1、預(yù)應(yīng)力管樁試驗(yàn)樁施工方案一、試驗(yàn)樁概述1、試驗(yàn)樁目的根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工條件等，選擇有代表性的樁位作為試驗(yàn)樁，通過試驗(yàn)樁的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來測(cè)試打樁機(jī)的工作參數(shù)、工作效率、工作質(zhì)量等，熟悉工作施工步驟。2、試驗(yàn)樁選擇我標(biāo)段預(yù)應(yīng)力管樁全部在EW匝道，總計(jì)104根，選擇EW匝道最東側(cè)的預(yù)應(yīng)力管樁作為試驗(yàn)樁。3、工期安排 試驗(yàn)樁日期為2009.12.25二、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)文件、業(yè)主和監(jiān)理要求及實(shí)際施工條件，原材料配備及供給，保障體系、規(guī)章制度等均已就緒到位。1、材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等

2、。本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁PHC（AB）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，直徑為400mm，壁厚為80mm，設(shè)計(jì)單樁承載力要求840KN,復(fù)合地基承載力170KPa。2、人員準(zhǔn)備根據(jù)目前該分項(xiàng)工程實(shí)際情況，組織以下人員參加負(fù)責(zé)人1名：全面負(fù)責(zé)；施工員1名：現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施工協(xié)調(diào)；質(zhì)量員1名：質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)；安全員1名：安全工作；測(cè)量員1名：測(cè)量工作；起重工1名：吊樁；樁機(jī)手1名：樁機(jī)操作 ；倒樁工1名：配合吊樁、打樁作業(yè)；電焊工2名：接樁焊接3、現(xiàn)投入的施工機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備鉆孔地質(zhì)情況以粘土、砂、巖石為主，因此打樁機(jī)選擇一臺(tái)柴油打樁機(jī)、發(fā)電機(jī)組一臺(tái)、電焊機(jī)兩臺(tái)，設(shè)備均正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三

3、、施工工藝1、施工流程：清表整平鋪筑20cm的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面樁機(jī)就位打第一節(jié)樁起吊第二節(jié)樁電焊接樁檢查焊接質(zhì)量和垂直度打第二節(jié)樁檢查整樁質(zhì)量開挖樁帽土體形成土模綁扎樁帽鋼筋，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)2、具體施工方案：（1）樁位放樣：場(chǎng)地整平完成后，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位算出樁中心坐標(biāo)。用全站儀進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)群樁制定如下放線方案：在場(chǎng)地平整完成后，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核，施工中要經(jīng)常進(jìn)行樁位復(fù)核。（2）樁機(jī)就位施工前對(duì)施工

4、場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足打樁機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。承載力滿足要求后在開始作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常，每次檢查都要詳細(xì)記錄，最后按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。（3）、起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（4）、穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定

5、。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。（5）、打樁：用落錘打樁時(shí)，錘的最大落距不超過1.0m。；用柴油錘打樁時(shí)，首先確保錘跳動(dòng)正常。打樁先重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 （6）接樁及焊接樁錘擊至原地面0.51.0m時(shí)，停止錘擊進(jìn)

6、行接樁，接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯(cuò)位偏差控制在允許誤差以內(nèi)；上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時(shí)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求；焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕。 （7）送樁或截樁 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要

7、有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工，管樁施工采用間隔跳打法。（8）、檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)

8、，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。（9）PHC樁帽的施工PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行應(yīng)變檢測(cè)、復(fù)合地基承載力檢測(cè)，合格后再進(jìn)行樁帽施工。在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長(zhǎng)度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)。四、施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求，結(jié)合地質(zhì)資料確定施工參數(shù)，對(duì)樁機(jī)穿透土層的可能性作出基本判斷，從而對(duì)樁段配

9、備作出初步安排，樁段經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。壓樁前必須具備地質(zhì)資料，樁位平面圖，樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并按圖紙要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和樁的定位、復(fù)核，組織樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。正式施工前，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)安監(jiān)及施工單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)作1至2根工程樁的試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)的實(shí)際情況，指導(dǎo)和確定施工的技術(shù)參數(shù)，并向施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，并做好記錄方可擊樁，如樁頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先用環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。沉樁應(yīng)用適用樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊

10、，以緩和打樁時(shí)的沖擊和打樁應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。3、打樁的順序，根據(jù)樁的密集程度、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁的規(guī)格、樁架移動(dòng)的方便以及現(xiàn)場(chǎng)條件等而定。對(duì)密集的樁應(yīng)采用自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行，或由中間向四周或由一側(cè)向單一方向進(jìn)行；對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺；對(duì)不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長(zhǎng)后短，以使土層擠密均勻和避免位移偏斜。4、沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，應(yīng)控制好落錘高度，以免打爛樁頭。沉樁過程中作好施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可對(duì)貫入度或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。若樁須深送入土?xí)r，應(yīng)用送樁

11、。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑視需要而定，使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭上，使其與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。5、打樁過程中出現(xiàn)貫入度突然劇變，則可能樁尖已穿過硬土進(jìn)入軟土層，或樁被打斷，此時(shí)應(yīng)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查。若是軟土層，可繼續(xù)施打；若是斷樁，應(yīng)在其旁補(bǔ)打一根。樁身若突然發(fā)生傾斜角，此時(shí)應(yīng)視情況用木架頂正或撥出后補(bǔ)樁；若樁打不下去，樁錘嚴(yán)重回跳，可能是樁尖頂?shù)焦率蛞汛虻接餐翆樱@時(shí)應(yīng)減小樁錘落距，慢慢下打，待樁尖穿過障礙后再加大落距。6、打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 貫入度劇變； 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂

12、縫或破碎。五、質(zhì)量檢驗(yàn)： 1、原始報(bào)表檢查：施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完整、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整的反映施工全過程。沉樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1樁位（mm）中間樁200檢查20%外緣樁1002樁尖高程不高于設(shè)計(jì)規(guī)定每樁檢測(cè)3傾斜度1%每樁檢測(cè)六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。 2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。 3、樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的

13、檢查。 4、樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 5、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成，應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。七、施工安全措施：1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。2、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。3、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞