工地材料出入庫制度一、總則為規(guī)范項目工地材料管理，確保工程用料的質量、數(shù)量與進度需求，控制材料成本，減少浪費與損耗，保障工程順利進行，特制定本制度。本制度適用于本項目所有用于工程實體及輔助施工的材料、設備、工具等的采購入庫、儲存保管、領用出庫等全過程管理。所有參與材料管理的人員，包括項目經理、材料員、庫管員、采購員、施工班組及相關管理人員，均須嚴格遵守本制度。材料管理遵循“統(tǒng)一領導、分級負責、計劃采購、嚴格驗收、科學儲存、限額領用、日清月結、賬實相符”的原則。二、組織機構與職責（一）項目經理對項目材料管理負總責，審批材料采購計劃、重要材料的領用，監(jiān)督檢查本制度的執(zhí)行情況，協(xié)調處理材料管理中出現(xiàn)的重大問題。（二）項目副經理（或生產經理）協(xié)助項目經理管理材料工作，根據(jù)施工進度計劃審核材料需用計劃，確保材料供應與施工進度相匹配，協(xié)調解決材料在施工現(xiàn)場的合理堆放與使用。（三）材料員1.負責編制材料需用計劃，參與材料采購招標及合同洽談。2.負責材料的進場驗收組織工作，嚴格把好材料質量關和數(shù)量關。3.協(xié)助庫管員做好材料的入庫、保管、標識工作。4.掌握材料市場信息，控制材料采購成本。5.定期組織材料盤點，確保賬實相符。（四）庫管員1.嚴格執(zhí)行材料入庫驗收制度，對進場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量進行認真核對，無誤后方可辦理入庫手續(xù)。2.負責材料的妥善保管，做好防潮、防火、防盜、防變質、防損壞等工作，確保材料在儲存期間的質量。3.建立健全材料臺賬，及時、準確登記材料的出入庫情況，做到日清月結，賬物清晰。4.嚴格按照出庫程序辦理材料領用手續(xù)，根據(jù)審批后的領料單發(fā)放材料，杜絕無單領料或超額領料。5.負責倉庫的日常管理，保持庫區(qū)整潔有序，材料堆放規(guī)范，標識清晰。6.定期對庫存材料進行檢查，對接近失效期或有變質跡象的材料及時上報處理。（五）采購員1.根據(jù)審批后的采購計劃進行材料采購，確保采購材料符合設計及規(guī)范要求。2.負責索取材料的質量證明文件（如合格證、檢驗報告等），并及時提交給相關部門。3.配合材料員、庫管員做好材料進場驗收工作。（六）施工班組（領料人）1.根據(jù)施工任務和施工進度，提前向項目部提交材料領用計劃。2.憑審批后的領料單到倉庫領取材料，對領用材料的數(shù)量、規(guī)格負責核對。3.負責領出材料在施工現(xiàn)場的合理使用和保管，避免浪費和丟失。4.對剩余材料或不合格材料，按規(guī)定辦理退庫或換貨手續(xù)。（七）質量員/技術員參與進場材料的質量驗收，對材料的質量證明文件及實物質量進行核查，對不合格材料有權拒絕使用并及時上報。三、材料入庫管理（一）材料進場驗收1.通知：材料進場前，采購員或供應商應提前通知材料員和庫管員，約定驗收時間。2.資料核對：庫管員會同材料員、質量員（必要時）首先核對材料的出廠合格證、檢驗報告、材質證明、發(fā)貨單、裝箱單等質量證明文件是否齊全、有效，是否與所需材料的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。3.數(shù)量驗收：*對有包裝的材料，應核對包裝是否完好，然后按包裝上的標識數(shù)量或實際點數(shù)、稱重、丈量等方法進行數(shù)量核實。*對散裝材料（如砂石料），應在指定地點過磅或量方驗收，雙方共同確認。*對精密儀器、貴重物品，應開箱逐件檢查，確保無損壞、無短缺。4.質量驗收：*檢查材料的外觀質量，如顏色、平整度、有無破損、變形、銹蝕等。*對需要進行抽樣送檢的材料（如鋼筋、水泥、防水材料等），由材料員會同質量員按規(guī)定取樣送檢，待檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。未經檢驗或檢驗不合格的材料不得入庫。5.驗收記錄：驗收合格后，庫管員應填寫《材料進場驗收單》，詳細記錄材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產廠家、生產日期、批號、質量證明文件編號、驗收日期及參與驗收人員等信息，相關人員簽字確認。（二）入庫手續(xù)辦理1.驗收合格的材料，庫管員應及時辦理入庫手續(xù)，開具《材料入庫單》。入庫單應一式多聯(lián)，分別交財務、材料管理部門及留存?zhèn)}庫記賬。2.對驗收不合格的材料，庫管員應拒絕入庫，并立即通知材料員和采購員，由采購員負責聯(lián)系供應商進行退換貨處理，并做好記錄。嚴禁不合格材料混入施工現(xiàn)場。3.因生產急需，未經檢驗但必須緊急使用的材料，需由項目經理特批，并明確標識“待檢”，做好追蹤，待檢驗結果出來后，合格則轉為正常入庫，不合格立即清退。（三）材料儲存與標識1.材料入庫后，應根據(jù)材料的性質、特點和保管要求，分類、分區(qū)、分規(guī)格進行堆放。做到“上蓋下墊”，堆碼整齊，便于存取和盤點。2.對不同批次、不同規(guī)格的材料應進行清晰標識，標識內容包括：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產廠家、進場日期、檢驗狀態(tài)（合格、待檢、不合格）等。3.對易燃易爆、有毒有害等危險品，應設置專用倉庫或隔離區(qū)域，并有明顯警示標識，嚴格按照危險品管理規(guī)定進行儲存和管理。4.水泥、外加劑等易受潮變質的材料，必須入庫保管，做好防潮、通風措施。5.鋼材、木材等應按規(guī)格、型號分別碼放，防止彎曲變形和銹蝕。四、材料出庫管理（一）領料憑證1.施工班組根據(jù)施工任務和施工進度，填寫《材料領料單》，詳細注明領用材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、使用部位等。2.《材料領料單》須經施工班組長簽字，項目施工負責人（或工長）審核，項目經理（或其授權人）批準后方可生效。對于大額或重要材料的領用，審批權限可適當提高。（二）出庫發(fā)放1.庫管員根據(jù)審批手續(xù)齊全的《材料領料單》發(fā)放材料。發(fā)放前，應再次核對領料單上的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量與庫存是否相符。2.材料發(fā)放時，領用人應在場，庫管員與領用人共同核對實物，確認無誤后，雙方在領料單上簽字。3.實行限額領料制度。庫管員應根據(jù)施工預算和施工進度控制材料領用數(shù)量，對超額領用部分，需有充分理由并經項目經理批準。4.材料出庫應遵循“先進先出”的原則，以防止材料積壓過期。5.對于有保質期要求的材料，發(fā)放時應特別注意其有效期，確保在有效期內使用。（三）特殊材料出庫1.對于貴重材料、精密儀器、危險品等，出庫管理應更加嚴格，除常規(guī)審批外，可能還需項目主要負責人審批，并做好詳細記錄。2.危險品的領用，領用人還需具備相應的資格，并嚴格按照安全操作規(guī)程進行領用和運輸。（四）退庫管理1.因設計變更、計劃調整或工程完工等原因導致已領材料剩余，領用人應及時辦理退庫手續(xù)，填寫《材料退庫單》，經項目施工負責人審核后，庫管員核對數(shù)量、規(guī)格無誤后辦理入庫。2.因質量問題需退回供應商的材料，由采購員負責聯(lián)系，庫管員協(xié)助辦理出庫手續(xù)，并做好記錄。五、庫存材料管理（一）日常保管1.庫管員應每日對倉庫進行巡查，檢查材料堆放是否穩(wěn)固，有無受潮、霉變、銹蝕、損壞等情況，消防設施是否完好有效。2.保持倉庫內外清潔衛(wèi)生，通道暢通，及時清理雜物。3.做好防鼠、防蟲、防潮、防火、防盜等“五防”工作。（二）材料盤點1.每月末，由材料員組織庫管員對所有庫存材料進行一次全面盤點。2.盤點時，應逐一核對材料的實際數(shù)量與臺賬數(shù)量，對盤盈、盤虧數(shù)量及原因進行詳細記錄，填寫《材料盤點表》。3.對于盤盈或盤虧，應查明原因，提出處理意見，報項目經理審批后進行賬務調整。確保做到賬物相符、賬賬相符。（三）材料標識與追溯1.所有庫存材料必須有清晰、統(tǒng)一的標識，確保在整個儲存期間易于識別。2.重要材料應建立可追溯性記錄，記錄其來源、批次、使用部位等信息。（四）安全管理1.倉庫內嚴禁吸煙和使用明火，嚴禁存放與施工無關的易燃易爆物品。2.配置足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。3.倉庫鑰匙由庫管員專人保管，不得隨意交予他人。下班前應檢查門窗是否鎖好，電源是否關閉。六、材料賬務管理1.庫管員應建立材料明細臺賬，詳細記錄每種材料的入庫日期、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額、供應商、出庫日期、領用單位、領用數(shù)量、結存數(shù)量等信息。2.材料臺賬應做到日清月結，字跡清晰，數(shù)字準確，不得隨意涂改。3.每月結賬后，庫管員應將材料出入庫憑證及臺賬報送材料員和財務部門，以便進行核對與成本核算。4.材料賬冊、憑證應妥善保管，年終整理歸檔。七、監(jiān)督檢查與責任追究1.項目經理、項目副經理應定期或不定期對材料出入庫及管理情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見。2.對于嚴格遵守本制度，在材料節(jié)約、成本控制方面做出顯著成績的