)熟練掌握倉庫管理系統(tǒng)的操作，及時、準確地錄入物料的出入庫、庫存等信息。通過倉庫管理系統(tǒng)，可實時查詢物料的庫存數(shù)量、出入庫記錄、采購信息等，為生產(chǎn)計劃、采購決策等提供數(shù)據(jù)支持。2.數(shù)據(jù)安全與維護倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置嚴格的用戶權(quán)限，不同崗位的人員只能訪問和操作其權(quán)限范圍內(nèi)的信息。定期對倉庫管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。同時，對系統(tǒng)進行維護和更新，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。五、違規(guī)處理1.對于違反本規(guī)定的行為，如不按規(guī)定