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文檔簡介
高級鉗工證考證基礎(chǔ)試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題1分,共20分)1.公差等級IT7對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值,在基本尺寸Φ50時(shí),其公差值為()。A.16μmB.25μmC.30μmD.46μm2.45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其組織為()。A.回火馬氏體B.回火索氏體C.回火屈氏體D.珠光體3.普通螺紋連接中,當(dāng)被連接件之一較厚且需要經(jīng)常拆卸時(shí),應(yīng)選用()。A.螺栓連接B.雙頭螺柱連接C.螺釘連接D.緊定螺釘連接4.液壓系統(tǒng)中,液壓缸屬于()。A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件5.表面粗糙度參數(shù)Ra的含義是()。A.輪廓算術(shù)平均偏差B.微觀不平度十點(diǎn)高度C.輪廓最大高度D.輪廓單元的平均寬度6.用千分尺測量工件時(shí),測量力應(yīng)控制在()。A.1~2NB.5~10NC.15~20ND.20~30N7.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合通常采用()。A.基孔制間隙配合B.基孔制過盈配合C.基軸制間隙配合D.基軸制過盈配合8.圓柱齒輪傳動(dòng)中,齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于()。A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒寬D.分度圓直徑9.以下不屬于形狀公差的是()。A.直線度B.平面度C.圓度D.平行度10.鉗工常用的鋸條長度為()。A.200mmB.250mmC.300mmD.350mm11.螺紋連接防松的根本目的是()。A.防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動(dòng)B.增大螺紋副摩擦力C.提高連接強(qiáng)度D.降低裝配難度12.普通V帶傳動(dòng)中,帶輪的最小直徑主要取決于()。A.帶的型號B.傳遞功率C.轉(zhuǎn)速D.中心距13.金屬材料的硬度值HRC表示()。A.布氏硬度B.洛氏硬度C標(biāo)尺C.維氏硬度D.肖氏硬度14.以下不屬于液壓系統(tǒng)污染控制措施的是()。A.過濾油液B.定期更換密封件C.控制油溫D.減少系統(tǒng)泄漏15.鍵連接中,平鍵的主要失效形式是()。A.鍵的剪切破壞B.鍵的擠壓破壞C.軸的剪切破壞D.輪轂的擠壓破壞16.用水平儀測量導(dǎo)軌直線度時(shí),若橋板長度為200mm,水平儀讀數(shù)為+2格(每格0.02mm/m),則該段導(dǎo)軌的實(shí)際傾斜量為()。A.0.008mmB.0.016mmC.0.024mmD.0.032mm17.齒輪副側(cè)隙的作用是()。A.補(bǔ)償熱變形B.提高傳動(dòng)精度C.增大接觸面積D.降低噪聲18.以下材料中,適合制造高速切削刀具的是()。A.45鋼B.T10AC.W18Cr4VD.Q23519.裝配滾動(dòng)軸承時(shí),若內(nèi)圈與軸為過盈配合,外圈與殼體為間隙配合,應(yīng)采用()。A.同時(shí)壓入法B.先壓內(nèi)圈法C.先壓外圈法D.溫差裝配法20.以下不屬于位置公差的是()。A.同軸度B.對稱度C.圓跳動(dòng)D.圓柱度二、多項(xiàng)選擇題(共10題,每題2分,共20分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng),錯(cuò)選、漏選均不得分)1.影響金屬切削力的主要因素包括()。A.工件材料B.刀具幾何角度C.切削用量D.機(jī)床剛度2.過盈配合的裝配方法有()。A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.焊接法3.液壓系統(tǒng)中,常用的密封方式有()。A.間隙密封B.橡膠密封圈密封C.填料密封D.磁流體密封4.以下屬于形狀和位置公差(形位公差)的項(xiàng)目有()。A.直線度B.垂直度C.圓度D.同軸度5.鉗工常用的鉆床類型包括()。A.臺(tái)式鉆床B.立式鉆床C.搖臂鉆床D.深孔鉆床6.滾動(dòng)軸承的游隙分為()。A.原始游隙B.安裝游隙C.工作游隙D.設(shè)計(jì)游隙7.螺紋連接的預(yù)緊目的包括()。A.防止連接松動(dòng)B.提高連接剛度C.增大摩擦力D.補(bǔ)償塑性變形8.以下屬于金屬熱處理工藝的有()。A.退火B(yǎng).電鍍C.淬火D.滲碳9.齒輪傳動(dòng)的主要失效形式有()。A.齒面磨損B.齒面膠合C.輪齒折斷D.齒面點(diǎn)蝕10.精密測量時(shí),環(huán)境溫度要求嚴(yán)格的原因是()。A.工件熱脹冷縮B.量具熱脹冷縮C.溫度影響測量力D.溫度影響視力三、填空題(共15題,每題1分,共15分)1.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,優(yōu)先配合分為______、______和過渡配合三類。2.常用的表面粗糙度參數(shù)中,______是輪廓算術(shù)平均偏差,______是輪廓最大高度。3.液壓系統(tǒng)的基本組成包括動(dòng)力元件、______、控制元件和______。4.麻花鉆的兩個(gè)主切削刃在與其軸線垂直平面上的投影所夾的角稱為______,標(biāo)準(zhǔn)值為______。5.滾動(dòng)軸承按承受載荷的方向可分為______、______和向心推力軸承。6.普通V帶的型號由截面尺寸從小到大依次為______、______、C、D、E等。7.螺紋的五要素是牙型、直徑、螺距、______和______。8.鉗工劃線常用的工具包括劃線平板、______、劃規(guī)、______等。9.金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、______、硬度、______和韌性。10.齒輪的模數(shù)m是指______與齒數(shù)z的比值,單位為______。11.靜平衡的目的是消除旋轉(zhuǎn)件的______不平衡,動(dòng)平衡的目的是消除______不平衡。12.鉸孔是一種______加工方法,加工精度可達(dá)______級。13.常用的螺紋防松方法有______防松、______防松和永久防松三類。14.游標(biāo)卡尺的分度值常見的有0.1mm、______和______三種。15.裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括裝配______、裝配______和裝配技術(shù)要求。四、簡答題(共5題,每題5分,共25分)1.簡述動(dòng)平衡與靜平衡的區(qū)別及應(yīng)用場景。2.螺紋連接為何需要預(yù)緊?預(yù)緊力過大或過小會(huì)導(dǎo)致什么問題?3.簡述液壓系統(tǒng)中過濾器的作用及安裝位置的選擇原則。4.簡述齒輪裝配時(shí),齒側(cè)間隙的檢查方法及調(diào)整措施。5.簡述刮削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用場合。五、計(jì)算題(共2題,每題7分,共14分)1.某孔軸配合為Φ50H7/k6,已知:孔的基本偏差為下偏差EI=0,IT7=25μm;軸的基本偏差為上偏差es=+2μm,IT6=16μm。試計(jì)算:(1)孔的極限尺寸(最大、最?。?;(2)軸的極限尺寸(最大、最?。唬?)配合的最大間隙或最大過盈。2.某機(jī)床導(dǎo)軌長度為1.5m,用橋板長度為200mm的水平儀(分度值0.02mm/m)分段測量直線度,各段讀數(shù)(格數(shù))為:+1、+2、0、1、2。試計(jì)算導(dǎo)軌的最大直線度誤差(以μm為單位)。六、綜合分析題(共1題,6分)某設(shè)備裝配后,齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲,且溫度升高。請分析可能的故障原因,并列出排查步驟。參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B解析:查標(biāo)準(zhǔn)公差表(GB/T1800.12009),Φ50的IT7公差值為25μm。2.B解析:45鋼調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)后得到回火索氏體,綜合力學(xué)性能好。3.B解析:雙頭螺柱連接適用于被連接件之一較厚且需經(jīng)常拆卸的場景。4.B解析:液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,屬于執(zhí)行元件。5.A解析:Ra為輪廓算術(shù)平均偏差,是最常用的表面粗糙度參數(shù)。6.A解析:千分尺測量力應(yīng)控制在1~2N,避免因力過大導(dǎo)致測量誤差。7.B解析:滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合采用基孔制(內(nèi)圈為基準(zhǔn)孔),通常為過盈配合以防止相對轉(zhuǎn)動(dòng)。8.D解析:齒面接觸疲勞強(qiáng)度與分度圓直徑直接相關(guān)(公式:σH=ZE√(2KT1(u+1)/(bd12u)))。9.D解析:平行度屬于位置公差,形狀公差包括直線度、平面度、圓度等。10.C解析:鉗工常用鋸條長度為300mm,對應(yīng)24~32齒/英寸。11.A解析:防松的根本目的是防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動(dòng),其他為手段。12.A解析:V帶輪最小直徑由帶的型號決定(如A型最小直徑75mm,B型125mm)。13.B解析:HRC為洛氏硬度C標(biāo)尺,用于測量淬火鋼等硬材料。14.D解析:減少泄漏屬于密封問題,與污染控制無直接關(guān)聯(lián)。15.B解析:平鍵連接中,鍵與軸、輪轂的擠壓破壞是主要失效形式。16.A解析:傾斜量=橋板長度(m)×格數(shù)×分度值=0.2m×2×0.02mm/m=0.008mm。17.A解析:側(cè)隙用于補(bǔ)償熱膨脹、儲(chǔ)存潤滑油,避免卡死。18.C解析:W18Cr4V(高速鋼)適合制造高速切削刀具,紅硬性好。19.B解析:內(nèi)圈與軸過盈配合時(shí),應(yīng)先壓內(nèi)圈,避免外圈受力。20.D解析:圓柱度屬于形狀公差,位置公差包括同軸度、對稱度、圓跳動(dòng)等。二、多項(xiàng)選擇題1.ABC解析:切削力主要受工件材料(硬度)、刀具角度(前角、主偏角)、切削用量(ap、f、v)影響,機(jī)床剛度屬于外部因素。2.ABC解析:過盈配合裝配方法包括壓入法(小過盈)、熱脹法(孔加熱)、冷縮法(軸冷卻),焊接法不屬于裝配。3.ABC解析:液壓密封常用間隙密封(滑閥)、橡膠密封圈(O形圈)、填料密封(活塞桿),磁流體密封較少用。4.ABCD解析:形位公差包括形狀公差(直線度、圓度)和位置公差(垂直度、同軸度)。5.ABC解析:鉗工常用臺(tái)式、立式、搖臂鉆床,深孔鉆床屬于專用設(shè)備。6.ABC解析:滾動(dòng)軸承游隙分為原始(未安裝)、安裝(裝配后)、工作(運(yùn)轉(zhuǎn)中)游隙。7.ABD解析:預(yù)緊目的包括防止松動(dòng)、提高剛度、補(bǔ)償塑性變形,增大摩擦力是手段。8.ACD解析:熱處理包括退火、淬火、滲碳,電鍍屬于表面處理。9.ABCD解析:齒輪失效形式包括磨損、膠合、折斷、點(diǎn)蝕。10.AB解析:精密測量時(shí),工件和量具的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致尺寸變化,需控制溫度(通常20℃)。三、填空題1.間隙配合;過盈配合2.Ra;Rz3.執(zhí)行元件;輔助元件(或“輔助裝置”)4.頂角(或“鋒角”);118°5.向心軸承;推力軸承6.Y;Z(或“Z;A”,注:標(biāo)準(zhǔn)順序?yàn)閅、Z、A、B、C、D、E)7.線數(shù);旋向8.劃針;高度尺(或“樣沖”)9.塑性;疲勞強(qiáng)度10.分度圓直徑;mm11.靜(或“質(zhì)量”);動(dòng)(或“力偶”)12.精密;IT7~IT9(或“IT6~IT8”)13.摩擦;機(jī)械(或“機(jī)械;摩擦”)14.0.05mm;0.02mm15.順序;方法(或“工藝;步驟”)四、簡答題1.區(qū)別:靜平衡僅消除旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)心偏移(徑向不平衡),動(dòng)平衡消除質(zhì)心偏移和慣性力偶(雙向不平衡)。應(yīng)用場景:靜平衡用于盤狀零件(如飛輪、砂輪),轉(zhuǎn)速較低;動(dòng)平衡用于軸類零件(如電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車曲軸),轉(zhuǎn)速高或長度較大。2.預(yù)緊目的:防止連接松動(dòng),提高連接剛度和緊密性。預(yù)緊力過大:可能導(dǎo)致螺栓過載斷裂或被連接件變形;預(yù)緊力過?。郝菁y副易松動(dòng),連接失效。3.作用:過濾油液中的雜質(zhì),防止污染液壓元件(如泵、閥),延長系統(tǒng)壽命。安裝位置:吸油口(粗濾,保護(hù)泵)、壓油口(精濾,保護(hù)閥)、回油口(濾除污染物)、旁路(輔助過濾)。4.檢查方法:塞尺法(齒頂間隙)、壓鉛絲法(齒側(cè)間隙,鉛絲厚度為間隙值)、百分表法(固定一齒輪,另一齒輪往復(fù)擺動(dòng)測位移)。調(diào)整措施:調(diào)整中心距(齒輪箱加墊片)、更換不同齒厚的齒輪、修配軸或軸承座位置。5.特點(diǎn):加工精度高(表面粗糙度Ra0.8~0.1μm),接觸點(diǎn)分布均勻;工具簡單(刮刀),效率低。應(yīng)用場合:精密滑動(dòng)表面(如機(jī)床導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承)、密封面(如閥門、缸體結(jié)合面)。五、計(jì)算題1.(1)孔的極限尺寸:孔的上偏差ES=EI+IT7=0+25=+25μm,最大極限尺寸=50+0.025=50.025mm,最小極限尺寸=50+0=50.000mm。(2)軸的極限尺寸:軸的下偏差ei=esIT6=+216=14μm,最大極限尺寸=50+0.002=50.002mm,最小極限尺寸=500.014=49.986mm。(3)配合性質(zhì):H7/k6為過渡配合。最大間隙=ESei=25(14)=39μm(+0.039mm),最大過盈=EIes=02=2μm(0.002mm)。2.橋板分
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