1、 第一章 工程概況一、工程概況正商藍海港灣紫薇灣N6-04-1#樓工程，設(shè)計單位為河南徐輝建筑工程設(shè)計事務所設(shè)計。地下二層、地上33層,建筑面積28873.07m2,高94.4M，剪力墻結(jié)構(gòu)。水電安裝工程內(nèi)容主要有樓內(nèi)給排水工程、供配電工程、照明工程、電話工程、有線電視、防雷接地、通風等分部工程。本工程嚴格按照國家施工驗收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準和工程設(shè)計施工圖等進行施工。二、工程特點1工程預留預埋量大，暗裝在樓地面、墻體內(nèi)的管路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對土建結(jié)構(gòu)造成嚴重影響。安裝與土建相互配合極為重要。2該住宅樓避雷等級為3類。3從衛(wèi)生間出外墻的排水管易造成漏水，該部分是給排水施工中

2、須特別注意的地方。 三、工程內(nèi)容1.給排水部分本工程給排水工程由生活給水、排水、消防三部分組成。生活給水干立管采用鋼塑復合管卡箍連接。消防給水管道采用焊接鋼管，焊接連接。排水立、橫管采用聚丙烯PP靜音排水管，柔性連接。排出管采用國標PVC-U加厚型塑料排水管粘接接口。壓力污水管采用焊接鋼管焊接。2電氣部分本工程電氣部分由強電、弱電和防雷接地三部分組成。強電包括照明、動力系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括電視、電話、網(wǎng)絡系統(tǒng)。照明包括普通照明、應急照明系統(tǒng)。普通照明覆蓋大樓各部分，主要有設(shè)備房照明、公共部分照明、辦公用房照明。應急照明主要供公共部分樓梯間、各設(shè)備房照明及各出入口、消防通道指示和標志燈用電。四、主

3、要工程量1管道部分 管道部分主要材料見表1-2表1-2 管道部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1個按實2自動排氣閥DN20個按實3套按實4PP-R給水管25-20M按實5UPVC塑料排水管160-50M按實6地漏 50-100個按實7剛性防水套管 DN100-DN50個按實82電氣部分 電氣部分主要材料見表13表1-3 電氣部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1PVC電線管20-32米按實2各類照明和動力線BV和ZRBV米按實3穿線鋼管DN20DN80米按實4各類開關(guān)個按實5電氣插座個按實6各類燈具套按實7各類接線開關(guān)盒個按實8控制箱臺按實9接地母線鍍鋅扁鋼404米按實10避雷帶

4、鍍鋅圓鋼10米按實11柱筋引下線米按實12門窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處按實13接地跨接焊處按實14樁承臺接地座按實第二章 施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時作好各階段的交叉作業(yè)計劃，使整個工程施工進度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標得以實現(xiàn)。（2）組織足夠的勞動力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進行突擊，并適當延長作業(yè)時間。（3）對于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象，應與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的各專業(yè)一起，針對現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小

5、”讓“大”的原則組織施工。 （4）推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化水平。在施工過程中，應大量采用小型電動工具。垂直運輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機運輸和吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理根據(jù)水、電安裝工程的特點，提高項目管理效率，發(fā)揮項目管理功能，以高效精干、機構(gòu)人員得力為原則，項目部具體由以下人員組成。項目經(jīng)理全面負責工程進度、工程質(zhì)量、工程技術(shù)，對履行工程合同負直接責任，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，負責項目貫徹和實施公司質(zhì)量體系文件的各項規(guī)定，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，組織施工,對工程質(zhì)量、安全、進度、成本負全面責任，參加工程回訪，掌握施工動態(tài)，能對單位工程的分項工程進行自

6、檢、評定,填寫驗評記錄。安裝施工員具體負責本工程的電氣、水衛(wèi)施工，以及現(xiàn)場生產(chǎn)進度、勞動計劃管理，及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行公司制定的各項質(zhì)量管理制度和規(guī)定，掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量問題須及時向項目技術(shù)負責人匯報。安全員負責工程中的安全監(jiān)督工程，做好對施工班組的安全技術(shù)交底，參加施工各階段的安全質(zhì)量檢查工作。核算員負責項目部的成本核算。項目部各級管理人員均應遵守公司規(guī)定的各級崗位人員責任制中的各項職權(quán)、職責規(guī)定，認真貫徹執(zhí)行建筑法，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，全面組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，對工程進度、質(zhì)量、成本、安全進行全面監(jiān)控，保證各項目標的實現(xiàn)。三、施工進度計劃 根據(jù)我

7、公司力量及工程實際情況，我公司擬將本工程所需之材料、設(shè)備、施工機具的供應、勞動力的安排等進行組織準備。 本工程進度計劃受控于總包進度計劃，為了滿足工期要求，將通過對安裝進度的局部控制和調(diào)整來適應總進度計劃，進而達到確保工期之目的。 計劃的實施應做好以下幾項工作： （1）項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由技術(shù)負責人編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明確工作目標，并由各專業(yè)施工員對班組人員實施目標管理。 （2）項目經(jīng)理和技術(shù)負責人應按時參加工程例會，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進度、工序切入、設(shè)備定貨和進場等有關(guān)問題。解決施工中

8、出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。 （3）安裝期間項目班子應每兩周或施工中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，組織召開有各施工員、班組長、和骨干技工參加的安裝進度內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動力、施工機具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確?？傔M度的順利進行。 四、勞動力需用量計劃該工程計劃前期配合土建預留、預埋共投入10人，其中電工6人，負責電氣管道的預留、預埋，管道工1人，負責管道、套管、預埋鐵件的制作和預埋工作，焊工1人負責防雷和其它焊接工作，輔助工1人，其中固定1人配合焊工焊接防雷等工作，另外2人用作電工和管工需要時用工。負責各自系統(tǒng)的維護和配合工程驗收工作。勞動力投入計劃表見2

9、-3表2-3 勞動力投入計劃工 種人 數(shù)電工6管道工1焊工1油漆工1輔助工1五、施工機具及檢測儀表根據(jù)該工程的實際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進度，按早準備，合理使用的原則，作出施工機具和檢測儀表計劃。施工機具和檢測儀表計劃見表2-4表2-4施工機具和檢測儀表序號機具名稱、牌號、產(chǎn)地型 號規(guī) 格數(shù) 量1電動套絲機 QT4-10012電焊機 BX-30013臺鉆1314電動彎管機 LS-8915砂輪切割機40026沖擊電鉆 27手動試壓泵 1.6mpa18電動試壓泵 10mpa19手拉葫蘆2t、3t110樓梯2-3m411兆歐表212接地電阻測試儀113萬用表214壓力表5第三章 施工工

10、藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程 本給排水工程管材復雜，品種多，施工工藝多樣,工程安裝量大，配合預留預埋精度高，隱蔽工程多。做好管道內(nèi)部清潔，抓好塑料管、鋼管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。針對本工程的特點、重點和關(guān)鍵，做好施工前期的各項準備工作及圖紙會審，選擇行之有效的施工組織及方法，對施工全過程進行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。加強與建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實行集中加工，現(xiàn)場組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動態(tài)控制計劃管理。做好系統(tǒng)水壓實驗與系統(tǒng)安全試運行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。（一）、材料供應 1、管道材料的規(guī)

11、格應根據(jù)設(shè)計圖紙及甲方對廠家的指定要求，對不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見下頁)要求的管材。其品質(zhì)應符合國標； 2、所有材料均應是全新、無損傷的，并符合圖紙及甲方文件的標準要求； 3、為確保材料的統(tǒng)一性，管材及配件應為同一廠家的產(chǎn)品： 4、所有材料均應采購自合格供應商，進入現(xiàn)場時，應進行嚴格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗證，進行實地抽測并做好記錄。 5、驗收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類存放、妥善保管，要設(shè)材料倉庫，嚴格管材、設(shè)備、材料進出庫的檢驗和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場要自始至終認真保管好供應商和制造廠提供的產(chǎn)

12、品材料的材質(zhì)標記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴禁材質(zhì)、規(guī)格、等級、品種錯亂的問題發(fā)生。 （二）、施工順序：本施工方案根據(jù)管道安裝的特點、重點和難點采用如下施工順序：預留預埋給水管安裝水壓試驗排水管安裝給排水支管安裝系統(tǒng)水壓試驗排水管灌水及通球試驗管道系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)工程收尾驗收同時，本方案擬設(shè)置管道現(xiàn)場加工，即采取現(xiàn)場實測，集中預制成管道加工組合件，然后將管道組合件運往現(xiàn)場組合安裝。 在綜合加工場可以最大限度地實現(xiàn)操作工序的機械化，盡可能地采用機械切割、下料、套絲、開孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境，同

13、時最大限度降低交叉作業(yè)，有利于提高工程質(zhì)量，確保安全施工和文明施工，另一方面又實現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè)，加快了施工進度?，F(xiàn)場加工場的設(shè)置要綜合考慮安裝進度計劃的要求，以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗、下料、切割、坡口、套絲、組對、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場內(nèi)還應考慮管道材料及其管路附件、閥門的試壓、檢測、清理、原材料和成品半成品組合件的堆放與運輸。（三）、預留預埋： 管道安裝前，必須密切配合土建進行預留預埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預埋及孔洞的預留；為了保證預留預埋的準確、及時，應注意以下幾點： 1、專業(yè)工長在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖

14、)的基礎(chǔ)上，編制每層預留預埋統(tǒng)計表，注明標高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會審后，交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計單位各一份。并向施工班組進行交底、落實預制加工計劃。砼澆灌前，會同有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，并做好記錄。 2、鋼制套管等預埋構(gòu)件的制作和安裝： （1） 鋼制套管及預埋構(gòu)件的制作：可參照國標圖集制作。 （2） 剪力墻內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，根據(jù)套管預埋的標高、幾何尺寸，將套管安裝找正，用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固，再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對結(jié)構(gòu)進行加強處理。然后支模，將套管澆固。 （3） 磚墻套管安裝：按圖紙標高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定。待管道安裝完成后，用1：2.5水泥砂漿填塞密

15、封。（4） 孔洞預留：安裝會同土建一道，首先核對預留方位標高、幾何尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。然后安排人員配合預留和督促檢查預留。給排水管道預留洞尺寸見表3-2表3-2 給排水管道預留洞尺寸表管徑507575100125150孔洞尺寸100200300。（四）、管道安裝：管道的安裝應符合圖紙要求，并按照施工及驗收規(guī)范以及質(zhì)量評定標準施工，同時注意以下幾點： 1、管道安裝前應組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標準。2、管材于安裝前應進行清理，使之潔凈、無污垢和毛刺，其管口的切割應平滑且不損壞管件，管端應鉸口去除毛口。 3、管道安裝應平行于墻壁，且應無扭曲，并留出足夠的凈空高度以保持通

16、道清潔利于維修。排水橫管按設(shè)計要求盡量抬高走在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。坡度應嚴格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無注明坡度者，給水管按i=0.0020.005坡向泄水裝置，排水管道坡度選用見表3-3。表3-3 排水管道度坡選用表管徑DN50DN75DNl00DNl50DN200DN300DN400DN500以上坡度0.0350.0250.020.010.0080.0050.0050.0030.003最小0.0250.0150.0120.0070.0054、所有設(shè)備的管道均應單獨設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形。 5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，給水及排水立管底部的立管

17、和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強并設(shè)置支墩，有困難時，可設(shè)置加強的支、吊架，其承受能力應保證在使用時，不因動態(tài)負載引起顫動和位移。 6、本工程層高2.85米每層設(shè)一個管卡：排水立管的管卡距離不超過3米，立管支架安裝在距樓地面1.5m1.8m處。7、水平管道支架的間距見表3-4：表3-4-1 鋼管支架最大間距(m)公稱直徑1520253240507080100125150200250300間距mm22.533.544.555.566.57777表3-4-2 UPVC塑料排水管支架最大間距(m)外 徑556882110160216水平管0.50.750.91.21.51.8立 管1.5

18、1.52.02.02.02.0 8、室外埋地給排水管路應敷設(shè)在夯實度不低于95的夯實土。 9、水平管道中的閥門應安裝成水平或垂直以保證其可操作性。 10、管道安裝工作中和工作以后應對管道妥善防護以防外物擊傷或受污染堵塞。 11、同一房間，同類型管道附件應分別安裝在同一高度上。 12、螺管接頭應用適當?shù)腻F形絲扣結(jié)合，接頭必須用生膠帶及其他有效的螺紋接頭，進行結(jié)合。在接頭完成以后不露出三圈以上螺紋，嚴禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 13、給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支端始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭。管道轉(zhuǎn)彎，需用45彎頭接頭：管道變徑時，水平管應采用偏心變徑管(以防形成氣室)；垂直管

19、道采用錐型管件應為標準配件。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45三通、45四通或90斜三通，90斜四通。排水立管與水平管連接，采用2個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭代替。排水立管末端的彎頭處需做C15素混凝土管支墩。 14、管道穿越伸縮縫或沉降縫時需加柔性接頭或?qū)⒐茏龀煞叫紊炜s器。15、管道穿基礎(chǔ)、墻、樓面的做法： （1） 管道穿墻、穿樓板處，設(shè)置比管道直徑大2號的套管：排水管穿樓板處預埋止水環(huán)；穿越屋面時必須采用金屬套管，套管須高出屋面不小于lOO，并應和土建密切配合，做好防水措施： （2） 埋地UPVC塑料管出地坪處須設(shè)置護套管，高出地坪50； （3） 管道穿外墻

20、時，按國標S312/2-6設(shè)置柔性防水套管；在水箱的進出水管處須按國標S312/8-8設(shè)III型防水套管，施工時應配合土建在澆搗混凝土時預埋好。 （4） 管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30mm且應在土建施工時預留； 17、伸縮節(jié)的設(shè)置： （1） 鋼管伸縮節(jié)a、鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距見表3-5表3-5 鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距鋼管公稱直徑 DN507080100125150200距 離40404040505090 b、 伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓： c、 施工時應盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補償來代替伸縮器： d、 采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值50時的管

21、道上需設(shè)置一個固定支架，其余為導向支架； e、 固定支架、導向支架(滑動支架)按88R420施工；f、 安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補償器的兩端管道；均應設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量； （2）、UPVC管伸縮節(jié) a、立管須每層設(shè)一個伸縮節(jié)；且兩個伸縮節(jié)間距不大于4m，穿樓板處設(shè)防火套管 b、橫干管設(shè)置伸縮節(jié)，一般不大于4m： c、橫支管上合流配件至立管的直線管段2m時，應設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設(shè)計伸縮量D110時，不大于12 mm；D160時，不大于15mm； e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動支架，伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見表3-6表

22、3-6 檢查口和清掃口設(shè)置距離管徑()清掃設(shè)備種 類距離(m)廢水污水5070檢查口1512清掃口108100150檢查口2015清掃口1510200檢查口2520注：外徑小于llOmm的排水管道-上設(shè)置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于llOmm的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺寸應采用1lOmm；立管上的檢查口距地均為1.0m，朝向以易檢修方向為宜。風帽高出屋面隔熱板0.30.4m，上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm，設(shè)堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低5lOmm，地面需有不小于l坡度坡向

23、地漏。 (19) 雨水立管設(shè)螺旋降噪器，每六層設(shè)立管消能裝置。 (20) 室外排水管在接入市政下水道前，要認真核實標高無誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標高與市政府下水道標高有矛盾時，合同設(shè)計人員協(xié)商處理。 (21) 隱蔽工程需提前2天報建筑師核驗。(五)、管道連接：1、鋼管焊接：（1） 碳鋼管的焊接執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收范（1）焊工要求持有焊工技能考試合格證；（2）焊接采用手工電弧焊，焊機的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流。（3）管子兩端應倒坡口，坡口角度及對口間距見表37表37管道坡口及組對間隙 單位：序號壁厚組對間隙坡口角度鈍邊16.353.237.501.01.

24、526.354.837.501.54.0坡口要求采用坡口機來完成并打磨平整； （4）焊接前，坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應清除干凈并露出金屬光澤； （5）管道對口時，應使內(nèi)壁齊平，錯口允許偏差為0.2倍壁厚且小于2mm，縱向焊縫應錯開lOOmm：焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上； （6）每條焊縫均應焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度，加強高度應符合GB3242-87、GBJ236-87國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標準。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應平緩過渡。 2、UPVC管連接： （1） 管材應根據(jù)圖

25、紙及現(xiàn)場實測結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸：鋸管工具宜選用細齒鋸等機具，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號板銼銼成1530坡口，厚度為管壁厚度的1/31/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈： （2）管材、管件在粘接前應用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈： （3）配管時應將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標記，管端插入承口的深度見表3-8表3-8 管道粘接時插入深度 單位：mm序號管外徑管端插入承口深度1502527540311050416060 （4）用油刷蘸膠粘劑涂刷被

26、粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作應迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚； （5）承插口涂刷膠粘劑后，應及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應保持靜待23min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm； （6）承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止； 3 螺紋連接： （1）管子宜采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通專用螺紋基本尺寸要求普通專用螺紋公差與配合、管路旋

27、入端專用螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定； （2）當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； （3）專用連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分：擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應將連接處外部清理干凈； （4）接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 （5）管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位； （6）管道試壓應分段、分層、分片進行，當管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準應按

28、有關(guān)標準規(guī)執(zhí)行。(六)、閥門安裝1、按圖紙要求，DN50mm采用閘閥，DN50mm采用蝶閥2、所有閥門在安裝前均應按設(shè)計文件核對其型號，做啟閉檢查其閥件的啟閉動作是否靈活、可靠；做強度實驗并及時填寫檢驗報告； 3、閥門安裝前應根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 4、閥門安裝時應在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標志標示其開關(guān)方向；除設(shè)計注明常閉的閥門外，各系統(tǒng)的閥門在正常運行時均為常開； 5、電動閥應在安裝前逐個測試，明確啟閉方向；6、法蘭閥門在緊固時應按對角線擰緊法蘭螺栓，嚴禁強力對孔； 7、所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準的方法做標示，上面用中文標明其用途?？捎幂p型金屬帶扣在閥門或

29、附近水管上。（七）、系統(tǒng)水壓試驗與清洗及運行 系統(tǒng)水壓實驗、清洗及運行是檢驗施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，界時，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝要求國家規(guī)范標準編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運行實施方案，報甲方審批后實施?，F(xiàn)原則性要求如下： 1、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進行，即先沖洗主管，然后再沖洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進水口顏色一致時為合格。在進行沖洗以前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得經(jīng)過

30、所有設(shè)備。 2、系統(tǒng)水壓試驗是待水沖洗合格后進行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進行，先試主管(立管)，后試支管，等主、支管試驗合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進行水壓試驗。 3、系統(tǒng)水壓試驗的壓力等級嚴格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)定進行，要求如下： （1） 地下管道的試驗須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前， 地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成； （2） 給水管道試驗壓力為工作壓力加0.5MPa進行試壓，以不滲不漏且10分鐘內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格； （3）污水(含糞便污水和生活廢水)管做灌水試驗，灌水高度為一層樓，但排出(或排水橫管)以最低層用水設(shè)備至室外檢查井或排水

31、橫管之全程灌注滿水試驗，在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格； （4）埋地的排水管道在隱蔽前進行灌水試驗，其灌水高度應高于地面高度1.5米。先灌滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格； （5）污水立管以全部用水點啟用時的流量作測試，在立管頂灌水1小時，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格； （6）雨水立管的試驗，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4層樓高度)，30分鐘后液面不下降為合格； （7）特別注意：系統(tǒng)灌水時，應先打開管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，然后開始加壓。壓力應緩慢上升，一般分23次升至試驗壓力，中間要進行檢查。施工時應注意所有檢修工作必

32、須在無壓狀態(tài)下進行工作，嚴禁帶壓操作；4、系統(tǒng)的水壓試驗、水沖洗均需填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字認可； 5、生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設(shè)計要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/L，并浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止； 6、水系統(tǒng)的試運行水系統(tǒng)試運行分單系統(tǒng)試運行和系統(tǒng)聯(lián)動試運行兩個步鄹。可獨立運行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過試壓、沖洗后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運行在單系統(tǒng)試運行完成的基礎(chǔ)上進行。 a、單系統(tǒng)試運行的基本條件： （1）系統(tǒng)水壓試驗試壓合格，沖洗完成； （2）系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機試運行合格，管道系統(tǒng)已連通,控制裝置安裝完成并可正常

33、運作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確； （3）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門無泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管道有效； （4）臨時用電、用水已就位并符合運行要求；水位自動控制靈敏可靠； （5）試運行人員就位，職責明確，測量設(shè)備就位。 b、單系統(tǒng)試運行內(nèi)容： (1) 水源測試；(2) 機、泵啟動、停機及運行調(diào)試；(3) 閥門調(diào)試；(4) 流量測定及調(diào)試；(5) 系統(tǒng)工況測定及調(diào)整。（6）單系統(tǒng)試運行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進行全系統(tǒng)試運行。c、全系統(tǒng)試運行條件：（1）各單系統(tǒng)試運行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運行良好；（3）正式水、電裝置已連通；水位自動控制靈敏可靠；控制靈活。（

34、4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水，閥門泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；（5）運行人員就位，職責明確，調(diào)試設(shè)備就位。d、注意事項：當試運行中發(fā)現(xiàn)問題后，應及時停機,泄露后進行處理，嚴禁帶壓操作；所有試驗與運行調(diào)整，均應請工程顧問單位及甲方參加，填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并須呈交工程顧問單位批準。(八)、防腐、保溫 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐、保溫。所有防腐、保溫工程均應按建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB502422002第十一章要求實行。1、防腐：本管道工程的刷油選擇見表3-9表3-9 管道刷油先擇序號管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2埋地鋼管

35、按(規(guī)范)第11.2.2條做特別加強防腐處理3管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2、面漆： 按設(shè)計要求，當有裝飾要求時；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時，將根據(jù)實際情況與甲方、設(shè)計及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3-10表3-10 管道油漆顏色選擇序號管道名稱 涂色備 注本色圈色1生活給水管淺綠深綠2生活污水管白3生活廢水管灰4雨水管白單灰注：a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色； b、色圈間距一般為3m，立管為每層一個，距地面2m,雙圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。 色圈寬度： dl5Omm b=lOOmm d150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道，在

36、管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標出介質(zhì)流動方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗和密封試驗合格后進行。操作要點：a、油漆防腐工程必須嚴格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷。 b、油漆必須在有利條件下進行，由操作熟練的油漆工操作。 c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。 d、現(xiàn)場涂漆一般應任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間應保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔

37、等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。 f、油漆的存放操作應置于陰涼、干燥、通風的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施。 g、噴涂油漆操作，應有防毒面具和符合要求的勞動保護措施。 4、保溫：屋頂消防管道采用50mm巖棉管殼保溫。二、電氣安裝工程（一）、電氣動力系統(tǒng)1、電氣安裝施工程序預留預埋管內(nèi)穿線清理及調(diào)整管、合配電箱安裝箱及箱內(nèi)接線開關(guān)插座燈具安裝配合供電部們接低壓屏內(nèi)導線配合調(diào)試接地電阻測試系統(tǒng)調(diào)試驗收 本工程的供電方式采用TN-C-S系統(tǒng)進樓后做垂直接地，樓內(nèi)采用三相線+PE線供電。配電干線cc*3-630A插接母線，水平干線采用XQJ-C-400*200配電橋架沿梁下300敷設(shè)。 2、配電箱安裝

38、本工程的電表箱、用戶配電箱等暗裝掛墻式配電箱的安裝應遵循以下要求： （1）施工程序：砌體留洞設(shè)備開箱檢查進出電線管安裝配電箱安裝配電箱周邊縫隙填實試驗調(diào)整 受電運行 （2）設(shè)備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進行。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全，并做好開箱檢查記錄。 （3）墻體留洞時應將留洞的位置、高度、大小等詳細資料及時提供給土建施工人員，并作好交底工作。 （4）配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等允許偏差應符合規(guī)范要求，箱內(nèi)進出的電線管應排列整齊。 （二）、電氣照明系統(tǒng) 本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號的熒光燈、

39、吸頂燈、事故照明燈、誘導標志燈等燈具，并有大量的開關(guān)、插座。這些燈具、開關(guān)插座安裝時應注意以下幾點： 1、照明燈具的安裝 （1） 所有燈具的規(guī)格型號及安裝位置必須符合設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求。（2） 燈具固定應牢固可靠、位置正確、表面清潔干凈、平行、整齊。（3） 當燈具重量大于3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，預埋件應牢固、可靠。 （4） 同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中中線偏差應小于5mm。 （5） 所有燈具的金屬外殼均應采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。 2、開關(guān)、插座的安裝（1） 所有照明開關(guān)的通、斷位置應設(shè)一致，開關(guān)中心距門邊的距離為120mm。 （2） 并列安裝的開關(guān)，距

40、地面的距離應該一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)其高度誤差應小于5mm。暗裝的開關(guān)采用專用盒，專用盒的四周不應有間隙，且蓋板端正、緊貼墻面。 （3） 同一室內(nèi)安裝的同一類型插座，高度誤差應小于5mm。普通插座安裝高度為0.3M。空插安裝高度1.8m。 3、電器配管配線（1） PVC管在敷設(shè)時其彎曲半徑應符合規(guī)范要求，明敷時應采用上扣連接或套管箍定螺栓連接。 （2）PVC管與箱、盒連接應采用鎖緊螺母固定，鎖緊螺母固定的管端螺紋應外露鎖緊螺母23扣。 （3）本工程所用導線的規(guī)格型號、電壓等級均應符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并具有產(chǎn)品合格證。 （4）管內(nèi)穿線前，管路應檢查、清除管內(nèi)雜物、積水、管端護口應齊全。 （5

41、）導線應盡量減少接頭，必須接頭時，應放在接線盒內(nèi)。(6) 導線的連接采用壓接、焊接，接線端子及線夾連接等方法。接線頭應達到以下要求：接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好。分支線連接的接頭處、干線不應受到來自支線的拉力。接頭的恢復絕緣強度應與導線原有的絕緣強度相等。(7) 導線的絕緣電阻值，照明回路和動力回路均不得低于0.5M。 (8) PVC塑料線管的連接采用PVC套管，連接處的結(jié)合面應涂抹專用膠合劑。凡進入箱、盒的PVC管均應增加接頭。暗敷線管，水泥沙漿抹面保護層的厚度應不小于15mm。 4、防雷接地系統(tǒng) 本建筑物防雷設(shè)計，本工程的接地裝置利用建筑物的基礎(chǔ)做自然接地體， 筏板鋼筋焊接連通再與所有防

42、雷接地引下線焊接連通。防雷接地引下線設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土柱內(nèi)，由兩根通長焊接的主筋 (16)構(gòu)成，根據(jù)設(shè)計要求，在所有用作訪雷引下線的鋼筋混凝柱內(nèi)，兩端分別與礎(chǔ)鋼筋及屋面避雷帶采用焊接工藝焊接連通，中間不引出。 為防直雷擊，在屋面沿女兒墻分別采用10鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，高度120mm，支持卡用相同材料制作，間距1m(轉(zhuǎn)角處05m)，同時還利用屋面板鋼筋組成lOmlOm的避雷網(wǎng)格。所有防雷引下線均須與避帶及避雷網(wǎng)格焊接連通。使整個防雷系統(tǒng)成為一體。屋面上所有金屬構(gòu)件均應與避雷帶連通，連接處不少于2處。防側(cè)擊雷：60m以上每層設(shè)均壓環(huán)，并與60m及以上外墻上的所有金屬門窗、構(gòu)件、引下線連接；均

43、壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根直徑為16以上主筋通長焊接完成。 本工程下列電氣裝置均應接地：(1) 電動機及各種箱、屏、柜的金屬框架和型鋼底座(2) 電纜橋架、支架、吊架：(3) 電纜的金屬保護套管和穿線用的鋼管(4) 所有照明燈具的金屬外殼(罩)。除此之外，本工程的所有接地干線和各種金屬管道、電纜金屬外皮，金屬構(gòu)件等均應進行等電位聯(lián)接，就近與PE干線相連接。三、弱電工程本工程弱電工程包括電視、電話、網(wǎng)絡系統(tǒng)。施工工序：管道施工、線槽安裝、綜合布線、機柜及設(shè)備安裝。 、管道施工 1）、管路敷設(shè)前應檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管

44、；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。 2）、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。2、線槽安裝 l）、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線； 2）、支吊架安裝要求：所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直； 固定支點間距一般不應大于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接

45、頭的三端500以內(nèi)應設(shè)固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm 3）、線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地； 4）、線槽安裝應符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)部門規(guī)定； 5）、線槽內(nèi)配線要求：線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生

46、扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確； 6）、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設(shè)計要求； 7）、纜線布放時應有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設(shè)計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力

47、應加在光纜的加強芯上； 8）、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施35m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應對纜線進行綁扎。對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應； 9）、在

48、豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應符合以上有關(guān)條款要求。 3、綜合布線機柜及設(shè)備安裝 1）、安裝前的設(shè)備檢驗 施工前應對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定； 2）、機柜安裝： 機柜臺安裝位置應符合設(shè)計要求，機柜應離墻m，便于安裝和施工。底座安裝應牢固，應按設(shè)計圖的防震要求進行施工。機柜安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于mm；機臺表面應完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于mm；機內(nèi)接插件和設(shè)備接

49、觸可靠；機內(nèi)接線應符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應齊全，保持良好；臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應符合設(shè)計要求；所有機柜應設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。第四章 質(zhì)量保證措施1、建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個管理小組，面施工班組，加強現(xiàn)場管理。2、及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術(shù)交底書，認真向班組宣講及技術(shù)交底。3、場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工的每個分項工程進 行檢驗，評定質(zhì)量等級。4、堅持按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準進行檢驗，控制好每一個分項工程質(zhì)量。5、現(xiàn)場設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān)，不合格者不預進場，不準使用。6、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進度。8、經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時辦理工程設(shè)計變更技術(shù)簽證