1、C6136A普通金切車床、主軸箱、主軸裝配、調(diào)整論文課題一一、 敘述：C6136A車床系普通臥式，加工件的最大回轉(zhuǎn)直徑為360mm ，結(jié)構(gòu)雖簡單，但是適用性很強(qiáng)，至今仍深受用戶的青迷。其主軸箱是車床傳動(dòng)系統(tǒng)中主運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)速比如下： a、42轉(zhuǎn)/分（主軸） b、68轉(zhuǎn)/分（主軸） c、104轉(zhuǎn)/分（主軸） D、165轉(zhuǎn)/分（主軸） E、405轉(zhuǎn)/分（主軸） F、255轉(zhuǎn)/分（主軸） 615轉(zhuǎn)/分（主軸） 980轉(zhuǎn)/分（主軸）從主軸箱傳動(dòng)示意圖中可見有五對(duì)關(guān)聯(lián)齒輪，其中一雙為固定齒輪，用鍵連接在一號(hào)軸上，其余四雙為滑動(dòng)齒輪，裝配在二、三號(hào)軸上，為花鍵滑動(dòng)配合。另對(duì)還有兩只固定圓柱齒輪用鍵連

2、接的方式固定在主軸上，其中一只齒數(shù)為43齒的齒輪連接后用一只圓螺母并緊，并用內(nèi)六角螺絲緊固防松。主軸的兩端分別裝有一只銅質(zhì)合金外柱內(nèi)錐式滑動(dòng)軸承，軸承的兩端用圓螺母調(diào)節(jié)與箱體與主軸頸的裝配間隙。主軸的后端裝有一只單列滾柱，可調(diào)節(jié)式高精度軸承。7513 E級(jí)主軸前后兩只不同類別的軸承承受軸的重量及克服軸徑向扭力的作用。為了消除主軸的軸向推力，在主軸上裝有一只型號(hào)為8113 D級(jí)平面軸承，為了保證主軸在箱體內(nèi)軸向的間隙調(diào)整，用一只平墊圈增減其厚度的方法來達(dá)到裝配精度要求。二、 裝配前的準(zhǔn)備：前期準(zhǔn)備：a 清洗主軸箱內(nèi)壁底端。 b 查閱修理前精度加工件精度。準(zhǔn)備好：12寸活絡(luò)扳手、圓螺母扳手、手錘、

3、木板、鋁棒、圓頭沖子、內(nèi)六角扳手一套、平口起子、三角刮刀、百分表及磁性表座、300mm莫氏5標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒、顯示劑、毛巾等。熟悉主軸箱主軸部分的裝配圖：繪出相關(guān)的零件圖。列出各零件的配合公差。列出主軸裝配后的各項(xiàng)檢查徑度標(biāo)準(zhǔn)。如，主軸軸頸、軸肩、內(nèi)孔莫氏的跳動(dòng)。三、 制定主軸組的裝配工藝：檢查主軸的各項(xiàng)精度應(yīng)在允差之內(nèi)。對(duì)主軸箱主軸的兩端的軸承裝配孔進(jìn)行檢查，主軸的兩端軸承與孔的配合精度： 基軸制。檢查滑動(dòng)軸承與主軸的配合精度，內(nèi)壁刮研后顯點(diǎn)應(yīng)在2525mm 20點(diǎn)以上，疏密整齊，內(nèi)壁冷卻油槽清晰。對(duì)87齒大齒輪作靜平衡試驗(yàn)，確保其平衡。畫出零件裝配順序圖，將所有零件清洗、去毛刺，潤滑后按順序裝配

4、：裝入滑動(dòng)軸承并用圓螺母上緊7513滾柱軸承外圈壓入箱體孔中87齒大齒輪放入箱體主軸從箱體前端放入將43齒齒輪圈、螺母、墊片、8113平面軸承穿入軸上將主軸向箱體后推，放入兩只平鍵87、43齒輪定位，圓螺母擰緊并止退夾緊檢查8113軸承緊圈在主軸上，松圈在箱體內(nèi)壁處將7513滾柱軸承內(nèi)圈滾動(dòng)體壓入主軸末端用圓螺母調(diào)整7513軸承滾動(dòng)體與滾道間隙四、 檢查軸組裝配精度：齒輪連接無松動(dòng)，尺寸鏈中的封閉環(huán)適合。盤動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)自如無松緊感。用百分表出頭檢查主軸軸頸跳動(dòng)軸肩跳動(dòng)檢驗(yàn)棒檢測(cè)主軸內(nèi)莫氏孔跳動(dòng)檢測(cè)合格后再次盤動(dòng)主軸，一聽二看三模的檢查方法檢查軸組的裝配精度，然后將用第二只圓螺母并緊，防止第一只螺母松動(dòng)。五、感悟：C6136A主軸箱主軸的裝配在我實(shí)習(xí)課題中應(yīng)該說：屬于高精度軸組的裝配，其精度的好與差直接關(guān)系到產(chǎn)品金切后的精度，否則工件將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的振痕，粗糙度高，工件出現(xiàn)錐度大小頭等等。我體會(huì)到，主軸的精度，各零件的精度，控制號(hào)主軸裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)尺寸及調(diào)整，7513單列滾柱軸承的滾柱與滾動(dòng)體之間的過盈間隙大小，對(duì)軸組的裝配精度是十分重要的，也是一名高級(jí)機(jī)械維修