1、品管圈,昆明市第一人民醫(yī)院臨床護(hù)理支持中心,1,品管圈基礎(chǔ)知識,定義篇,QCC系由工作在同一現(xiàn)場的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行質(zhì)量管制所組成的小組,在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)的原則下,活用各種統(tǒng)計(jì)方法,以全員參加的方式不斷的進(jìn)行維實(shí)及改善自己工作現(xiàn)場的活動(dòng),以達(dá)成改善質(zhì)量,環(huán)境,效率及降低成本的目的.,團(tuán)隊(duì)最佳人數(shù):,6-10人,1.品管圈(QCC:QualityControlCircle)定義,時(shí)間:1962年日本品管大師:石川馨博士,2.創(chuàng)始,2,品管圈基礎(chǔ)知識,定義篇,品管圈的精神,品管圈的作法,尊重人性,建立光明愉快的現(xiàn)場發(fā)揮人的能力開發(fā)無限的腦力資源,改善企業(yè)體質(zhì)繁榮企業(yè),自動(dòng)自發(fā),自我啟發(fā),全員參

2、加,全員發(fā)言,相互啟發(fā),品管圈的目標(biāo),提高改善意識,提高問題意識,提高質(zhì)量意識,提高現(xiàn)場士氣,提高現(xiàn)場水平,自己的工作現(xiàn)場,3,品管圈基礎(chǔ)知識,架構(gòu)篇,1.輔導(dǎo)員+圈長+圈員2.圈名+圈徽+圈規(guī)+圈歌3.步驟組成:發(fā)掘問題與問題分類選定題目追查原因分析資料提出辦法選擇對策草擬行動(dòng)成果比較標(biāo)準(zhǔn)化及活動(dòng)檢討,品管圈組成:,4,品管圈基礎(chǔ)知識,方法篇,常用方法:,1.腦力激蕩四原則,A.嚴(yán)禁批評B.自由奔放C.量多D.搭便車,查檢表查現(xiàn)象,魚骨圖析因果,柏拉圖示重點(diǎn),散布圖看相關(guān),層別法判差異,直方圖看分布,管制圖管異常,3.品管七大手法,MAN人,MACHINE機(jī)臺,MATERIAL物料,METH

3、OD方法,2.4M分析法,5,品管圈基礎(chǔ)知識,方法篇,4.“5W1H”,WHO何人?,WHEN何時(shí),WHERE何地,WHAT何事,WHY為何,HOW如何,5.PDCA(戴明循環(huán)法),PLAN計(jì)劃,DO行動(dòng),CHECK檢討,ACTION改善,6,品管七大手法與九大步驟,7,七大手法口決,魚骨追原因查檢集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常層別作解析,8,一、發(fā)掘問題二、選定題目三、追查原因四、分析資料五、提出辦法六、選擇對策七、草擬行動(dòng)八、成果比較九、標(biāo)準(zhǔn)化,九大步驟,9,品管七大手法,10,常用圖表、手法介紹,一、棒形圖二、扇形圖三、折線圖四、戴明循環(huán)五、腦力激蕩法,11,常用圖表之棒

4、形圖,X-軸-特性Y-軸-數(shù)值大小,12,常用圖表之扇形圖,表示百分比,13,常用圖表之折線圖,表示時(shí)間之變動(dòng)的適當(dāng)圖形X-軸-表示時(shí)間,Y-軸-表示統(tǒng)計(jì)事項(xiàng)的數(shù)值,14,戴明循環(huán),PDCA:此循環(huán)是不斷重覆計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)查核(Check)、處置(Action)具體步驟:1.決定目標(biāo)2.決定達(dá)成目標(biāo)的方法3.教育訓(xùn)練4.實(shí)施5.查核實(shí)施結(jié)果6.對異?，F(xiàn)象采取處置,15,腦力激蕩法,規(guī)則:(1)不批評(2)自由的思考(3)盡量可能地多(4)試加重新組合(聯(lián)想),16,特性要因圖,一、定義:對于結(jié)果(特性)與原因間或所期望之效果(特性)與對策間的關(guān)系,以箭頭連結(jié),詳細(xì)分析原因或?qū)Σ?/p>

5、的一種圖形稱為特性要因圖二、分類:原因型對策型,17,原因型,對策型,為什么飯不好吃?,怎樣使飯菜好吃?,魚頭向右,魚頭向左,18,特性要因圖的思考原則,一、腦力激蕩法四原則:1.自由奔放2.意見越多越好3.嚴(yán)禁批評他人4.搭便車二、5W1H法(WHATHEREWHENWHOWHYHOW)三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT)四、系統(tǒng)圖法,19,特性要因圖畫法,一、決定問題的特性二、畫一粗箭頭,表示制程,為什么飯不好吃,20,特性要因圖之畫法,三、原因分類成幾個(gè)大類,且以圈起來-中骨四、加上箭頭的大分枝,約60插到母線-子枝,為什么飯不好吃

6、?,材料,方法,鍋?zhàn)?人,21,特性要因圖之畫法,五、尋求中、小原因,并圈出重點(diǎn),時(shí)間,材料,人,方法,鍋?zhàn)?為什么飯不好吃,不熟練,22,查檢表,一、定義:為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡單記號填記并予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。,23,(1)記錄用(或改善用)查檢表主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.其中有:(a)原因別、機(jī)械別、人員別、缺點(diǎn)別、不良項(xiàng)目別(b)位置別(2)點(diǎn)檢用查檢表主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良事故、確保安全時(shí)使用如:機(jī)械定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表、登山裝備點(diǎn)檢表、不安全處所

7、點(diǎn)檢表,二、分類:記錄用、點(diǎn)檢用,24,電瓶液量檢查分電盤秀蓋檢查火星賽清掃風(fēng)扇皮帶檢查換新機(jī)油化油器檢查空氣濾清器清掃,點(diǎn)檢用查檢表,汽車定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表,10,000KM時(shí)之定期保養(yǎng)工廠名:*公司日期:1.20*保養(yǎng)場行駛公里:費(fèi)用:作業(yè)者:,25,柏拉圖,定義:根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。,26,柏拉圖功用,一、作為降低不良的依據(jù)二、決定改善的攻擊目標(biāo)三、確認(rèn)改善效果(改善前、后之比較)四、應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點(diǎn)五、用于整理報(bào)告或記錄六、可作不同條件的評價(jià)七、確認(rèn)或調(diào)整特性要因圖八、柏拉圖分析具有(檢

8、定假說)之意義,27,柏拉圖的畫法,一、收集數(shù)據(jù),作查檢表。二、總投入時(shí)間為:22950MIN,總損失工時(shí)為8700MIN,其中:換線調(diào)機(jī)時(shí)間多損失工時(shí)170下料多切少切損失工時(shí)1900倒角尺寸偏大損失工時(shí)1800SPM低損失工時(shí)3830落料產(chǎn)品堵料損失工時(shí)400其它損失工時(shí)600,28,86.8,100,累計(jì)影響度%,柏拉圖的畫法,A.B.C三項(xiàng)為主要原因,37.8,17%,8%,7.8%,1.7%,0.7%,2.6%,45%,93.3%,91.2%,86.8%,66.1%,29,直方圖,一、定義:為要容易的看出如長度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量值的數(shù)據(jù)之分配情形,所用來表示的圖形二、X軸-全距

9、之等分區(qū)間Y軸-各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積,30,直方圖舉例,擲篩子,A,B,最大點(diǎn)12點(diǎn),最小點(diǎn)2點(diǎn)擲100次,正常型直方圖,31,32,33,直方圖的作法,一、收集數(shù)據(jù),二、制作次數(shù)分配表1.找出最大值、最小值2.求全距=最大值-最小值3.決定組數(shù)4.決定組距組距=全距/組數(shù)5.決定各組上下組界6.計(jì)算各組的組中點(diǎn)7.作次數(shù)分配表,34,收集數(shù)據(jù),35,直方圖之舉例,一、收集數(shù)據(jù)最大值為170最小值為124全距為170-124=46,36,直方圖之舉例,二、1.決定組數(shù)為102.組距=46/10=53.決定各組之上下組界最小組下界=124-1/2=123.5,37,直方圖之舉例,三、各

10、組區(qū)間分別為:123.5-128.5128.5-133.5133.5-138.5138.5-143.5143.5-148.5148.5-153.5153.5-158.5158.5-163.5163.5-168.5168.5-173.5,38,直方圖之舉例,四、計(jì)算各組之中心分別:126.131.136.141.146.151156.161.166.171五、作次數(shù)分配表,39,直方圖之舉例,次數(shù)分配表123.5-128.522128.5-133.511133.5-138.515138.5-143.533143.5-148.535148.5-153.535153.5-158.542158.5-1

11、63.517163.5-168.516168.5-173.52,40,直方圖之舉例,根據(jù)次數(shù)分配表作直方圖,41,散布圖,一、定義:為研究兩個(gè)變量間之相關(guān)性,而搜集成對二組數(shù)據(jù),在方格紙上以點(diǎn)來表示出二個(gè)特性之間相關(guān)情形的圖形.,42,散布圖,二、功用:考察兩組數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)及其相關(guān)程度抽樣檢驗(yàn)中,某質(zhì)量特性之測試成本高或困難,則可采用與此特性有關(guān)系存在的另一個(gè)測試成本較低或測試容易之特性,以降低檢驗(yàn)成本,43,44,45,散布圖之作法,46,散布圖,47,層別法,一、定義:為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響,而以各別原因?yàn)橹黧w,分別作統(tǒng)計(jì)分析方法,稱為層別法.,48,二、層別的對象與項(xiàng)目2.

12、1時(shí)間的層別小時(shí)別、日期別、周別、月別、季節(jié)別.等.例:制程中溫度的管理就常以每小時(shí)來層別.2.2作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度別.等.例:A班及B班的完成品質(zhì)量層別.2.3機(jī)械、設(shè)備的層別場所別、機(jī)型別、年代別、工具別、編號別、速度別.等.例:不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良率.2.4作業(yè)條件的層別溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、測定器別.等.例:對溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場所應(yīng)記錄其溫濕度,以便溫濕度變化時(shí)能層別比較.,49,二、層別的對象與項(xiàng)目2.5原材料的層別供應(yīng)者別、群體批別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質(zhì)別、大小別、貯藏期間別、成分別.

13、等.例:同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別,領(lǐng)用時(shí)均能加以層別,以便了解各批原料的質(zhì)量,甚至不良發(fā)生時(shí)更能迅速采取應(yīng)急措施,使損失達(dá)最小的程度.2.6測定的層別測定器別、測定者別、測定方法別.等.2.7檢查的層別檢查員別、檢查場所別、檢查方法.等.2.8其他良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別.等.,50,三、層別法的使用:活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn):3.1在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法;在解決日常問題時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)對于收集來的數(shù)據(jù)必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分類,并作再一次的統(tǒng)計(jì)工作,甚至于得到不適合使用的數(shù)據(jù),如此又得重新收集,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力.所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后,先把它層別化

14、,再開始收集數(shù)據(jù).3.2QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用;QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散布圖、直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法.3.3管理工作也應(yīng)該活用層別法.管理者可視不同的狀況,分別使用人別、單位別、產(chǎn)品別等層別手法來幫助分析問題,可以更容易探究到問題的真正原因,使問題更清楚,改善更有效.,51,一.何謂管制圖,管制圖是一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明制程能力的管制界限比較,而以時(shí)間經(jīng)過用圖形表示者,管制圖,52,1.質(zhì)量變異的原因a.機(jī)遇原因(ChanceCause)-共同變異不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因,是屬于管制狀態(tài)的

15、變異.b.非機(jī)遇原因(AssignableCause)-突發(fā)變異可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等.此種原因,應(yīng)采取行動(dòng),使制程恢復(fù)正常,進(jìn)入管制狀態(tài).,二.管制圖的基本原理,53,原因分類,變異的情形,對產(chǎn)品的影響,是否值得追查原因,機(jī)遇原因,一定有,而且很多無法避免,微小,不明顯,不值得,非機(jī)遇原因,很少或沒有,或不允許存在,明顯而巨大,值得而且可以找到,偶然原因的變動(dòng),異常原因的變動(dòng),54,2.依用途分類(1).管制用管制圖先有管制界限,后有數(shù)據(jù)此種管制圖系用作控制制程之質(zhì)量,具有積極性之意義.如有點(diǎn)子跑出管制界限時(shí),立即采取下列措施:a.追查不正常原因b.迅速消除此項(xiàng)原因c.研究采取防止此項(xiàng)原因,重復(fù)發(fā)生之措施(再發(fā)防止)(2).解析用管制圖先有數(shù)據(jù),后才有管制界限此種管制圖作為:a.決定方針用b.制程解析用c.制程能力研究用d.制程管制之準(zhǔn)備用,55,四.管制圖的判讀,3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A),檢定規(guī)則-1.,5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者(口訣:5分之4B),檢定規(guī)則-2.,56,連續(xù)7點(diǎn)持續(xù)的上