1、.塔絞刑，詩(shī)一公電氣梯子安持久戰(zhàn)作作產(chǎn)業(yè)手指導(dǎo)游書1.服務(wù)范圍本工作說(shuō)明適用于本公司實(shí)施的建筑工程塔式起重機(jī)、建筑電梯安裝工作。2.準(zhǔn)備工作2.1塔式起重機(jī)安裝準(zhǔn)備2.1.1建筑工地準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程規(guī)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確定混凝土基礎(chǔ)的布置，并嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)模型混凝土基礎(chǔ)圖的要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。(2)為了塔式起重機(jī)的安裝和正常使用，配備了符合安全要求的專用配電箱，距塔式起重機(jī)中心不超過(guò)3米。(3)清理引道，清理回填，鞏固塔機(jī)基礎(chǔ)周圍的場(chǎng)地，便于引塔起重機(jī)部件的布置和汽車起重機(jī)的位置選擇。2.1.2建筑技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工建筑的特點(diǎn)，選擇符合使用要求的塔式起重機(jī)模式，制定安裝塔

2、式起重機(jī)的特殊施工方案(合格塔式起重機(jī)安裝單位準(zhǔn)備和安裝)，塔式起重機(jī)安裝技術(shù)人員應(yīng)事先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，認(rèn)真考慮安裝時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，制定實(shí)際施工方案，針對(duì)困難問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行相關(guān)定位和溝通，確保順利安裝，并一起討論對(duì)策。(2)安裝前塔式起重機(jī)的檢查和維護(hù)。(3)維修、檢查、清潔安裝部件，準(zhǔn)備配送。(4)準(zhǔn)備以下技術(shù)信息：1)安裝指南；2)場(chǎng)地平面圖；3)基本接受記錄；4)塔式起重機(jī)零部件安裝驗(yàn)收表；5)安裝操作安全技術(shù)終止。2.1.3準(zhǔn)備塔式起重機(jī)安裝工程(安裝前需要詳細(xì)審查)序號(hào)作業(yè)人員數(shù)量責(zé)任注釋1現(xiàn)場(chǎng)指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)2安裝技術(shù)主管1負(fù)責(zé)技術(shù)安裝3安全人員1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控4安裝

3、工5安裝任務(wù)5電工1電源連接操作注意：安裝前安裝人員應(yīng)仔細(xì)檢查，安裝人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2.1.4準(zhǔn)備工具根據(jù)安裝塔式起重機(jī)的特殊計(jì)劃安裝工具。2.1.5起重機(jī)準(zhǔn)備根據(jù)塔式起重機(jī)安裝特別施工計(jì)劃，選擇適當(dāng)?shù)钠鹬貦C(jī)安裝工作。2.2建筑電梯安裝準(zhǔn)備2.2.1建筑技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇了合適的建設(shè)電梯，并以合格的安裝單位準(zhǔn)備、安裝特別方案。2.2.2建筑工地準(zhǔn)備(1)出入現(xiàn)場(chǎng)的道路堅(jiān)實(shí)平坦，滿足建設(shè)電梯安裝和出戰(zhàn)要求。(2)主要結(jié)構(gòu)建設(shè)符合施工電梯的安裝要求。(3)建設(shè)電梯基礎(chǔ)按方案要求建設(shè)。2.2.3編制主要建設(shè)人員序號(hào)作業(yè)人員數(shù)量責(zé)任注釋1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)2技術(shù)

4、主管1負(fù)責(zé)技術(shù)3烽火重工業(yè)2舉起設(shè)備4操作工2設(shè)備操作5安裝工4安裝設(shè)備6焊工2設(shè)備焊接7電工2安裝電氣系統(tǒng)8測(cè)量員2設(shè)備平整，找對(duì)了注：施工人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，安裝前工人必須接受詳細(xì)檢查。2.2.4主要工程機(jī)械和工具序號(hào)名稱數(shù)數(shù)使用方法注釋1電動(dòng)機(jī)起重機(jī)一輛舉起設(shè)備根據(jù)施工方案選擇2級(jí)別一輛準(zhǔn)確地找出鞋底3經(jīng)緯儀一輛整備車床4鋼板標(biāo)尺1米，0.5米每一把設(shè)備檢查，破折號(hào)5割工具一套安裝設(shè)備65米箱子英尺兩把檢查設(shè)備7螺栓松脫劑安裝設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定8黃油安裝設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定9汽車設(shè)備，材料倒帶數(shù)量和型號(hào)取決于實(shí)際情況注：工程機(jī)械的使用蛋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2.

5、2.5建筑材料準(zhǔn)備要安裝的升降機(jī)必須具有良好的性能，以免疲勞損壞、消除焊接裂紋、嚴(yán)重不腐蝕等金屬機(jī)構(gòu)部分受損。對(duì)于鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要立即糾正。施工程序和工藝流程3.1塔式起重機(jī)安裝和施工規(guī)程底部安裝基本安裝標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)管架安裝安裝錨定旋轉(zhuǎn)組件安裝帽部分安裝塔安裝平衡臂安裝安裝提升機(jī)構(gòu)安裝起重機(jī)安裝其馀的配重安裝提升鋼絲繩提升部分接受調(diào)試3.2塔式起重機(jī)安裝工藝安裝3.2.1底座部分：安全隊(duì)長(zhǎng)將汽車起重機(jī)命令，折疊成2根8米鋼絲繩，然后綁在基礎(chǔ)定位框架的4只腳上，將定位框架掛在基礎(chǔ)周圍，然后懸掛基礎(chǔ)部分，安裝在預(yù)埋的各條河里，用針軸連接，戴上支架

6、銷。3.2.2安裝標(biāo)準(zhǔn)和夾克：汽車起重機(jī)裝配標(biāo)準(zhǔn)部分(標(biāo)準(zhǔn)部分?jǐn)?shù)由特殊施工方案確定)，裝配大衣框架的所有組件，安裝一半標(biāo)準(zhǔn)部分，在標(biāo)準(zhǔn)部分安裝組裝支架，在標(biāo)準(zhǔn)部分固定在靴子上。然后安裝剩下的標(biāo)準(zhǔn)部分，最后用汽車起重機(jī)將架子升到頂部。固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)日攀登靴上。3.2.3安裝錨點(diǎn)：取消安裝之前，根據(jù)程序安裝和焊接一個(gè)附件，然后繼續(xù)下一過(guò)程。安裝3.2.4旋轉(zhuǎn)組件：連接和焊接后，將旋轉(zhuǎn)組件的組件組裝在地板上，折疊成兩個(gè)8米的鋼絲繩，將其綁在旋轉(zhuǎn)和駕駛室節(jié)連接銷上，指示汽車起重機(jī)慢慢抬起旋轉(zhuǎn)組件，將其放在安裝的標(biāo)準(zhǔn)角鋼上，安裝銷和支架銷，開機(jī)后，將夾克架向上抬起，與旋轉(zhuǎn)支撐銷連接。安裝3.2.5駕駛室：

7、在地板上安裝駕駛室平臺(tái)和駕駛室，用兩根鋼絲繩折疊后用卡環(huán)固定在上面四個(gè)連接軸上，駕駛室一側(cè)用卡環(huán)平衡，指揮電機(jī)起重機(jī)，慢慢抬起駕駛室部分，用轉(zhuǎn)動(dòng)組件和八根針連接，前后注意，駕駛室一側(cè)向上突出，與下面標(biāo)準(zhǔn)部分相反，朝向靴子方向安裝3.2.6塔頭：在地面上，按照指示將前后兩個(gè)杠桿組裝到塔頭上，然后用2米鋼絲繩綁到塔吊點(diǎn)，指揮汽車起重機(jī)，慢慢架設(shè)塔，抬起塔，在塔和駕駛室節(jié)上，用兩個(gè)針軸連接(前后方向的支架方向是背面)，在指揮乘法臺(tái)上稍微移動(dòng)，連接塔的支撐桿和駕駛室部分。3.2.7安裝平衡臂：(1)安裝第一平衡臂，將第一平衡臂護(hù)欄安裝在地面上，佩戴開口銷，將連接梁和拉桿放在第一平衡臂上，用鐵絲固定，防

8、止脫落。(2)找到起重機(jī)，在駕駛室慶典上安裝第一個(gè)平衡臂，用4個(gè)針連接。(3)將第二平衡臂安裝在平臺(tái)、護(hù)欄上。(4)將第二平衡臂和配重機(jī)架一起抬起，懸掛在一定高度，將兩平衡臂連接到第一平衡臂4個(gè)針腳，并戴上垂直銷和開口銷。3.2.8安裝升降機(jī)構(gòu)：在地板上安裝l盒和電阻箱，折疊成兩根鋼絲繩，安裝在汽車起重機(jī)上，平衡臂銷空，安裝第一個(gè)配重接近升降機(jī)構(gòu)位置，將第一節(jié)平衡臂連接梁拉桿和塔頭桿連接到銷軸，電機(jī)工程師連接電源時(shí)塔式起重機(jī)司機(jī)工作鉤，升降鋼絲繩通過(guò)塔頭皮帶輪、平衡臂套和梁皮帶輪3.2.9安裝吊桿：(1)在地板上組裝起重機(jī)，然后在組裝前墊上起重機(jī)的根部，以便輕松安裝變幅車輛，組裝所有杠桿并用鐵

9、絲固定。(2)確定吊桿升降點(diǎn)，在地板上穿變幅鋼絲繩。(3)指示汽車起重機(jī)吊鉤，掛在一定高度，在吊桿末端綁麻繩引導(dǎo)方向；(4)用兩個(gè)銷軸連接吊桿和駕駛室，并佩戴垂直銷和開口銷。(5)指揮汽車起重機(jī)慢慢啟動(dòng)吊鉤，起將升降拉桿和塔頭拉桿連接到銷軸的高度作用；(6)指示汽車起重機(jī)吊鉤，拆除塔頭和駕駛室區(qū)段連接支撐，汽車起重機(jī)和塔吊相互吊鉤，使平衡臂方向向上，最后將連接梁和平衡臂上甲板用針軸連接起來(lái)；(7)在上述過(guò)程中，ST7027塔式起重機(jī)吊裝繩不太緊或太松，防止鋼絲繩被拉；(8)有人站在起重機(jī)上，準(zhǔn)備固定起重機(jī)杠桿的鐵絲，指揮汽車起重機(jī)，慢慢放下鉤子，平整起重機(jī)，在平整過(guò)程中，一根接一根地松開鐵絲。

10、(9)電工打開所有電源，將塔移到便于安裝重量的位置。3.2.10安裝剩馀計(jì)數(shù)器重量：最后安裝剩馀的5個(gè)計(jì)數(shù)器重量，一次安裝一個(gè)。安裝順序是大大小小的安裝，安裝后固定配重，防止工作中晃動(dòng)。此時(shí)，塔式起重機(jī)安裝，不再配合汽車起重機(jī)，限制調(diào)試，調(diào)試后塔式吊頂升降。3.2.11吊裝鋼絲繩穿著：如下圖所示3.2.12進(jìn)位加號(hào)區(qū)段(1)將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部分掛在攀登架簡(jiǎn)介車的正上方，慢慢地掉下掛鉤，使標(biāo)準(zhǔn)部分適當(dāng)?shù)芈湓诮榻B車上，然后脫下掛鉤。(2)將裝載轎車開到提升的平衡位置，塔式起重機(jī)處于平衡狀態(tài)。(3)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中使用旋轉(zhuǎn)制動(dòng)器，使塔式起重機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于旋轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。卸下塔式機(jī)頂部和底部支架的

11、8個(gè)針腳。(4)將安全銷懸掛在最近的標(biāo)準(zhǔn)踏步集的凹槽中。框架被固定后，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，伸展活塞桿，將攀登架及其以上部分向上提升10-50mm時(shí)停止，檢查升降機(jī)板、攀登架等動(dòng)力部分是否有異常聲音、變形、圓柱活塞桿自動(dòng)倒帶等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)保持頂部長(zhǎng)度。(5)升高標(biāo)準(zhǔn)工段高度的三分之一以上，將爬架的升程定位在下一級(jí)踏步之上，停止升程，再次縮小氣缸，使臺(tái)階頂針落到低踏步上。(6)確保兩個(gè)可拆卸頂針正確地按下踏步槽，承受爬架及其以上重量，拉動(dòng)安全銷，收縮氣缸活塞，提起吊掛，然后將安全銷掛在最近的上方一組踏步油箱上，插入安全銷。(7)再次擠出圓柱體，將放置在踏步上的足跡頂針提升到踏步上。(8)停止

12、升降機(jī)，再次縮小氣缸，使步進(jìn)頂針落在踏步上。(9)確保兩個(gè)可拆卸頂針正確地按下踏步槽，承受攀登架及其以上重量，拔出安全銷，收縮汽缸活塞，向上提起吊掛，然后掛在上面最近的一組踏步油箱上。插入安全銷?，F(xiàn)在開始了三分之二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部分。(10)將電梯掛在踏步槽上，伸出圓筒，將塔式起重機(jī)的上層結(jié)構(gòu)再提升到三分之一以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。此時(shí)，塔體應(yīng)該有容納一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。(11)引進(jìn)汽車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢地卷到塔的正上方，使引進(jìn)汽車的底部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接器接觸，再次縮小氣缸，在配合支架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔、每個(gè)連接器上插入安裝臨時(shí)銷。此時(shí)，汽車與引進(jìn)梁分離了。(12)擠出氣缸，使其再次落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)延伸氣缸，直到小型

13、車和下部支撐連接的標(biāo)準(zhǔn)部分出來(lái)，引進(jìn)小型車，縮小氣缸，對(duì)齊新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)部分和原始標(biāo)準(zhǔn)部分的連接針孔，插入8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)針，敲打直到肩膀和繩子粘在弦表面，然后將針孔和彈簧針連接到弦表面。(13)拉動(dòng)安裝用的臨時(shí)銷，然后再次縮小氣缸，將下支架與新引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷對(duì)齊，插入8個(gè)無(wú)肩銷軸，敲孔，在銷的一端插入小銷和彈簧銷，在另一端插入防轉(zhuǎn)套筒，然后插入小銷和彈簧銷。(14)完成“標(biāo)準(zhǔn)”部分中的加號(hào)操作，重復(fù)該部分直至85米。3.2.13上升后調(diào)試(1)按照手冊(cè)中有關(guān)提升的規(guī)定，將塔式起重機(jī)提升到所需的高度。(2)調(diào)試各限制和安全裝置，使塔式起重機(jī)具備安全工作條件。(3)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，為了避免安全事故，

14、進(jìn)行調(diào)試(4)固定好電纜，整理好，使工作干凈。3.2.14塔式起重機(jī)驗(yàn)收：塔式起重機(jī)安裝吊裝后，項(xiàng)目相關(guān)人員、制造企業(yè)相關(guān)人員、安裝單位安全技術(shù)人員共同組成檢查部門，按照說(shuō)明書和設(shè)備自測(cè)表要求，進(jìn)行全面檢查，不合格或隱蔽部分的整改，合格后，整理相關(guān)資料，提交檢查主管部門。3.3施工電梯安裝程序熟悉備件，安裝安全要求制造升降機(jī)基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)，安裝護(hù)欄安裝保持架安裝電動(dòng)手推車安裝導(dǎo)軌架安裝墻壁安裝安裝電纜導(dǎo)軌安裝安全限制3.4施工電梯安裝工藝3.4.1基礎(chǔ)工程按照建筑電梯企業(yè)提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，注意安裝錨栓的位置。3.4.2安裝外部框架和框架：(1)把地基表面打掃干凈。(2)將底盤搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用起重機(jī)吊

15、在基座上，佩戴錨螺栓，調(diào)整錨螺栓螺母高度，調(diào)整底盤水平度。(3)安裝導(dǎo)軌架，使用theodolite測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，以確保導(dǎo)軌架的每個(gè)主管在兩個(gè)方向上保持1/1000以上的垂直度。(4)在導(dǎo)軌垂直調(diào)整后擰緊4個(gè)錨螺栓。(5)用螺栓連接護(hù)欄和機(jī)箱，調(diào)整外部保持架門框的垂直度，以固定護(hù)欄下的縫隙墊。(6)緩沖彈簧安裝；(7)用螺栓連接另一半外部保持架和前半部分；(8)像以前一樣調(diào)整垂直度，按錨螺栓，松開保持架上電機(jī)的制動(dòng)。(9)用起重機(jī)吊起保持架，在標(biāo)準(zhǔn)部分上準(zhǔn)確定位保持架。(10)重置制動(dòng)器，在保持架上安裝保護(hù)架。(11)固定架、外固定架安裝后調(diào)整的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為齒輪和機(jī)架的嚙合間距0.5mm是

16、。個(gè)別操控盤和標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)監(jiān)督的間距為0.5mm。3.4.3安裝導(dǎo)軌架：(1)將標(biāo)準(zhǔn)部分兩端的管連接器和齒條針的位置擦干凈，放入少許潤(rùn)滑脂，將4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部分捆綁在一起，然后將導(dǎo)軌固定架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)部分主和機(jī)架的銷孔，并用螺栓固定。(2)隨著導(dǎo)軌架的不斷增加，必須同時(shí)安裝壁掛架和檢查導(dǎo)軌機(jī)架安裝垂直度，以確保偏差60米小于15毫米。3.4.4安裝壁架：附著墻框架的安裝數(shù)量和標(biāo)高由施工計(jì)劃確定。所有接合片的熔接均由專家執(zhí)行，所有熔接必須為全熔接。3.4.5安裝限位開關(guān)和限位開關(guān)觸摸鐵：(1)下限位置與鐵接觸的位置，應(yīng)在框架裝滿下降時(shí)與緩沖彈簧接觸100-200mm時(shí)自動(dòng)停止。(2)下觸鐵在接觸緩沖彈簧之前必須安裝在保持架上。(3)調(diào)整上限觸鐵，使固定架制動(dòng)在上部平臺(tái)位置停止；(4)上限觸點(diǎn)將固定架安裝在上限平臺(tái)150mm以上，以確定上限和下限開關(guān)與限制線觸點(diǎn)的距離。(5)在限位開關(guān)觸摸手柄與上下極限觸摸鐵頭的距離斷開時(shí)，觸摸手柄必須在觸摸鐵頭0.2-2mm的范圍內(nèi)。(6)將螺栓固定在碰過(guò)的所有五金制品上，防止干鐵移動(dòng)。3.4.6電纜安裝(1)現(xiàn)場(chǎng)電源