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1、.,1,制冷系統(tǒng)故障及分析,2012年,.,2,注意事項(xiàng),每次開(kāi)機(jī)前要例行檢查: 系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)抽空處理,并且系統(tǒng)內(nèi)加入適量的制冷劑。 所有截止閥(壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等)是否處于開(kāi)啟狀態(tài);常溫狀態(tài)下各壓力表讀數(shù)是否正常(0.60.7Mpa)壓縮機(jī)油位是否正常(2/43/4)冷卻水壓力、流量、溫度是否正常(0.2Mpa左右). 送電后應(yīng)注意: 三相相序、電壓是否正常; 各繼電器調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍、控制有效; 油壓差是否復(fù)位等;檢查曲軸箱的加熱器加熱 情況,曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度(20)。,.,3,開(kāi)機(jī)后注意事項(xiàng),開(kāi)機(jī)后要注意: 壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常; 制冷管路是否有異常振動(dòng);壓縮機(jī)本身
2、的振動(dòng)是否最小,視液鏡流量是否正常; 膨脹閥結(jié)霜情況; 壓縮機(jī)回霜情況; 壓縮機(jī)冷凍機(jī)油視情況而定,一般在制冷機(jī)第一次連續(xù)運(yùn)行100小時(shí),制冷系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行12000-15000小時(shí)后請(qǐng)更換與系統(tǒng)相匹配的冷凍機(jī)機(jī)油; 水冷凝器需定期清洗,一般為一年??刹鹣?,也可用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。對(duì)于風(fēng)冷機(jī)組,及時(shí)清理冷凝器外表面。 注意:壓縮機(jī)不能頻繁啟動(dòng)。(啟動(dòng)間隔的時(shí)間應(yīng)大于3min),.,4,高壓報(bào)警原因,常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法: 1、高壓壓力過(guò)高,高壓報(bào)警; 原因:a、制冷劑太多; b、冷卻水溫度高; c、流量不足或水冷凝器結(jié)垢; d、制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣; e、高壓排氣閥沒(méi)開(kāi)足或損
3、壞,造成排氣不暢;,.,5,高壓報(bào)警解決辦法,a、放出多余的制冷劑; b、降低冷卻水的溫度; c、提高冷卻水的流量,定期清洗冷凝器; d、將系統(tǒng)內(nèi)剩余的制冷劑回收,系統(tǒng)重新打壓找出漏點(diǎn)。 e、開(kāi)足高壓閥片保證有足夠的排氣量或更換新的閥片; 可以通過(guò)消警復(fù)位按扭進(jìn)行復(fù)位,按扭開(kāi)關(guān)在高壓壓力繼電器上,復(fù)位前需排除故障。,.,6,油壓報(bào)警原因,壓縮機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器,保證壓縮機(jī)曲軸、軸承、連桿、活塞等運(yùn)動(dòng)件的充分潤(rùn)滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求。 原因:a、冷凍油油不夠造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油; b、油臟,造成油泵過(guò)濾器堵 塞; c、油壓差繼電器失靈; d、油泵發(fā)生故障; e、冷
4、凍油里有大量的氟利昂,造成油壓建立不起來(lái); f、回液-危害在于稀釋潤(rùn)滑油;,.,7,油壓差報(bào)警解決辦法,a、補(bǔ)加足夠的冷凍機(jī)油至視鏡的標(biāo)準(zhǔn)液位; b、更換新的冷凍機(jī)油,從放油孔取出過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗; c、更換新的油壓差繼電器; d、更換新的油泵; e、停機(jī),通過(guò)壓縮機(jī)自身的電解熱在曲軸箱加熱,起到油氟分離或下次啟動(dòng)前需保證冷凍油高于常溫; f、被稀釋的潤(rùn)滑油到達(dá)摩擦面后,粘度低,不能形成足夠厚度的保護(hù)油膜,久而久之會(huì)造成磨損,調(diào)整蒸發(fā)器的過(guò)液量;,.,8,壓縮機(jī)熱保護(hù),壓縮機(jī)啟動(dòng)90s后油壓差繼電器起作用,若還沒(méi)有油壓差,將報(bào)警 ,報(bào)警后可以通過(guò)油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進(jìn)行消警。 3、壓縮機(jī)
5、熱保護(hù)(電機(jī)溫度超過(guò)85): 原因:a、系統(tǒng)的回氣量不足,電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻; b、電源電壓不正常、缺相、電機(jī)過(guò)載; c、冷凝壓力太高等問(wèn)題引起的電機(jī)高溫、排氣溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油焦糊等過(guò)熱現(xiàn)象;,.,9,熱保護(hù)解決方法,a、調(diào)整中冷膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻; a.1、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥,干燥過(guò)濾器,電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等)如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決。 a.2、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞,有堵塞進(jìn)行修復(fù); a.3、檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。,.,10,熱保護(hù)解決方法,b、檢查供電三相電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍,檢測(cè)相序之間的阻值是否平衡;
6、 c、冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高。 c.1、排氣溫度受壓縮比影響很大,壓縮比越大,排氣溫度就越高,吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定,提高吸氣壓力,迅速降低壓縮比,從而降低排氣溫度。 電子熱保護(hù)后報(bào)警后,將熱保護(hù)的220V控制電源關(guān)掉重新啟動(dòng)就可報(bào)警消除。,.,11,電機(jī)故障,電機(jī)故障和機(jī)械故障(包括曲軸,連桿,活塞,閥片,缸蓋墊等) : 電機(jī)的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞(短路)和斷路等。 繞組燒毀的原因有下六種: (1)異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn);(2)金屬屑引起的繞組短路; (3)接觸器問(wèn)題;(4)電源缺相和電壓異常;(5)冷卻不足
7、;(6)用壓縮機(jī)抽真空。,.,12,原因一,異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn); 電機(jī)負(fù)荷包括壓縮氣體所需負(fù)荷以及克服機(jī)械摩擦所需負(fù)荷。壓比過(guò)大,或壓差過(guò)大,會(huì)使壓縮過(guò)程更為困難;而潤(rùn)滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下的電機(jī)堵轉(zhuǎn),將大大增加電機(jī)負(fù)荷。 潤(rùn)滑失效,摩擦阻力增大,是負(fù)荷異常的首要原因。 堵轉(zhuǎn)時(shí)的電流(堵轉(zhuǎn)電流)大約是正常運(yùn)行電流的48倍。頻繁啟動(dòng)和異常負(fù)荷,使繞組經(jīng)受高溫考驗(yàn),會(huì)降低漆包線的絕緣性能。,.,13,原因二,金屬屑引起的繞組短路; 繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍?zhǔn)住?金屬屑的來(lái)源包括施工時(shí)留下的銅管屑,焊渣,壓縮機(jī)內(nèi)部磨損和零部件損壞(比如閥片破碎)時(shí)掉下的金屬屑等。
8、 系統(tǒng)中如果有較多水分(真空抽得不理想,潤(rùn)滑油和制冷劑含水量大,負(fù)壓回氣管破裂后空氣進(jìn)入等),潤(rùn)滑油就可能出現(xiàn)酸性。酸性潤(rùn)滑油會(huì)腐蝕銅管和繞組絕緣層,一方面,它會(huì)引起鍍銅現(xiàn)象;另一方面,這種含有銅原子的酸性潤(rùn)滑油的絕緣性能很差,為繞組短路提供了條件。,.,14,原因三,接觸器問(wèn)題; 接觸器必須能滿足苛刻的條件,如快速循環(huán),持續(xù)超載和低電壓。它們必須有足夠大的面積以散發(fā)負(fù)載電流所產(chǎn)生的熱量,觸點(diǎn)材料的選擇必須在啟動(dòng)或堵轉(zhuǎn)等大電流情況下能防止焊合。 接觸器的額定電流不能低于壓縮機(jī)銘牌上的額定電流。規(guī)格小或質(zhì)量低劣的接觸器無(wú)法經(jīng)受壓縮機(jī)啟動(dòng),堵轉(zhuǎn)和低電壓時(shí)的大電流沖擊,容易出現(xiàn)單相或多相觸點(diǎn)抖動(dòng),
9、焊接甚至脫落的現(xiàn)象,引起電機(jī)損壞。 因此,當(dāng)電機(jī)燒毀后,檢查接觸器是必不可少的工序,.,15,原因四,電源缺相和電壓異常; 電壓不正常和缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機(jī)。 電源電壓變化范圍不能超過(guò)額定電壓的10%。三相間的電壓不平衡不能超過(guò)5。 如果發(fā)生缺相時(shí)壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn),它將繼續(xù)運(yùn)行但會(huì)有大的負(fù)載電流。 當(dāng)電機(jī)繞組冷卻至設(shè)定溫度,接觸器會(huì)閉合,但壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來(lái),出現(xiàn)堵轉(zhuǎn),并進(jìn)入“堵轉(zhuǎn)熱保護(hù)堵轉(zhuǎn)”死循環(huán)。,.,16,原因五,冷卻不足; 功率較大的壓縮機(jī)一般都是回氣冷卻型的。 空氣冷卻型壓縮機(jī)(一般不超過(guò)10HP)對(duì)回氣的依賴性小,但對(duì)壓縮機(jī)環(huán)境溫度和冷卻風(fēng)量有明確要求。 電機(jī)過(guò)熱后會(huì)出現(xiàn)頻繁
10、保護(hù),有些用戶不深入檢查原因,甚至將熱保護(hù)器短路,那是非常糟糕的事情。過(guò)不了多久,電機(jī)就會(huì)燒掉。,.,17,原因六,用壓縮機(jī)抽真空; 開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)已經(jīng)被人們淡忘了,但制冷行業(yè)中還有一些現(xiàn)場(chǎng)施工人員保留了過(guò)去的習(xí)慣用壓縮機(jī)抽真空。這是非常危險(xiǎn)的。 空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色。密閉容器內(nèi)抽真空后,里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生。因此,隨著壓縮機(jī)殼體內(nèi)的真空度的加深,殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì),一旦通電,電機(jī)可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電,還可能造成人員觸電。 因此,禁止用壓縮機(jī)抽真空,并且在系統(tǒng)和壓縮機(jī)處于真空狀態(tài)時(shí)(抽完真空還沒(méi)有加制冷劑),嚴(yán)禁給
11、壓縮機(jī)通電。,.,18,液擊的危害,液態(tài)制冷劑和或潤(rùn)滑油隨氣體吸入壓縮機(jī)氣缸時(shí)損壞吸氣閥片的現(xiàn)象; 液擊可以在很短時(shí)間內(nèi)造成壓縮受力件(如閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷等)的損壞,是往復(fù)式壓縮機(jī)的致命殺手; 液體的密度是氣體的數(shù)十甚至數(shù)百倍,因而液體流動(dòng)時(shí)的動(dòng)量比氣體大得多的,產(chǎn)生的沖擊力也大得多。吸氣中夾雜較多液滴進(jìn)入氣缸時(shí)的流動(dòng)屬于兩相流。兩相流在吸氣閥片上產(chǎn)生的沖擊不僅強(qiáng)度大而且頻率高,就好像臺(tái)風(fēng)夾雜著鵝卵石敲打在玻璃窗上,其破壞性是不言而喻的。,.,19,液擊種類,能引起壓縮機(jī)液擊的液體有下幾種來(lái)源: (1)回液,即從蒸發(fā)器中流回壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑或潤(rùn)滑油;(2)帶液?jiǎn)?dòng)時(shí)的泡沫;(3
12、)壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油太多。 回液 ; 回液是指壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑通過(guò)吸氣管路回到壓縮機(jī)的現(xiàn)象或過(guò)程。 回液不僅會(huì)引起液擊,還會(huì)稀釋潤(rùn)滑油造成磨損。磨損時(shí)電機(jī)的負(fù)荷和電流會(huì)大大增加,久而久之將引起電機(jī)故障。 對(duì)于回液較難避免的制冷系統(tǒng),安裝氣液分離器和采用抽空停機(jī)控制可以有效阻止或降低回液的危害。,.,20,.,21,.,22,帶液?jiǎn)?dòng)時(shí)的泡沫,回氣冷卻型壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí),曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油劇烈起泡的現(xiàn)象叫帶液?jiǎn)?dòng)。 帶液?jiǎn)?dòng)的根本原因是潤(rùn)滑油中溶解的以及沉在潤(rùn)滑油下面了大量的制冷劑,在壓力突然降低時(shí)突然沸騰,并引起潤(rùn)滑油的起泡現(xiàn)象。 大量泡沫漂浮在油面上,甚至充滿了曲軸箱。一旦通過(guò)進(jìn)氣
13、道吸入氣缸,泡沫會(huì)還原成液體(潤(rùn)滑油與制冷劑的混合物),很容易引起液擊。顯然,帶液?jiǎn)?dòng)引起的液擊只發(fā)生在啟動(dòng)過(guò)程。,.,23,壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多,油位高于油視鏡范圍,高速旋轉(zhuǎn)的曲軸和連桿大頭就可能頻繁撞擊油面,引起潤(rùn)滑油大量飛濺。飛濺的潤(rùn)滑油一旦竄入進(jìn)氣道,帶入氣缸,就可能引起液擊。 但對(duì)于回油不好的系統(tǒng),要認(rèn)真尋找影響回油的根源,一味地補(bǔ)充潤(rùn)滑油是危險(xiǎn)的。即使暫時(shí)油位不高,也要注意潤(rùn)滑油突然大量返回時(shí)(比如化霜后)可能造成的危險(xiǎn)。潤(rùn)滑油引起的液擊也是非常常見(jiàn)的。,.,24,水壓力報(bào)警原因及解決方法,水壓力/流量報(bào)警: 原因:a、冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力; b、水壓力繼電器失效;
14、解決辦法: a、確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。在保證冷卻效果壓縮機(jī)高壓不報(bào)警的情況下可適當(dāng)調(diào)低水壓力繼電器設(shè)定壓力; b、更換水壓力繼電器。 只要水壓力高于水壓力繼電器或水流量設(shè)定的壓力報(bào)警消除。,.,25,壓縮機(jī)不啟動(dòng)原因,原因:a、高壓報(bào)警、油壓差報(bào)警、電子熱保護(hù)、過(guò)載、水壓力報(bào)警等之中有一個(gè)報(bào)警; b、瞬間啟動(dòng)電流太大,導(dǎo)致熱過(guò)載保護(hù)或空氣開(kāi)關(guān)保護(hù); c、壓縮機(jī)曲軸咬死、活塞缸咬死; d、控制系統(tǒng)故障,對(duì)壓縮機(jī)沒(méi)有輸出控制; e、電器系統(tǒng)故障如PLC故障、交流接觸器故障等;,.,26,壓縮機(jī)不啟動(dòng)解決方法,a、逐一排除直至找到問(wèn)題所在、排除; b、查出電流大的原因,將熱過(guò)載復(fù)位后即可啟動(dòng)。 c、找出原因,維修壓縮機(jī); d、尋求軟件設(shè)計(jì)人員前來(lái)解決; e、找出原因,更換新的部件;,.,27,制冷效果差因素,原因:a、膨脹閥開(kāi)
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