1、.電渣壓力焊工藝試驗(yàn)報(bào)告威孚產(chǎn)業(yè)園二期廠房項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人：費(fèi)洪企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：董興發(fā)施工單位：江蘇無錫二建建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2016.3.311、 工程概況 威孚產(chǎn)業(yè)園二期廠房項(xiàng)目，建筑面積42181m2,，由兩棟鋼結(jié)構(gòu)廠房、一棟食堂、一棟動(dòng)力站和兩個(gè)門衛(wèi)組成，本工程為鋼結(jié)構(gòu)和部分砼結(jié)構(gòu)組成，其中附房動(dòng)力站及食堂框架柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。此工藝雖然技術(shù)成熟，但由于此工藝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求嚴(yán)格，在開工之前需要對(duì)電渣壓力焊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)。二、試驗(yàn)?zāi)康?、檢驗(yàn)操作人員的操作能力；2、確定配備機(jī)具、材料的規(guī)格型號(hào)；3、確定焊接工藝過程中焊接參數(shù)，包括：焊接電流、焊接電壓、通電時(shí)間，拆除

2、焊具時(shí)間。三、資源配置1、人員配置電焊工：1名電 工：1名技術(shù)員：1名2、 設(shè)備配置本工程根據(jù)材料選用設(shè)備:BX系列交流弧焊機(jī)滬南5803、試驗(yàn)場(chǎng)地本次試驗(yàn)位于:無錫市新區(qū)錫勤路以南、薛典北路以東，威孚產(chǎn)業(yè)園二期工地現(xiàn)場(chǎng)。4、 擬焊鋼筋直徑及牌號(hào)鋼筋直徑為C16上海申特、C18C20新興鑄管、C22江陰西城、C25 江陰西城試驗(yàn)流程1、一般流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋（當(dāng)直徑12mm鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采用小型焊接夾具）安放焊劑罐、填裝焊劑施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查2、電渣壓力焊的工藝流程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程積壓斷電六、焊接方法1、檢查設(shè)備、電源檢查設(shè)備、線路

3、有無變形、損壞，電源采用工地系統(tǒng)動(dòng)力線路，電源電壓380V。2、鋼筋端頭制備焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部的彎折、扭曲直接切除，杜絕使用捶擊矯直。3、安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4、安放焊劑罐、填裝焊劑夾具安裝好后安放焊劑罐、填裝焊劑。本試驗(yàn)焊劑型號(hào)為HJ401。5、閉合電路、引弧通過操作桿和操作盒上的開

4、關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。6、電弧過程引燃電弧后，控制電壓值。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化形成必要深度的渣池。7、電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。8、擠壓斷電電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。9、回收焊劑、卸下夾具接頭焊畢，停歇2030s，回收焊劑和卸下焊接夾具。10、焊接生產(chǎn)質(zhì)量檢查夾具拆除后項(xiàng)目部應(yīng)定人跟蹤檢查，接頭軸線有無偏移、彎折，咬邊未焊合等現(xiàn)象，

5、四周焊包凸出鋼筋表面的高度25以下不得小于4mm、25以上不得小于6mm。檢查無誤后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。七、試驗(yàn)依據(jù)和時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果1、試驗(yàn)依據(jù)：鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）。2、試驗(yàn)時(shí)間：電渣壓力焊生產(chǎn)性工藝試驗(yàn)于2016年3月31日至2016年4月1日進(jìn)行（日期為開始到結(jié)束）。3、試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)結(jié)果見下表母材規(guī)格型號(hào)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特征及位置斷裂特征16(HRB400)16255.3cm處延斷延性斷裂26305.9cm處延斷延性斷裂36306.4cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)540JGJ18-2012之5.1.7條18(HRB400)16208.1cm處延斷延性斷裂26156.4

6、cm處延斷延性斷裂36205cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)540JGJ18-2012之5.1.7條20(HRB400)16205.2cm處延斷延性斷裂26256.3cm處延斷延性斷裂36157.3cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)540JGJ18-2012之5.1.7條22(HRB400)16157.1cm處延斷延性斷裂26206.6cm處延斷延性斷裂36155.9cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)540JGJ18-2012之5.1.7條25(HRB400)16108.2cm處延斷延性斷裂26107.8cm處延斷延性斷裂36106.5cm處延斷延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)540JGJ18-2012之5.1.7條八、試驗(yàn)結(jié)論根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，建議施工采用以下參數(shù)：1外電網(wǎng)保證電壓為 380 V。2建議施工采用焊接參數(shù)鋼筋焊接焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間 (s)直徑(mm)電流(A)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程