1、基坑排樁支護及土方開挖施工方案1、 工程概況本工程為南洋花城一期1#、2#樓和南洋廣場綜合服務(wù)樓的基坑排樁支護及土方開挖工程，位于澤州縣棗園村，規(guī)劃太岳路北側(cè)、濱川路東側(cè)、中軸路西側(cè)，北臨小劉家川村。本工程為一類高層建筑，一期1#、2#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，南洋廣場為框架結(jié)構(gòu)，地下室兩層，建筑面積18370m2，南洋花城1#、2#樓地上27層，建筑高度85.65米，建筑面積1#樓19220.57m2 ，2#樓19220.57m2 ，南洋廣場綜合服務(wù)樓地上27層，建筑高度99.75米，建筑面積55670.00m2，深基坑支護采用直徑600mm的鉆孔灌注樁排樁，樁長18米，結(jié)合兩道600mm*300mm

2、的鋼筋混凝土梁做水平內(nèi)支撐的支護形式。本工程基坑分東西兩個基坑，相對標高正負0.000相當于黃海高程762.7米，其中東基坑?xùn)|西長132.2米，地面自然標高為754.26米，開挖至底板墊層底為752.3米（相當于-11.4米），西基坑?xùn)|西長112.2米，地面自然標高為754.26米，開挖至底板墊層底752.3米，基坑?xùn)|、北、西三面為原土層，土質(zhì)比較密實，土方開挖采用分層退坎加放坡的形式開挖，邊坡支護采用土釘墻加噴漿護坡的支護形式?；幽蟼?cè)由于太岳路施工路基回填，754.26標高以上全是回填土，土質(zhì)比較松軟，因此需采用、直徑600mm鉆孔灌注樁排樁結(jié)合兩道600mm*300mm的鋼筋混凝土梁做水

3、平支撐的形式進行支護。2、 編制依據(jù)：1、山西省地質(zhì)勘察設(shè)計研究院出具的巖土工程勘察報告；2、工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境實際情況；3、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50202-2002）；6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；7、建筑施工安全檢查標準（JGJ55-99）；三、水文、地質(zhì)情況根據(jù)山西省勘察設(shè)計院提交的巖土工程勘察報告，本場地內(nèi)自地面起由上而下與基坑有關(guān)的土層分別為：3.1雜（素）填土（Q42ml）：褐黃色，層厚0.4-6.65米。為人工堆積的填土，稍濕，疏松。成分以

4、粉土、粉質(zhì)粘土為主，含有較多的建筑垃圾等雜物，該層土不能利用必須予以清除，故不再進行評價。3.2粉質(zhì)粘土（Q4apl）：褐黃色，底版埋深4.0-10.0米，層厚1.8-8.58米，稍濕，硬可塑，搖振反應(yīng)無，有光澤反應(yīng)，干強度和韌性中等，有比較弱的濕陷性，該層土實測標準貫入校正擊數(shù)N=3.8-10.0擊，平均6.9擊。3.3粉質(zhì)粘土（Q4apl）：褐黃色，底版埋深9.14-18.4米，層厚1.68-10.2米，稍濕，硬可塑，搖振反應(yīng)無，有光澤反應(yīng)，干強度和韌性中等，有比較弱的濕陷性，該層土實測標準貫入校正擊數(shù)N=6.1-13.6擊，平均9.2擊。3.4粉質(zhì)粘土角礫（Q4apl）：黃褐、棕紅色，底

5、版埋深6.6-23.57米，層厚1.25-5.58米，稍濕、局部濕，可塑，搖振反應(yīng)無，有光澤反應(yīng)，干強度和韌性中等。層中含有大量巖石碎塊且夾有薄層角礫、砂透鏡體。該層土實測標準貫入校正擊數(shù)N=6.4-11.8擊，平均8.5擊。4、 總體施工組織部署4.1質(zhì)量目標：按照“科學(xué)施工、合理組織、措施得力”的指導(dǎo)思想，建立完整的工程質(zhì)量管理體系，結(jié)合本工程的特點與實際情況制定切實可行的質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范及驗收標準。4.2安全目標：認真貫徹：“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，建立健全的管理體系，確保安全生產(chǎn)責任制和各項安全生產(chǎn)制度的落實，做好各項安全生產(chǎn)技術(shù)交底，杜絕違章操作

6、，杜絕傷亡事故的發(fā)生。4.3進度目標：根據(jù)施工組織設(shè)計，編制施工作業(yè)計劃，在短期內(nèi)做好施工準備，組織作業(yè)人員及機械設(shè)備進場，采取切實可行的施工組織措施和管理措施，確保土方開挖和基坑支護施工進度，并滿足節(jié)點工期要求。4.4施工順序安排本工程總體思路及施工順序安排如下：首先進行圍護鉆孔灌注樁定位放線，確定樁位，然后進行鉆孔灌注樁的施工，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，進行土方開挖，挖至760.9（-1.8米）進行壓頂梁施工，土方挖至758.1（-4米）時，進行第二道支撐施工，第二道支撐施工完畢且混凝土強度達到設(shè)計要求后，繼續(xù)挖土方，挖至基坑底標高后，進行基礎(chǔ)施工。施工順序如下：土方開挖 土方開挖 挖土

7、方 放線定位 冠梁施工 連梁施工 基礎(chǔ)施工 五、鉆孔灌注樁施工方法及主要技術(shù)措施 5.1工藝流程泥漿制備鉆進成孔測量定位質(zhì)量驗收一次清孔鉆機安裝質(zhì)量驗收制作安裝鋼筋籠二次清孔下導(dǎo)管質(zhì)量驗收養(yǎng) 護水下商品砼灌注5.2技術(shù)參數(shù)5.2.1樁位偏差505.2.2垂直度偏差1/2005.2.3樁徑700、800、10005.3施工方法5.3.1施工準備1）水電布設(shè)：根據(jù)施工場地和施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)。2）場區(qū)道路：按施工組織設(shè)計要求做好施工區(qū)內(nèi)的道路硬化。3）施工排水：在場區(qū)內(nèi)修建排水溝和沉淀池，用水泵將水排出。4）施工機具配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單臺功率（KW）總功率(KW)主要用途

8、一機械設(shè)備1旋挖鉆機臺3電焊機臺4砼灌注導(dǎo)管套二測量檢測儀器1全站儀臺1 5.4質(zhì)量控制 5.4.1.防止縮徑 1）采用階梯形保徑鉆頭，并對易縮孔的土層配合必要的復(fù)鉆，同時適當加大泥漿比重，減少泥漿的含砂量，減少縮徑。 2）鉆頭直徑要嚴格檢驗，及時更換。 3）如發(fā)生縮徑，應(yīng)選擇合適的鉆頭，調(diào)整鉆進參數(shù)，同時選擇合適的泥漿比重、粘度等。針對本工程特點，應(yīng)對第一次清孔嚴格要求，適當增長第一次清孔時間。 5.4.2.防止超徑 1）不準使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接應(yīng)保持同心度。 2）回轉(zhuǎn)鉆機（GPS-15型）作業(yè)時，轉(zhuǎn)速控制如下：a、在暗綠色、褐黃色粘土層中鉆進時，鉆進速度控制為120r/min；b、在淤

9、泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中及粉砂層中鉆進時，鉆進速度控制為70r/min；c、在流砂及回填土層中鉆進時，鉆進速度控制為40r/min； 3）鉆桿底桿使用加重鉆桿，減少鉆機的晃動。 4）在砂性土層中鉆進時適當提高泥漿比重，防止坍孔。5.4.3.防止孔斜 1）鉆機塔架要求安置平穩(wěn)且垂直，轉(zhuǎn)盤保持水平，護筒不偏斜。 2）鉆進時，主鉆桿紿終應(yīng)同動滑輪保持在同一垂線上，始終保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進。 3）泥漿管不應(yīng)繃得過緊，一般不影響轉(zhuǎn)盤工作為準，水接頭與高壓膠管不得用繩子拴在架腳和地面固定點上，防止把鉆桿拉斜。 4）鉆進中的加壓給進要隨地層變化而調(diào)整，在從硬層到軟層時，可適當加快給進速度，當從軟層到硬層時，要少加

10、壓，慢給進。 5）如發(fā)生孔歇，在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。 5.4.4.防止坍孔清孔是灌注樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，故必須采取二次清孔，確保孔底沉渣小于20cm，對灌注水下砼設(shè)備，采取以下保證措施： 1）正常施工采取鉆機上的主卷揚機進行提導(dǎo)管，主卷揚機有故障時，則采用副卷揚機灌注，保證灌注的連續(xù)。 2）所有灌注設(shè)備、器材都必須保證正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，才能進行灌注，如灌注中出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速組織搶修。 3）采取砼攪拌運輸車灌砼，攪拌車置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的離析，保證砼的質(zhì)量。 4）灌注水下砼離第二次清孔時間間隔不大于30分鐘。 5）如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，分析塌

11、孔原因，如果是地下障礙物引起的，應(yīng)先將其清除，并將護筒接長，護筒底部必須埋人原狀土不少于30cm，護筒周圍用粘性土回填并夯實。若是因地層情況引起孔口塌方，開孔時應(yīng)采用人工造漿，護壁強的泥漿開孔。若是輕微塌孔在施工工藝上進行調(diào)整，如調(diào)整鉆進速度，調(diào)整泥漿密度等方法處理，若是孔口嚴重塌方，難以孔口處理的，應(yīng)將此孔用粘性土回填，待回填土固結(jié)后，重新開孔鉆進。5.5質(zhì)量檢驗5.5.1.孔深允許誤差+300mm以內(nèi)；5.5.2.樁位允許偏差順基坑方向5cm，垂直基坑方向5cm;5.5.3.樁孔垂直度偏差1/200；5.5.4.樁砼的充盈系數(shù)不小于1.1，不大于1.15；5.5.5.砼試塊的試壓強度滿足設(shè)

12、計強度等級要求；5.5.6.二次清孔后，孔底沉渣20cm，泥漿密度1.2；六、土釘墻支護的施工工藝 土釘墻支護施工包括兩部分：坡頂散水平臺施工和坡面施工。6.1坡頂散水平臺施工 坡頂散水施工和坡面第一層護坡同時進行，首先將坡邊上口外延2米處的土面清平，在距坡邊1.95米處釘入長度為1米18的鋼筋，釘入深度為0.9米，外留0.1米 ，間距為2米（沿基坑走向），18鋼筋之間用12的鋼筋連接，做拉筋。之后鋪設(shè)6200 的鋼筋網(wǎng)，最后按2%的坡度澆筑混凝土，混凝土強度C20，混凝土厚度為100mm。在坡頂散水平臺邊砌20cm高的磚墻，防止雨水灌入，影響基坑邊坡的穩(wěn)定性。 6.2坡面施工 清理坡面定位成

13、孔插入土釘鋼筋注漿焊拉筋鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土制作底梁養(yǎng)護6.2.1清理坡面 由于基坑開挖較深，必須分層開挖。在噴射混凝土前應(yīng)輔以人工按1：0.3的坡比進行邊坡修整。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量合格后方可施工。6.2.2定位在成孔前，必須按技術(shù)員指定的點位進行施工，土釘傾角為10度。6.2.3.成孔1)采用鉆孔機取土成孔，取土到設(shè)計孔深,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量測量合格后為成孔. 土釘?shù)目孜?、孔深、孔徑及角度?yīng)滿足設(shè)計要求；如成孔中遇塌孔導(dǎo)致土釘鋼筋不能插入，應(yīng)將土釘鋼筋拉出，重新成孔；2）水泥漿制作 本工程使用普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥漿的水泥進場后應(yīng)按要求 驗收，并進行二次復(fù)試，只有復(fù)試合格的水泥方可使用。

14、水泥漿按設(shè)計配制，注漿所用水泥漿的水灰比為0.5。按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。攪拌機開動后，先加入水，再加入水泥進行充分攪拌，水泥攪拌時間不得小于3分鐘。水泥漿攪拌后必須用篩網(wǎng)過濾至存漿罐中方可使用，濾出的雜質(zhì)及時清理，避免掉入存漿罐中。水泥漿儲存時，應(yīng)不斷攪動，減少水泥漿因靜止產(chǎn)生沉淀，水泥漿儲存時間不應(yīng)大于水泥初凝時間。6.2.4插入土釘鋼筋成孔后將鋼筋插入，制作好的鋼筋應(yīng)保持干凈不得沾有油污和泥土，按設(shè)計長度下料，彎勾后固定。6.2.5注漿 成孔并經(jīng)檢查后，插入土釘鋼筋，并同時將注漿管插入，注漿管的插入深度應(yīng)在孔深的一半以上；注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘土或松動的雜土清

15、除干凈，注漿開始或中途停止30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤注壓漿泵及其管路。用壓漿泵向孔內(nèi)注純水泥漿，其水灰比為0.5，注漿應(yīng)滿實。6.2.6焊拉筋在L形鋼筋內(nèi)側(cè)用12 mm螺紋鋼筋與其他土釘預(yù)留鋼筋的連接，形成網(wǎng)狀拉筋網(wǎng)。6.2.7鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)土釘?shù)乃酀{產(chǎn)生一定強度后，進行修坡掛網(wǎng)，鋼筋直徑為6，敷設(shè)間距為200mm。鋼筋網(wǎng)用綁線固定好，網(wǎng)片的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范鋼筋的搭接要求。鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)倪B接應(yīng)牢固。6.2.8噴射混凝土 噴射混凝土前應(yīng)將坡面虛土清理干凈，將按設(shè)計要求攪拌好的混凝土從每層土釘?shù)牡撞肯蛏享樞驀娚?。噴射混凝土時，噴頭與受噴面應(yīng)保持一定距離，距離宜為0.63.0m。坡面噴射混凝土

16、厚度為80mm。6.2.9制作底梁人工挖底梁土方，尺寸為300mm300mm，視土方情況確定支模方式，然后澆筑砼，土釘墻鋼筋網(wǎng)錨入底梁不小于30cm，砼強度等級為C20。 6.3主要機具設(shè)備安排（見下表）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量型 號制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1洛陽鏟102混凝土混合器12004303攪漿桶12002224存漿桶12002115電焊機直流22000406調(diào)直機120004.47空壓機3m35200330 七、雨季施工措施 7.1雨季施工重點要做好防雨、防觸電、防基坑失穩(wěn)工作； 7.2雨天施工，鋼筋嚴禁直接落地，如沾有泥塊使用前應(yīng)及時清理干凈； 7.3雨天施工時，

17、未錨噴砼面的坡面要用彩條布扇好，防止雨水沖刷坡面產(chǎn)生滑坡。 7.4現(xiàn)場的電閘箱要做好防雨，以免雨水進入發(fā)生連電事故； 7.5在雨季施工中，現(xiàn)場施工用電纜必須架高離開地面，防止發(fā)生漏電事故； 7.6根據(jù)施工現(xiàn)場條件，隨進度要求儲備一些防雨、防濕、排水材料工具設(shè)備，方便施工。進場的防雨設(shè)備、工具要配套，并備有必須配件。 7.7大雨前后，要檢查工地的臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時維修加固，有危險情況的，應(yīng)先排除隱患后再進行維修。八、質(zhì)量保證措施及技術(shù)措施 8.1質(zhì)量保證措施 8.1.1工程項目質(zhì)量目標:杜絕質(zhì)量安全事故;防止不合格品的產(chǎn)生;保證工程一次

18、交驗合格率達到100%。 8.1.2嚴格按審定的施工組織設(shè)計施工 施工組織設(shè)計是工程施工大綱,是根據(jù)本工程的特點、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況，現(xiàn)場施工條件等所作的具體指導(dǎo),所以在工程施工中應(yīng)認真做到以下幾點: 1)工程開工前應(yīng)組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計，使每個人對工程的總體要求明確,對本崗位的職責，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。2)嚴格按施工方案對實際操作者進行技術(shù)交底。3)施工中突發(fā)事件，如遇地質(zhì)條件與報告不符或遇到地下障礙物等，應(yīng)立即與建設(shè)單位、設(shè)計單位溝通，待拿出具體可行的處理方法后方可施工， 8.1.3加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理;.按照ISO9002的標準要求,

19、每天各個工序都在受控之中,各種記錄表格記錄好,另外建立質(zhì)量管理體系,加強施工現(xiàn)場的管理力度,并做好以下幾項工作： 1)嚴格執(zhí)行施工中的抽檢，對不合格品及時處理。 2)基準軸線，水準高程點，施工中的土釘樁位，必須經(jīng)過建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗復(fù)核、認可合格后方可使用。 8.1.4嚴格對工序管理點的管理，各工序由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人統(tǒng)一分工、專人負責，制定標準化管理。嚴格工序之間的交接制度，保證工序質(zhì)量，施工中應(yīng)健全完善各工序之間的互檢工作，下道工序負責人檢查上道工序是否合理，凡不合格不準轉(zhuǎn)入下道工序。 8.1.5原材料保證技術(shù)措施 1)材料必須有嚴格的驗收質(zhì)檢制度，所購原材料的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格

20、、批號、批量及生產(chǎn)日期必須與提交的相應(yīng)的證明書吻合，在二次復(fù)試合格后方可使用?，F(xiàn)場各種材料必須標識明確。 2)二次復(fù)檢必須委托有資質(zhì)的檢測單位檢測出報告，測報告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。 8.1.6做好驗收階段的工作規(guī)定 記錄驗收：原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收。 8.2.技術(shù)措施8.2.1成孔深度以測量孔深為準,保證有效孔深。 8.2.2嚴格控制泥漿水灰比。 8.2.3用于測量定位的經(jīng)緯儀、鋼尺應(yīng)交計量檢驗部門檢驗自身精度合格后，方可使用。 8.2.4根據(jù)圖紙和已給定的控制點，來確定樁位點。 8.3.成品保護措施8.3.1施工中成品鋼筋應(yīng)妥善安置，如果放置時間過長，應(yīng)用彩條布覆蓋或搭設(shè)防雨棚。8.3.2攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管，保證隨攪隨用。九、施工進度計劃及保證措施 9.1.施工進度計劃：計劃工期 30 天 9.2.施工進度保證措施在施工中，除了安全、質(zhì)量兩大指標外，一切都要服從工期指標，并應(yīng)根據(jù)此指標要求，指定如下施工進度保證措施： 9.2.1負責生產(chǎn)的項目經(jīng)理對整個工程施工進度要統(tǒng)籌全局，在生產(chǎn)指揮中，要抓住關(guān)鍵，合理布置機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各工序的相互配合，以保證施工順利進行。 9.2.2動力維修人員加強對錨噴機、攪拌站的監(jiān)護與檢查,時刻注意設(shè)備的運行情況，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作. 9.2.3供應(yīng)部門要保證原材料供應(yīng)及時,避免由于