污水處理廠安裝工程技術(shù)交底記錄第一章項(xiàng)目概況與交底依據(jù)1.1工程實(shí)體本項(xiàng)目為××市××區(qū)5×10?m3/d全地下式污水處理廠，廠區(qū)紅線內(nèi)占地3.8ha，建（構(gòu)）筑物包括粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、AAO生反池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床濾池、紫外消毒渠、污泥脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、35kV變電所、中控樓及綜合管廊。本次交底范圍涵蓋工藝、電氣、自控、暖通、除臭、消防、給排水、市政配套八個(gè)專業(yè)全部安裝內(nèi)容。1.2交底依據(jù)（1）設(shè)計(jì)文件：××市政工程設(shè)計(jì)研究總院2023年3月版施工圖（圖號(hào)S01～S236）、2023年8月設(shè)計(jì)變更單第01～17號(hào)。（2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB500142021《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB502682008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB503032015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB504972019《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》、CJJ/T292020《城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程》、HJ20052010《人工濕地污水處理技術(shù)規(guī)范》。（3）合同文件：××建設(shè)集團(tuán)有限公司與××市水務(wù)集團(tuán)簽訂的《EPC總承包合同》第3.2.4條“技術(shù)交底義務(wù)”。（4）地方法規(guī)：《××市建設(shè)工程質(zhì)量安全管理?xiàng)l例》（2022修訂版）第18條“危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程須書面交底”。第二章管理組織與責(zé)任矩陣2.1交底主體建設(shè)單位：××市水務(wù)集團(tuán)基建部；EPC總承包單位：××建設(shè)集團(tuán)有限公司；專業(yè)分包：××安裝工程有限公司（機(jī)電）、××環(huán)?？萍加邢薰荆ǔ簦?、××自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司（自控）。2.2責(zé)任矩陣（1）項(xiàng)目經(jīng)理（××，一級(jí)建造師）：對(duì)交底內(nèi)容的完整性、合規(guī)性負(fù)最終責(zé)任；（2）項(xiàng)目總工（××，高級(jí)工程師）：組織編制、審核、解釋交底文件；（3）專業(yè)工程師（工藝/電氣/自控/暖通/消防）：編制專項(xiàng)交底，現(xiàn)場示范操作；（4）安全總監(jiān)（注冊(cè)安全工程師）：同步進(jìn)行危險(xiǎn)源交底，簽發(fā)《危險(xiǎn)作業(yè)票》；（5）質(zhì)量總監(jiān)：明確檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)；（6）施工班組長：簽字確認(rèn)已充分理解交底內(nèi)容，并向下傳遞；（7）監(jiān)理工程師：旁站監(jiān)督交底過程，形成《旁站記錄》；（8）建設(shè)單位代表：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、隱蔽工程、功能性試驗(yàn)進(jìn)行抽查。第三章施工工藝交底3.1工藝管道安裝3.1.1材料進(jìn)場（1）球墨鑄鐵管（DN300～DN1200）須隨車帶《質(zhì)量證明書》《衛(wèi)生許可證》，現(xiàn)場逐根進(jìn)行外徑、壁厚、橢圓度、水泥內(nèi)襯厚度檢測，抽檢比例10%，不合格直接退場。（2）304L不銹鋼管（DN25～DN200）按爐批號(hào)進(jìn)行光譜復(fù)驗(yàn)，每批≤50根取1根做晶間腐蝕試驗(yàn)。（3）UPVC化工管（De63～De315）須檢測維卡軟化溫度≥80℃，縱向回縮率≤5%。3.1.2管道預(yù)制（1）球墨管采用“現(xiàn)場移動(dòng)式無塵切割+噴涂環(huán)氧富鋅”雙工藝，切割面傾斜度≤0.5mm，坡口30°±2°，鈍邊1.0mm±0.2mm；（2）不銹鋼管采用“等離子自動(dòng)坡口機(jī)”，內(nèi)壁掛渣高度≤0.3mm，坡口完成后用酒精+無塵布雙道清潔，24h內(nèi)施焊；（3）預(yù)制完畢管段按“管線號(hào)+區(qū)段號(hào)+流水號(hào)”三線激光打碼，碼高3mm，深度0.2mm，確?？勺匪?。3.1.3管道安裝（1）安裝順序：先大管后小管、先重力流后壓力流、先地下后地上；（2）球墨管接口采用“T型推入式柔性橡膠圈”，膠圈硬度IRHD55±5，接口插入深度標(biāo)記線，用0.3kg鋼錘對(duì)稱敲入，插入長度允許偏差+3mm/?0mm；（3）不銹鋼管采用“氬弧焊打底+電弧焊填充蓋面”，焊絲ER308LΦ2.0mm，氬氣純度99.99%，背保護(hù)流量15L/min，焊接層間溫度≤150℃；（4）所有焊縫100%外觀檢查+10%射線探傷（RT），Ⅱ級(jí)合格；（5）管道支吊架按GB/T17116.12018選型，滑動(dòng)支架采用“PTFE+不銹鋼鏡面滑板”，摩擦系數(shù)≤0.1；固定支架焊縫做100%UT檢測。3.1.4壓力試驗(yàn)（1）試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水，氯離子含量≤25mg/L；（2）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力1.5倍，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa；（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力1.25倍，穩(wěn)壓2h，壓降≤0.06MPa；（4）試壓合格后，采用“空氣吹掃+海綿射彈”雙工藝，出口白布5min無污跡為合格；（5）試壓后排液須排至廠區(qū)回用水池，嚴(yán)禁就地排放，防止土壤堿化。3.2機(jī)械設(shè)備安裝3.2.1潛水?dāng)嚢杵鳎≦JB7.5/12620/3480）（1）土建交接：池壁垂直度≤3mm/m，池底平整度≤5mm/2m，預(yù)埋鋼板標(biāo)高偏差±2mm；（2）導(dǎo)軌安裝：采用“激光經(jīng)緯儀+角尺”雙控，導(dǎo)軌中心距偏差±1mm，垂直度≤1/1000；（3）攪拌器就位：使用2t鏈條葫蘆+自制龍門架，起吊角度≤15°，電纜每0.5m綁扎一次，彎曲半徑≥電纜外徑10倍；（4）最終檢查：手動(dòng)盤車無卡阻，絕緣電阻≥500MΩ（500V兆歐表），空載電流≤額定值110%，振動(dòng)速度有效值≤4.5mm/s。3.2.2鼓風(fēng)機(jī)（磁懸浮，Q=120m3/min，P=80kPa）（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：采用“回彈儀+取芯法”雙檢，混凝土強(qiáng)度≥C30，表面平整度≤3mm/2m；（2）墊鐵安裝：采用“座漿法”，墊鐵層數(shù)≤3層，每組墊鐵接觸面≥70%，0.1mm塞尺不入；（3）對(duì)中找正：使用“激光對(duì)中儀”，徑向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.02mm/100mm；（4）二次灌漿：采用CGMⅢ型無收縮灌漿料，流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥65MPa；（5）試運(yùn)行：先點(diǎn)動(dòng)3s，再30%負(fù)荷30min，50%負(fù)荷60min，100%負(fù)荷連續(xù)4h，軸承溫升≤40K，噪聲≤80dB(A)。3.3電氣系統(tǒng)安裝3.3.1高壓柜（KYN28A12）（1）基礎(chǔ)型鋼安裝：采用10熱鍍鋅槽鋼，不直度≤1mm/m，全長≤3mm，頂部高出抹灰面10mm；（2）柜體固定：采用M16化學(xué)錨栓，鉆孔深度125mm，清孔三次，錨固深度≥110mm，拉拔試驗(yàn)≥15kN/根；（3）母排安裝：采用“環(huán)氧絕緣夾具+阻燃型熱縮管”，搭接長度≥1.5倍母排寬度，螺栓扭矩50N·m，接觸電阻≤10μΩ；（4）繼電保護(hù)整定：過流Ⅰ段0.5s、Ⅱ段0.8s，零序0.2s，整定后做80%額定電流二次通流試驗(yàn)，誤差≤±3%。3.3.2變頻柜（ACS88001430A3）（1）電纜敷設(shè)：高壓與信號(hào)電纜分層橋架，間距≥300mm，交叉處采用“鋁箔+接地銅排”屏蔽；（2）接地系統(tǒng)：采用TNS，PE線與N線嚴(yán)格分開，接地電阻≤1Ω；（3）EMC測試：傳導(dǎo)發(fā)射≤79dBμV，輻射發(fā)射≤40dBμV/m，現(xiàn)場采用“羅德與施瓦茨”頻譜儀測試；（4）帶載測試：25%、50%、75%、100%四段負(fù)荷各運(yùn)行30min，輸出電壓不平衡度≤1%，諧波畸變率≤5%。3.4儀表自控安裝3.4.1溶解氧儀（Oxi5100DS）（1）安裝位置：距池壁≥1.5m，距曝氣頭≥0.8m，插入角度與垂直方向15°；（2）保護(hù)管：采用DN50UPVC護(hù)管，底部加45°斜口，管內(nèi)填充“食品級(jí)硅油”防結(jié)垢；（3）電纜防水：采用“格蘭頭+雙Oring”，IP68，電纜彎曲半徑≥50mm；（4）標(biāo)定：兩點(diǎn)法（零點(diǎn)用亞硫酸鈉溶液，斜率用空氣飽和水），斜率值95%～105%為合格；（5）信號(hào)測試：4～20mA對(duì)應(yīng)0～20mg/L，用Fluke754過程校準(zhǔn)儀測試，誤差≤±0.2mA。3.4.2PLC站（S71500）（1）機(jī)架安裝：垂直度≤1mm/m，頂部留≥500mm散熱空間；（2）模塊插拔：斷電5min后方可操作，防靜電手環(huán)1MΩ接地；（3）地址分配：AI256路、AO64路、DI1024路、DO512路，采用“站號(hào)+槽號(hào)+通道號(hào)”三級(jí)編碼；（4）程序下載：采用“在線比較+CRC校驗(yàn)”，下載后做“強(qiáng)制變量+斷線模擬”雙測試；（5）冗余測試：CPU切換時(shí)間≤100ms，IO保持，數(shù)據(jù)不丟失。第四章質(zhì)量管理制度4.1三檢制（1）自檢：施工班組完成工序后24h內(nèi)填寫《自檢表》，簽字人對(duì)結(jié)果負(fù)全責(zé)；（2）互檢：下道工序班組對(duì)上道工序進(jìn)行實(shí)測，發(fā)現(xiàn)問題用《質(zhì)量問題通知單》書面提出，整改完成方可施工；（3）專檢：質(zhì)量部按分項(xiàng)工程10%比例抽檢，不合格發(fā)《停工令》，復(fù)驗(yàn)合格后方可復(fù)工。4.2樣板先行（1）每道工序先施工實(shí)體樣板，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢三方驗(yàn)收通過后，方可大面積展開；（2）樣板須懸掛《樣板驗(yàn)收牌》，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收結(jié)論；（3）樣板驗(yàn)收資料納入竣工檔案，保存期≥10年。4.3質(zhì)量追溯（1）所有材料、焊縫、試驗(yàn)報(bào)告采用二維碼+云數(shù)據(jù)庫雙追溯；（2）手機(jī)掃碼可查看材料爐批號(hào)、焊工姓名、探傷報(bào)告、試壓視頻；（3）出現(xiàn)質(zhì)量事故，30min內(nèi)可定位到具體責(zé)任人及原材料批次。第五章安全文明施工5.1危險(xiǎn)源清單（節(jié)選）（1）深基坑：生反池底板6.5m，屬超規(guī)模危大工程，需專家論證；（2）吊裝作業(yè)：鼓風(fēng)機(jī)單件4.8t，采用100t汽車吊，作業(yè)半徑12m，額定起重量7.2t，安全系數(shù)1.5；（3）臨時(shí)用電：三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；（4）有限空間：二沉池直徑45m，水深4m，作業(yè)前測氧≥19.5%、H?S≤10ppm，辦理《有限空間作業(yè)票》。5.2應(yīng)急預(yù)案5.2.1觸電事故（1）立即切斷電源，用絕緣鉤拉離傷員，禁止徒手施救；（2）心肺復(fù)蘇：按壓頻率100～120次/min，深度5～6cm，人工呼吸30:2；（3）同時(shí)撥打120，4min內(nèi)完成首次除顫；（4）事故上報(bào)：項(xiàng)目經(jīng)理→公司安全部→建設(shè)主管部門，時(shí)限1h。5.2.2中毒窒息（1）佩戴正壓式呼吸器，三腳架+絞盤救援；（2）井口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，救援繩每30s互動(dòng)一次；（3）傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保暖、吸氧，送醫(yī)院高壓氧艙；（4）24h內(nèi)完成事故調(diào)查，形成《事故快報(bào)》。5.3文明施工（1）圍擋高度2.5m，噴淋降塵每2h一次，PM10在線監(jiān)測≤0.15mg/m3；（2）車輛沖洗平臺(tái)長9m寬4m，沖洗水壓≥0.4MPa，沖洗時(shí)間≥60s；（3）生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分設(shè)，宿舍限載8人，空調(diào)插座設(shè)USB限流5V/1A，杜絕私拉亂接；（4）垃圾分類：可回收、有害、廚余、其他四色桶，日產(chǎn)日清。第六章進(jìn)度控制與節(jié)點(diǎn)考核6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（1）20240315：生反池主體結(jié)構(gòu)封頂；（2）20240430：工藝管道安裝完成80%；（3）20240531：鼓風(fēng)機(jī)單試完成；（4）20240615：全廠聯(lián)調(diào)完成；（5）20240630：通水試運(yùn)行。6.2考核辦法（1）每周三由項(xiàng)目經(jīng)理組織“紅黃牌”評(píng)比，滯后1d黃牌，滯后3d紅牌，連續(xù)兩次紅牌罰款5000元/節(jié)點(diǎn)；（2）提前1d獎(jiǎng)勵(lì)2000元，獎(jiǎng)金直接發(fā)放至班組；（3）節(jié)點(diǎn)完成率納入分包結(jié)算，占比20%。第七章成本控制措施7.1材料限額領(lǐng)料（1）依據(jù)BIM模型自動(dòng)生成《限額領(lǐng)料單》，誤差±2%；（2）超耗部分按采購價(jià)120%扣款，節(jié)約部分按50%獎(jiǎng)勵(lì)；（3）每月盤點(diǎn)一次，盈虧率≤0.5%。7.2工效提升（1）采用“電動(dòng)升降平臺(tái)+液壓推車”安裝燈具，效率提升35%；（2）不銹鋼管預(yù)制加工棚集中下料，減少現(xiàn)場切割60%；（3）引入“二維碼+云盤點(diǎn)”工具，材料尋找時(shí)間由30min縮短至5min。第八章環(huán)保與綠色施工8.1污水回用（1）試壓水、沖洗水經(jīng)“臨時(shí)沉淀池+纖維轉(zhuǎn)盤濾池”處理后回用于道路降塵，回用率≥90%；（2）沉淀池污泥經(jīng)板框脫水后含水率≤60%，外運(yùn)至水泥廠協(xié)同處置。8.2噪聲控制（1）夜間22:00～06:00禁止高噪聲作業(yè)，如需連續(xù)施工辦理《夜間施工許可證》；（2）鼓風(fēng)機(jī)房采用“模塊化吸聲墻+雙層隔聲門”，降噪量≥25dB(A)；（3）現(xiàn)場噪聲在線監(jiān)測，晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。8.3VOCs控制（1）油漆作業(yè)使用水性環(huán)氧，VOC含量≤120g/L；（2）剩余油漆桶當(dāng)日回收入庫，設(shè)防爆柜，加裝吸附棉；（3）每月委托第三方檢測，廠界VOCs≤2.0mg/m3。第九章竣工資料與移交9.1資料清單（1）施工技術(shù)文件：圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底、施工日志；（2）質(zhì)保資料：原材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷、壓力試驗(yàn)、絕緣電阻、接地電阻；（3）影像資料：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)照片、無人機(jī)全景視頻、BIM漫游動(dòng)畫；（4）竣工圖：加蓋“竣工圖章”，簽字齊全，紙質(zhì)三套+電子一套。9.2移交流程（1）預(yù)驗(yàn)收：E