1、,采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定,長(zhǎng)溝公司生產(chǎn)技術(shù)部,.,2,一、工作面頂板管理,1、采煤工作面采高大于3.0m或推進(jìn)方向坡度大于+15，必須采取有效的防片幫措施。工作面由于煤層松軟或直接頂易冒落造成實(shí)際采高等于或大于支架的最大支撐高度時(shí)，必須采取有效措施降低采高。 2、采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、松軟煤層，煤層傾角或工作面坡度加大，或遇綜合因素影響等特殊情況時(shí)，必須提前采取防范措施，打錨桿、錨索、鋪金屬網(wǎng)維護(hù)，并采用注膠加固煤體等綜合性防治措施，避免冒頂事故發(fā)生，保證正常生產(chǎn)。 3、采煤工作面煤壁出現(xiàn)片幫，端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)，要及時(shí)采取伸出伸縮梁、提前移架等方式，使梁端靠緊煤幫。提前移架和伸出伸縮梁后，

2、端面距超過(guò)0.8m以上時(shí)，必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，采取打錨桿、錨索、注膠等煤體加固措施。 4、采煤工作面出現(xiàn)3架及以內(nèi)范圍冒頂時(shí)，首先要及時(shí)伸出伸縮梁或提前帶壓擦頂移架支護(hù)頂板，然后采取支設(shè)托棚、套棚、插梁和貫釬等方式蓬頂控制冒頂區(qū)頂板，并且逐步加固維護(hù)，直至恢復(fù)正常生產(chǎn)。,.,3,5、采煤工作面發(fā)生片幫、冒頂時(shí)，對(duì)片幫、冒頂區(qū)域外3m范圍，必須采取打錨桿、錨索、注膠等煤體（或頂板）加固措施，由兩端穩(wěn)定區(qū)域向中部逐步控制頂板，做到有效鎖口，防止冒頂范圍擴(kuò)大。 6、工作面如采取上述綜合措施仍無(wú)法有效控制頂板時(shí)，則必須采取提前人工做巷的方式推進(jìn)，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確支護(hù)方式、規(guī)格、參數(shù)等。 7、

3、放頂煤開(kāi)采的工作面，冒頂區(qū)域附近可暫不放煤。15#煤采煤工作面采空側(cè)巷道端頭三角煤破碎區(qū)域，要提前采取注膠等加固頂板措施，預(yù)防冒頂事故發(fā)生。 8、采煤工作面沿采長(zhǎng)方向坡度增大時(shí)（大采高支架以10為標(biāo)準(zhǔn)，普通支架以15為標(biāo)準(zhǔn)），必須采取合理調(diào)坡、調(diào)整回進(jìn)風(fēng)推進(jìn)度和降低采高等措施，冒頂區(qū)域及坡度較大時(shí)必須堅(jiān)持帶壓擦頂移架，并采取有效的防倒架措施，確保支架有效接頂和防止支架歪架、倒架。工作面處理倒架、歪架、死架，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 9、采煤工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間必須加強(qiáng)工作面及兩巷支護(hù)。液壓支架要達(dá)到初撐力，端頭采用戧棚（柱）或木垛等加強(qiáng)支護(hù)措施。初采期頂板垮落難度大的，要制定專項(xiàng)強(qiáng)制

4、放頂措施。,.,4,10、采煤工作面因故停產(chǎn)前，必須將液壓支架移至最小控頂距，并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱。停產(chǎn)期間，安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 11、采煤工作面切巷斷面刷大，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確頂板控制方法，擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式，同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。,二、支護(hù)管理,1、加強(qiáng)液壓支架的大、中、小修，必須有專人進(jìn)行液壓支架（柱）的日常檢修維護(hù)工作，并留有記錄，確保液壓支架（柱）完好。 2、乳化液泵站設(shè)專人檢修，泵站壓力必須達(dá)到30MPa以上，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)確保完好達(dá)標(biāo)。 3、采煤工作面嚴(yán)格控制采高，液壓支架嚴(yán)禁超高使

5、用。必須堅(jiān)持正規(guī)操作，保證液壓支架（柱）處于正常工作狀態(tài)。接頂嚴(yán)密，仰俯角不大于7，垂直頂?shù)装?，歪斜不超過(guò)5，嚴(yán)禁支架頂梁線接觸。并有可靠的壓力檢測(cè)手段和完整的記錄。傾角大于15時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。,.,5,4、拉移支架時(shí)，前后5m范圍內(nèi)不得有其他人員，支架操作人員要注意自身安全，站在安全地點(diǎn)操作，不得站在兩支架間隙處和蹬踩推拉桿，保護(hù)好各種管路、電纜及其它設(shè)備。移架過(guò)程中，支架發(fā)生歪斜、打架時(shí)，應(yīng)停止移架，及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)，防止倒架。支架要拉成一條直線，不出現(xiàn)臺(tái)階、錯(cuò)茬，接頂嚴(yán)實(shí)。支架拉不動(dòng)時(shí)應(yīng)先查明原因處理完故障后再拉架，操作完畢要將手把恢復(fù)到“零”位。 5、單體液壓支柱嚴(yán)

6、禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，與鋼性物體直接接觸，必須采取有效的防滑措施。 所有單體液壓支柱必須采取有效的防倒措施。采用鐵絲捆綁防倒的，將12#鐵絲雙股對(duì)折，將柱頭與頂（幫）網(wǎng)、梁固定，扭結(jié)不少于3扣；采用防倒繩的，要固定在單體液壓支柱上部1/3以上，防倒繩懸垂度不大于3cm/m，兩端頭單體液壓支柱要與頂（幫）、梁固定；采用防倒鏈的，要固定在單體液壓支柱頂蓋上，與頂（幫）網(wǎng)、梁固定。遇底軟時(shí)單體柱必須穿鐵鞋，單體柱鉆底量不超過(guò)10cm。單體柱不得出現(xiàn)空載柱、失效柱、自卸柱。,.,6,6、工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括錨桿（索）鉆機(jī)（至少1臺(tái)）、鉆桿、藥卷、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、單體液壓支柱、坑

7、木、工字鋼、金屬網(wǎng)等材料備用。安排專人負(fù)責(zé)，滿足生產(chǎn)需求，確保正常使用。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂、斧子等工具，并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳，以備應(yīng)急救援之用。 7、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)（不小于20m）必須加強(qiáng)支護(hù)，此范圍內(nèi)綜采工作面高度不得低于1.8m，其他工作面不得低于1.6m，人行道寬度不得小于0.8m。兩巷端頭支護(hù)及超前支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采空側(cè)巷道變形嚴(yán)重，需挑頂、擴(kuò)幫或起底時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確施工方式、支護(hù)形式等，生產(chǎn)過(guò)程中要提前采取措施，加強(qiáng)對(duì)變形巷道的整修，保證巷道達(dá)標(biāo)，以滿足行人和通風(fēng)要求，否則，必須停產(chǎn)整改。

8、底軟時(shí)單體液壓支柱必須穿鐵鞋，損壞和失效的支護(hù)必須及時(shí)更換和處理。 8、采煤工作面端頭的單體液壓支柱嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度均勻支設(shè)，應(yīng)支設(shè)在實(shí)底上，迎山有力，成行成排，支柱密度不少于3根/m2。密柱排每米不少于3根柱，支柱初撐力，柱徑100mm的不小于90KN（12MPa）；柱徑 110mm的不小于140KN（15MPa）。帽柱支護(hù)的，必須采用專用柱帽，嚴(yán)禁用回收托板或舊道木代替。柱帽長(zhǎng)度不得超過(guò)0.5m，并且垂直工作面煤壁布置。嚴(yán)禁2根單體液壓支柱共用一個(gè)柱帽。支設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要盡量支在錨桿、錨索托板下方或最近點(diǎn)。棚式支護(hù)的，棚梁接頂不實(shí)處必須構(gòu)嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭梁。,.,7,9、工作面端頭支

9、架與進(jìn)回風(fēng)順槽出現(xiàn)錯(cuò)差、缺架（間距大于0.5m）或架間距離超過(guò)規(guī)定，頂板破碎矸石易流入作業(yè)區(qū)域的，要制定針對(duì)性支護(hù)措施。靠近支架側(cè)加支擋矸密柱（梁）和鋪設(shè)頂網(wǎng)。缺架處必須對(duì)梁支設(shè)，交錯(cuò)邁步前移，以后每增加0.5m，增設(shè)一對(duì)交錯(cuò)架棚，并及時(shí)調(diào)架維護(hù)，防止矸石掉落傷人。 10、采煤工作面上下端頭無(wú)端頭支架時(shí)，必須在機(jī)頭機(jī)尾處支設(shè)跨溜交錯(cuò)抬棚維護(hù)，具體支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確提出。端頭、過(guò)渡支架前探梁或跨溜抬棚梁最低點(diǎn)與輸送機(jī)機(jī)頭（尾）上平面高度不得小于0.5m。 11、加強(qiáng)對(duì)回采工作面順槽巷道的維護(hù)管理，專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)兩巷道錨桿、錨索及棚梁的支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效或巷道變形嚴(yán)重，要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措

10、施、處理更換或擴(kuò)巷整修。 12、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽因巷道超高采用羅架木構(gòu)頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。羅架木必須構(gòu)嚴(yán)背實(shí)，并要構(gòu)滿頂板，保證棚梁受力均衡。羅架木之間要有構(gòu)木，構(gòu)木必須相互咬接，單體液壓支柱必須支在羅架木疊加處，防止出現(xiàn)倒棚或頂板冒落。 13、采煤工作面采空側(cè)巷道超前支護(hù)范圍：15#煤放頂煤工作面不得少于300m，單一煤層不得少于100m。采空側(cè)巷道推廣使用缸110mm單體液壓支柱，支護(hù)密度不得低于原標(biāo)準(zhǔn)，并且采用專用配套鐵鞋。,.,8,14、采用雙錨支護(hù)及全錨索支護(hù)的單一煤層順槽巷道，當(dāng)頂板完整、壓力不大時(shí)，工作面兩巷超前支護(hù)可以適當(dāng)簡(jiǎn)化，對(duì)簡(jiǎn)化后的支護(hù)形式要在采煤工作面作

11、業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 15、順槽使用端頭支架和超前支架的采煤工作面，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。,三、落山退錨放頂,1、順槽為雙錨支護(hù)的采煤工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行卸壓，退錨率要達(dá)到85%以上。確保端頭采空側(cè)頂板及時(shí)垮落。退錨后，落山懸頂距離超過(guò)2m的，要采取剪頂網(wǎng)并支設(shè)戧棚（柱）加強(qiáng)支護(hù)等措施。因頂板壓力大、頂板破碎、巷道超高、錨索外露段損壞、外露長(zhǎng)度不足等原因退錨困難時(shí)，礦生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)制定具體措施，防止瓦斯、頂板事故的發(fā)生。 2、每一采煤工作面必須配備三臺(tái)以上經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的安全高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái)，一臺(tái)備用），并要作好檢修維護(hù)工作，確保退錨器的正常使用。損壞的

12、退錨機(jī)必須及時(shí)更換。對(duì)錨桿的卸壓可采用套管扳手或風(fēng)動(dòng)扳手，進(jìn)風(fēng)巷還可使用螺母破切器對(duì)錨桿進(jìn)行卸壓，回風(fēng)巷嚴(yán)禁使用螺母破切器。,.,9,3、各礦（公司）應(yīng)對(duì)退錨操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，退錨操作人員應(yīng)熟悉退錨器結(jié)構(gòu)，掌握操作要領(lǐng)后方可上崗操作。 4、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)順槽密柱以外放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁超前支架切頂線1m退錨，頂錨桿卸壓應(yīng)在回柱放頂前進(jìn)行。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入密柱以里空頂區(qū)作業(yè)。退錨放頂前，必須在所退錨索（錨桿）的托梁、鋼帶或頂板下支設(shè)單體帽柱。退錨過(guò)程中，嚴(yán)禁單人操作，附近不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)，并保證退路暢通。退錨預(yù)緊過(guò)程中，錨索下方嚴(yán)禁有人。預(yù)緊完畢，所有人員（包括操作人員）必須撤至所退錨

13、索2m以外，落山側(cè)不得有人，然后方可加壓退錨。退錨器應(yīng)用小鏈與頂網(wǎng)或鋼帶等連接，以防退錨器掉下?lián)p壞或傷人?；仫L(fēng)側(cè)錨索退錨、錨桿卸載時(shí)，必須經(jīng)專職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定界限以內(nèi)時(shí)，方可進(jìn)行。 5、進(jìn)、回風(fēng)順槽端頭及煤壁外50m范圍內(nèi)錨索應(yīng)加裝防護(hù)套或采取其他防護(hù)措施。任何人員不得在錨桿、錨索正下方站立，特殊情況下，必須采取防護(hù)措施并有專人監(jiān)護(hù)。 6、采煤工作面切頂密柱，進(jìn)風(fēng)巷按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)，回風(fēng)巷與液壓支架切頂線平齊（綜放工作面與液壓支架尾梁平齊）。進(jìn)、回風(fēng)落山密柱至液壓支架切頂線段（綜放工作面至支架尾梁處），靠工作面?zhèn)缺仨氈гO(shè)密柱，按切頂密柱管理，以提高支護(hù)強(qiáng)度和切頂效果，減少流矸對(duì)該區(qū)

14、域作業(yè)人員的威脅。當(dāng)執(zhí)行退錨和卸壓措施后，工作面進(jìn)回風(fēng)順槽落山側(cè)有懸頂且長(zhǎng)度大于2m時(shí)，各礦要根據(jù)實(shí)際情況制定單項(xiàng)處理懸頂措施，必須采取加密切頂支柱和支設(shè)戧棚、戧柱等加強(qiáng)措施。,.,10,四、防止內(nèi)錯(cuò)尾巷風(fēng)流短路,1、采煤過(guò)程中，在內(nèi)錯(cuò)尾巷下方區(qū)域，嚴(yán)格控制采高。正常情況下，內(nèi)錯(cuò)尾巷及其前后各5架范圍內(nèi)采高不得超過(guò)2.4m；當(dāng)煤層厚度小于5m時(shí)，內(nèi)錯(cuò)尾巷附近采高要控制在2.2m以內(nèi)（以不影響機(jī)組通過(guò)為原則）。 2、各礦要建立探測(cè)尾巷附近煤厚并掛牌管理制度。由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)，每5 天對(duì)綜放工作面探測(cè)一次尾巷附近煤厚（至少在尾巷上下兩側(cè)煤體打兩個(gè)鉆孔探測(cè)），根據(jù)實(shí)際厚度控制采高和采取相應(yīng)措施，并將探測(cè)

15、時(shí)間、煤厚（分鉆孔情況）及采高、施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)在牌板上。同時(shí)要將探測(cè)情況填寫(xiě)報(bào)表，經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)簽字后報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)科（部），由礦生產(chǎn)技術(shù)科（部）建立臺(tái)賬，以指導(dǎo)生產(chǎn)并備查，牌板和報(bào)表必須由礦生產(chǎn)技術(shù)科（部）統(tǒng)一制定。 3、當(dāng)工作面煤層松軟、裂隙發(fā)育或遇地質(zhì)構(gòu)造等情況，為防止內(nèi)錯(cuò)尾巷與工作面塌透，內(nèi)錯(cuò)尾巷及其前后3m范圍內(nèi)必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)維護(hù)頂板，并提前在尾巷兩側(cè)煤體和尾巷正下方工作面煤幫距支架頂梁1.5m處向上傾斜施工注膠孔，孔底距尾巷底板不小于1m，注化學(xué)材料加固煤體和頂板。采煤機(jī)司機(jī)在內(nèi)錯(cuò)尾巷及其附近割煤時(shí)，要控制好牽引速度，采煤機(jī)割過(guò)后，要及時(shí)伸出伸縮梁護(hù)頂。,.,11,4、內(nèi)錯(cuò)尾巷及其前后3m范

16、圍內(nèi)不得放頂煤。 5、當(dāng)內(nèi)錯(cuò)尾巷與工作面塌透時(shí)，必須采取工作面尾巷處及其前后3m范圍順巷鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并在尾巷塌透處上木板梁維護(hù)，用風(fēng)筒布等透氣性差的柔性材料及時(shí)封堵，提前移架，將液壓支架移至最小控頂距等措施。 6、內(nèi)錯(cuò)尾巷及其前后5架范圍內(nèi)的支架標(biāo)注或增設(shè)醒目標(biāo)記，便于采煤機(jī)司機(jī)和支架工按規(guī)定操作。 7、工作面投產(chǎn)前，對(duì)尾巷支護(hù)情況進(jìn)行驗(yàn)收檢查，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。通風(fēng)人員進(jìn)入尾巷時(shí)，要同時(shí)檢查頂板、巷道積水情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并組織處理。當(dāng)內(nèi)錯(cuò)尾巷因底鼓、冒頂?shù)扔绊戯L(fēng)量不能滿足要求時(shí)，必須停產(chǎn)處理。,五、設(shè)備安全管理,1、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)閉鎖裝置靈敏可靠，膠帶輸送機(jī)各類保護(hù)齊全

17、有效，安裝位置合理，操作方便。傾角大于25時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。,.,12,2、刮板輸送機(jī)斷鏈時(shí)，必須在機(jī)頭（尾）處接鏈位置接鏈。處理斷鏈過(guò)程中嚴(yán)禁使用單體液壓支柱。 3、所有刮板輸送機(jī)必須配備可靠的緊鏈裝置，班班檢查。使用液壓馬達(dá)緊鏈裝置前，必須詳細(xì)檢查，確保設(shè)備完好，液壓鎖安全可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 4、斷單股鏈時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將斷頭運(yùn)行至機(jī)頭接鏈位置，用卡鏈器固定，然后用緊鏈裝置緊鏈，緊到合適位置后必須及時(shí)閉鎖緊鏈裝置，方可接鏈。 5、斷雙股上鏈時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取以下兩種方法處理： A、斷頭距機(jī)頭(尾)較遠(yuǎn)或兩斷頭距離較遠(yuǎn)時(shí)，先將上鏈在機(jī)頭(尾)處解

18、開(kāi)，采用液壓千斤或其它可靠的機(jī)械牽引方式將上鏈牽引至斷鏈位置，將斷頭對(duì)接，然后在機(jī)頭處用卡鏈器固定，用緊鏈裝置接鏈。 B、斷頭距機(jī)頭(尾)較近或兩斷頭距離較近時(shí)，可在斷頭間加合適長(zhǎng)度的短環(huán)，再運(yùn)行至機(jī)頭，在機(jī)頭處緊鏈。 6、斷雙股底鏈時(shí)，先將上鏈解開(kāi)，用液壓千斤等可靠方法將底鏈牽引對(duì)接。非封底溜槽的可將溜槽吊起，用木料支墊可靠后，方可對(duì)接底鏈；封底溜槽的，先將底鏈的兩個(gè)斷頭牽引到就近的同一個(gè)觀察口處，在觀察口處將底鏈接好，然后按接上鏈的方式操作。,.,13,7、使用液壓千斤等設(shè)備牽引作業(yè)時(shí)，必須使用正規(guī)的聯(lián)接和牽引裝置，其兩端必須固定可靠，牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 8、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)橋架連接螺栓必須達(dá)到

19、規(guī)定強(qiáng)度，螺栓長(zhǎng)度符合要求，確保連接牢固可靠。 9、推移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)程中，嚴(yán)禁在推移范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)關(guān)的作業(yè)。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)移到位后，橋架下方必須支墊穩(wěn)固。 10、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入橋架下方；檢修期間需進(jìn)入橋架下時(shí)，必須采取可靠的支墊措施。 11、設(shè)備檢修安裝、起吊大型部件等，前后10m范圍內(nèi)保證頂板完整、支護(hù)可靠。工作面更換大型設(shè)備部件時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，支設(shè)貼幫柱臨時(shí)支護(hù)，防止片幫、冒頂，作業(yè)時(shí)有專人觀察頂板及煤幫情況。 12、采煤機(jī)更換滾筒時(shí)，必須提前做好壁龕，壁龕的規(guī)格和支護(hù)形式要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。 13、用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定防止傷人和頂壞設(shè)備的安全

20、措施，否則嚴(yán)禁采用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。嚴(yán)禁任何物料從采煤機(jī)下方通過(guò)，嚴(yán)禁利用刮板輸送機(jī)直接轉(zhuǎn)載物料。,.,14,14、利用錨桿、錨索起吊大型部件時(shí)，連接裝置必須經(jīng)測(cè)試安全可靠，必須進(jìn)行錨桿、錨索錨固力測(cè)試。并推廣使用鋼絞線卡線器。起吊部件重量不得超過(guò)錨桿、錨索錨固力和破斷力的70%，否則要支設(shè)專用起吊棚或補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索。選擇其它起吊點(diǎn)必須安全可靠，有足夠的承載力。起吊點(diǎn)與導(dǎo)鏈、物料必須采用專用聯(lián)接環(huán)聯(lián)接，并要在專用聯(lián)接環(huán)上戴雙螺帽。 起吊前，要詳細(xì)檢查起吊設(shè)備，保證起吊設(shè)備完好，連接部位牢固，重物不得超過(guò)起吊設(shè)備的額定載荷。多點(diǎn)同時(shí)起吊時(shí)，選點(diǎn)要合理，確保受力均衡，掛鉤嚴(yán)禁側(cè)向受力，保證起吊

21、平穩(wěn)。起吊過(guò)程中，要遠(yuǎn)距離操作，操作人員應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)并看好退路，嚴(yán)禁處在物體可能傾倒的位置，無(wú)關(guān)人員要撤到5m以外。起吊平穩(wěn)到位后，嚴(yán)禁在物件懸空狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)接安裝工作，必須及時(shí)用方木支墊穩(wěn)固后方可接近重物。 15、放頂煤工作面后溜機(jī)頭機(jī)尾可用設(shè)置在兩溜之間的伸縮千斤將后溜機(jī)頭機(jī)尾拉移到位。 16、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修管理，檢修期間嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須閉鎖開(kāi)關(guān)、停電掛牌。所有開(kāi)關(guān)必須上臺(tái)、上架，全部加裝兩防鎖，各類設(shè)備連接處連接緊固，不得短缺螺絲。設(shè)備不得出現(xiàn)滲油、漏油、漏液。,.,15,17、推移工作溜機(jī)頭（尾）時(shí)，要停止前后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行。落山側(cè)嚴(yán)禁有人，其余人員撤至端頭5m外。

22、正常情況下直接用支架的頂溜千斤將工作溜機(jī)頭（尾）推移到位，如果用頂溜千斤推移機(jī)頭（尾）較困難時(shí)，可用順槽回柱機(jī)作輔助動(dòng)力，同支架的頂溜千斤配合，拉過(guò)機(jī)頭（尾）。如不具備使用回柱機(jī)的條件時(shí)，可用單體柱配合頂溜千斤將機(jī)頭（尾）頂過(guò)，使用單體柱頂移機(jī)頭（尾）時(shí)，要有穩(wěn)固、結(jié)實(shí)、可靠的支點(diǎn)，禁止鋼對(duì)鋼直接接觸，防止滑脫或損壞設(shè)備，操作單體柱應(yīng)遠(yuǎn)方操作，應(yīng)將全部人員撒到5m以外的安全地點(diǎn)。 18、拉移設(shè)備列車前，必須詳細(xì)檢查軌道、絞車、連接裝置等是否完好，確保安全可靠，設(shè)備列車前移時(shí)，必須停電，運(yùn)行區(qū)段及坡道下方嚴(yán)禁有人，列車移到位后要及時(shí)固定。設(shè)備列車處人行道寬度達(dá)不到0.8m時(shí)，采煤隊(duì)必須停產(chǎn)整改后

23、方可繼續(xù)生產(chǎn)。 19、行人通過(guò)的輸送機(jī)機(jī)尾必須加設(shè)蓋板，行人跨越處要有過(guò)橋，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位必須有防護(hù)罩，破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須加裝紅外線急停和拉線急停。,.,16,六、礦壓觀測(cè),1、礦井新采區(qū)或首次使用新型號(hào)液壓支架的前2個(gè)采煤工作面必須編制礦壓觀測(cè)報(bào)告，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。 2、各礦（公司）生產(chǎn)技術(shù)部門要成立礦壓觀測(cè)組，加強(qiáng)采煤工作面及兩巷礦壓觀測(cè)站的管理，掌握采場(chǎng)礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律，及時(shí)總結(jié)分析觀測(cè)結(jié)果，并提供礦壓預(yù)報(bào)及支護(hù)建議，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。 3、采煤工作面要配備數(shù)字采集式礦壓觀測(cè)儀表及相應(yīng)的軟、硬件，礦壓觀測(cè)儀表每20架安設(shè)一組，機(jī)頭（尾）3架范圍內(nèi)各一組，安設(shè)總數(shù)不得低于5組。每組

24、儀表要與支架前后立柱、平衡千斤連接，對(duì)采集的數(shù)據(jù)及時(shí)分析匯總。,.,17,七、安全管理規(guī)定,1、加強(qiáng)采煤工作面關(guān)鍵工序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)崗位的安全管理。各礦（公司）嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班上崗制度，跟班隊(duì)干必須盯到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)排除安全隱患。 2、加強(qiáng)員工操作技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，針對(duì)性地培訓(xùn)頂板、水、火、瓦斯、煤塵、機(jī)電等方面事故預(yù)兆和應(yīng)急知識(shí)，提高員工正規(guī)操作水平和安全意識(shí)。 3、崗位工嚴(yán)格按回采操作規(guī)程及崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。固定工作崗位前后10m范圍內(nèi)要保證頂板完整、支護(hù)可靠，材料堆放符合標(biāo)準(zhǔn)。電纜槽、電機(jī)、減速器及其它電器設(shè)備上嚴(yán)禁坐人。移架過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員手扶電纜槽。嚴(yán)禁人員扒乘運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)

25、、膠帶輸送機(jī)、礦車。工作面前、后刮板輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要集中精力，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化，人員應(yīng)站在機(jī)頭側(cè)面頂板完整支護(hù)可靠地點(diǎn)。所有被移動(dòng)物體周圍，除必要的操作人員外，其它人員必須撤至5m以外的安全地點(diǎn)。,.,18,4、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，停止采煤機(jī)運(yùn)行，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施，確保退路暢通，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁人員進(jìn)入液壓支架頂梁上方構(gòu)頂。 5、工作面發(fā)生片幫、冒頂以及設(shè)備事故時(shí)，必須先停止生產(chǎn)，采取相應(yīng)技術(shù)措施后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。處理過(guò)程中，跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察。

26、6、采煤機(jī)割透機(jī)頭（尾）時(shí)，人員必須要撤到5m外，防止甩出煤矸傷人。嚴(yán)禁采煤機(jī)割金屬網(wǎng)、金屬幫錨桿、幫錨索。 7、采煤機(jī)更換部件、處理故障或在采煤機(jī)前后5m范圍機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，要閉鎖工作面輸送機(jī)，斷開(kāi)采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，摘開(kāi)滾筒離合器，切斷采煤機(jī)和工作面輸送機(jī)電源，掛停電牌。 8、用順槽回柱機(jī)作輔助動(dòng)力時(shí)，牽引設(shè)施固定必須安全可靠，人員必須撤離牽引區(qū)域或撤至躲避峒等安全地點(diǎn)。絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，避免造成斷繩脫勾事故。,.,19,9、推移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和更換大件時(shí)必須由跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 10、巷道交叉點(diǎn)及兩巷要定期檢查，發(fā)現(xiàn)頂板離層、出現(xiàn)網(wǎng)包等安全隱患要及時(shí)處理，并采取加強(qiáng)支護(hù)措施。 11、加強(qiáng)順槽運(yùn)輸管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。運(yùn)輸設(shè)備完好，聲光信號(hào)、安全設(shè)施及地錨或壓戧柱齊全有效，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 12、采煤