1、鉗工工藝,緒論,在人類改造客觀世界的過程中，會(huì)使用各種各樣的機(jī)器與設(shè)備，如交通運(yùn)輸中的汽車、火車、輪船、飛機(jī)；建筑施工中的起重設(shè)備；機(jī)械加工中的各種機(jī)床；家庭中使用的冰箱彩電洗衣機(jī)等；而這些機(jī)器與設(shè)備都是由各種各樣的零件組成的，而這些零件又都是由工程材料（鋼鐵、有色金屬、復(fù)合 材材料及一些非金屬材料）制成的。,機(jī)械制造的生產(chǎn)過程,毛坯制造零件加工機(jī)器裝配 這就是機(jī)械的制造的生產(chǎn)過程，它是按照一定的順序進(jìn)行的 金 粉末冶金 屬 鑄造 機(jī) 材鍛壓毛坯熱處理切削加工零件裝配 料 焊接 器 軋 材,緒論 從機(jī)器制造的過程可見，一臺機(jī)器的制 造完成需要多工種的配合，因此機(jī)械工廠都有鑄工、鍛工、焊接工、熱

2、處理工、車工、鉗工、銑工、磨工、刨工等多工種。 而從機(jī)器生產(chǎn)的過程中可以看出鉗工也是機(jī)器生產(chǎn)中的一個(gè)重要工種。從機(jī)器生產(chǎn)的發(fā)展來看，最早的機(jī)器都是手工制造的，因而 ，鉗工是起源較早，技術(shù)性較強(qiáng)的工種之一。,1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn),1.鉗工概念： 鉗工是使用鉗工工具、鉆床等，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種；它可以完成零件的加工、機(jī)器的設(shè)備的裝配、維修等工作；鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法；鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作？在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工

3、完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工,1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn),2.鉗工的特點(diǎn)： (1)加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。 (2)工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。 (3)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。,1.1.1鉗工的概念及特點(diǎn),2.鉗工的特點(diǎn)： 1）優(yōu)點(diǎn)：以手工操作為主，工具簡單，操作靈活機(jī)動(dòng)，工作范圍廣，不受條件限制，適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)。應(yīng)用在以 機(jī)械加工方法不能或不便（難以）完成的場合。 對于小批量或形狀復(fù)雜的零件加工，采用機(jī)械加工的方法，要投入設(shè)備及刀具夾具，明顯是不經(jīng)濟(jì)的，而由

4、鉗工來完成則比較合適。 像導(dǎo)軌的刮削，軸瓦的刮研，模具的制作等都是機(jī)械加工難以完成的， 因而由鉗工來操作。先進(jìn)的生產(chǎn)流水線需要鉗工裝配，機(jī)械手壞了需要鉗工 來維修。因此鉗工是機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的工種。 2）缺點(diǎn)：同樣也因?yàn)槭鞘殖止ぞ哌M(jìn)行加工，與機(jī)械加工相比鉗工有其局限性，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對操作者的技術(shù)要求高，也就是像我們書上說的操作者的技能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此給大批量、高速度、高效率的生產(chǎn)帶來困難。,1.1. 2鉗工應(yīng)用范圍,1.1.2 鉗工應(yīng)用范圍（任務(wù)） 1）加工前的準(zhǔn)備及零件的加工，如清理毛坯、劃線等。 2）完成零件的機(jī)加工，如鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。 3）完成零件的精加工，如

5、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等 4）工具的制造和修理，如銼削樣板，制造各種工具、夾具、量具、模 具以及各種專用設(shè)備等。 5）零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。 6）機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。 。,1.1.3鉗工的專業(yè)分工及基本操作,1. 分類：根據(jù)我國國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工三類。 1）裝配鉗工 主要從事零件的加工、機(jī)器設(shè)備的裝配調(diào)整 試車檢驗(yàn) 等工作。 2）機(jī)修鉗工 主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝 ，調(diào)整和維修。 3）工具鉗工 主要從事工具、夾具、量具、輔具、模具、刀具的制 造和修理。 隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工。盡管

6、分工不同，但無論你是哪類鉗工都應(yīng)當(dāng)掌握扎實(shí)的專業(yè)理論知識，都應(yīng)該具備精湛的操作技藝。,1.1.3鉗工的專業(yè)分工及基本操作,2.鉗工的基本操作： 鉗工的基本內(nèi)容有：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋和套螺紋，矯正和彎曲，鉚接，刮削，研磨，技術(shù)測量，簡單的熱處理等，并能對部件或機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修等。,1.2鉗工的常用設(shè)備,設(shè)備 鉗工由于其工種的特殊，設(shè)備較簡單，主要有鉗工工作臺、臺虎鉗、劃線平板、各式鉆床、砂輪機(jī)等。 一、鉗臺 鉗臺也稱鉗工臺或鉗桌，主要作用是安裝臺虎鉗 。,鉗臺,1.2鉗工的常用設(shè)備,二、臺虎鉗 臺虎鉗裝在鉗臺上，用來 夾持工件，其規(guī)格以鉗口 的寬度來表示，常

7、用的有 100 mm（4 in）、 125 mm（5 in）和 150 mm（6 in）等 。 1鉗口；2螺釘；3螺母； 4、12手柄；5夾緊盤； 6轉(zhuǎn)盤座；7固定鉗身； 8擋圈；9彈簧； 10活動(dòng)鉗身；11絲桿,臺虎鉗,固定式臺虎鉗,回轉(zhuǎn)式臺虎鉗,臺虎鉗的正確使用與維護(hù)方法,（1）臺虎鉗安裝在鉗臺上時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外，以便在夾緊長 條工件時(shí)工件的下端不受鉗臺 邊緣 的阻礙。臺虎鉗安裝在鉗臺上，其高 度恰好齊人的手肘。 （2）臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上， 夾緊螺釘要扳緊，使工作時(shí)鉗身不至有 松動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)影響工作。,1.2鉗工的常用設(shè)備,三、砂輪機(jī) 砂輪機(jī)是用來

8、磨削各種 刀具或工具的，如磨削鏨 子、鉆頭、刮刀、樣沖、 劃針等。砂輪機(jī)由電動(dòng)機(jī)、 砂輪、機(jī)座及防護(hù)罩等組 成。,砂輪機(jī),砂輪機(jī)主要由砂輪、電動(dòng)機(jī)和機(jī)體組成。,1.2鉗工的常用設(shè)備,四、 鉆床 鉆床是加工孔的設(shè)備。鉗工 常用的鉆床有臺式鉆床和立式 鉆床以及搖臂鉆床。 1臺式鉆床 1底座面；2鎖緊螺釘；3工作臺；4頭架； 5電動(dòng)機(jī)；6手柄；7螺釘；8保險(xiǎn)環(huán)； 9立柱；10進(jìn)給手柄；11鎖緊手柄,1 .臺式鉆床,臺式鉆床是一種可放在臺子上或?qū)Ｓ玫募茏由鲜褂玫男⌒豌@床，其最大鉆孔直徑一般在12 mm以下。 臺式鉆床主軸轉(zhuǎn)速很高，常用三角皮帶傳動(dòng)，由多級皮帶輪來變換轉(zhuǎn)速。,Z512 臺式鉆床,H5-3

9、6 臺式鉆床,2.立式鉆床 立式鉆床一般用來鉆中小型工件 上的孔，其規(guī)格有25 mm、 35 mm、40 mm、50 mm等幾種。 1工作臺；2主軸；3進(jìn)給變速箱； 4主軸變速箱；5電動(dòng)機(jī)；6床身； 7底座,1.2鉗工的常用設(shè)備,（2）立式鉆床,立式鉆床是鉗工常用的一種鉆床,3搖臂鉆床,若在大型工件上鉆孔或在同一工件上鉆多孔時(shí)，可選用搖臂鉆床。,ZQ3040 搖臂鉆床,Z3050 搖臂鉆床,1.2鉗工的常用設(shè)備,3搖臂鉆床,1.3鉗工工作場地及安全文明生產(chǎn),一、鉗工場地 合理組織鉗工的工作場地，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，有條件的鉗工工作場地應(yīng)該具備以下條件：常用設(shè)備

10、布局安全、合理，光線充足，遠(yuǎn)離震源，道路暢通，起重，運(yùn)輸設(shè)施安全可靠。,1.3鉗工工作場地及安全文明生產(chǎn),二、 鉗工安全文明生產(chǎn)的基本要求 1.作為一名鉗工要增強(qiáng)“安全第一，預(yù)防為主”的意識，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。 (1) 合理布局主要設(shè)備。鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，臺式鉆床和砂輪機(jī)一般應(yīng)安裝在場地的邊沿，以保證安全。 (2) 使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣防護(hù)和安全接地措施，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)上報(bào)，在未修復(fù)前不得使用。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。鉗臺上要有防護(hù)網(wǎng)。清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。 (3) 毛坯和加工零件應(yīng)放在規(guī)定位置，要排列整齊平穩(wěn)，便于取放

11、，避免碰傷已加工面。 (4) 工、量具的安放，應(yīng)按下列要求布置： 為取用方便，右手取用的工、量具放在右邊，左手取用的工、量具放在左邊，且排列整齊，不能使其伸到鉗臺邊以外。 量具不能與工具或工件混放在一起，應(yīng)放在量具盒內(nèi)或?qū)Ｓ冒寮苌?。精密的工、量具更要輕拿輕放。 工、量具要整齊地放入工具箱內(nèi)，不應(yīng)任意堆放，以防受損和取用不便。工、量具用后要及時(shí)維護(hù)、存放。 保持工作場地的整潔。工作完畢后，對所用過的設(shè)備都應(yīng)按要求清理、潤滑，對工作場地要及時(shí)清掃干凈，并將切屑及污物及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。,鉗工工作場地及安全文明生產(chǎn),2、安全文明生產(chǎn) 此外還要熟記以下內(nèi)容： 1）工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗；

12、 2）不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。 3）使用電動(dòng)工具插頭必須完好，外殼接地，并應(yīng)佩戴絕緣手套、膠靴防止觸電。如發(fā)現(xiàn)防護(hù)用具失效，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。 4）多人作業(yè)時(shí)必須有專人指揮調(diào)度，密切配合。 5）使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。在吊起的工件下面嚴(yán)禁進(jìn)行任何操作。 6）高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。 7）易滾易翻的工件應(yīng)放置牢靠。搬動(dòng)工件應(yīng)輕放。 8）試車前要檢查電源連接是否正確，各部分的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)運(yùn)行。 9）使用工夾量器具應(yīng)分類依次排列整齊，常用的放在工位附近，但不要放置在鉗臺

13、的邊緣處。精密量具要輕取輕放，工夾量器具在工具箱內(nèi)應(yīng)放固定位置，整齊安放。 10、工作場地應(yīng)保持整潔，工作完畢，對所使用的工具、設(shè)備都應(yīng)按照要求進(jìn)行清洗潤滑。,1.3鉗工工作場地及安全文明生產(chǎn),三、實(shí)習(xí)紀(jì)律與安全 1.進(jìn)訓(xùn)練室必須穿工作服，女生戴工作帽； 2.操作者要在指定崗位進(jìn)行操作，不得串崗； 3.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)遲到早退； 4.認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程； 5.愛護(hù)設(shè)備及工具、量具，工具工件擺放整齊，對損壞和丟失的工具、量具要折價(jià)賠償。,鉗工的應(yīng)知應(yīng)會(huì),1.掌握鉗工所需的技術(shù)基礎(chǔ)理論知識，具有分析和解決工藝問題的能力。 2.具備零件加工技術(shù)綜合運(yùn)用的能力。 3.掌握零件加工、機(jī)械裝配、調(diào)試及

14、精度檢驗(yàn)的工藝要點(diǎn)，并能熟練地進(jìn)行有關(guān)工藝計(jì)算。 4.對本專業(yè)的發(fā)展有一定的了解，并能在實(shí)踐中進(jìn)行創(chuàng)新。,二、鉗工基本操作,1、劃線 （1）作用： 檢查毛坯是否合格，對毛坯進(jìn)行清理； 根據(jù)圖紙合理地分配各部分的加工余量； 劃出工件安裝、找正及加工的位置標(biāo)志。 （2）分類： 平面劃線 立體劃線 （3）劃線工具： 基準(zhǔn)工具、測量工具、繪劃工具和夾持工具,鉗工技術(shù)總結(jié),（4）劃線基準(zhǔn)：用于確定工件各部件尺寸、幾何形狀及相對位置的依據(jù)。 劃線基準(zhǔn)的選擇原則： 根據(jù)零件圖標(biāo)出的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（即標(biāo)注的尺寸線）來選擇劃線基準(zhǔn)； 若毛坯表面上孔或者凸起部分，則以其中心線作為劃線基準(zhǔn)； 若工件上有已加工過的平面，那

15、么應(yīng)以已加工過的平面作為劃線基準(zhǔn)。,鉗工技術(shù)總結(jié),常用的劃線基準(zhǔn)有： 兩個(gè)互相垂直的平面或直線； 孔的軸線； 一個(gè)平面和一條中心線。,2、銼削 （1）銼刀分類 銼刀按照截面形狀可以分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼； 按照銼面上每10mm長度范圍內(nèi)的銼齒數(shù)可以分為粗齒銼、中齒銼、細(xì)齒銼和油光銼,鉗工技術(shù)總結(jié),（2）銼齒粗細(xì)的劃分及應(yīng)用,鉗工技術(shù)總結(jié),3、鋸削 鋸削是指用手鋸切斷工件材料，或者在工件材料表面鋸出溝槽的操作。 鋸齒在鋸條上一般呈多波形排列，以減少鋸口兩側(cè)與鋸條的摩擦。鋸條按照齒距的大小可以分為粗齒、中齒和細(xì)齒 鋸齒的粗細(xì)及選擇,鉗工技術(shù)總結(jié),4、鏨削 鏨削是用手錘敲擊鏨子而對金屬實(shí)施的加工操作。鏨削可以加工平面、溝槽、切斷金屬以及