1、第七章：JIT及其庫存管理,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第七章 JIT及其庫存管理,目錄,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用JIT的案例,美國通用汽車公司 GM公司在美國加拿大地區(qū)共有30多個(gè)汽車零部件制造廠與組裝廠，以及10多個(gè)主要原材料供應(yīng)商。中轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)委托給汽車配件物流公司Autocon。 Autocon公司的負(fù)責(zé)人針對通用公司物流業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，對配送中心進(jìn)行了一些必要的建設(shè)和改造： 1. Autocon公司在通用公司開發(fā)了一種特殊的電子數(shù)據(jù)收集和通信系統(tǒng)，用來跟蹤掌握公司中每個(gè)零部件的進(jìn)入、轉(zhuǎn)移和發(fā)出流轉(zhuǎn)過程。 2.Autocon公司配送中心的物流系統(tǒng)有效地提高了通用公司的零部件中轉(zhuǎn)率，每年

2、為通用公司及其供應(yīng)商節(jié)省了800萬美元。Autocon公司配送中心每天通過管理和調(diào)度500多輛卡車，完成了準(zhǔn)時(shí)配送業(yè)務(wù)。,Autocon公司的配送中心有如下特點(diǎn)： (1)通過聯(lián)機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理。 (2)貨物裝卸作業(yè)量減少到最小。 (3)電子設(shè)備淘汰了物流過程中的紙張文件作業(yè)，可節(jié)省 費(fèi)用、減少失誤。 (4)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面庫存控制。 (5)貨物流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 (6)極大地提高信息交換速度。 (7)保證生產(chǎn)安全。,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用JIT的案例,Autocon公司在配送方面取得了很大成功，促進(jìn)了Autocon公司及通用公司業(yè)務(wù)的不斷拓展。,2、萬向錢潮 “萬向錢潮”是浙江萬象集團(tuán)控股的一家生產(chǎn)性企

3、業(yè)，主要生產(chǎn)汽車配件。從1994年下半年開始，公司借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的管理模式，并結(jié)合自身的特點(diǎn)，推行一種“精益生產(chǎn)方式”(Lean Management)：即從生產(chǎn)、經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)上節(jié)約支出、降低成本，以求最大的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)施過程中，公司以市場為導(dǎo)向，以財(cái)務(wù)為核心，推行“三轉(zhuǎn)”式的目標(biāo)管理模式(“銷售圍繞市場轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍繞銷售轉(zhuǎn)，部門圍繞生產(chǎn)轉(zhuǎn)”)，調(diào)動一切因素向市場看齊。 在生產(chǎn)管理中，公司采用“倒轉(zhuǎn)順序法”即(“JIT看板生產(chǎn)方式”)組織生產(chǎn)：先由銷售部門根據(jù)需要向總裝部要貨，再由總裝部向其它制造部門索要所需配件，后一環(huán)節(jié)定量向前一環(huán)節(jié)要貨，前一環(huán)節(jié)以核定的成本相后一環(huán)節(jié)結(jié)算。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)

4、品度嚴(yán)格根據(jù)市場的需要配置，不至于積壓在倉庫而大量占用資金。,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用JIT的案例,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第一節(jié) JIT概述,一、JIT的提出,經(jīng)濟(jì)訂貨批量假設(shè)的局限性,物料需求是連續(xù)的，而現(xiàn)代企業(yè)中物料需求是不均勻、不穩(wěn)定間斷發(fā)生的 對物料的需求是相對獨(dú)立的 庫存消耗以后能夠及時(shí)補(bǔ)充庫存,為了消除對庫存的浪費(fèi)，就要消除庫存就是消除浪費(fèi)的理念，推行準(zhǔn)時(shí)化、同 步化，使各工序、各環(huán)節(jié)在供應(yīng)的數(shù)量上和時(shí)間上做到緊密結(jié)合，從而消除過程 中不協(xié)調(diào)或者停滯的現(xiàn)象，降低閑置的庫存。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第一節(jié) JIT概述,一、JIT的提出,JIT生

5、產(chǎn)方式,1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just In Time，簡稱JIT）。 日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個(gè)技術(shù)設(shè)備引進(jìn)對國產(chǎn)化-建立規(guī)模生產(chǎn)體制-高度成長-工業(yè)巨大化-強(qiáng)化國際競爭力-出口日增對全球戰(zhàn)略這樣一個(gè)過程。美國汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進(jìn)，但需采取一種更靈活，更能適應(yīng)市場需求的能夠提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第一節(jié) JIT概述,一、JIT的提出,JIT生產(chǎn)方式,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（just in time，簡

6、稱JIT）被世界公認(rèn)為是日本企業(yè)在激烈的國際 市場競爭中得以獲得成功的法寶之一。,JIT生產(chǎn)方式最初由日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代提出，20世紀(jì)70年代初開 始實(shí)施。70年代后在日本企業(yè)中得到迅速推廣，80年代以來作為一種先進(jìn)生產(chǎn)管理 方式在許多西方國家和一些亞洲國家得到重視和應(yīng)用。,經(jīng)過多年發(fā)展，JIT已經(jīng)成為具有一整套包括從企業(yè)經(jīng)營管理念、管理原則到生產(chǎn) 組織、計(jì)劃與控制以及作業(yè)管理、人力資源管理等在內(nèi)的較完整的理論和方法體系,JIT所遵循的原則可概括為：在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量，以完美的質(zhì)量為顧客 提供需要的產(chǎn)品。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第一節(jié) JIT

7、概述,二、JIT的理念,JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括不斷改進(jìn)、全面質(zhì)量管理、全員進(jìn)行參與和降 低庫存。它強(qiáng)調(diào)消除無效勞動和浪費(fèi)，針對顧客需求進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)。,JIT生產(chǎn)方式的另一個(gè)重要觀念在于，要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果，僅僅 依靠管理體系本身是不夠的，優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的,基于上述思想理念和認(rèn)識，JIT是一種以消除所有浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)效率，提高效益。它包含了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的所有生產(chǎn)活動的成功執(zhí)行，從技術(shù)設(shè)計(jì)到交貨，也包含了原材料轉(zhuǎn)化的所有階段,豐田式生產(chǎn)的四項(xiàng)法則,所有工作應(yīng)明確訂定作業(yè)內(nèi)容、順序、時(shí)

8、間與產(chǎn)出 每項(xiàng)作業(yè)須有直接的供應(yīng)需求關(guān)系，且明確訂定所提出的請求與收到的反應(yīng)，不會產(chǎn)生混淆與誤解 每項(xiàng)產(chǎn)品與服務(wù)的作業(yè)路徑必須簡單且直接 任何改善須就組織基層做起，且必須基于科學(xué)化的方法，并由指導(dǎo)人員指引進(jìn)行,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第一節(jié) JIT概述,三、JIT的目標(biāo),只在需要時(shí)才存在庫存 改進(jìn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零缺陷 通過減少準(zhǔn)備時(shí)間、等候時(shí)間和批量來縮短交貨時(shí)間 以最小成本完成任務(wù),上述目標(biāo)體現(xiàn)了生產(chǎn)操作過程的完美境界。盡管在實(shí)際中難以達(dá)到，但這些目標(biāo) 為企業(yè)提供了為之奮斗的方向，提供了為始終保持競爭優(yōu)勢而努力進(jìn)取、不斷改 進(jìn)的氛圍和環(huán)境,2020/6/20,庫存 讓生活

9、更放心,第七章,第2節(jié) JIT的基本構(gòu)成要素,JIT生產(chǎn)方式是建立在它的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素之上的，這三項(xiàng)基本要素為：,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié)基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),在JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)被定為生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動、 行為或事物。在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中，應(yīng)逐步減少那些對產(chǎn)品不增添任何價(jià)值的活動， 改善生產(chǎn)行為，提高產(chǎn)品的真實(shí)價(jià)值含量,在生產(chǎn)和服務(wù)過程中，一般都存在不同程度、形式的浪費(fèi)。豐田公司歸納了以下7種：,過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi) 等候期間造成的浪費(fèi) 運(yùn)送造成的浪費(fèi) 工藝流程不完善造成的浪費(fèi) 庫存積累造成的浪費(fèi) 質(zhì)量缺陷造成的

10、浪費(fèi) 缺乏整體性造成的浪費(fèi),2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié)基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),（一）過量生產(chǎn),JIT生產(chǎn)方式要求只在需要的時(shí)候才生產(chǎn)所需要的數(shù)量。在生產(chǎn)過程中，前道工 序只生產(chǎn)后道工序所需要的數(shù)量，不多也不少，極大地杜絕了浪費(fèi)，而傳統(tǒng)觀念 則反之。,要消除過量生產(chǎn)所造成的浪費(fèi)，企業(yè)應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)方面的變革： 從觀念上改變對生產(chǎn)資源利用程度的看法。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理體系過于強(qiáng)調(diào) 設(shè)備利用率，忽視了設(shè)備的超量積累，這在根本上違反了效益原則 觀念的變革與拉動式生產(chǎn)體系結(jié)合起來。只生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品數(shù)量，并 保證無質(zhì)量缺陷。每一道生產(chǎn)工序必須視下一道生產(chǎn)工序?yàn)?/p>

11、自己的顧客，并對所加工的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，保證供給后道工序無質(zhì)量問題。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié)基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),等候時(shí)間是指生產(chǎn)資源在生產(chǎn)過程中滯留等待的時(shí)間，它被視為浪費(fèi)的來源之一,機(jī)器效率和人工效率是兩個(gè)普遍應(yīng)用的衡量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)操作過程中，難易度量的是實(shí)際等候的時(shí)間,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的滯留時(shí)間常常被忽視，但這在整個(gè)生產(chǎn)周期中卻經(jīng)常占據(jù) 了相當(dāng)部分時(shí)間,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) 基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),運(yùn)送通常指生產(chǎn)過程中物料和產(chǎn)品的搬運(yùn)，盡管搬運(yùn)在生產(chǎn)過程中必不可少，但 并不產(chǎn)生價(jià)

12、值，只增加成本，因而是造成浪費(fèi)的固有來源。如車間布局，忽視物料 搬運(yùn)的頻次和往返距離，可能導(dǎo)致長距離運(yùn)輸而造成浪費(fèi)。這就需要對工藝流程布局、運(yùn)送方式、車間布置等謹(jǐn)慎考慮，盡量縮短距離。,操作人員在生產(chǎn)過程的移動，比如同事看管數(shù)臺機(jī)器時(shí)來回走動，也在浪費(fèi)之列， 因?yàn)閱渭円苿雍馁M(fèi)時(shí)間而對產(chǎn)品無任何附加值。這就需要在機(jī)器安置時(shí)考慮操作 人員的移動時(shí)間最短，比如U型布局的方式。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) 基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),工藝流程本身也可能是產(chǎn)生浪費(fèi)的原因。如夾具或產(chǎn)品設(shè)計(jì)不完善，維修程度差， 加工方式過于頻繁或復(fù)雜，這些都給操作帶來不便，延長

13、生產(chǎn)操作時(shí)間，甚至還可 能引起質(zhì)量缺陷。實(shí)踐表明，不斷改進(jìn)工藝流程，可大大縮短生產(chǎn)操作時(shí)間。,JIT生產(chǎn)方式認(rèn)為，庫存是一種浪費(fèi)，是隱藏在生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類弊端與缺陷 的溫床，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的體現(xiàn)。庫存 的存在掩蓋了生產(chǎn)中存在的許多問題，如機(jī)器故障、質(zhì)量缺陷、過長的操作準(zhǔn)備 時(shí)間和作業(yè)更換時(shí)間、較大的生產(chǎn)批量、作業(yè)計(jì)劃不適當(dāng)?shù)取?2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) 基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),JIT生產(chǎn)方式主張通過從根本上解決這些問題，來達(dá)到降低庫存的目的，當(dāng)庫存水平降低時(shí)，這些潛在的問題就會逐步暴露出來，這時(shí)就必須解決

14、這些問題，否則就會影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。當(dāng)問題解決后，再進(jìn)一步降低庫存，進(jìn)一步暴露潛在的問題，并加以解決。生產(chǎn)系統(tǒng)就會不斷得到改善。如下圖：,圖72 庫存、生產(chǎn)問題形象示意圖,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，如次品和廢品，是浪費(fèi)的直接來源，還會給生產(chǎn)帶來更多的浪費(fèi)，如對此品要求返工；當(dāng)某一道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，所有后道工序都得停工等候。這些都增加生產(chǎn)成本，并且延長生產(chǎn)周期尤其是在多道工序加工的情況下，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題愈晚，造成資源和時(shí)間上的浪費(fèi)就越大。此外還有保修和售后服務(wù)費(fèi)用等,值的重視的是，應(yīng)將注意力

15、放在產(chǎn)品或工藝流程的設(shè)計(jì)階段，注重對質(zhì)量缺陷 的預(yù)防，而不是待到產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)才去發(fā)現(xiàn)它。另外在生產(chǎn)過程中應(yīng)允許每個(gè)作業(yè)人 員對出現(xiàn)的問題采取相應(yīng)的修正措施。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,一、基本構(gòu)成要素之一：消費(fèi)浪費(fèi),分別對上述6個(gè)方面的浪費(fèi)采取措施可能還達(dá)不到完全預(yù)防或消除的效果，這是由于用于消除各種浪費(fèi)的不同方式之間缺乏必要的協(xié)調(diào)性和整體性。因?yàn)橄鲜雒恳环N浪費(fèi)都要求在不同操作方面經(jīng)過訓(xùn)練和具備相應(yīng)能力。,這些不同方面的操作應(yīng)盡量的相互銜接、相互協(xié)調(diào)、相互融合，構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的 整體。整體性的缺乏是浪費(fèi)的來源之一,如上所述，消除浪費(fèi)是所有生產(chǎn)經(jīng)

16、營系統(tǒng)面臨的共同問題。企業(yè)應(yīng)當(dāng)系統(tǒng)地、不 斷地改進(jìn)生產(chǎn)操作來消除各種形式的浪費(fèi)，達(dá)到高效率和效益、增強(qiáng)競爭能力的目 的。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,二、基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,二、基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量,實(shí)施全面質(zhì)量管理需要有企業(yè)高層管理者的高度重視，這要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層具有戰(zhàn)略思想和競爭意識，以長遠(yuǎn)的眼光看待企業(yè)的發(fā)展與未來，敢于面臨挑戰(zhàn)，充分認(rèn)識到全面質(zhì)量管理對企業(yè)發(fā)展的重要作用。,再生產(chǎn)經(jīng)營過程中，各部門或工序之間的銜接性對全面質(zhì)量管理的開展也是很重要的。每

17、一個(gè)操作環(huán)節(jié)應(yīng)將下一個(gè)環(huán)節(jié)視為需求，相互之間保持良好的溝通與協(xié)作， 使整個(gè)過程趨于一體化。如采取團(tuán)隊(duì)工作方式，使整體效應(yīng)得到發(fā)揮。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,二、基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量,采取預(yù)防措施避免質(zhì)量缺陷的發(fā)生是現(xiàn)代質(zhì)量控制方法的基本思想原則。在生產(chǎn)操作過程中，應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，而不是等到成品檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，盡量將質(zhì)量問題解決在生產(chǎn)的早期階段。防止質(zhì)量缺陷還要求對工藝設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其操作所能達(dá)到的加工精度符合質(zhì)量要求。,對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)可采取對比試驗(yàn)和防誤裝置來保證只有合格的零部件在生產(chǎn) 過程中被生產(chǎn)或得到使用。,2020/6/2

18、0,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,二、基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量,保證工藝操作精確程度和產(chǎn)品合格的責(zé)任在于實(shí)際實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)人員，即生產(chǎn)作業(yè)人員對其加工的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量自檢，做到產(chǎn)品質(zhì)量自我保證。這里所負(fù)責(zé)任的含義是指生產(chǎn)作業(yè)人員經(jīng)過質(zhì)量方面的培訓(xùn)應(yīng)能準(zhǔn)確的完成任務(wù)，并能夠解決影響工作完成的質(zhì)量問題。,持續(xù)改進(jìn)亦為全面質(zhì)量所要求，這與JIT生產(chǎn)方式的思想理念完全一致。企業(yè)應(yīng) 樹立不斷進(jìn)取、持續(xù)改進(jìn)的思想觀念。最終目標(biāo)是零缺陷，這也是質(zhì)量保證的最 高境界。質(zhì)量的完美從成本和效益方面來說也是值得追求的。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要

19、素,二、基本構(gòu)成要素之二：全面質(zhì)量,質(zhì)量成本的三種觀點(diǎn)： 傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀：質(zhì)量和成本是負(fù)相關(guān)關(guān)系，要保證質(zhì)量就要花費(fèi)人力、 物力、財(cái)力。 隨著向零缺陷水平的接近，實(shí)際質(zhì)量總成本趨于降低至某一有限的最低水平 設(shè)想由于接近零缺陷水平而使質(zhì)量維護(hù)成本實(shí)際降低的情況下，質(zhì)量總成本 降低的趨勢,質(zhì)量管理融入生產(chǎn)運(yùn)作生產(chǎn)運(yùn)作組織中的兩種機(jī)制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品機(jī)制 生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備有異常時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的 運(yùn)作管理機(jī)制。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,三、基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備,2020/6/20,庫存 讓

20、生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,三、基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備,企業(yè)的規(guī)章制度定得要合理，不應(yīng)當(dāng)包括一些不必要的或不公平的規(guī)定，這 樣公司成員都能認(rèn)識到規(guī)章制度的重要性和必要性，并遵守規(guī)定。,應(yīng)當(dāng)是企業(yè)員工盡可能地分擔(dān)他們所能夠承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，增強(qiáng)其靈活性和 適應(yīng)能力。為此需要對員工進(jìn)行培訓(xùn)。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,三、基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備,直接從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的人員應(yīng)具有一定的自主權(quán)，自行對生產(chǎn)作業(yè)驚進(jìn)行控制， 并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。,企業(yè)員工的工作能力水平可區(qū)分為3個(gè)層次： 維修水平，即只是按照所指

21、定的要求去做，只能對所發(fā)生的事物作出反應(yīng)， 不能預(yù)見事態(tài)的將來發(fā)展。 預(yù)防水平，指可以預(yù)見可能發(fā)生或潛在的問題，預(yù)先作出反應(yīng) 改進(jìn)水平，指不僅能預(yù)見可能發(fā)生或潛在的問題，并且能提出建議和采取 相應(yīng)措施，防止問題不再發(fā)生。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,三、基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備,企業(yè)應(yīng)當(dāng)為員工提供良好的工作環(huán)境，以便他們在適宜的環(huán)境氣氛中積極的致力 于工作，保持穩(wěn)定的工作質(zhì)量和高效率。,在企業(yè)中，要有效利用員工的創(chuàng)造性去解決問題和改進(jìn)方法措施，產(chǎn)生積極的效果。為使工作更富有創(chuàng)造性，首先在工作指示中應(yīng)清楚的說明所做工作的目的，而不只是去注意工

22、作方法。需要幫助員工識別問題的要點(diǎn)，鼓勵他們利用自己的智慧設(shè)計(jì)出更為有效的方法來實(shí)現(xiàn)工作的目的。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第2節(jié) JIT基本構(gòu)成要素,三、基本構(gòu)成要素之三：人員素質(zhì)準(zhǔn)備,上述JIT生產(chǎn)方式的3個(gè)基本要素相互支持，相互補(bǔ)充，相互促進(jìn)，缺一不可，是 JIT生產(chǎn)方式指導(dǎo)思想的核心部分。,對JIT生產(chǎn)方式需強(qiáng)調(diào)的一個(gè)重要觀念：實(shí)踐中應(yīng)使操作簡單化，使之便于實(shí)施， 要求員工首先做好簡單的工作，并且逐步加以改進(jìn)，愈做愈好，將這種意識融入 到企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制中去，形成良好的企業(yè)文化和企業(yè)素質(zhì)，成為促使每個(gè)員工 不斷改進(jìn)自身工作的動力，并為之創(chuàng)造良好的條件和環(huán)境。,202

23、0/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,基本內(nèi)容,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,一、JIT是庫存管理的發(fā)展趨勢,JIT的目標(biāo)之一就是消除從原材料的投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程的庫存，建立起平 滑而更有效的生產(chǎn)流程。在JIT體系下，沒有任何不需要的材料被采購入庫，沒有任 何不需要的產(chǎn)品被加工出來，所有“存貨”都在生產(chǎn)線上，由此庫存降低到最低程 度。,大多數(shù)的差錯(cuò)都是由于容忍浪費(fèi)和低水平的管理造成的，差錯(cuò)的原因有： 未按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，或者未能按時(shí)生產(chǎn)，或者生產(chǎn)數(shù)量不對； 生產(chǎn)說明不準(zhǔn)確； 生產(chǎn)人員在圖紙或生產(chǎn)說明完成之前就是圖開始生產(chǎn)； 不了解客

24、戶的需求,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,一、JIT是庫存管理的發(fā)展趨勢,準(zhǔn)時(shí)制意味著消除浪費(fèi)，存貨與生產(chǎn)同步，以及庫存量很少。準(zhǔn)時(shí)制的關(guān)鍵是進(jìn) 行小批量生產(chǎn)。減小批量可以對減小庫存有很大幫助。平均庫存量等于最大庫存量 與最小庫存量之和再除以2，當(dāng)再訂貨量下降時(shí)，平均庫存量也下降了，因?yàn)樽畲?庫存量降低了。而且批量越小，隱蔽的問題越少，獲得這種小批量的一個(gè)方法是，只 有需要存貨時(shí)才將其運(yùn)入下一個(gè)工作站。存貨只是需要時(shí)才運(yùn)入，這稱為拉式系統(tǒng)， 如下圖所示：,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,二、JIT看板,1. 卡片：用于產(chǎn)品

25、零件的使用者和生產(chǎn)者之間，表示需要生產(chǎn)更多的零件。卡片上注明有零件編號、生產(chǎn)批量、使用者和生產(chǎn)者的位置、標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi)所裝零件的 數(shù)量等，見圖74,2. 零件箱看板：是一種用空標(biāo)準(zhǔn)容器傳送生產(chǎn)指令的簡單方式，即使用者將空容器送回給生產(chǎn)者，表明需要更多的零件。采用這種方式，容器上必須清楚的表明有關(guān)零件的編號和數(shù)量，或涂有顯著顏色以示區(qū)別。,3. 指示燈或小 圓球看板：即采用小圓球或指示燈作為啟動生產(chǎn)的指令。小圓球可通過滑道送到前道工序，以指示生產(chǎn)某種零件。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,二、JIT看板,采用雙卡片看板系統(tǒng)，能在更大程度上控制工序間的取貨數(shù)量。雖然

26、有眾多類型的卡片看板，生產(chǎn)看板和取貨看板是最常使用的兩種看板。取貨看板上注明所領(lǐng)取的零件編號數(shù)量，以及使用者和生產(chǎn)者的標(biāo)準(zhǔn)容器所存放的位置。生產(chǎn)看板注明所生產(chǎn)零件的標(biāo)號和數(shù)量，生產(chǎn)該零件所需的原材料種類及其來源和裝滿零件的容器存放位置,雙卡片看板系統(tǒng)運(yùn)行過程包括如下7個(gè)步驟： 1 將掛有取貨看板的容器從裝配線送往存放位置，并摘下取貨看板 2 以空容器交換裝滿零件的容器，摘下容器上的生產(chǎn)看板并放入看板回收箱中 3對照取貨看板上著名的零件規(guī)格和數(shù)量，查看容器中的零件，若符合要求則將 取貨看板掛在容器上 4看板回收箱中的生產(chǎn)看板經(jīng)過分發(fā)后放入生產(chǎn)看板中，零件的生產(chǎn)加工是從生 產(chǎn)看板箱中取出生產(chǎn)看板開

27、始的,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,二、JIT看板,5 零件的生產(chǎn)加工按照生產(chǎn)看板箱中生產(chǎn)看板的排列順序進(jìn)行。將生產(chǎn)看板掛在空 容器上，送到生產(chǎn)加工工序，接著開始生產(chǎn)零件 6 將加工完的零件裝入掛有生產(chǎn)看板的容器內(nèi) 7 作為最后一個(gè)步驟，將裝滿零件的容器攜帶生產(chǎn)看板一道送往存放位置，供裝配線 使用,back,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,二、JIT看板,在JIT生產(chǎn)方式下，基于需求拉動是原理，生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序，因此， 看板起著直接傳遞生產(chǎn)即運(yùn)送指令的作用，這也是看板最基本的功能。,通過看板管理可以控制產(chǎn)出量

28、，從而達(dá)到控制在制品庫存的目的,由于看板還起著傳遞信息的作用，當(dāng)某一道工序出現(xiàn)故障時(shí)，延遲了該工序看板 與零件向下道工序的正常供應(yīng)，從而造成下道工序乃至全線停工，由此暴露了存在的問題，促使盡快得到解決。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,二、JIT看板,每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板 厚道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件。前道工序絕不要想厚道工序 推送零件，因?yàn)檫@樣遲早會造成后道工序不在需要所提供的零件 沒有取貨看板，不能將裝滿零件的容器從其存放處運(yùn)走 容器內(nèi)應(yīng)始終有相同數(shù)量的零件。非標(biāo)準(zhǔn)化容器或不規(guī)則填充的容器 會影響或中斷后道工序生產(chǎn)物流的正常運(yùn)行 不能將不良

29、質(zhì)量的零件運(yùn)送往后道工序。這不僅造成浪費(fèi)，還浪費(fèi)后道 工序的作業(yè)時(shí)間 總生產(chǎn)數(shù)量不能超過系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)量。同樣后道工序 所領(lǐng)取的零件數(shù)量不能超過系統(tǒng)中取貨看板指令的總運(yùn)送數(shù)量,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,三、JIT庫存管理的效果,在JIT系統(tǒng)中，庫存量少以及只有需要時(shí)才能將物料“拉”到需要的工位，這兩方面的優(yōu)勢都是顯著的。,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,優(yōu)點(diǎn)： 最大限度的降低在制品庫存 及時(shí)反映出物料需求情況 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃估算能需求 合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間,MRP其他優(yōu)點(diǎn)： 具

30、有重新計(jì)劃和重新安排生產(chǎn)的能力 能利用計(jì)算機(jī)處理大量實(shí)時(shí)性物料需求信息,有效實(shí)施MRP應(yīng)具備的條件： 計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)、相應(yīng)的MRP軟件以及相關(guān)的數(shù)據(jù)資料 正確的與實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)如主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單以及 庫存記錄 完整的數(shù)據(jù)文件,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,在MRP系統(tǒng)中，假定提前期為已知定值，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的提前起計(jì)算和制定作 業(yè)計(jì)劃，但實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，前置時(shí)間是隨車間的負(fù)荷量大小、作業(yè)優(yōu)先順 序等因素而變化的，與嘉定的情況不一定相符，會造成計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異。,在MRP系統(tǒng)中，還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成作業(yè)，不鼓勵

31、操作者提前完工。這樣，就不能發(fā)揮操作者的積極性去縮短前置時(shí)間，這是MRP的一個(gè)主要缺點(diǎn)，也是它受到批評的一個(gè)原因,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,1.JIT的優(yōu)點(diǎn)： 由于生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)同步化，上下道工序銜接緊密，節(jié)省了生產(chǎn)空間 減少了生產(chǎn)加工時(shí)間 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢品與返工 提高了勞動生產(chǎn)率及設(shè)備利用率 按照統(tǒng)一的原則進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，增強(qiáng)了作業(yè)人員的集體感，使他們能 主動參與生產(chǎn)問題的解決，提高了他們的積極性 有利于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)化 生產(chǎn)具有彈性 減少了間接勞動,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) J

32、IT庫存,四、MRP與JIT比較,2.JIT的不足生產(chǎn)安排 當(dāng)不穩(wěn)定的需求導(dǎo)致必須對生產(chǎn)安排進(jìn)行平衡時(shí)，公司將出現(xiàn)較高的庫存 水平。 供需不一致導(dǎo)致庫存增加 財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn) 由于生產(chǎn)放慢或停頓導(dǎo)致庫存呈成本高昂時(shí)，JIT未必是好的選擇 JIT將庫存水平減少到安全庫存和部件庫存很少的地步，會對生產(chǎn)運(yùn)營不利 JIT的不足供應(yīng)商生產(chǎn)安排 JIT的不足供應(yīng)商位置,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,2020/6/20,庫存 讓生活更放心,第七章,第3節(jié) JIT庫存,四、MRP與JIT比較,一汽大眾JIT系統(tǒng)案例,一汽大眾汽車有限公司成立于1991年，共有職工3800名，年生產(chǎn)能力達(dá)到15萬輛轎車