1、摘要根據(jù)礦泉水的用途和使用要求進行分析，合理設(shè)計礦泉水的形狀造型結(jié)構(gòu)，包括容積、壁厚、外形、底部和瓶口螺紋等設(shè)計，基于吹塑技術(shù)選擇礦泉水的材料。礦泉水瓶吹塑模具設(shè)計采用平行移動模具，設(shè)計內(nèi)容包括模具材料選擇、模具型腔、模具本體、冷卻系統(tǒng)、切口部、塊部、排氣孔槽和導(dǎo)向部等。根據(jù)這次設(shè)計的礦泉水瓶的功能、材料和各種技術(shù)特征，吹塑技術(shù)采用擠出吹塑，礦泉水瓶的成形包括成形設(shè)備和成形技術(shù)條件等分析設(shè)計。關(guān)鍵詞礦泉水吹塑成形擠出吹塑； 模具設(shè)計。Abstract:baserydontheansityofthefincentionandusermentityofminralwaterbotles inclu

2、ding the design of its volume，wall thickness，shape， the bottom and mouth thread，etc. Meantime，choseitsmaterationtotheblowmouldprocesofminralwaterbottle。theminralwaterbottleblowmouldddeselectedparallelmovemold.thedesingdmouldmaterialselection，模具cavity，模具主體，cooliacordirtingtothefunction，materiandproce

3、schartisofminralwaterbotles mouldingprocessingofminralwaterbotlescontedtheanalingandddikeywords : mineral water bottles； blow molding； 擴展吹塑模具；以： 模具設(shè)計目錄1引言，引言，引言，引言。2吹塑零件的構(gòu)造和材料分析22.1吹塑零件的結(jié)構(gòu)分析22.2吹塑零件的材料分析33吹塑模具的結(jié)構(gòu)和材料分析53.1吹塑成形結(jié)構(gòu)的分析53.11手動鉸鏈式模具53.12平行移動模具53.13擠出吹塑模具63.2吹塑模具的材料分析4擠出吹塑成型機的頭部尺寸計算74.1型膨脹系

4、數(shù)的選擇4.2擠出機頭設(shè)計的原則85吹塑模具的模腔的設(shè)計105.1分鐘型面選擇105.2型腔的表面處理105.3型腔尺寸計算106吹塑模具的脖子和底部塊設(shè)計137吹塑模具的空白口和剩馀材料槽的設(shè)計157.1切口尺寸157.2切口部158吹塑模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計168.1冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則168.2開設(shè)冷卻系統(tǒng)179吹塑模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計1910成形設(shè)備的選擇2011中空產(chǎn)品缺陷的發(fā)生原因和解決對策20參考文獻，參考文獻，參考文獻，參考文獻謝謝，謝謝，謝謝，謝謝1引言中空吹塑成形主要適用于包裝容器和中空產(chǎn)品的加工。 適合于該成形的原料是高壓聚乙烯(HDPE )、低壓聚乙烯(LDPE )、硬質(zhì)聚氯乙烯

5、(HPVC )、軟質(zhì)聚氯乙烯(SPVC )、纖維障礙塑料、聚苯乙烯(Ps )、聚丙烯(PP )、聚碳酸酯(Pc ) 目前常用的吹塑制品原料以聚乙烯(PE )和聚氯乙烯(PVC )為主。 聚乙烯制品無毒，容易加工，聚氯乙烯廉價，透明性和印刷性能好。 中空成形是將熔融狀態(tài)的塑料制成型坯，放入模具內(nèi)，關(guān)閉模具，通過壓縮空氣(氣壓2.75Kg/cm )，將型坯膨脹成型腔形狀的產(chǎn)品在模具內(nèi)保壓條件下冷卻，開模后取出。根據(jù)成形方法，可分為以下5種形式。(1)擠出吹塑成形目前，我國以這種方法為主。 熔融型坯用擠出機擠出。 其優(yōu)點是設(shè)備和模具簡單，缺點是型坯的壁厚不均勻，導(dǎo)致成型品的壁厚不同。(2)注射吹塑成

6、形通過注射成形來成形型坯，將熱型坯轉(zhuǎn)移到中空吹塑模具中進行吹塑成形。 其優(yōu)點是壁厚均勻，無毛刺，不需要后加工。 因為布料有底，產(chǎn)品底部沒有縫隙，強度好，生產(chǎn)效率也高。 但是設(shè)備和模具很貴。 是一種小精度高的產(chǎn)品，廣泛用于大量生產(chǎn)。(3)拉伸吹塑成形這個方法除了吹塑外，還增加了延長型坯的工序。 該方法與雙向拉伸模式的原理相同。 可以提高分子的雙軸取向、成形品的透明性，增加強度。 特別是在該方法中，可以使用聚丙烯代替聚氯乙烯透明制品。 多用于高精細高強高透明度的產(chǎn)品。(4)多層吹塑成形該方法有共擠出吹塑法和多段吹塑法。 目前實用的是共擠出吹塑法。 其原理是擠出機頭擠出多層型坯，供中空吹塑。 多層化

7、的目的，無非是改善容器的性能：降低滲透性(加入聚偏氯乙烯層PVDC )、遮光(黑色層)、隔熱層(發(fā)泡層)、可燃性(填充層)的花色裝飾(著色裝飾層)等。(5)片材的吹塑成形將軋制、擠出成形的片材再加熱，使其軟化后放入型腔中，閉合模具后，向片材中間吹入壓縮空氣，設(shè)置后取出產(chǎn)品。 本方法的進一步發(fā)展是目前的泡罩形式。2吹塑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和材料分析2.1吹塑部件的結(jié)構(gòu)分析成型品主要根據(jù)使用要求設(shè)計，塑料具有特殊的物理機械性能，因此在設(shè)計成型品時必須充分發(fā)揮其性能上的優(yōu)點，避免并補償其缺點。 在滿足要求的前提下，成型品的設(shè)計應(yīng)盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，滿足成型技術(shù)的要求。a .成型品的設(shè)計盡量壁厚均勻，沒有過薄的部

8、分。 考慮到通貨膨脹比(圖1中B/d=B) B=2.14.1，外徑設(shè)計取B=2:1。 這樣就可以縮小磁頭尺寸。b .成形品的長度也考慮拉伸比s (圖1中S=c/b )，s越大，成形品的強度越高，但為了保證成形品的實用的裂紋度和實用的壁厚一致，拉伸比最好設(shè)定為SB=46。c .帽和瓶口的部分采用螺紋結(jié)合，也有采用凸緣和環(huán)結(jié)合的圖2，一般采用梯形螺紋，不采用細螺紋。 螺釘可以斷續(xù)地設(shè)計，以使合模面的毛刺不影響螺釘?shù)穆莺?。d .成型品側(cè)壁和底部的交接部分一般不允許設(shè)計成尖角，二界面角采用圓弧遷移，三界面角采用球面遷移。 (R=0.3)只有造型裝飾部分能取尖角。e .要注意減少成型品的支撐面，特別是結(jié)

9、合狹縫和支撐面的重疊部分。 切口的存在，會影響成型品的配置穩(wěn)定性。 底部的剛性也必須提高。f .成型品的外表面在沒有特別要求時，請使用粗糙的外表面。 做成磨玻璃一樣尖的東西，絨毛面、木紋面、皮革面等。容積：V=750ml毫升容器的平均壁厚：t=1mm毫米外形：采用橢圓形容器，該形狀的吹塑制品改善了圓形和方形制品的缺點。 它綜合了它們的優(yōu)點，在強度和剛性、變形性等力學(xué)性能方面外觀優(yōu)良，開發(fā)應(yīng)用多。吹塑產(chǎn)品外形的幾何外形設(shè)計不僅要考慮其實用性，還應(yīng)注意美術(shù)造型、裝飾圖案、花紋，提高產(chǎn)品的直觀美底部：通常，幾乎不把整個平面作為產(chǎn)品的支撐面，必須盡可能地縮小支撐面。 瓶類制品一般采用環(huán)狀的支撐面，如果

10、將平面整體作為支撐面的話。 鉗子焊接部分存在鉗子毛刺，突起，產(chǎn)品放置不穩(wěn)定，采用環(huán)狀支撐面，情況大幅改善，產(chǎn)品底部剛性增加。生產(chǎn)技術(shù)表明，擠出吹塑制品的底部一般是型坯的剪刀，產(chǎn)品力學(xué)性能差。 由于產(chǎn)品底部夾縫處的壁厚比其他部位厚，收縮率也大，容易發(fā)生翹曲現(xiàn)象，影響產(chǎn)品直立。 因此，產(chǎn)品的底部必須設(shè)計成凹陷形狀。 產(chǎn)品的拐角和凹陷形成了大圓弧的過渡。嘴角：為了使容器口部更好地與蓋或密閉器卡合，容器口部有螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 在擠出吹塑成形中，容器口部的外徑由吹塑模具的型腔尺寸決定，容器口部的內(nèi)徑由吹塑模具的吹塑芯的外徑尺寸決定。 此時，容器口部的厚度是通過壓縮型坯而形成的。 當(dāng)型坯壁的厚度變化時，容

11、器口部的內(nèi)徑也變化。 生產(chǎn)時，容器口部也會發(fā)生收縮、凹陷等不良情況。 為了使容器口部與密封蓋和密封器緊密接觸，需要對容器口部進行二次切削加工。 擠出式的柔性瓶，例如眼藥水瓶、滴液瓶，容器的開口部直徑小，可以采用吹針方式。圖1礦泉水的結(jié)構(gòu)圖2.2吹塑零件的材料分析吹塑塑料的性能比較如表1所示表1吹塑用塑料的性能比較材料密度剛性耐沖擊強度耐熱性透明度POM116612PS67677CA公司381171電腦36324LDPE11111417HDPE9103310PS129617PS系列659810PS249121材料選擇聚丙烯。聚丙烯的性能：聚丙烯(PP )是塑料中的自發(fā)性表演。 丙烯單體(CHCH

12、=CH )聚合而成。 無毒、無味、半透明的塑料。 具有質(zhì)量輕的特點，其密度為0.900.91g/cm，是通用塑料中密度最低的。聚丙烯具有優(yōu)良的耐熱性，長期使用溫度為100120，短期使用溫度達到140，空載使用溫度達到150，聚丙烯是通用塑料中唯一能煮沸的能耐135消毒溫度的品種。 以PP為基材的多層容器，可以在溫度高達90的條件下進行熱填充和消毒處理。聚丙烯的耐低溫性不如聚乙烯，力學(xué)強度、剛性、耐應(yīng)力裂紋性超過高密度聚乙烯，聚丙烯為無極性塑料，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，結(jié)晶性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好。 聚丙烯具有優(yōu)異的耐彎曲疲勞性，適用于蓋體一體化的容器、帶鉸鏈的雙層壁的吹塑套件等的制造。聚丙烯的成

13、形性：聚丙烯熔點高，冷卻速度大，型坯熱封性差，閉模時容易夾住。 聚丙烯收縮率大，約為1.0%2.5%，收縮根據(jù)產(chǎn)品的壁厚、成形工藝、填料的添加量而變化。聚丙烯具有良好的成形性，可以用擠出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑等方法制作中空容器。聚丙烯中空制品的應(yīng)用：聚丙烯容器適合在食品(番茄醬、調(diào)味料的包裝)、藥品、化妝品、化學(xué)藥品的包裝中廣泛使用的熱填充、高接觸透明度要求時使用。聚丙烯還可以用于雙層壁中空制品、帶鉸鏈的工具箱、包、耐熱容器等吹塑工業(yè)制品。3吹塑模具的結(jié)構(gòu)和材料分析3.1吹塑模具結(jié)構(gòu)分析3.11手動鉸鏈式模具該結(jié)構(gòu)形態(tài)與玻璃吹塑成形模相同。 空腔由兩個半模形成，一個安裝有鉸鏈，另一個安裝

14、有開模手柄和閉模銷。 (圖2 )。 該結(jié)構(gòu)一般用于少量生產(chǎn)和試制，沒有采用大量生產(chǎn)，多用于小型中空成型品。圖2手動鉸鏈式模具1鉸鏈2型腔鎖定部件4手柄3.12平行移動模具這個結(jié)構(gòu)由兩個相同的腔構(gòu)成，由合模機封閉。 模具(圖3 )的安裝可以采用在模具上形成螺孔，用螺釘通過合模機安裝板直接緊固的直接安裝法。 現(xiàn)在生產(chǎn)幾乎都采用了這種結(jié)構(gòu)形式。圖3平行移動模具圖綜合考慮，本課題計劃采用平行移動模具，其基本結(jié)構(gòu)為一半，其中一半為固定模具，剩下的為動模具。 由模具型腔、模具本體、冷卻系統(tǒng)、缺口部、通風(fēng)槽、導(dǎo)向部等構(gòu)成。3.13擠出吹塑模具擠出吹塑是一種應(yīng)用廣泛的成型品成型方法，適用于將PE、PP、PVC熱塑性工程塑料、熱塑性彈性體等聚合物和各種混合物制成各種包裝容器、儲存罐和桶。 另外，還可以成形工程部件(例如汽車的燃料箱、儀表板、保險杠、計算機的桌子、外殼和冰箱門等)。擠出吹塑模具的結(jié)構(gòu)：