1、鑄銀工序技術操作規(guī)程 1. 工藝參數(shù)：銀錠牌號為IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90，重量為：15Kg1Kg。成色標準：見表1。GB4135-20xx銀錠成色標準（中國白銀質量標準）： 表1 牌號化 學 成 分 %Ag不小于雜 質 含 量 不 大 于BiCuFePbSbPdSeTe總和IC-Ag99.9999.990.00080.0030.0010.0010.0010.0010.00050.00050.01IC-Ag99.9599.950.0010.0250.0020.0150.002-0.05IC-Ag99.9099.90.0020.050.0020.025-0.

2、1注1：IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌號，銀質量分數(shù)是以100%減去表中雜質實測質量分數(shù)所得。IC-Ag99.90牌號銀質量分數(shù)是直接測定。注2：鉛系統(tǒng)回收銀，IC-Ag99.99牌號中的鉍質量分數(shù)可不大于0.001%。2. 操作步驟2.1 開爐和停爐2.1.1 檢查水、電及通風設施是否正常，檢查中頻爐坩堝內是否干凈，爐體是否有漏縫，坩堝與導流板間是否有間隙，確認后方可開始作業(yè)。2.1.2 開爐前先將中頻感應電爐的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開啟，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常后方可進行作業(yè)。2.1.3 使用新坩堝時，應先檢查坩堝的質量，在低功率下逐漸升溫至紅熱，以防潮濕剝裂；使用舊坩堝應檢查浸蝕情況，即

3、使更換；下入爐內前檢查爐底磚是否平穩(wěn)，磚上撒些可焦粉，以避免與坩堝底燒結。2.1.4 各種鑄模及接觸高溫液體的所有工具，使用前均應烘烤并檢查各種夾具是否牢靠安全。2.1.5 停爐前應先停中頻電源，后停循環(huán)水并仔細清理現(xiàn)場。2.2 銀粉熔鑄2.2.1 向坩堝內緩慢裝入銀粉，熔化時要做到勤加料，勤調溫。2.2.2 銀粉熔化后液面離坩堝口10cm左右，便停止加料。等爐液發(fā)光熾白刺眼時，加入硼砂，用木棍撈出爐渣，直到能看見發(fā)亮銀液體，表面無浮渣。如果造渣末期發(fā)現(xiàn)上層仍有雜質無法除去，加入少量硝酸鉀后再造渣。2.2.3 烘烤銀模不少于15分鐘，使其均勻受熱后，熏上一層乙炔煙灰，銀模的溫度控制在200。2

4、.2.4模子熏完煙灰后,按片用壓縮風吹掉表面覆蓋的煙灰,然后上緊模子,檢查模片間隙是否嚴實.2.2.5 把小坩堝放在中頻爐口烘烤后放入中頻爐，小坩堝表面發(fā)紅，取出小坩堝。2.2.6 緩慢倒出中頻爐液態(tài)銀，小坩堝放至中頻爐爐口接放倒出的液態(tài)銀，接坩堝人員緩慢將小坩堝移至預先預熱好并彈好乙炔煙灰的銀模，來回緩慢倒出液態(tài)銀，倒銀過程中乙炔火焰跟火避免銀過快冷卻(倒平模時用)，造成銀塊變面有氣泡。模溫過高時，換過銀模。2.2.7 澆鑄時將坩堝與?？趯φ_始時不要過猛。2.2.8 澆鑄速度應根據(jù)液溫，模溫相對變化來決定，一般是液溫高，速度較慢；液溫模溫低，速度較快。從整排模子的變化，澆鑄頭一片與末尾一片速度較快。同一片下部澆鑄速度比較快，至2/3時速度逐漸減慢，至模口補縮。使液面穩(wěn)定為止，做到不斷流。2.2.9 起模時，按片檢查物理規(guī)格，去掉飛邊毛刺，物理規(guī)格不合要求的，做廢品返爐。2.2.10 對鑄好的銀錠進行修整，切銀頭應該切整