1、. 欽州市北部灣大道至中馬欽州產業(yè)園道路I標段工程（園區(qū)外段）箱 涵 專 項 施 工 方 案編制： 復核： 審批： 廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司駐欽州市北部灣大道至中馬欽州產業(yè)園道路工程I標段項目經理部編制 2017年 月 日一、編制目的及依據1、編制目的保證箱涵施工順利完成，保證箱涵施工工期及施工質量要求，并杜絕安全事故的發(fā)生，特制定本方案。2、編制依據1）施工組織設計及設計施工圖紙。2）相關施工質量驗收規(guī)范：（1）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015；（2)給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2008；（3)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268

2、-2008；（4）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；（5）地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011；（6）砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011 ；3）現有的技術裝備、管理水平和類似工程的施工經驗。二、工程概況 工程建設場地西起現狀進港公路，東至中馬產業(yè)園西側邊界，全長3.127Km，終點處與廣西華藍設計（集團）有限公司設計的馬萊大道接順。本工程主要實施的是下穿道路的人行及排水箱涵。I標段箱涵有兩處：1.中心樁號K0+180，與道路中心線斜交69度，涵身采用單身單孔鋼筋混凝土結構，凈尺寸采用9.0m*4.5m（B*H）,箱涵總長度72.8m，洞口采用一

3、字形翼墻。2. 中心樁號K1+125，與道路中心線正交，涵身采用單身單孔鋼筋混凝土結構，凈尺寸采用5.0m*4.5m（B*H）,箱涵總長度80.5m，洞口采用一字形翼墻。 三、自然條件及工程地質1、本工程抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g,地震動反應譜特征周期為0.35s，按7度采取抗震措施，建筑場地設計地震分組為第一期，場地類別為類，場地所處抗震設防烈度為7度區(qū)，但場地所揭露的巖層不存在飽和砂土和飽和粉土，可不考慮液化影響。2、工程地質條件：根據設計標高，開挖揭露的地層主要有：層，淤泥質土：灰黑、流塑，含有少量砂，有機質，且?guī)瘸粑丁?層，黏土：黃灰，可塑，以粘土為主，約含

4、30%碎石，粒徑為10mm-20mm,無搖震反應，干強度中等，韌性中等。 層，強風化砂巖：褐灰色，黃褐色，棕紅色，結構構造大部分破壞，巖芯呈碎塊狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育。 層，中風化砂巖：褐灰色，黃褐色，結構構造部分破壞，巖芯呈短柱狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育。3、地下水：本場地下水類型為上層滯水：主要賦存在淤泥質土層，主要受大氣降水和河水徑流側向滲透補給，流向下游排泄，地下水較豐富，水位及水量隨季節(jié)變化而變化，年水位漲幅約2-4m，地下水對混凝土結構具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。四、施工部署 1、施工原則：擬投入一批建筑經驗豐富的施工技術管理人員，合理安排勞動力，提高機械使用率，一如既往地

5、貫徹“誠信創(chuàng)造價值，品質源于責任”的質量方針，規(guī)范施工，安全生產，以全新理念建和諧企業(yè)，靠科學管理鑄精品工程。2、總體計劃：先進行K0+180處箱涵施工，后進行K1+125處箱涵施工。計劃三個月完成兩個箱涵的施工。五、施工工藝及具體施工方法基坑開挖施工放樣基底墊層施工放樣底板鋼筋綁扎底板模板支設底板砼澆筑側墻鋼筋綁扎墻身模板支設頂板模板支設頂板鋼筋綁扎墻身、頂板砼澆筑砼養(yǎng)護模板拆除防水處理、沉降縫處理。1、技術準備：開工前做好施工資料的準備工作，組織技術人員認真熟悉施工圖紙，組織圖紙會審及三級技術交底，力求將圖紙中的問題在施工前進行澄清；制定詳細的分項工程施工方案，建立各階段施工跟蹤記錄檔案，

6、做好技術交底和建立測量控制及測量放線工作，根據圖紙?zhí)峤徊牧?、構件采購及加工計劃?、施工用電、用水：施工用水從項目生活區(qū)用DN25的PPR管接至施工區(qū)域。施工用電從業(yè)方指定地點變壓器及發(fā)電機接通臨時用電配電箱或借用附近的用電，在配電箱下一級設置移動電閘箱，供電系統(tǒng)采用三級漏電保護，確保安全用電3、施工段的劃分：1）K0+180處箱涵：根據施工圖，在箱涵的中央有兩處變形縫，施工中將工程劃分為三個施工段，各段分別為25.042m、25.000m、22.796m，結構施工時，以此變形縫為接口，分段間隔施工。2）K1+125處箱涵：根據施工圖，在箱涵的中央有兩處變形縫，施工中將工程劃分為三個施工段，各

7、段分別為27.730m、24.998m、27.732m，結構施工時，以此變形縫為接口，分段間隔施工。4、基坑開挖及回填：1）根據土質進行基坑開挖，基坑分為三段開挖，按箱涵變形縫分段施工,有利基坑防護、抽水及清底的工作。采用挖掘機開挖，基坑開挖寬度根據箱涵的設計尺寸加上側墻厚加上工作面來定，基坑邊坡坡度1：0.5。2）基坑開挖時，機械挖土應嚴格嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高，嚴禁超挖或擾動土體，挖土至基坑底標高以上200-300mm，待天晴時再用人工挖除，修整坑底，并立即進行基礎施工，澆好混凝土墊層。3）基坑開挖的土石方應堆放于3倍基坑開挖深度以外的場地，堆土不得過高，以免滑坡塌方，或方便的話

8、及時運走。4）基坑開挖完成后，及時組織相關部門驗槽，驗槽合格后立即鋪設砂石墊層。5）所有構筑物及管道基礎應落在未擾動的原土地基上。在開挖時，如遇暗浜、明溝、或含有機質的土、雜填土、耕植土、擾動土等承載力較低的局部軟弱土層或回填虛土，必須挖去，回填中粗砂或級配礫石砂，并分層回填夯實，壓實系數0.95。6）基坑開挖采用排水溝、集水井及抽水泵抽水等措施，來降低地下水位和排除因下雨造成的基坑積水，保證基坑不泡水，嚴格控制地下水位在開挖面0.5m以下，保持坑底干燥。7）基坑回填：對已具備回填條件的基坑進行及時回填，回填覆土前先將基坑底清除干凈，包括坑內積水，側墻背后的填土在涵身混凝土達到100%設計強度

9、時進行分層均勻夯實，兩側對稱進行?；靥钔敛捎蒙巴粱蛘惩粒謱雍粚嵒靥?。 5、材料供應：現場技術人員根據施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜媱?，同時參照施工進度計劃，作出分批供應到場計劃，以保證施工過程的連續(xù)性。材料采購部門應出具需購材料技術說明書和質量證明書，以避免不合格半成品進場。6、鋼筋工程1）原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應符合設計要求，同時按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設計要求的形狀、尺寸進行現場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差10mm。3）鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋

10、經現場檢驗合格后方可使用。4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應嚴格按照設計圖紙和規(guī)范的要求進行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。鋼筋綁扎及連接應注意如下幾點：綁扎鋼筋用鋼絲采用2022#鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋；四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢；鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊；受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力筋的較大值),且不小于500mm，焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值)5）鋼筋綁扎后，依據相關規(guī)范對鋼筋進

11、行隱蔽驗收，合格后方可進行砼澆注。7、模板工程1）模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側墻和底板模板，底板和側墻采用膠合板模板，模板之間用對拉螺栓連接，間距為600mm600mm。50100木擱柵間距300mm，豎向設置，橫楞采用248鋼管500 mm。墻體用14對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。墻身模板安裝時，對立起模板調整好及時加固，對墻身鋼筋和模板設置鋼管固定。（1）頂板模板，頂板采用膠合壓木模板，現場加工安裝。（2）擱柵間距250 mm，每塊模板接頭處需設置一根50100方木。（3）墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1200

12、mm，立桿間距為1000mm，底部設掃地桿，設置幾道剪刀撐支架，防止模板支承架變形。2）支模時需注意如下兩點：（1）模板接縫要嚴密，不得漏漿。采用木模板時，應先澆水濕潤，但模板內不得有積水。（2）模板內的雜物應清理干凈，并且與砼的接觸面應涂刷不影響結構性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為：軸線位置為5mm；底模上表面標高為10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。(3)模板的拆除，墻模板的拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。具體時間由現場據實掌握。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。8、混凝土工程1）使用商品混

13、凝土。2）砼施工，箱涵砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6。砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼，在底板以上300mm處設水平施工縫，并預埋止水鋼板。先澆注底板和300mm高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護3d后，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除縫口表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層2cm厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結合3)側墻砼以50cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插入式振動棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。4)側墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。5)在頂板最后一道收漿后1

14、2h內，采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護14d后拆除模板。6)施工縫的設置及處理，砼施工應盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應便于施工。新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到1.2MPa以上方可澆筑。在施工縫施工時，應在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿。7)沉降縫的處理，沉降縫寬2cm，在模板支設的同時，沉降縫即要開始施工，填縫材料采用50mm聚乙烯發(fā)泡填縫板，嵌縫材料采用雙組份聚硫密封膏，同時采用CB型橡膠止水帶（CB3006-30（mm）

15、以防水。8)混凝土澆筑完畢后，應對混凝土采取以下養(yǎng)護措施，應在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應將混凝土結構外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內有凝結水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經報驗合格方可進行下一道工序的工作。9）檢查驗收，結構砼的強度等級必須符合設計要求?；炷料浜庥^必須符合設計要求。施工拆模后由質量科協(xié)同監(jiān)理單位對箱涵混凝土質量進行驗收?，F澆混凝土不得有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結構尺寸滿足設計要求

16、。10）半成品保護：施工中，不得用重物沖擊模板。側模板應在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆除。砼澆筑完后，待其強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一道工序的施工。應按設計要求預留孔洞或埋設螺栓和預埋鐵件，不得以后鑿洞埋設。11）一字形翼墻施工一字形翼墻基礎為C15混凝土，施工時與臺墻基礎一起進行。施工方法和臺墻的施工方法一樣。12）試件制?。夯炷潦┕ぶ?，按施工規(guī)范及質量檢驗評定標準相關要求，每工作班制取2組混凝土試件，同時多制取1-2組標養(yǎng)。9、漿砌施工 洞口河床采用MU30漿砌塊石鋪筑35 cm,1:2M7.5水泥砂漿勾縫。1）砂：采用試驗檢測合格的中砂，進場的砂進行過篩，并

17、經試驗室檢驗合格后使用。 2）水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，且經檢測合格。 3）片石：石料強度滿足設計要求，片石厚度不小于15cm。 4）砂漿拌和機械采用350型滾筒式砂漿攪拌機。施工時砂漿攪拌嚴格按批準的施工配合比生產，其拌和時間大于1.5分鐘。拌和得砂漿均勻，顏色一致，具有良好的和易性，用砂漿稠度儀檢測5-7cm為宜。 5）砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度，在2-3小時內使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析泌水的砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。 6）砌石施工順序：先砌角石再砌面石后砌腹石。角石、面石、腹石間相互咬合搭接緊密，砂漿飽滿。 7）砌筑統(tǒng)一采用擠漿法施工。 （1

18、）砌筑時首先試砌，合適后即可坐漿砌筑。較大的石塊大面朝下用于下層，安砌時選取形狀及尺寸較合適的石塊，尖銳突出部分敲除。從第二層要內外搭砌、上下錯縫、封層臥砌。較寬的豎縫在砂漿中擠塞小石塊，擠漿時用手敲打石塊使砌縫擠緊不留空隙，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。嚴禁先碼石塊再灌漿。（2）相對長和短的石塊交錯鋪在同一層并與幫襯石或腹石交錯鎖結。各工作層豎縫相互錯開，錯開距離不小于8cm，嚴禁出現通縫現象。（3）砌縫：采用平面壓槽的方法施工，施工時嚴格控制砌縫寬度，勾縫深為2cm,砌筑完成后統(tǒng)一進行勾縫。8）試件制?。浩鲋┕ぶ?，按施工規(guī)范及質量檢驗評定標準相關要求，每工作班制取2組砂漿試件

19、，同時多制作1-2組試件進行標養(yǎng)。9）砌體工程在收工或結束后，采用棉毯覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動或承重。六、施工質量保證措施1、抓好質量教育：加強全員質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產過程，竣工驗交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質量來保證工序質量，把全面質量管的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。 2、嚴格質量標準：工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術、新工藝、新材料、新設備，運用到各項施工生產中去，切實保

20、證標準化作業(yè)質量 3、嚴格控制質量程序：嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師審批制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。 4、嚴把材料關：外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。 5、質量檢驗標準：涵臺地基承載力必須滿足設計要求。沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。 6、鋼筋加工及安裝施工質量控制：1）鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現行標準規(guī)定和設計要求。2）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量

21、應符合施工技術規(guī)范要求。4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。5）受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它他傷。6）鋼筋表面無鐵銹及焊渣。7、混凝土澆筑施工質量控制：1)所用的水泥、砂、石、水的質量規(guī)格必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施工。2)涵洞施工嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和技術操作規(guī)程要求進行。3)混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4)混凝土表面平整，施工縫平順。5)混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不超過10mm。6)混凝土表面出現非受力裂縫，縫寬超過0.15mm者必須處理。7)涵身直順，涵底鋪砌密實平整與道路連接順適或進出口與上下游溝槽連接順適

22、，流水暢通，無滯留物。帽石及一字墻平直，無翹曲現象。8、砌體施工質量控制1）砌塊、砂、水的質量和規(guī)格應符合規(guī)范要求，混凝土按規(guī)定的配合比施工。2）地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。3）砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。4）抹面應壓光、無空鼓現象。5）墻體線形要直順、表面平整。6）砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現象。七、機械及機具設備組織(1)挖掘機(0.81.2m3)1臺； (2)自卸車5輛；(3)抽水機2臺； (4)發(fā)電機1臺（15kw）；(5)手推斗車3部； 6)振動器2套； (7)鋼筋加工機具1套； (8)木工臺鋸1臺；（9）350型滾筒式砂漿攪拌機1臺；（10）灑水車1臺。八、施工人員及勞動人員組織(1)現場施工員、施工技術員2人。(2)質檢員1人。(3)材料員1人。(4)現場水電工、機具修理工2人(5)施工隊組20人分為木工、鋼筋工、混凝土工及雜工等。九、安全文明施工及環(huán)境保護措施：1、安全文明施工措施1）機械應由專業(yè)機工按規(guī)程操作