1、 越南寧平化肥項(xiàng)目NINH BINH FINE COAL BASED UREA PLANT PROJECTD N NH MY PHN M VIT NAM甲醇洗及液氮洗區(qū)、CO變換及硫回收區(qū)、氨合成區(qū)機(jī)泵設(shè)備安裝 施工方案2010/5/18版本日期實(shí)施狀態(tài)編制施工承包審核施工承包批準(zhǔn)EPC審核EPC批準(zhǔn) 目 錄1、編制說(shuō)明-4 2、工程量-43、編制依據(jù)-44、施工程序和方法-44.1、施工程序-44.2、關(guān)鍵程序-45、施工方法及技術(shù)措施-55.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收-55.2、設(shè)備驗(yàn)收-75.3、施工技術(shù)措施-85.3.1、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備-85.3.2、機(jī)械設(shè)備找正方法及技術(shù)要求-85.3.3、設(shè)備

2、安裝時(shí)地腳螺栓、墊鐵的安裝要求及無(wú)墊鐵施工方法及技術(shù)要求-95.3.3.1、地腳螺栓設(shè)置-95.3.3.2、機(jī)械設(shè)備采用座漿法正找平-105.3.3.3、機(jī)械設(shè)備墊鐵組的設(shè)置-105.3.3.4、無(wú)墊鐵施工方法及技術(shù)要求-115.3.4、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿-125.3.5、聯(lián)軸器對(duì)中-135.3.6、風(fēng)機(jī)安裝的主要要求-135.3.7、機(jī)械設(shè)備安裝的其它要求-135.3.7、雨季施工技術(shù)措施-146、施工進(jìn)度計(jì)劃-147、質(zhì)量保證體系及保證措施-157.1、質(zhì)量保證體系-157.2、質(zhì)量保證措施-158、安全施工措施-168.1、常規(guī)安全要求-168.2、危險(xiǎn)分析和控制措施-179、勞動(dòng)力計(jì)劃- 1

3、910、機(jī)具計(jì)劃-2011、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃-21附件一：動(dòng)設(shè)備清單1、編制說(shuō)明本方案適用于甲醇洗及液氮洗區(qū)、CO變換及硫回收區(qū)、氨合成區(qū)機(jī)泵類(lèi)設(shè)備的施工。本區(qū)域機(jī)泵設(shè)備包括泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、包裝機(jī)、噴射器、橋式起重機(jī)等。壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、橋式起重機(jī)等圖紙到后，另外編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。包裝機(jī)和噴射器均為整體到貨，只需要找正找平即可，施工時(shí)可參照泵類(lèi)施工找正找平方法執(zhí)行。2臺(tái)小型風(fēng)機(jī)也為整體到貨，找正找平和對(duì)中的方法均可參照泵類(lèi)施工方法執(zhí)行。本方案重點(diǎn)在于泵的安裝，泵多為離心泵。動(dòng)設(shè)備的試車(chē)，另外編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2、工程量本區(qū)域動(dòng)設(shè)備安裝工程量詳見(jiàn)后附件一：動(dòng)設(shè)備清單。3、 編制依據(jù):3.1、

4、施工合同；3.2、施工圖紙3.3、隨機(jī)技術(shù)文件3.4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093.5、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HGJ20203-20003.6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-983.7、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19993.8、石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20023.9、化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HG20237-943.10、越南建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)371：20064、施工程序和方法：4.1 、施工程序： 施工方案編制 檢查、熟悉技術(shù)文件 設(shè)備交接檢查 基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收 座漿準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備就位 初找正找平地腳

5、螺栓孔灌漿設(shè)備二次找正 墊鐵點(diǎn)焊 二次灌漿聯(lián)軸器對(duì)中 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn) 交工驗(yàn)收4.2 、關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序一覽表序號(hào)關(guān)鍵工序名稱(chēng)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)備注1設(shè)備找正設(shè)備的標(biāo)高、中心線(xiàn)、水平度等檢查2設(shè)備灌漿灌漿過(guò)程控制及質(zhì)量3聯(lián)軸器對(duì)中聯(lián)軸器拆洗、回裝及對(duì)中質(zhì)量檢查5、施工方法及技術(shù)措施：5.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：1）、基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)由土建、安裝和總承包單位參加，由土建單位提供有關(guān)中間驗(yàn)收資料，安裝單位進(jìn)復(fù)測(cè)；2）、安裝施工前做好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。基礎(chǔ)上要明顯畫(huà)出標(biāo)高、基準(zhǔn)線(xiàn)，縱橫中心線(xiàn)，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)；需要作沉降觀(guān)測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)要有相應(yīng)永久沉降觀(guān)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)；3）、基礎(chǔ)的外觀(guān)不允許有裂紋

6、、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象和缺陷；4）、基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周?chē)练綉?yīng)回填、夯實(shí)、平整；5）、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；6）、地腳螺栓的螺紋部分不允許有損壞和變形，也不允許生銹；7）、設(shè)備基礎(chǔ)表面安裝前需進(jìn)行處理，需灌漿抹面的部位要鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度每平方分米內(nèi)35個(gè)點(diǎn)。需要放置墊鐵處（至周邊30mm）鏟平，水平度允許偏差2mm/m；8）、基礎(chǔ)各部尺寸和位置的允許誤差如下表：項(xiàng)次偏 差 名 稱(chēng)允許偏差值 （毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線(xiàn)）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0，-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸0，

7、-205凹穴尺寸+20，06基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每米 全長(zhǎng)5107垂直度： 每米 全高5108預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20，029預(yù)留地腳螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁鉛垂度10+20，01010預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的： 標(biāo)高 中心位 水平度（帶槽的錨板） 水平度（帶螺紋孔的錨板）+20，055mm/m2mm/m5.2、設(shè)備驗(yàn)收：1）、設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：a.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；b.設(shè)備的名稱(chēng)、類(lèi)別、型號(hào)和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)

8、文件、資料、專(zhuān)用工具、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；d.設(shè)備外形尺寸及管口方位；e.設(shè)備表面有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；f.其他需要記錄的情況。2）、設(shè)備出廠(chǎng)驗(yàn)收必須附帶的技術(shù)文件：a.出廠(chǎng)合格證b.設(shè)備說(shuō)明書(shū)c.質(zhì)量證明書(shū)3）、設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，交接雙方按裝箱單共同檢查清點(diǎn)，并記錄作為移交憑證；4）、設(shè)備外觀(guān)和開(kāi)蓋檢查，如有發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有傷痕，銹蝕和變形，應(yīng)盡早向廠(chǎng)方提出，請(qǐng)求處理，并對(duì)設(shè)備的主要尺寸、機(jī)械加工質(zhì)量和管口方位的尺寸，進(jìn)行檢查，要符合設(shè)備的裝配要求，并記錄檢查情況；5）、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持平整，清潔，設(shè)備及內(nèi)件堆放整齊，同一種設(shè)備的內(nèi)件堆放在一起，避免混雜堆放；6）、

9、根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)、方位、底座仔細(xì)核查設(shè)備基礎(chǔ)是否與設(shè)備底座相符合，如不符合，盡早提出，并進(jìn)行必要的修改；7）、凡與設(shè)備配套的電氣儀表等設(shè)備及配件，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管；8）、核對(duì)設(shè)備管口方位、接管型式、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)是否與工藝圖紙相吻合。5.3、施工技術(shù)措施：5.3.1、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備：1）、施工前，技術(shù)資料與技術(shù)文件應(yīng)齊全，準(zhǔn)備好經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的計(jì)量器具，其精度等級(jí)不低于被檢測(cè)對(duì)象的精度等級(jí)；2）、設(shè)備的零件、備件及專(zhuān)用工具妥善保管，不得丟失損壞；3）、施工中要組織人員進(jìn)行自檢、互檢及專(zhuān)業(yè)檢查，對(duì)每道工序進(jìn)行記錄，合格后進(jìn)行下一道工序的安裝。5.3.2、機(jī)械設(shè)備的找正方法及要求1）、互相有

10、連接、排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。2）、設(shè)備平面位置安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)的距離，其允許偏差為20mm。3）、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo) 高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的214）、設(shè)備找平找正時(shí)，以設(shè)備主體作為找正基準(zhǔn)，泵類(lèi)設(shè)備以泵體為基準(zhǔn)，其安裝允許偏差以隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)，無(wú)規(guī)定時(shí)按如下要求執(zhí)行。a、整體安裝的泵類(lèi)設(shè)備安裝基準(zhǔn)的水平度應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差離心泵往復(fù)泵計(jì)量泵1縱向水平度0.1/10000.50/10000.1/10002橫向水平度0.

11、2/10000.50/10000.2/10005）、機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量位置應(yīng)在下列部位中選擇：a機(jī)體上加工精度較高的平面（粗糙度Ra12.5m以上）;b.支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面;c.轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面;d.聯(lián)軸器的端面及外圓周面;6）、設(shè)備的找平找正采用薄鋼板進(jìn)行調(diào)整，不得以松緊地腳螺栓的辦法來(lái)調(diào)整。7）、予留地腳螺栓孔的設(shè)備找平找正檢查合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)的一次灌漿（螺栓孔灌漿）；在基礎(chǔ)的一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上、二次灌漿前，還需按以上規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次找平找正，并擰緊地腳螺栓。5.3.3、設(shè)備安裝時(shí)地腳螺栓、墊鐵的安裝要求及無(wú)墊鐵施工方法及技術(shù)要求5.3.

12、3.1、地腳螺栓設(shè)置1）、預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)要求如下：a、地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,但外露的部分應(yīng)涂油脂并加以保護(hù)。b、地腳螺栓在予留孔中應(yīng)垂直。c、地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，與孔壁的距離不得小于15mm。d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為23個(gè)螺距。f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，受力均勻。2）、設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓的要求如下：a、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。b、地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。3）、機(jī)

13、械設(shè)備采用螺栓調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、螺紋部分和調(diào)整塊滑動(dòng)面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤(rùn)滑脂。b、調(diào)平應(yīng)采用升高升降塊的方法，當(dāng)需要降低升塊時(shí)，應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整；調(diào)平后，調(diào)整塊應(yīng)留有調(diào)整的余量。c、墊鐵墊座應(yīng)用混凝土灌牢，但不得灌入活動(dòng)部分。4）、機(jī)械設(shè)備采用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、不作永久性支承的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺釘松開(kāi)。b、調(diào)整螺釘支承板的厚度應(yīng)大于螺釘?shù)闹睆?。c、支承板應(yīng)水平，并應(yīng)穩(wěn)固地裝設(shè)在基礎(chǔ)面上。d、作為永久性支承的調(diào)整螺釘伸出設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，應(yīng)小于螺釘直徑。5.3.3.2、機(jī)械設(shè)備采用座漿法找正找平1）、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格

14、后，在設(shè)備基礎(chǔ)上根據(jù)墊鐵設(shè)置要求，在應(yīng)設(shè)置墊鐵的位置采用混凝土砂漿設(shè)立支墩，支墩上部預(yù)置鋼墊板，鋼墊板規(guī)格為80*80mm*mm。鋼墊板頂標(biāo)高為設(shè)備底座安裝標(biāo)高，在混凝土砂漿固化前采用水平儀將鋼墊板調(diào)平。2）、待混凝土砂漿支墩強(qiáng)度達(dá)到75以上后，將設(shè)備吊裝就位。3）、同一般墊鐵找平步驟基本相同，依次進(jìn)行設(shè)備的找平找正和一二次灌漿工作。設(shè)備的找平找正，通過(guò)在支墩墊板與設(shè)備底座間加薄墊板的方法來(lái)調(diào)整。5.3.3.3、機(jī)械設(shè)備安裝墊鐵組的設(shè)置1）、墊鐵的布置要求a、每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組的位置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方。b、相鄰兩墊鐵組間的距離，機(jī)械設(shè)備一般為500

15、mm1000mm。c、當(dāng)設(shè)備底座上有加強(qiáng)筋時(shí)，墊鐵應(yīng)放置在加強(qiáng)筋下面，設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各放一組墊鐵。2）、墊鐵的數(shù)量不僅要滿(mǎn)足以上要求，而且應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷、地腳螺栓的規(guī)格及數(shù)量、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度并加一定的安全系數(shù)（機(jī)械設(shè)備取1.53）計(jì)算得出。3）、每一墊鐵組的面積，應(yīng)符合下式的要求：AC*100（Q1+Q2）/nR式中：A 一組墊鐵面積（mm2）；C 安全系數(shù)，C=1.53；Q1設(shè)備等加在墊鐵組上的載荷（N）；Q2地腳螺栓擰緊時(shí)在墊鐵組上產(chǎn)生的載荷（N）； n墊鐵組的組數(shù)；R基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（MPa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4）、地腳螺栓擰緊時(shí)在墊鐵組上產(chǎn)生的載荷可按下式計(jì)算：

16、Q2=0.785d2n1d地腳螺栓直徑（mm）；地腳螺栓材料的許用應(yīng)力（MPa）；n1地腳螺栓的數(shù)量；5)、墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：a.承受載荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜鐵;b.承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備,宜使用平墊鐵;c.每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊;d.放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在中間;e.墊鐵的厚度不宜小于2mm;f.除鑄鐵墊鐵外,各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢;6)、每一墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組，當(dāng)采用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座面之間的間隙時(shí),在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞

17、入的長(zhǎng)度之和不應(yīng)大于墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。7）、機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。5.3.3.4、無(wú)墊鐵施工方法及技術(shù)要求1)、采用小型千斤頂或臨時(shí)墊鐵進(jìn)行調(diào)整時(shí),其布置的位置和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)等具體情況而定。2）、若機(jī)器底座設(shè)有安裝找平、找正調(diào)整頂絲，則支持頂絲用的鋼板放置后，其頂面水平度的允許偏差應(yīng)為2mm/m。3）、機(jī)器用無(wú)墊鐵方法安裝的，必須用微脹混凝土或無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿。4）、在二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出千斤頂、

18、臨時(shí)墊鐵等臨時(shí)支撐件，同時(shí)復(fù)測(cè)機(jī)器的水平度，檢查地腳螺栓的緊固程度，并將空洞用二次灌漿同樣的無(wú)收縮混凝土填實(shí)。5.3.4、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿采用預(yù)埋地腳螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)一次灌漿成，采用地腳螺栓預(yù)留孔的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿。1）、地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，必須在機(jī)器的初步找平找正，并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。灌漿時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.灌漿前，必須將預(yù)留孔內(nèi)的雜物、污垢、積水等清理干凈，并需浸濕，環(huán)境溫度應(yīng)高于5，否則應(yīng)采取防凍措施。b.搗實(shí)地腳螺栓予留孔內(nèi)的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。c.灌漿混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75以上后，方可進(jìn)行機(jī)器的最終找平找正及地腳螺栓的緊固工作。2）、二次灌漿工作

19、，應(yīng)在機(jī)器的最終找平找正及墊鐵隱蔽工程檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器找平找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核查。灌漿時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.基礎(chǔ)表面的污垢、雜物等必須清除干凈，并應(yīng)進(jìn)行浸濕；b與二次灌漿層相接觸的機(jī)器底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢、無(wú)防銹漆等；c隱蔽工程必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并簽證記錄；4）、二次灌漿料的選用根據(jù)土建專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行選用。灌漿時(shí)，一臺(tái)機(jī)器應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，并應(yīng)搗固密實(shí)。5）、設(shè)備外緣灌漿層的抹面應(yīng)平整美觀(guān)，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座板邊緣的上表面。6）、當(dāng)機(jī)械設(shè)備的底座需要灌漿填充時(shí)，根據(jù)隨機(jī)資料要求進(jìn)行填充，如無(wú)要求時(shí)，選用與該設(shè)備二次灌漿一樣的材

20、料在二次灌漿時(shí)一起填充灌漿完畢。5.3.5、聯(lián)軸器對(duì)中1）、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)設(shè)備技術(shù)文件，均按HG20203-2000化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范中的4.4.64.4.9執(zhí)行。2）、對(duì)公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)，泵體應(yīng)找平找正合格并以泵體為基準(zhǔn)，對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整在驅(qū)動(dòng)機(jī)下面墊以耐腐蝕材料薄片（采用銅片或不銹鋼薄墊片）進(jìn)行。3）、聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)，應(yīng)先將兩半聯(lián)軸器暫時(shí)互相連接，并在圓周上畫(huà)出對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)。調(diào)整測(cè)量時(shí)，對(duì)小型機(jī)泵可使用雙表或塞尺和靠尺直接測(cè)量，對(duì)大型的轉(zhuǎn)速較大的泵應(yīng)使用雙表或三表和專(zhuān)用工具進(jìn)行測(cè)

21、量。4）、設(shè)備一般不需進(jìn)行拆檢，當(dāng)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備的拆檢。5.3.6、風(fēng)機(jī)安裝主要要求風(fēng)機(jī)安裝主要要求（實(shí)際安裝過(guò)程中，以技術(shù)資料和設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）如下：(本裝置風(fēng)機(jī)為整體到貨)a. 風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。b風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸等主要

22、零件、部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯的變形；c風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求: 應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；軸承的冷卻水管道應(yīng)暢通，并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。d.本裝置的風(fēng)機(jī)為小型,整體到貨,其它安裝要求,與本方案中的機(jī)泵安裝方法及要求一樣,在此不作詳細(xì)敘述.5.3.7、機(jī)械設(shè)備安裝的其它要求1）、設(shè)備安裝后，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻、卡現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。2）、泵的潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）、輸送低溫液體的泵在常

23、溫下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。4）、高轉(zhuǎn)速離心泵安裝時(shí)，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、葉輪平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。5）、離心泵的機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6）、離心泵的軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7）、機(jī)械設(shè)備配管安裝要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，不應(yīng)借法蘭螺栓強(qiáng)行連接，做到無(wú)

24、應(yīng)力配管。具體檢查按HG20203-2000中的6.3.3條執(zhí)行。管道與設(shè)備連接后，應(yīng)復(fù)查設(shè)備的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。5.3.7、雨季施工技術(shù)措施：越南寧平市地處越南北部,屬熱帶雨林氣候,在每年的11月份至次年的3月份,多雨,為保證工程施工的順利進(jìn)行,將在雨季到來(lái)之前,編制專(zhuān)項(xiàng)的雨季施工技術(shù)措施及安全保證措施,在此不作詳細(xì)敘述.詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施及安全保證措施。6、施工進(jìn)度：內(nèi)容2010年2011年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月機(jī)械

25、設(shè)備就位機(jī)械設(shè)備找正找平機(jī)械設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)具體施工進(jìn)度按業(yè)主施工進(jìn)度執(zhí)行。7、質(zhì)量保證體系及保證措施：7.1、質(zhì)量保證體系：序號(hào)職 務(wù)姓 名備 注1項(xiàng)目經(jīng)理2施工經(jīng)理3總工程師4材料負(fù)責(zé)人5項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)6質(zhì)量檢查員7技術(shù)員7.2、質(zhì)量保證措施：1）、明確各級(jí)管理人員管理職責(zé)，確保質(zhì)量保證體系的有效進(jìn)行，除項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員外專(zhuān)業(yè)公司還設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，建立健全崗位責(zé)任制。2）、嚴(yán)格要求班組做好班組自檢并填寫(xiě)班組自檢記錄。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”“三工序”制度和工序交接制度。3）、嚴(yán)把設(shè)備、材料關(guān)；建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料的質(zhì)量 。4）、加強(qiáng)計(jì)量管理，安裝時(shí)所用的

26、測(cè)量及檢查儀器的精度均需符合要求，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格及時(shí)報(bào)驗(yàn)；5）、工程技術(shù)人員工程開(kāi)工前對(duì)施工員及施工班組就審批過(guò)的施工方案、分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。6）、技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作，對(duì)無(wú)質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責(zé)成設(shè)備材料管理部門(mén)令其退場(chǎng)。7）、制訂質(zhì)量通病防治措施，建立A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1機(jī)器及附件接收C2基礎(chǔ)復(fù)查C3機(jī)泵安裝CR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C（CR）6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中B7傳動(dòng)裝置安裝C8潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、注油C9冷卻、密封系統(tǒng)檢查C10試運(yùn)轉(zhuǎn)AR8、安全技

27、術(shù)措施 ：8.1、常規(guī)安全要求：8.1.1、建立完善的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，經(jīng)理部設(shè)安全經(jīng)理，專(zhuān)業(yè)公司設(shè)專(zhuān)職安全員，每日跟班巡回檢查。8.1.2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員須按規(guī)定著裝，其安全防護(hù)用具必須遵守甲方及寰球工程公司的安全要求。8.1.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行一次安全規(guī)程教育，施工每天開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全快會(huì)一次，每周開(kāi)安全總結(jié)會(huì)一次，并做好記錄。8.1.4、每周進(jìn)行三次安全例會(huì)，每日班前班組長(zhǎng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全快會(huì)，并做好安全日記。技術(shù)人員在每項(xiàng)分部工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.1.5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用，嚴(yán)禁帶病

28、作業(yè)，對(duì)于機(jī)械等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即進(jìn)行排除。8.1.6、施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。8.1.7、夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須保證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所及手持照明燈具必須使用安全電壓。8.1.8、現(xiàn)場(chǎng)必須掛安全警示標(biāo)語(yǔ)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽、安全帶；8.1.9、各種施工機(jī)械必須派專(zhuān)人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；8.1.10、施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用安全要求的及時(shí)更換；8.1.11、易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。8.1.12、施工用電實(shí)行“三相五線(xiàn)”三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一

29、機(jī)、一閘、一漏、一箱”；8.1.13、施工用臨時(shí)電線(xiàn)或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤(pán)應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線(xiàn)；8.1.14、對(duì)所有用電器械、電線(xiàn)要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿(mǎn)足安全使用要求的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁使用；8.2、危險(xiǎn)分析和控制措施表：序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度控制措施1腳手架腳手架結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌中1、腳手架搭設(shè)必須有專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)；2、腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)、尺寸必須符合規(guī)范要求；3、作業(yè)平臺(tái)跳板必須滿(mǎn)鋪，并且綁扎牢固，不允許有探頭板；4、使用的腳手桿、跳板材料必須符合規(guī)范要求；5、設(shè)置符合要求的上下通道；6、作業(yè)平臺(tái)周?chē)仨?/p>

30、設(shè)置符合安全要求的防護(hù)欄桿；7、必須與構(gòu)筑物連接牢固，作業(yè)平臺(tái)外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)；8、保證夜間施工有足夠的照明設(shè)施；架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大腳手板未鋪滿(mǎn)或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴(yán)密物體打擊中施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落、大未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐架體失穩(wěn)、坍塌中架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落、大夜間施工無(wú)照明或照明不良高處墜落、物體打擊大架體未按規(guī)定進(jìn)行接地觸電中2洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、物體打擊大1、平臺(tái)上必須滿(mǎn)鋪跳板，并且兩端

31、綁扎牢固；2、跳板使用前應(yīng)檢查合格；3、四周按洞口臨邊防護(hù)要求進(jìn)行；4、活動(dòng)平臺(tái)到位后，使用前應(yīng)進(jìn)行加固，操作人員的安全帶應(yīng)掛在構(gòu)筑物上；5、禁止超載使用；6、直爬梯設(shè)置必須符合規(guī)范要求。物體放置不符合要求物體打擊中作業(yè)時(shí)未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大上下無(wú)通道或不符合要求高處墜落、中無(wú)明顯警告標(biāo)志高處墜落、物體打擊小3操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求坍塌中1、平臺(tái)上必須滿(mǎn)鋪跳板，并且兩端綁扎牢固；2、跳板使用前應(yīng)檢查合格；3、四周按洞口臨邊防護(hù)要求進(jìn)行；4、活動(dòng)平臺(tái)到位后，使用前應(yīng)進(jìn)行加固，操作人員的安全帶應(yīng)掛在構(gòu)筑物上；5、禁止超載使用；6、直爬梯設(shè)置必須符合規(guī)范要求。平臺(tái)腳手板未鋪滿(mǎn)或材

32、質(zhì)不符合要求高處墜落、大四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿或安全門(mén)高處墜落、大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落、大移動(dòng)式操作平臺(tái)無(wú)穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落、大4懸空作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落、大1、按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)；2、考慮操作人員有可靠的安全帶掛點(diǎn)；3、物體放置或使用必須系掛安全繩；4、上下通道設(shè)置必須符合安全要求；未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)和設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、大物體放置不符合要求物體打擊中未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落、大5垂直水平運(yùn)輸機(jī)械無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效。高處墜落、設(shè)備損壞大1、卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前必須認(rèn)真全面檢查，必須符合安全要求，設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)程操作；2、使用的機(jī)、索具必須符合安全要求；3、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須按

33、要求搭設(shè)牢固的防護(hù)棚 4、嚴(yán)禁超載吊裝；5、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)必須封車(chē)?yán)喂?，避免滾落傷人；6、多人抬扳物件必須動(dòng)作一致，以免擠傷，砸傷；鋼絲繩破損、銹蝕、過(guò)路無(wú)保護(hù)。高處墜落中卷?yè)P(yáng)機(jī)無(wú)防護(hù)棚或不符合規(guī)范要求。物體打擊大設(shè)備“帶病”運(yùn)行。機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大運(yùn)輸時(shí)，物件塌落物體打擊中裝卸時(shí)，抬扳動(dòng)作不一致物體打擊小6電氣設(shè)施未采用TNS系統(tǒng)，未使用五芯電纜。觸電大1、臨時(shí)線(xiàn)主電纜全部使用“三相五線(xiàn)”制；2、接線(xiàn)時(shí)保護(hù)接零與工作接零要明顯區(qū)分；3、電纜必須架空或埋地，埋地部分要做明顯的標(biāo)識(shí)，過(guò)路的部分必須加設(shè)保護(hù)套管；4、使用公司規(guī)定的統(tǒng)一配電箱；5、電氣設(shè)備、鋼平臺(tái)、鐵房子必須采取有效的接地；6、電氣設(shè)

34、備采用“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”；7、安排現(xiàn)場(chǎng)電工每天巡查所有用電線(xiàn)路及設(shè)備，并做巡檢記錄；8、配電箱必須加鎖，嚴(yán)禁非電工人員擅自接線(xiàn)；保護(hù)零線(xiàn)與工作零線(xiàn)接線(xiàn)錯(cuò)誤。觸電大未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地。觸電中電纜過(guò)路無(wú)保護(hù)。觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求。觸電大安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無(wú)防護(hù)。觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求。觸電大違反“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”觸電、電氣火災(zāi)大漏電保護(hù)器失效。觸電大配電箱及配電箱內(nèi)的電器不符合要求。觸電大7施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效。機(jī)械傷害大1.機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效。2.危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3.用電設(shè)備及線(xiàn)路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外

35、殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”，漏電保護(hù)器靈敏有效。4.使用砂輪機(jī)切割或打磨時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，砂輪片使用前認(rèn)真檢查一下，不得潮濕或有裂紋；5.特殊工序設(shè)備按期進(jìn)行評(píng)定。6、機(jī)械設(shè)備必須按“三定制”管理，無(wú)操作證人員不允許操作；7、車(chē)況不良的機(jī)動(dòng)車(chē)輛不允許使用；機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)或或不符合要求。機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修。機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備及線(xiàn)路絕緣不良，無(wú)保護(hù)接零，無(wú)漏電保護(hù)器或不符合要求。觸電大用電設(shè)備接線(xiàn)不規(guī)范，金屬外殼未接地觸電大8施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整，道路不通暢。人員傷害、車(chē)輛損壞中1.工地路面應(yīng)做硬化處理，保證道路暢通。2.夜間施工要保證充足的照明

36、。3.材料堆放整齊、穩(wěn)固。4.做到工完料盡場(chǎng)地清。5.易燃易爆物品分類(lèi)堆放。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，穿統(tǒng)一的工作服。7、監(jiān)視天氣情況，臺(tái)風(fēng)到臨前，必須采取防臺(tái)措施；8、與有關(guān)單位聯(lián)系，共同維護(hù)安全設(shè)施，共同作好安全及文明施工工作；夜間施工無(wú)照明或照明不良。人員傷害中材料堆放不符合要求。坍塌、物體打擊中剩余材料、廢物、垃圾亂堆亂放。物體打擊及其它傷害大無(wú)防火設(shè)施或不符合要求?；馂?zāi)大易燃易爆物品使用和存放不符合要求?；馂?zāi)、爆炸大同一施工現(xiàn)場(chǎng)施工單位多，協(xié)調(diào)管理難度大，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。人員傷害大缺少安全防護(hù)裝置或防護(hù)設(shè)施不符合要求。人員傷害大9人為因素不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品。人員傷害

37、大1.制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度。2.加強(qiáng)安全監(jiān)督及檢查。3.加強(qiáng)職工安全教育及安全培訓(xùn)。4.施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.特殊作業(yè)人員要持證上崗。違章違紀(jì)各類(lèi)事故大行為失誤各類(lèi)事故中身體狀況不良各類(lèi)事故中10結(jié)構(gòu)焊接焊接煙氣排放大氣污染，影響人的呼吸一般1、盡可能多的采用實(shí)芯焊絲，減少焊接煙氣排放。2、焊條頭等廢棄物集中存放，集中處理固體廢物（焊渣、焊條頭等）污染土壤和水體，資源有效利用一般9、勞動(dòng)力計(jì)劃 ： 序號(hào)工種人 數(shù)備注1鉗工82HSE 人員23管理人員74鉚工15普工106電工27電焊工18起重工49架子工210翻譯1合計(jì)3810、機(jī)具計(jì)劃：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1套筒扳

38、手套32大錘12BAR把43小錘2BAR把84自卸車(chē)10t臺(tái)15卷?yè)P(yáng)機(jī)10t，慢速臺(tái)16滑車(chē)H140*8D只47滑車(chē)H20*1D只168卡環(huán)80t只29卡環(huán)30t只410卡環(huán)20t只411卡環(huán)2-10t只1612鋼絲繩30-6*37+1-170米/根20/213鋼絲繩扣65-6*37+1-170米/根32/214鋼絲繩扣48-6*37+1-170米/根32/215鋼絲繩扣32-6*37+1-170米/根48/216鋼絲繩22-6*37+1米120017繩卡Y9-35個(gè)8018道木220*160*5000根20019滾杠95*16根10020手拉葫蘆20t個(gè)421手拉葫蘆10t個(gè)622手拉葫蘆5

39、t個(gè)623手拉葫蘆1-2t個(gè)824活動(dòng)扳手18把825活動(dòng)扳手12把626活動(dòng)扳手6把627敲擊扳手M40-M60把628內(nèi)六角扳手套311、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1方木300*300*4000根60保護(hù)設(shè)備2方木300*300*2000根403鋼板12600*500*30塊6制作組合鋼梁4鋼板12600*1500*20塊45螺栓M20*150套24制作平衡梁6無(wú)縫鋼管219*10米67無(wú)縫鋼管159*8米158角鋼160*10米135鋼梁支撐9腳手架鋼管48*3.5噸8安全防護(hù)10扣件個(gè)50011安全繩m100012木跳板4000*250*25塊20013安全網(wǎng)150014銅皮=0.0530設(shè)備找正、對(duì)中用15銅皮=0.13016鋼板=165017不銹鋼板=53018不銹鋼板=23019不銹鋼板=13020不銹鋼板=0.530附件一：動(dòng)設(shè)備清單位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格(mm) 設(shè)備凈重(KG) 安裝標(biāo)高(m) 計(jì)量 單位工程量一甲醇洗、液氮洗(12、13區(qū)）12-Y